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PAGE11铝合金边角料的回收技术改造项目(固体废物)环境保护设施竣工验收监测表长兴竣测字H﹝2018﹞第1242号(公示稿)建设单位:广西百色兴和铝业有限公司编制单位:广西长兴检测有限公司2020年4月目录15029表一工程概况、监测依据、标准 128098表二项目建设内容、原辅材料消耗及工艺流程 36313表三项目主要污染物、污染物处理、排放流程 9957表四环境影响报告表及批复要求的措施落实情况 105977表五验收监测工况 1221871表六验收监测结论 14表一工程概况、监测依据、标准建设项目名称铝合金边角料的回收技术改造项目建设单位广西百色兴和铝业有限公司项目性质新建□改扩建□技改■迁建□建设地点百色市右江区六塘铝产业园通港大道主要产品名称铝合金锭设计生产能力处理铝合金边角料1800t/a实际生产能力处理铝合金边角料1800t/a建设项目环评时间2018年11月开工建设日期2018年11月22日调试日期2018年12月14日验收现场监测时间2018年12月15日~16日环评报告表审批部门百色市右江区环境保护局环评报告表编制单位湖南润美环保科技有限公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算(万元)80环保投资总概算(万元)20比例25%实际总概算(万元)80环保投资(万元)0.5比例0.62%验收监测依据1、《中华人民共和国环境保护法》(2015年1月1日实施);2、《建设项目环境保护管理条例》(2017年10月1日起施行);3、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号,2017年11月22日发布并施行);4、生态环境部《关于发布<建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类>的公告》(公告2018年第9号),2018年5月15日;5、广西壮族自治区环境保护厅(桂环函〔2018〕317号)《关于建设项目竣工环境保护验收工作的通知》;6、《铝合金边角料的回收技术改造项目委托书》(附件1);7、百色市右江区环境保护局文件《关于铝合金边角料的回收技术改造项目报告表的批复》(附件2)。验收监测评价标准、标号、级别、限值1、固体废物:一般工业废物处置执行《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013年修改单。表二项目建设内容、原辅材料消耗及工艺流程一、工程建设内容(一)建设项目由来及过程简述广西百色兴和铝业有限公司成立于2009年4月,注册资本金2.75亿元,是百色电力有限责任公司的全资子公司。公司位于百色市工业园区,占地300亩,总投资5.8亿元,共有5条铸轧生产线,最大产能5万吨/年;一条冷轧生产线,最大产能8万吨/年;两条箔轧生产线,最大产能2万吨/年。广西百色兴和铝业有限公司铝箔产生量约14400t/a,铝合金边角料的产生量约为铝箔的12.5%,则固废铝合金边角料的产生量为1800t/a,项目原有处置方法为将铝合金边角料直接进入熔炼炉里熔炼,熔炼炉内温度达800℃以上,由于铝箔的边角料比较薄,在高温的熔炼炉容易氧化,使得铝的回收率低,烧损率高达20%以上,相当于每吨的损失在3000元以上,一年相当于烧损损失540万元。为了提高铝箔边角料的回收率,广西百色兴和铝业有限公司投资80万元,新增采用电磁感应熔铝炉,先将铝合金边角料熔化为铝合金锭,再加入熔炼炉熔炼,烧损可以控制在4%以内,经济效益可观。电磁感应熔铝炉是最新研发的一种适合950℃以下金属熔化设备,其功能具有以下特点:1、节能:平均化铝耗电0.4~0.5度/kg铝,比传统炉具节省30%以上;2、高效:1小时600上升温度,加热速度超快,持久恒温;3、环保:符合国家节能减排政策,无灰尘,无油烟,无有害气体排放;4、安全:具有漏电、漏铝、溢流、断电等智能保护,是目前对铝合金材料加热融化效率最高、速度最快,低耗节能环保型设备,符合国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2011年本,2013年修订)》第一鼓励类产业结构,广泛用于废杂有色金属回收领域。本工艺只涉及到废铝液的物理反应过程,不涉及化学反应,符合环保排放要求。本项目是对铝合金边角料的回收工艺进行技术改造。主要建设内容为:安装电磁感应熔铝炉1台,新建引风系统一套。厂房依托原有的铝渣车间,项目技改前后铝合金边角料产生量和处理量不变。本项目投资80万元,由兴和铝业公司自筹资金建设。2018年1月15日,广西百色兴和铝业有限公司委托湖南润美环保科技有限公司编制《铝合金边角料的回收技术改造项目环境影响报告表》,于2018年11月21日,百色市右江区环境保护局批复了《关于铝合金边角料的回收技术改造项目环境影响报告表的批复》,批准文号为百右环管字﹝2018﹞33号。根据国环规环评〔2017〕4号《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》的相关要求,2018年12月14日,广西百色兴和铝业有限公司委托广西长兴检测有限公司承担铝合金边角料的回收技术改造项目环境保护竣工验收监测工作并编制《铝合金边角料的回收技术改造项目环境保护竣工验收监测表》。2018年12月15日~12月16日,广西长兴检测有限公司派监测人员到现场勘察、监测和资料收集,对项目的固体废弃物处理、环保设施等建设设计和管理情况进行全面性的调查,并对该项目产生的固体废弃物排放现状和防治效果进行现场调查,在此基础上编制本竣工验收监测表。(二)工程建设内容1、本项目主要工程建设内容项目位于百色市右江区六塘铝产业园通港大道。是对铝合金边角料的回收工艺进行技术改造。主要建设内容为:安装电磁感应熔铝炉1台,新建引风系统一套。新增电磁感应熔铝设备占地面积小,安装在公司原有的铝渣车间内,不另外再建厂房。铝合金边角料堆放于现有铝皮棚内,铝皮棚位于铝渣车间的东面。厂房依托原有的铝渣车间,项目技改前后铝合金边角料处理量不变。项目组成内容见表2-1,主要建筑物见表2-2。表2-1本项目工程组成一览表类型建设名称环评建设内容实际建设内容依托关系备注主体工程铝渣车间占地面积300m2,建筑面积300m2占地面积300m2,建筑面积300m2依托与环评一致辅助工程铝皮棚占地面积300m2,建筑面积300m2占地面积300m2,建筑面积300m2依托与环评一致公用工程给水本项目生产不使用水本项目生产用水为冷却水,循环使用,由园区供给。依托本项目生产用水为冷却水,由园区供给。供电全厂用电由园区供电管网供给,铝渣车间已有完整的用电线路。全厂用电由园区供电管网供给,铝渣车间已有完整的用电线路。依托与环评一致固废/铝灰渣存储仓库依托/表2-2本项目主要构筑物一览表序号建筑物名称占地面积(m2)层数建筑结构备注1铝渣车间3001层框架依托2铝皮棚3001层钢架依托3铝灰渣暂存仓库/1层钢架依托2、主要经济技术指标本项目主要经济技术指标见下表2-3。表2-3原有工程主要经济技术指标表序号项目名称单位数量指标备注1总用地面积m2600依托2总建筑面积m2600依托3总投资万元80本项目4环保投资万元20本项目5建设工期月1本项目6日工作时间h24本项目,两班倒7全年运转天数天183本项目8职工人数人3不新增,由百色兴和铝业内部调剂。3、原辅材料本项目生产主要原辅材料及能源消耗、来源详见表2-4。表2-4本项目生产主要原辅材料及能源消耗、来源一览表类别名称年耗量来源备注原辅材料铝合金边角料1800t/a在箔轧过程中产生的固废原料只为铝合金边角料、没有高温铝渣,存放于铝皮棚内。能耗电能140万度/a园区供电管网供给/循环水80m3/小时循环园区供给依托广西百色兴和铝业有限公司循环水池循环使用,无废水产生4、项目设备清单本项目的设备清单详见表2-5。表2-5主要设备一览表序号设备名称数量购入年份备注1电磁感应熔铝炉1台新购熔化率不低于1t/h250000m3/h的除尘风机1台新购/3叉车1辆利旧/4电动葫芦1套新增/5、工作制度新增岗位由广西百色兴和铝业有限公司内部调剂,不新增人员,有员工3人,均不在厂内食宿(依托广西百色兴和铝业有限公司宿舍和食堂进行食宿),24小时正常运行,两班倒。项目因铝合金边角料产生量不多,企业对铝合金边角料的处理并不是连续的,而是用1个月的时间处理存放2个月的量,因此正常工作时间为半年,即183天。6、变更情况本项目性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施均未发生重大变动,未导致环境影响显著变化,上述变动不属于重大变动。7、公用工程(1)给排水工程全厂用水由园区供给,本项目主要用水为电磁感应熔铝炉工作时所需的冷却水,利用广西百色兴和铝业有限公司循环水池进行循环使用,可满足使用。(2)供电工程广西百色兴和铝业有限公司用电由园区供电管网供给,根据建设单位提供资料,电磁感应熔铝炉吨耗电为600度,本项目依托铝渣车间已有的用电线路,可满足生产需求。(二)、现有工程概况1、全厂基本情况广西百色兴和铝业有限公司采用铝轧制现代工艺对电解铝液、铝合金锭进行深加工生产,公司主要产品为高档装饰板材、单零箔等,广泛用于空调、电容器、锂电池等工业及食品、药品包装等。2.原项目环保审批情况2009年6月19日百色市环境保护局以“百环管字〔2009〕50号”文对广西百色兴和铝业有限公司年产5万吨铝箔项目环境影响报告书予以批复,同意项目建设。工程于2009年6月开工,2012年底建成。2013年2月4日百色市环境保护局以百环验字〔2013〕10号文对广西百色兴和铝业有限公司年产5万吨铝箔项目竣工环境保护验收申请予以批复,准予投入生产。2013年1月24日广西百色兴和铝业有限公司召开广西百色兴和铝业有限公司年产5万吨铝箔项目验收评审会,验收组同意项目通过竣工环境保护验收(详见附件5)。3、全厂环保设施情况根据现场调查和建设单位提供资料,广西百色兴和铝业有限公司目前全厂的环保设施见表2-6。表2-6全厂环保设施表控制对象污染源治理设施主要设施、设备固体废物废轧制油、废过滤介质、含油污泥危险废物临时贮存间面积30m3,危险废物专用容器、地面、墙壁硬化,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求铝灰渣铝灰渣存储仓库占地300m3,建筑面积300m3,钢架结构。生活垃圾临时堆放搭建雨棚(三)环保投资项目设计总投资为80万元,为建设方自筹解决。现实际总投资为80万元,项目环保措施主要依托原有项目,环保投资为0万元。项目环保投资投资见表2-7。表2-7项目环保一览表控制对象污染源治理设施环评全厂主要设施、设备金额(万元)实际全厂主要设施、设备金额(万元)备注固体废物废轧制油、废过滤介质、含油污泥危险废物临时贮存间面积30m3,危险废物专用容器、地面、墙壁硬化,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求20面积30m3,危险废物专用容器、地面、墙壁硬化,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)要求20依托原有生活垃圾临时堆放搭建雨棚2搭建雨棚2依托原有合计00本项目三、主要工艺流程图简述及产物环节:本项目生产工艺流程图如2-1所示。图2-1项目工艺流程图工艺流程简述及产污环节分析:用电动葫芦将铝合金边角料放入电磁感应熔铝炉内熔化,熔化后的铝水进入铸锭模具制成大块铝合金锭,此过程没有精炼工序。铝合金边角料在电磁感应熔铝炉里熔化成铝合金锭的过程中没有固废产生,只有废气处理过程中,袋式除尘器收集到的粉尘,粉尘暂存于铝灰渣存储仓库内,建议交由有资质的单位进行处置。表三项目主要污染物、污染物处理、排放流程(一)项目污染源、污染物处理及排放1、固体废物(1)固体废物处置本项目铝合金边角料在电磁感应熔铝炉里熔化成大块铝合金锭的过程中没有固废产生,只有在废气处理过程中袋式除尘器收集到的粉尘,根据业主提供的资料,粉尘产生量为3000kg/a,由于铝粉尘、铝灰渣目前尚未定性,现粉尘暂存于铝灰渣存储仓库内不能外售,该仓库已做好防雨防渗防漏措施,建议尽快交由有资质的单位进行处置。2、依托现有环保设施措施(1)固体废物根据现场调查和建设单位提供资料,目前厂内堆存的铝灰渣量约为700t,全部堆放在铝渣仓库内,铝渣仓库位于铝渣车间的南面,因铝灰渣的固废属性还并未确定,因此铝灰渣只能暂存于厂内,不能外售,建议建设单位尽快进行铝灰渣固废属性的鉴定,并按环保要求对铝灰渣进行处置。项目原有工程存在的环境问题及依托现有环保措施见表3-1。表3-1项目原有工程存在的环境问题及依托环保措施序号存在的环境问题依托现有环保措施1项目原有工程将铝合金边角料直接进入熔炼炉里熔炼,铝的烧损率高,产生的固废铝灰渣较多,约为20%以上。本次技改采用电磁感应熔铝炉,先熔化为铝合金锭,再加入熔炼炉熔炼,烧损可以控制在4%以内,固废铝灰渣产生量大大减少,铝灰渣产生量控制在4%以下。2目前厂内堆存的铝灰渣量为700t,全部堆放在铝渣仓库内。要求建设单位尽快进行铝灰渣固废属性的鉴定,并按环保要求对铝灰渣进行处置。表四环境影响报告表及批复要求的措施落实情况1、环境影响报告表提出的防治措施及效果类型环境影响报告表要求的环保措施项目实际采取的环保措施措施的执行效果及未落实的原因施工期1、固体废物施工期固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。项目产生的建筑垃圾可以回收,不能回收的收集后外售;在场地设置生活垃圾箱,经收集后指定专人运往环卫部门指定垃圾中转站。项目建筑垃圾部分回收利用,其余由环卫部门处理,生活垃圾统一收集后由环卫部门处理。已落实,固体废物处理妥当,对环境影响不大。运营期1、固体废物铝合金边角料在电磁感应熔铝炉里熔化成大块铝合金锭的过程中没有固废产生,只有在废气处理过程中,袋式除尘器收集到的粉尘,为一般固废,可以收集后外售砖厂,项目产生的固废能得到妥善处置,对环境影响不大。铝合金边角料在电磁感应熔铝炉里熔化成铝合金锭的,项目生产过程中主要固废为布袋除尘器粉尘。由于粉尘目前尚未定性,现粉尘暂存于铝灰渣存储仓库内不能外售,该仓库已做好防雨防渗防漏措施,建议尽快交由有资质的单位进行处置。由于粉尘目前尚未定性,现粉尘暂存于铝灰渣存储仓库内不能外售,该仓库已做好防雨防渗防漏措施,建议尽快交由有资质的单位进行处置。2、环境影响报告表批复及落实效果环境影响报告表批复要求的环保措施项目实际采取的环保措施措施的执行效果及未落实的原因1、做好固体废物处理处置。运营期袋式除尘器收集到的粉尘用于外售。本项目铝合金边角料在电磁感应熔铝炉里熔化成大块铝合金锭的过程中没有固废产生,只有在废气处理过程中,袋式除尘器收集到的粉尘,由于粉尘目前尚未定性,现粉尘暂存于铝灰渣存储仓库内不能外售,该仓库已做好防雨防渗防漏措施,建议尽快交由有资质的单位进行处置。袋式除尘器收集到的粉尘,由于粉尘目前尚未定性,现粉尘暂存于铝灰渣存储仓库内不能外售,该仓库已做好防雨防渗防漏措施,建议尽快交由有资质的单位进行处置。PAGE14表五验收监测工况1、验收监测期间生产工况本项目位于百色市右江区六塘铝产业园通港大道(中心坐标:东经106°39′28.2″,北纬23°50′10.8″),是对铝合金边角料的回收工艺进行技术改造。主要建设内容为:安装电磁感应熔铝炉1台,新建引风系统一套。厂房依托原有的铝渣车间,项目技改前后铝合金边角料产生量和处理量不变。本项目投资80万元,由兴和铝业公司自筹资金建设。项目新增岗位由百色兴和铝业内部调剂,不新增人员,有员工3人,24小时运行,两班倒,项目正常工作183天。设计处理铝合金边角料用量1800t/a。表5-1监测期间工况数据表监测时间项目12月15日12月16日备注铝合金边角料用量(t)1011收集2个月的铝合金边角料再进行1个月的处理。正常工作时间为半年,即183天。铝合

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