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文档简介
挡土墙施工作业指导书1适用范围与前置条件1.1适用对象本指导书面向市政、房建、公路、水利等新建、改扩建项目中采用重力式、悬臂式、扶壁式、锚杆式、加筋土式等常规挡土墙结构的现场作业人员、施工员、质检员、安全员、材料员、机械手及监理工程师。1.2前置条件(1)设计文件已通过审图机构审查并加盖审图章;(2)施工合同、安全协议、环保协议已签订;(3)临时占地、永久征地、林木采伐、地下管线迁改全部完成;(4)现场“三通一平”完成,临边防护、围挡、喷淋降尘系统验收合格;(5)试验室临时资质已备案,混凝土、钢筋、防水、土工等检测参数已建账;(6)特种作业人员(电工、焊工、桩机手、爆破工)证件报审完成;(7)夜间施工许可证、渣土运输证、泥浆排放证已办理;(8)项目部已建立“风险分级管控+隐患排查治理”双控体系,重大危险源清单已公示。2法律法规与强制条文清单2.1国家层面《建筑法》第48条:施工现场安全由施工企业负责。《安全生产法》第36条:高危行业必须设置安全总监。《建设工程质量管理条例》第28条:施工单位必须按图施工,不得擅自修改设计。《水土保持法》第20条:弃渣必须运至指定弃渣场,不得顺坡溜放。2.2行业规范《挡土墙设计规范》(GB50007—2011)第9.2.3条:墙后排水层厚度≥500mm,粒径5~40mm,渗透系数≥1×10⁻²cm/s。《混凝土结构工程施工规范》(GB50666—2011)第6.4.7条:混凝土自由倾落高度>2m时必须加串筒或溜槽。《公路路基施工技术规范》(JTG/T3610—2019)第8.5.4条:扶壁式挡墙分段长度≤15m,设伸缩缝一道,缝内填沥青麻筋。2.3地方补充《××市深基坑管理办法》第15条:墙高≥5m且邻近既有建筑≤1.0H(墙高)时,必须组织专家论证。3材料与设备准入制度3.1材料(1)水泥:P·O42.5,碱含量≤0.60%,氯离子≤0.06%,每批随车提供氯离子检测报告;(2)钢筋:HRB400E,屈服强度实测值与标准值比值≥1.25,强屈比≥1.30,最大力下总伸长率≥9%;(3)砂石:机制砂MB值≤1.4,石粉含量≤10%;碎石压碎值≤12%,针片状≤8%;(4)土工格栅:极限抗拉强度≥50kN/m,蠕变折减系数≤2.0,提供1000h蠕变报告;(5)排水管:HDPE双壁波纹管,环刚度≥8kN/m²,开孔率≥20%,外包300g/m²土工布;(6)止水带:中埋式钢边橡胶止水带,拉伸强度≥18MPa,拉断伸长率≥450%。3.2设备(1)挖掘机:斗容0.8~1.2m³,必须安装GPS油耗监测;(2)装载机:电子称重系统误差≤±2%,每班打印小票;(3)钢筋加工中心:数控弯箍机角度误差≤±1°,配备除尘罩;(4)混凝土泵车:臂架安全锁、应急停止按钮、支腿水平仪完好;(5)振捣器:高频低噪型,插入式振捣棒直径50mm,振幅1.2mm;(6)锚杆钻机:扭矩≥400N·m,自带除尘干式钻进,噪声≤85dB(A)。4施工工艺流程(重力式挡墙为例,其余类型在括号内注明差异点)4.1测量放线(1)采用全站仪极坐标法放样,测回数≥2测回,坐标差≤3mm;(2)放出墙趾、墙踵、泄水孔中心线、伸缩缝位置,撒白灰线并钉50cm长木桩,桩顶刷红漆;(3)引测临时水准点,闭合差≤±5√Lmm(L为km),埋设深度≥80cm,采用C20混凝土墩保护。4.2基坑开挖(1)采用“分层分段跳槽”法,每层厚度≤1.5m,分段长度≤20m;(2)边坡坡率按地质报告取值:粉质黏土1:1.25,强风化岩1:0.75;(3)机械开挖至设计墙趾底标高以上20cm处,改用人工清底,避免扰动原状土;(4)开挖完成后24h内完成地基验槽,五方责任主体签字;(5)若遇淤泥,采用“换填+抛石挤淤”法,换填厚度≥1.0m,分层碾压压实度≥93%。4.3地基承载力检测(1)采用轻型动力触探(N10),每20m²检测1点,贯入30cm击数≥15击;(2)若墙高≥6m,增加平板载荷试验,面积0.5m²,最大加载2倍设计荷载,沉降≤0.02b(b为压板宽度)。4.4垫层施工(1)10cm厚C15混凝土垫层,宽出墙趾10cm,表面抹平压光;(2)垫层初凝前埋设2cm厚沥青木板作为伸缩缝,缝内填沥青麻筋。4.5钢筋工程(1)钢筋在加工中心集中下料,采用BIM翻样,损耗率≤1.5%;(2)墙身竖向钢筋一次到顶,接头采用直螺纹套筒连接,套筒等级Ⅰ级,接头面积百分率≤50%;(3)保护层厚度50mm,采用花岗岩垫块,强度≥C50,梅花形布置,间距≤800mm;(4)扶壁式挡墙(差异点):扶壁与墙身同时绑扎,增设45°斜向抗剪筋,直径≥16mm,间距≤200mm。4.6模板工程(1)采用15mm厚覆膜多层板,背楞50×100mm方木@200mm,主楞双拼48×3.0mm钢管@600mm;(2)对拉螺栓采用M16高强螺栓,纵横向间距≤600mm,螺栓中部焊50×50×3mm止水片;(3)墙身模板净高=设计墙高+20mm(沉降量),模板顶部拉通线,平整度≤3mm/2m;(4)锚杆式挡墙(差异点):锚孔位置预留100mm直径PVC套管,倾角15°~25°,孔口用胶带密封。4.7混凝土工程(1)配合比:水胶比0.45,砂率42%,掺8%膨胀剂+0.9kg/m³聚丙烯纤维,28d限制膨胀率≥0.02%;(2)混凝土采用搅拌站集中供应,罐车运输时间≤45min,到场坍落度160±10mm,扩展度450±30mm;(3)分层浇筑,每层厚度≤400mm,采用“斜面分层、自然流淌、一次到顶”法,连续浇筑间隔≤初凝时间;(4)振捣:插入式振捣棒移动间距≤1.5倍作用半径,快插慢拔,以混凝土表面泛浆无气泡为准;(5)养护:墙顶覆盖土工布+塑料薄膜,自动喷淋养护,时间≥14d,保持表面湿润,养护水温度与混凝土表面温差≤15℃。4.8泄水孔与反滤层(1)泄水孔采用100mmPVC管,坡度5%,梅花形布置,水平间距2.0m,垂直间距1.5m;(2)孔口后贴400g/m²土工布+级配碎石反滤包,粒径5~20mm,外包12铁丝网;(3)墙后50cm厚砂砾石排水层,压实度≤85%,确保透水。4.9墙背回填(1)混凝土强度≥设计强度75%方可回填;(2)采用“对称分层、薄填轻夯”法,每层厚度≤20cm,采用1t小型振动夯,压实度≥93%;(3)加筋土挡墙(差异点):回填料为砾类土,最大粒径≤100mm,每层铺完后再铺土工格栅,搭接长度≥30cm,用U形钉固定,钉长≥30cm。4.10伸缩缝与沉降缝(1)缝内填20mm厚沥青木板,迎水面嵌双组分聚硫密封胶,胶深20mm,宽20mm;(2)缝外侧贴300mm宽1.5mm厚高分子自粘胶膜防水卷材,搭接100mm。5质量控制要点与检测频次5.1原材料每批水泥、钢筋、外加剂、止水带、土工格栅均按规范取样,留样封存90d,建立二维码追溯。5.2过程抽检(1)钢筋间距:每10m抽检1处,允许偏差±10mm;(2)模板平整度:2m靠尺检测,每5m检测1处,≤3mm;(3)混凝土强度:每100m³取1组,不足100m³按100m³计,同条件养护试件≥3组;(4)回填压实度:每50m²检测1点,采用灌砂法,合格率≥90%,且不合格点压实度≥设计值96%。5.3实体检测(1)墙顶轴线偏位:全站仪检测,每20m1点,≤10mm;(2)墙面垂直度:吊线坠检测,每5m1点,≤8mm;(3)断面尺寸:钢尺量测,每10m1处,偏差+10mm~5mm;(4)泄水孔通畅率:注水试验,每孔必检,排水时间≤30s。6安全文明施工措施6.1高处坠落(1)墙身≥2m必须搭设双排扣件式钢管脚手架,立杆间距≤1.5m,步距≤1.8m,外侧设1.2m高防护栏杆+18cm踢脚板;(2)作业面满铺5cm厚木脚手板,两端绑扎,探头长度≤15cm;(3)人员上下设“之”字马道,坡度≤1:3,设防滑条,两侧设扶手。6.2机械伤害(1)挖掘机回转半径内严禁站人,设置声光报警器;(2)钢筋切断机刀片间隙≤0.5mm,送料台设1.2m高防护罩;(3)泵车支腿必须垫2cm厚钢板,面积≥0.5m²,严禁支腿悬空。6.3临时用电(1)采用TNS系统,三级配电二级漏电保护,漏电动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s;(2)电缆埋深≥70cm,穿越道路时穿钢套管保护;(3)夜间照明采用LED冷光源,照度≥50lx,避免强光直射居民区。6.4环保措施(1)现场设置2m高彩钢围挡+喷淋降尘,PM10在线监测>150μg/m³自动启动喷淋;(2)出入口设全自动洗车池+三级沉淀池,废水经检测pH6~9方可排放;(3)建筑垃圾采用“蓝桶+绿桶”分类,可回收物当日清运,弃渣运至城管指定消纳场,随车携带“五联单”。7应急预案(节选)7.1墙体滑移(1)征兆:墙顶水平位移>10mm/d,墙后地面出现贯通裂缝;(2)处置:①立即停工,撤离墙前20m内人员;②在墙趾外侧堆码砂袋反压,高度≥1/3墙高;③打设6m长松木桩,间距30cm,桩后加30cm厚木板;④通知设计、监理、业主启动应急会商。7.2暴雨淹槽(1)启动橙色预警后30min内完成基坑内人员撤离;(2)在基坑顶四周码50cm高土袋挡水,设置4台7.5kW水泵集中抽排;(3)雨停后由第三方监测单位对边坡进行雷达扫描,位移<5mm方可复工。8验收与移交8.1分部验收(1)地基与基础、墙身结构、墙背防排水、回填压实四个子分部,按《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300执行;(2)验收前由总包组织“三检”:班组自检、项目部复检、公司专检,资料齐全报监理预验收;(3)现场实测项目共24项,允许偏差项目合格率≥90%,主控项目100%合格。8.2竣工资料(1)设计变更、图纸会审、技术交底、材料质保书、复验报告、影像资料(含无人机全景)装订成册;(2)提供5分钟4K高清巡检视频,重点展示伸缩缝、泄水孔、钢筋间距、混凝土外观;(3)建立二维码铭牌,扫码可查看设计参数、材料批次、监测数据、保修期限(设计使用年限50年,保修5年)。9常见问题与排错指南(面向初学者)9.1混凝土表面气泡多原因:振捣棒未插入下层50mm,或振捣时间不足。解决:重新培训振捣手,采用“二次振捣”工艺,在混凝土初凝前1h复振。9.2泄水孔不出水原因:反滤包被泥浆堵塞。解决:拔出PVC管,用高压水枪冲洗,更换反滤包,外侧加12铁丝网+土工布双层保护。9.3墙面出现0.2mm裂缝原因:养护不足,温差大。解决:沿裂缝切V形槽,宽5mm,深10mm,压注低黏度环氧树脂,表面涂刷1mm厚水泥基渗透结晶。10经验总结(××市轨道交通4号线××站挡墙工程实例)10.1项目概况2022年3月—2022年8月,项目部完成586m长扶壁式挡墙,最大墙高8.5m,混凝土4200m³,钢筋670t。10.2采用工具(1)广联达BIM模板翻样,减少模板损耗12%;(2)无人机+
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