安全矿山井下六大系统巡检安全台账

安全矿山井下六大系统巡检安全台账一、监测监控系统巡检台账（一）瓦斯监测设备巡检传感器巡检每日早班、中班、夜班分别安排专职巡检人员对井下所有瓦斯传感器进行逐点巡查。重点检查传感器的安装位置是否符合规范要求，如掘进工作面的瓦斯传感器应安装在距迎头不超过5米的位置，且垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷壁不小于200mm；采煤工作面的瓦斯传感器应安装在工作面回风巷距工作面10-15米处。同时，检查传感器的外观是否完好，有无破损、进水现象，电缆连接是否牢固，有无松动、断线情况。使用便携式瓦斯检测仪对传感器显示数据进行对比校准，误差不得超过±0.1%CH₄，若发现数据偏差较大，及时记录并调校传感器。分站巡检巡检人员每4小时对井下各监测分站进行一次全面检查。查看分站的运行状态指示灯是否正常，电源是否稳定，有无断电、重启现象。检查分站与传感器、传输接口之间的通信是否正常，通过系统后台观察数据传输是否连续、准确。对分站的散热情况进行检查，确保通风良好，无过热现象。记录分站的输入输出电压、电流等参数，若发现参数异常，立即上报并采取相应的维修措施。传输线路巡检每周对井下监测监控系统的传输线路进行一次巡检。检查线路的敷设是否整齐，有无被挤压、砸伤、浸泡等情况。对线路的接头处进行重点检查，查看是否有松动、氧化、腐蚀现象，确保接头连接牢固，绝缘性能良好。使用万用表对线路的通断情况进行测试，若发现线路故障，及时排查并修复，必要时更换线路。（二）一氧化碳监测设备巡检传感器巡检每日对井下一氧化碳传感器进行巡检，重点检查传感器的灵敏度是否正常。在有爆破作业的区域，增加巡检频次，爆破后及时检查传感器是否受到粉尘、烟雾的影响，若传感器表面有灰尘，使用干净的软布轻轻擦拭。对比传感器显示数据与现场实际情况，如在采空区回风巷，一氧化碳浓度应控制在24ppm以下，若发现浓度异常升高，立即查找原因并采取措施。数据记录与分析巡检人员每次巡检后，将一氧化碳传感器的监测数据准确记录在台账中。监控中心值班人员每日对一氧化碳监测数据进行分析，绘制浓度变化曲线，若发现数据有异常波动，及时通知井下巡检人员进行现场核实。对历史数据进行定期整理，分析一氧化碳浓度的变化趋势，为矿井通风系统优化和安全生产提供依据。（三）风速、风压监测设备巡检风速传感器巡检每3天对井下风速传感器进行一次巡检。检查传感器的安装位置是否合适，应安装在巷道断面均匀、无涡流的区域。使用风表对传感器显示的风速数据进行对比校准，误差不得超过±0.2m/s。检查传感器的转动部件是否灵活，有无卡滞现象，若发现转动不灵活，及时清理灰尘、杂物，必要时更换部件。风压传感器巡检每周对井下风压传感器进行巡检，查看传感器的安装是否牢固，有无松动、移位情况。通过系统后台观察风压数据的变化情况，对比不同地点的风压值，判断通风系统是否正常。对传感器的零点进行校准，确保数据准确可靠。若发现风压数据异常，及时检查通风设施是否完好，巷道是否有堵塞情况。二、人员定位系统巡检台账（一）读卡器巡检地面读卡器巡检每日对地面人员定位系统的读卡器进行巡检，检查读卡器的外观是否完好，有无损坏、变形情况。查看读卡器的电源是否正常，指示灯是否闪烁正常。使用测试卡对读卡器的读卡功能进行测试，确保能够准确读取人员定位卡的信息。检查读卡器与主机之间的通信是否正常，数据传输是否及时、准确。井下读卡器巡检井下巡检人员每2小时对各作业区域的读卡器进行一次巡检。重点检查读卡器的安装位置是否合理，应安装在巷道交叉口、井口、井底车场等人员必经之处，且安装高度应符合规范要求。检查读卡器的防护装置是否完好，有无被水淋、粉尘覆盖等情况。使用人员定位卡对读卡器的读卡距离、读卡速度进行测试，若发现读卡不灵敏、读卡距离过短等问题，及时清理读卡器表面的灰尘，调整安装位置或角度，必要时更换读卡器。（二）人员定位卡巡检发放前检查在向入井人员发放人员定位卡前，对定位卡进行全面检查。查看定位卡的外观是否完好，有无破损、划痕情况。检查定位卡的电池电量是否充足，电量不足的及时更换电池。测试定位卡的通信功能，确保能够正常与读卡器进行通信，上传人员位置信息。入井后巡检井下巡检人员在巡检过程中，随机抽查入井人员的定位卡使用情况。检查定位卡是否正确佩戴，有无损坏、丢失情况。询问入井人员定位卡的使用感受，如是否有信号不稳定、无法读卡等问题。对发现的定位卡故障，及时记录并更换，同时将故障定位卡送维修部门进行维修。（三）系统后台巡检数据存储与备份监控中心值班人员每日对人员定位系统后台的数据存储情况进行检查，确保数据存储完整、无丢失。定期对数据进行备份，备份数据应存储在安全可靠的介质中，防止数据损坏或丢失。检查备份数据的恢复功能，确保在系统出现故障时能够及时恢复数据。系统功能巡检每周对人员定位系统的各项功能进行巡检，包括人员实时定位、历史轨迹查询、人员考勤统计、区域报警等功能。测试系统的响应速度，确保能够快速查询人员位置信息。检查区域报警功能是否正常，当人员进入限制区域时，系统能否及时发出报警信号。对系统的权限管理进行检查，确保不同岗位人员的权限设置合理，防止越权操作。三、紧急避险系统巡检台账（一）避难硐室巡检硐室结构巡检每月对井下避难硐室的结构进行一次全面巡检。检查硐室的顶板、墙壁、底板是否有裂缝、变形、渗水等情况，若发现结构损坏，及时采取加固措施。检查硐室的密闭门是否完好，密封性能是否良好，开关是否灵活。对密闭门的密封条进行检查，如有老化、破损情况，及时更换。内部设施巡检每日对避难硐室内的设施进行巡检，包括氧气供给系统、压风自救系统、供水系统、通讯系统、照明系统等。检查氧气供给系统的氧气瓶压力是否正常，氧气流量是否符合要求，若压力不足，及时更换氧气瓶。检查压风自救系统的风压是否稳定，风筒连接是否牢固，有无漏气现象。检查供水系统的水质是否清洁，水量是否充足，水龙头是否完好。检查通讯系统是否畅通，能够与地面调度中心正常通话。检查照明系统是否正常，应急照明是否能够在断电时及时启动。物资储备巡检每周对避难硐室内的物资储备情况进行检查，包括食品、饮用水、急救药品、自救器等。检查食品和饮用水的保质期，及时更换过期物资。检查急救药品的种类是否齐全，数量是否充足，有无药品损坏、变质情况。检查自救器的压力是否正常，外观是否完好，定期对自救器进行性能检测，确保在紧急情况下能够正常使用。（二）救生舱巡检外观巡检每3天对井下救生舱的外观进行一次巡检。检查救生舱的外壳是否有变形、凹陷、破损情况，油漆是否有脱落、锈蚀现象。检查救生舱的吊装装置是否牢固，有无松动、磨损情况。对救生舱的密封胶条进行检查，确保密封性能良好，无漏气、漏水现象。内部系统巡检每月对救生舱的内部系统进行一次全面巡检，包括生命保障系统、环境监测系统、通讯系统等。检查生命保障系统的氧气发生器、二氧化碳吸收器是否正常工作，氧气浓度、二氧化碳浓度是否符合标准要求。检查环境监测系统的传感器是否灵敏，能够准确监测舱内的温度、湿度、气压等参数。检查通讯系统是否畅通，能够与外部进行有效沟通。操作性能巡检每季度对救生舱的操作性能进行一次测试。模拟紧急情况，测试救生舱的开启、关闭是否灵活，各项系统的启动是否正常。对救生舱的应急逃生装置进行测试，确保在紧急情况下能够快速打开逃生通道。组织相关人员进行救生舱操作演练，提高操作人员的应急处置能力。四、压风自救系统巡检台账（一）压风机房设备巡检压风机巡检每日对压风机房的压风机进行巡检，检查压风机的运行状态是否正常，有无异常声响、振动情况。查看压风机的压力表、温度计显示数据是否正常，若发现压力过高、温度过热等情况，及时采取停机、降温等措施。检查压风机的润滑油油位是否正常，油质是否清洁，若油位过低或油质变差，及时添加或更换润滑油。对压风机的空气过滤器进行检查，若过滤器表面有灰尘、杂物，及时清理或更换。储气罐巡检每2小时对压风机房的储气罐进行一次巡检。检查储气罐的压力表显示压力是否正常，若压力过高或过低，及时调整压风机的运行参数。检查储气罐的安全阀是否灵敏可靠，定期对安全阀进行校验，确保在压力超过设定值时能够及时起跳泄压。检查储气罐的排水阀是否正常，定期排放储气罐内的积水，防止积水过多影响压风质量。（二）井下压风管路巡检管路巡检每周对井下压风管路进行一次巡检，检查管路的敷设是否整齐，有无被挤压、砸伤、腐蚀等情况。对管路的接头处进行重点检查，查看是否有松动、漏气现象，若发现接头漏气，及时拧紧或更换密封垫。使用肥皂水对管路的焊缝、法兰连接处进行检漏，若发现有气泡冒出，及时标记并修复。阀门巡检每日对井下压风管路的阀门进行巡检，检查阀门的开关是否灵活，有无卡滞、漏水、漏气现象。对阀门的密封性能进行检查，确保关闭时无泄漏。定期对阀门进行维护保养，涂抹润滑油，防止阀门生锈、腐蚀。（三）压风自救装置巡检装置巡检每日对井下各作业地点的压风自救装置进行巡检，检查装置的安装位置是否合适，应安装在人员容易到达的地方，且高度适中。检查装置的外观是否完好，有无损坏、丢失情况。对装置的送风软管进行检查，查看是否有破裂、老化现象，若发现软管损坏，及时更换。性能测试每半月对压风自救装置的性能进行一次测试。打开装置的阀门，检查送风是否正常，风量是否充足，风速是否符合要求。对装置的调节功能进行测试，确保能够根据需要调节风量大小。测试装置的噪音是否在允许范围内，若噪音过大，及时排查原因并采取降噪措施。五、供水施救系统巡检台账（一）地面供水设备巡检水泵巡检每日对地面供水泵房的水泵进行巡检，检查水泵的运行状态是否正常，有无异常声响、振动情况。查看水泵的压力表、真空表显示数据是否正常，若发现压力不足、真空度过低等情况，及时调整水泵的运行参数或进行维修。检查水泵的润滑油油位是否正常，油质是否清洁，若油位过低或油质变差，及时添加或更换润滑油。对水泵的密封装置进行检查，若发现有漏水现象，及时更换密封件。水箱巡检每3天对地面供水水箱进行一次巡检，检查水箱的水位是否正常，若水位过低，及时补水。检查水箱的水质是否清洁，有无杂物、异味，定期对水箱进行清洗、消毒。检查水箱的溢流管、排污管是否畅通，若发现堵塞，及时清理。对水箱的保温层进行检查，若保温层有破损，及时修复，防止水温过低影响供水质量。（二）井下供水管路巡检管路巡检每周对井下供水管路进行一次巡检，检查管路的敷设是否整齐，有无被挤压、砸伤、腐蚀等情况。对管路的接头处进行重点检查，查看是否有松动、漏水现象，若发现接头漏水，及时拧紧或更换密封垫。使用专用工具对管路的壁厚进行测量，若发现管路壁厚变薄，及时更换管路。阀门巡检每日对井下供水管路的阀门进行巡检，检查阀门的开关是否灵活，有无卡滞、漏水现象。对阀门的密封性能进行检查，确保关闭时无泄漏。定期对阀门进行维护保养，涂抹润滑油，防止阀门生锈、腐蚀。对井下的减压阀门进行重点检查，确保减压后的水压符合要求，防止水压过高损坏管路和用水设备。（三）供水施救装置巡检装置巡检每日对井下各作业地点的供水施救装置进行巡检，检查装置的安装位置是否合适，应安装在人员容易到达的地方，且高度适中。检查装置的外观是否完好，有无损坏、丢失情况。对装置的水龙头进行检查，查看是否有漏水、堵塞现象，若发现水龙头损坏，及时更换。水质检测每月对井下供水施救装置的出水水质进行一次检测，检测项目包括浑浊度、pH值、细菌总数、总大肠菌群等。若发现水质不符合标准要求，及时查找原因并采取相应的处理措施，如更换水源、清洗管路、添加消毒剂等。六、通信联络系统巡检台账（一）井下基站巡检基站设备巡检每日对井下各通信基站进行巡检，检查基站的运行状态是否正常，有无断电、重启现象。查看基站的信号强度指示灯是否正常，通过手机或专用测试设备测试基站的信号覆盖范围和信号质量。检查基站的电源是否稳定，有无电压波动、断电情况。对基站的散热情况进行检查，确保通风良好，无过热现象。天线巡检每周对井下通信基站的天线进行巡检，检查天线的安装是否牢固，有无松动、移位情况。查看天线的外观是否完好，有无破损、变形、锈蚀现象。对天线的方向进行检查，确保天线的辐射方向符合要求，能够有效覆盖作业区域。使用专用仪器对天线的增益、驻波比等参数进行测试，若发现参数异常，及时调整天线的位置或角度，必要时更换天线。（二）通信线路巡检线缆巡检每半月对井下通信线路进行一次巡检，检查线缆的敷设是否整齐，有无被挤压、砸伤、浸泡等情况。对线缆的接头处进行重点检查，查看是否有松动、氧化、腐蚀现象，确保接头连接牢固，绝缘性能良好。使用万用表对线缆的通断情况进行测试，若发现线缆故障，及时排查并修复，必要时更换线缆。光缆巡检每月对井下通信光缆进行一次巡检，检查光缆的外观是否完好，有无破损、弯折、挤压情况。对光缆的接头盒进行重点检查，查看是否有松动、进水现象，确保接头盒密封性能良好。使用光功率计对光缆的光功率进行测试，若发现光功率异常，及时查找原因并采取相应的处理措施，如清洁光缆接头、修复光缆线路等。（三）终端设备巡检固定电话巡检每日对井下各作业地点的固定电话进行巡检，检查电话的通话质量是否清晰，有无杂音、串音现象。