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文档简介

2025年监理日志与旁站记录填写范例

2023年10月26日星期四晴

**项目名称:XX市XX区商业综合体项目**

**工程名称:XX商业综合体主体结构工程**

**监理单位:XX监理有限公司**

**旁站部位:5号楼标准层框架柱钢筋绑扎及模板安装**

###上午

8:30抵达施工现场,与施工单位项目总工、技术负责人及钢筋班组、木工班组进行碰头会。

**旁站重点内容:5号楼5层框架柱钢筋绑扎**

1.**钢筋原材料检查**

-检查钢筋型号、规格是否符合设计要求(HRB400E二级钢筋),规格为Φ16、Φ12、Φ10。

-抽查钢筋外观质量,无锈蚀、油污等明显缺陷。

-核对钢筋质保书、复试报告是否齐全,确认批号与使用批次一致。

2.**钢筋间距及排布**

-使用钢筋保护层厚度检测仪测量柱主筋保护层厚度,要求不低于25mm,实测值均在22-26mm之间,符合规范要求。

-检查箍筋间距,设计要求为100mm,现场抽测10处,间距均在95-105mm之间,符合要求。

-重点检查柱角筋位置,确保与设计图纸一致,无偏位现象。

3.**钢筋绑扎质量**

-检查钢筋绑扎节点,采用20#铁丝,绑扎牢固,无松脱现象。

-对比图纸核对钢筋代换情况,施工单位已提交钢筋代换申请表,经设计单位确认,符合规范要求。

4.**技术交底执行情况**

-确认钢筋班组已按照施工方案进行作业,现场技术员对工人进行了绑扎节点、箍筋弯钩等关键部位的技术交底。

**发现问题及处理**

-发现1处箍筋弯钩角度不符合要求(角度偏小5°),立即要求班组整改,并复核整改后结果。

-部分钢筋搭接位置存在马虎现象,要求班组重新调整,确保搭接长度符合设计要求。

10:30巡视5号楼4层柱模板安装准备情况,检查模板支设是否符合方案要求。

###下午

13:00继续旁站5号楼5层框架柱模板安装。

1.**模板材料检查**

-核对模板型号,采用18mm厚木胶合板,背楞采用Φ48×3.5钢管。

-检查模板平整度,使用2米直尺测量,最大偏差不超过3mm,符合要求。

2.**模板支设及加固**

-确认模板支撑体系间距符合方案要求(立杆间距1.2m×1.2m),立杆基础已做垫板处理。

-检查柱箍间距,设计要求为500mm,现场抽测均在480-520mm之间,符合要求。

-确认对拉螺栓规格及数量符合设计要求(M12对拉螺栓,间距450mm),无松动现象。

3.**模板垂直度及标高控制**

-使用激光水平仪测量柱模垂直度,最大偏差不超过8mm,符合规范要求。

-核对柱顶标高,使用水准仪测量,与设计标高误差在±5mm范围内。

4.**预留洞口处理**

-检查柱内预留洞口尺寸、位置是否符合图纸要求,洞口周边加强筋已按设计绑扎。

-确认洞口模板已单独加固,防止浇筑时变形。

**发现问题及处理**

-发现模板支撑体系局部立杆间距过大,要求班组加密立杆,并重新调整支撑高度。

-部分对拉螺栓孔未使用塑料套管,要求立即整改,防止混凝土浇筑时螺栓被卡住。

15:30参加施工单位组织的模板预检,与项目部、技术部门共同检查模板体系整体稳定性。

###旁站记录总结

1.今日旁站内容主要为5号楼5层框架柱钢筋绑扎及模板安装,钢筋绑扎质量总体符合要求,但个别细节需加强。

2.模板支设体系基本符合方案要求,但局部支撑间距过大,需进一步调整。

3.预留洞口处理需重点关注,确保尺寸准确、加固到位。

4.后续需重点关注模板拆除时间及养护措施,防止混凝土早期开裂。

**监理意见**

-要求施工单位加强钢筋班组的技术培训,特别是箍筋弯钩、搭接长度等关键部位。

-模板支撑体系需重新调整后复核,确保整体稳定性。

-预留洞口需再次复核,确保位置、尺寸准确无误。

旁站人员:张明

复核人:李强

---

(注:以上内容为示例,实际填写时需根据项目具体情况调整。)

2023年10月27日星期五阴转小雨

**项目名称:XX市XX区商业综合体项目**

**工程名称:XX商业综合体主体结构工程**

**监理单位:XX监理有限公司**

**旁站部位:5号楼5层框架柱混凝土浇筑**

###上午

7:45抵达施工现场,天气转阴,有降雨趋势,但项目部已做好混凝土浇筑期间的防雨措施。与施工单位项目经理、施工员、混凝土班组及试验员进行碰头会,确认浇筑计划及应急预案。

**旁站重点内容:5号楼5层框架柱混凝土浇筑**

1.**混凝土原材料及配合比检查**

-核对混凝土供应商资质,确认其具备相应生产许可证及近期质量检测报告。

-检查混凝土配合比通知单,设计强度等级为C40,坍落度要求为180-220mm,与试验员核对配合比是否与通知单一致。

-现场抽查混凝土坍落度,使用坍落度测试仪测量,实测值为195mm,符合要求。

2.**混凝土运输及泵送过程检查**

-确认混凝土罐车到达现场后,先进行外观检查,无离析、泌水等现象。

-检查混凝土泵送管道连接是否牢固,管架设置是否平稳,防止浇筑过程中管道晃动影响浇筑质量。

-确认泵送前已进行管道湿润,防止管道干涩导致堵管。

3.**混凝土浇筑顺序及振捣**

-确认浇筑顺序为先浇筑柱根部,分层进行,每层厚度不超过50cm。

-检查振捣棒使用情况,要求振捣时快插慢拔,振捣时间控制在20-30秒,防止过振或漏振。

-检查柱角及钢筋密集处振捣是否到位,要求采用插入式振捣器辅助振捣。

4.**施工缝处理**

-检查柱根部施工缝处理情况,要求凿除浮浆及松动混凝土,露出密实混凝土面,并用水冲洗干净。

-确认施工缝处已按规范要求铺设砂浆或同标号混凝土。

**发现问题及处理**

-发现2号柱浇筑过程中出现轻微离析现象,立即要求混凝土供应商调整出料速度,并加强搅拌时间。

-部分振捣棒插入深度不够,导致柱角混凝土不密实,要求振捣员严格按照规范操作。

10:00巡视4号楼5层梁板模板拆除情况,检查模板拆除是否按方案执行,有无松动现象。

###下午

13:30继续旁站5号楼5层框架柱混凝土浇筑。

1.**混凝土浇筑高度及表面控制**

-使用钢尺测量混凝土浇筑高度,确保分层浇筑高度符合要求,且每层浇筑前均检查下层振捣情况。

-检查混凝土表面收光情况,要求在混凝土初凝前完成二次收光,防止表面开裂。

2.**温度及坍落度复测**

-每间隔1小时复测混凝土坍落度,防止坍落度损失过大影响浇筑质量。

-确认施工现场温度计正常工作,记录混凝土入模温度(28℃),与气温接近。

3.**试块制作及养护**

-确认试验员已按照规范要求制作混凝土试块,每组3块,尺寸为150mm×150mm×150mm。

-检查试块制作过程,要求振捣密实,表面抹平,并标注浇筑日期及部位。

-确认试块养护条件符合要求,采用标准养护室养护。

4.**防雨措施执行情况**

-检查混凝土浇筑区域已搭设防雨棚,周边排水沟畅通,防止雨水冲刷混凝土表面。

-确认混凝土供应商已调整配合比,增加速凝剂用量,防止低温雨雪天气影响混凝土强度发展。

**发现问题及处理**

-发现1号柱浇筑时振捣时间过长,导致表面出现气泡,要求振捣员缩短振捣时间,并加强振捣棒拔出时的速度,防止带出混凝土。

-部分试块制作时表面未抹平,要求试验员重新制作,确保试块表面平整。

15:30参加施工单位组织的混凝土浇筑质量检查,与项目部、技术部门共同检查混凝土表面密实度及有无裂缝。

###旁站记录总结

1.今日旁站内容主要为5号楼5层框架柱混凝土浇筑,混凝土浇筑过程基本符合规范要求,但个别细节需加强。

2.混凝土浇筑期间天气变化较大,防雨措施及温度控制需重点关注。

3.混凝土振捣及试块制作过程中存在一些问题,需进一步改进。

4.后续需重点关注混凝土养护及强度发展情况,确保混凝土质量满足设计要求。

**监理意见**

-要求施工单位加强混凝土浇筑期间的质量控制,特别是振捣及表面处理等关键环节。

-混凝土供应商需优化配合比,确保低温雨雪天气下混凝土性能稳定。

-试验员需严格按照规范要求制作试块,确保试块质量可靠。

旁站人员:张明

复核人:李强

---

(注:以上内容为示例,实际填写时需根据项目具体情况调整。)

2023年10月28日星期六晴

**项目名称:XX市XX区商业综合体项目**

**工程名称:XX商业综合体主体结构工程**

**监理单位:XX监理有限公司**

**旁站部位:5号楼5层框架柱混凝土养护及梁板钢筋绑扎**

###上午

8:15抵达施工现场,天气晴朗,气温回升,混凝土浇筑已超过12小时,开始进行常规养护检查。与施工单位项目经理、技术负责人及养护班组进行碰头会,确认养护计划及后续施工安排。

**旁站重点内容:5号楼5层框架柱混凝土养护及梁板钢筋绑扎准备**

1.**混凝土养护检查**

-检查混凝土表面覆盖情况,要求采用塑料薄膜及洒水相结合的方式进行养护,薄膜覆盖前确认混凝土表面已收光,无泌水现象。

-检查洒水频率,要求每天洒水次数不少于4次,确保混凝土表面湿润。

-测量混凝土内部温度,使用温度传感器插入混凝土内部,实测温度为30℃,与环境温度接近,符合养护要求。

2.**施工缝处理复核**

-再次复核柱根部施工缝处理情况,确认已按规范要求凿除浮浆及松动混凝土,并铺设同标号砂浆。

-检查施工缝处混凝土密实度,使用敲击法检查,无空鼓现象。

3.**梁板钢筋绑扎准备检查**

-检查梁板钢筋原材料是否齐全,核对钢筋型号、规格是否符合设计要求,重点检查梁上部通长筋、负弯矩钢筋是否到位。

-检查钢筋绑扎节点,要求采用20#铁丝,绑扎牢固,无松脱现象。

-核对钢筋代换情况,确认施工单位已提交钢筋代换申请表,经设计单位确认,符合规范要求。

4.**技术交底执行情况**

-确认钢筋班组已按照施工方案进行作业,现场技术员对工人进行了绑扎节点、箍筋弯钩等关键部位的技术交底。

**发现问题及处理**

-发现部分混凝土表面塑料薄膜覆盖不严密,导致局部区域水分蒸发过快,要求立即补充覆盖,并增加洒水频率。

-检查梁板钢筋时发现1处负弯矩钢筋缺失,立即要求班组补充绑扎,并复核整改后结果。

10:30巡视5号楼6层楼面模板支设准备情况,检查模板支撑体系是否按方案要求进行。

###下午

13:00继续旁站5号楼5层框架柱混凝土养护及梁板钢筋绑扎准备。

1.**混凝土养护持续检查**

-检查混凝土表面有无裂缝,使用放大镜观察,发现1处表面微裂缝,长约10cm,宽度不超过0.1mm,初步判断为温度裂缝。

-立即要求养护班组停止洒水,并采用塑料薄膜覆盖裂缝处,防止水分继续蒸发加剧裂缝发展。

-联系试验员,要求对混凝土进行回弹检测,评估混凝土强度发展情况。

2.**梁板钢筋绑扎检查**

-确认梁板钢筋绑扎已完成80%,要求班组继续按照规范要求进行绑扎,特别注意梁柱节点处钢筋密集区域的绑扎质量。

-检查箍筋间距,设计要求为100mm,现场抽测20处,间距均在95-105mm之间,符合要求。

-核对梁上部通长筋、负弯矩钢筋是否按图纸要求绑扎,确认无遗漏。

3.**模板支设复核**

-检查6层楼面模板支设是否符合方案要求,重点检查模板平整度、垂直度及标高控制。

-使用2米直尺测量模板平整度,最大偏差不超过3mm,符合要求。

-使用激光水平仪测量模板标高,与设计标高误差在±5mm范围内,符合要求。

4.**预留洞口处理复核**

-检查梁板内预留洞口尺寸、位置是否符合图纸要求,洞口周边加强筋已按设计绑扎。

-确认预留洞口模板已单独加固,防止浇筑时变形。

**发现问题及处理**

-发现梁柱节点处部分箍筋未紧贴柱主筋,要求班组重新调整,确保箍筋与主筋紧贴。

-部分楼面模板支撑体系立杆间距过大,要求班组加密立杆,并重新调整支撑高度。

15:30参加施工单位组织的钢筋工程预检,与项目部、技术部门共同检查钢筋绑扎质量及模板支设情况。

###旁站记录总结

1.今日旁站内容主要为5号楼5层框架柱混凝土养护及梁板钢筋绑扎准备,混凝土养护过程中出现轻微裂缝,需加强措施。

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