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文档简介

程品质管控专项试题##一、判断题1.成品网纱脏污面积不超过1/3区域(超过1/3反洗)A.正确B.错误答案:A解析:制程品质管控标准明确,成品网纱脏污面积不超过1/3区域可正常流转,超过1/3需进行反洗处理,确保产品外观和使用性能达标。2.成品网纱脏污面积不超过1/2区域(超过1/2反洗)A.正确B.错误答案:B解析:成品网纱脏污管控标准为脏污面积不超过1/3区域,超过1/3即需反洗,而非1/2,超过1/2已严重影响产品品质,需返工处理。3.镍片出现了分层,不严重的放行A.正确B.错误答案:B解析:镍片分层属于严重品质缺陷,无论严重程度如何,均不允许放行,分层会导致镍片结构不稳定,影响后续使用可靠性。4.栅线变形长度≤10mm的允许放行A.正确B.错误答案:B解析:栅线变形会影响产品导电性能和外观,无论变形长度多少,均不允许放行,需进行返工修正。5.镍片破损,面积不超过4mm可流转A.正确B.错误答案:B解析:镍片破损属于关键品质缺陷,无论破损面积大小,均不允许流转,破损会导致产品功能异常,需报废或返工。6.单手持板不会造成产品异常,所以不需要双手持板A.正确B.错误答案:B解析:单手持板易导致产品滑落、碰撞、划伤,造成外观或功能异常,制程管控中要求必须双手持板,避免产品受损。7.流程卡贴上前查看型号、序号、槽号等信息是否正确A.正确B.错误答案:A解析:流程卡信息核对是制程品质管控的关键环节,贴上前需确认型号、序号、槽号等信息无误,避免混料、错料问题。8.成品网纱只要没顶破在A区可以不管控A.正确B.错误答案:B解析:成品网纱A区为关键区域,即使未顶破,若存在顶伤、划伤等缺陷,也需按标准管控,不符合标准则不允许放行。9.镍片只要有破损都是不可以流转的A.正确B.错误答案:A解析:镍片破损会影响其结构完整性和使用性能,属于不可接受缺陷,无论破损程度,均不允许流转。10.掀开PC板时不能用PC板在产品上滑动,易造成产品划伤A.正确B.错误答案:A解析:掀开PC板时,若PC板在产品表面滑动,会产生摩擦,导致产品表面划伤,不符合外观品质标准,需规范操作。11.半成品网纱脏污、水印A区宏观无明显脏污不需要管控A.正确B.错误答案:B解析:半成品网纱A区为关键管控区域,即使宏观无明显脏污、水印,也需按标准检查,确保无潜在脏污影响后续工序。12.线上的颗粒、破洞/漏铜不管控A.正确B.错误答案:B解析:线上的颗粒、破洞/漏铜会影响产品导电性能和结构完整性,属于关键缺陷,必须严格管控,不允许存在。13.目视看到产品表面有异常,不需要借助显微镜,可凭经验判定A.正确B.错误答案:B解析:产品表面异常(如细微划伤、镍堵等)仅靠目视难以准确判定,需借助显微镜辅助检查,确保判定结果准确,避免误判。14.网纱外观有明显缺陷(外观不良)轻微的没事A.正确B.错误答案:B解析:网纱外观有明显缺陷时,无论轻微与否,均不符合外观品质标准,不允许放行,需返工或报废。15.曝光不良形变严重不管控A.正确B.错误答案:B解析:曝光不良会导致产品图形异常、结构变形,严重影响产品功能,无论形变程度,均需管控,不符合标准则禁止流转。16.半成品网纱清洗不干净不允许A.正确B.错误答案:A解析:半成品网纱清洗不干净会残留杂质、残胶,影响后续电铸、曝光等工序,导致产品品质异常,因此不允许清洗不干净的半成品流转。17.镍片为顶破情况下,只顶伤1处没问题A.正确B.错误答案:A解析:镍片未顶破且仅1处顶伤,若顶伤未损伤线条,符合镍片顶伤管控标准,可正常流转。18.只要网纱外观有明显缺陷,存在外观不良的情况,不允许放行A.正确B.错误答案:A解析:网纱外观不良会影响产品整体品质和后续使用,只要存在明显外观缺陷,均不允许放行,需按要求处理。19.网纱硬折A区无线发黑允许A.正确B.错误答案:B解析:网纱A区为关键区域,硬折即使无线发黑,也会影响产品结构完整性,属于不可接受缺陷,A区不允许存在硬折。20.驼峰状脱落只影响外观可以不管控A.正确B.错误答案:B解析:驼峰状脱落不仅影响产品外观,还会导致网纱结构不稳定,后续可能出现大面积脱落,属于需管控的缺陷,不允许不管控。21.粗线不完整单处长度不允许超过300μmA.正确B.错误答案:B解析:粗线不完整的管控标准为单处长度不大于500μm,并非300μm,在500μm以内可按标准管控,超过则不允许。22.断线单处长度不允许超过300μmA.正确B.错误答案:A解析:制程管控中,断线单处长度需≤300μm,超过该数值会影响产品导电性能,不允许放行。23.镍片顶伤未顶破的情况下,线条也未受损,整片可以有5处A.正确B.错误答案:A解析:镍片顶伤管控标准为:未顶破、线条未受损时,整片最多允许5处顶伤,符合该标准可正常流转。24.成品网纱软折弯曲90°目视无异常可流转A.正确B.错误答案:A解析:成品网纱软折若弯曲90°后目视无异常,且显微镜下线条无受损,符合管控标准,可正常流转。25.检验时手套脏污没破的情况下不需要更换A.正确B.错误答案:B解析:检验时手套脏污会污染产品表面,导致产品脏污、残胶等缺陷,即使手套未破,也需及时更换,确保检验过程不影响产品品质。26.出现异常批量产品需要第一时间反馈并隔离现场A.正确B.错误答案:A解析:批量产品出现异常时,第一时间反馈并隔离现场,可防止异常产品流入下一道工序,减少品质损失,是制程管控的重要要求。27.破洞漏铜不在线上的距离栅线50μm,单处不大于300μm,整板不能超过15处A.正确B.错误答案:A解析:破洞/漏铜线外管控标准为:距离栅线50μm以外,单处≤300μm,整板不超过15处,符合该标准可放行。28.划伤没伤到线可以不管控A.正确B.错误答案:B解析:即使划伤未伤到线,也需按网纱/镍片划伤标准管控(如宽度、长度、数量),不符合标准则不允许放行,避免影响外观和后续使用。29.电铸前镍片残胶异物线上不允许A.正确B.错误答案:A解析:电铸前镍片线上残胶异物会影响电铸效果,导致产品结构异常,因此线上不允许存在残胶异物。30.网纱表面破洞的话只要不在A区都可以流转A.正确B.错误答案:B解析:网纱表面破洞即使不在A区,也需按标准管控(如大小、数量),超过标准则不允许流转,并非只要不在A区就可流转。31.目视产品表面有异常判断不了的情况下,可以借助显微镜观察镜像下的样子再进行判断A.正确B.错误答案:A解析:目视无法判断的产品异常(如细微镍堵、轻微划伤),借助显微镜观察可提高判定准确性,避免误判,是检验的规范操作。32.残胶异物整板最多有15处A.正确B.错误答案:B解析:残胶异物管控标准分电铸前后,电铸前整板≤10处,电铸后也有明确数量限制,并非整板最多15处。33.软折A区不允许A.正确B.错误答案:A解析:网纱A区为关键区域,软折会影响产品结构和后续工序,因此A区不允许存在软折。34.双手持板是必须A.正确B.错误答案:A解析:双手持板可有效避免产品滑落、碰撞、划伤,是制程管控中必须遵守的操作规范,确保产品品质。35.曝光不良不允许A.正确B.错误答案:A解析:曝光不良会导致产品图形畸变、功能异常,属于严重品质缺陷,不允许存在,需返工或报废。36.成品网纱外观发白显微镜下无线发黑可接受A.正确B.错误答案:A解析:成品网纱外观发白,若显微镜下无线发黑、无断线等异常,符合管控标准,可正常接受流转。##二、单项选择题1.偏位最多偏移_____是允许的A.1/2B.1/3C.3/4D.4/5答案:B解析:制程品质管控中,偏位偏移量的允许上限为1/3,超过该数值会影响产品装配精度和使用性能,不符合标准。2.以下偏位_____是超过允许标准的A.1/2B.1/3C.1/4D.1/5答案:A解析:偏位允许最大偏移量为1/3,1/2>1/3,超过允许标准,会导致产品品质异常,不允许流转。3.以下偏位_____是在标准允许范围内A.3/5B.1/2C.1/4D.3/4答案:C解析:偏位允许最大偏移量为1/3,1/4<1/3,在标准允许范围内,不会影响产品正常使用。4.网纱A区脱落,单处最多允许_____A.32格子B.18格子C.25格子D.64格子答案:C解析:网纱A区脱落管控标准为单处≤25格子,超过该数量会影响网纱结构完整性,不符合品质要求。5.网纱A区脱落,以下哪个是超过标准的_____A.18个格子B.24个格子C.25个格子D.32个格子答案:D解析:网纱A区脱落单处允许最大25格子,32个格子>25个格子,超过管控标准,不允许流转。6.网纱A区脱落,以下哪个是在标准允许范围内_____A.18个格子B.32个格子C.64个格子D.30个格子答案:A解析:网纱A区脱落单处允许≤25格子,18个格子<25个格子,在标准允许范围内,可正常流转。7.网纱B区脱落,单处最多允许_____A.32格子B.64格子C.80格子D.100格子答案:B解析:网纱B区脱落管控标准为单处≤64格子,该标准兼顾产品品质和生产可行性,超过则需返工。8.网纱B区脱落,以下哪个是超过标准的_____A.25个格子B.32个格子C.64个格子D.143个格子答案:D解析:网纱B区脱落单处允许最大64个格子,143个格子>64个格子,超过管控标准,属于不合格品。9.网纱B区脱落,以下哪个是在标准允许范围内_____A.60个格子B.80个格子C.100个格子D.143个格子答案:A解析:网纱B区脱落单处允许≤64格子,60个格子<64个格子,符合管控标准,可正常流转。10.半成品网纱清洗不干净怎么管控A.允许B.不允许C.正常流转D.酌情放行答案:B解析:半成品网纱清洗不干净会残留杂质、残胶,影响后续电铸、曝光等工序,导致产品品质异常,因此不允许流转。11.网纱尘点标准为单处不大于____A.9格子B.10格子C.12格子D.15格子答案:A解析:网纱尘点管控标准为单处≤9格子,超过该数量会影响产品外观和后续工序,不符合品质要求。12.网纱尘点以下单处范围未超标的是____A.6格子B.10格子C.12格子D.15格子答案:A解析:网纱尘点单处允许≤9格子,6格子<9格子,未超标,符合管控标准;其余选项均超过9格子,属于超标。13.网纱尘点以下单处范围超标的是____A.25格子B.9格子C.8格子D.5格子答案:A解析:网纱尘点单处允许最大9格子,25格子>9格子,属于超标;其余选项均≤9格子,未超标。14.半成品网纱表面残胶怎么管控A.不允许B.允许C.正常流转D.不大于200μm允许答案:A解析:半成品网纱表面残胶会影响后续工序的稳定性,导致产品结构异常,因此不允许存在残胶。15.破洞/漏铜线外单处大小以≤____管控A.200μm以下B.30μm以下C.50μm以下D.100μm以下答案:A解析:破洞/漏铜线外管控标准为单处≤200μm,超过该尺寸会影响产品绝缘性能和结构完整性,不符合标准。16.一根线上最多允许断线____处A.2B.4C.3D.5答案:C解析:制程管控中,单根线上最多允许3处断线,且单处断线长度≤300μm,超过则影响产品导电性能,不允许放行。17.镍片产品划伤标准是____A.长度≤15mm,数量≤5处B.长度≤15mm,数量≤10处C.长度≤15mm,数量≤15处D.长度≤15mm,数量≤20处答案:A解析:镍片划伤管控标准为长度≤15mm,整片数量≤5处,超过该数量会影响产品外观和结构稳定性。18.网纱产品划伤标准是____A.宽度≤0.05mm,长度≤15mm,区域内≤5处B.宽度≤0.05mm,长度≤10mm,区域内≤4处C.宽度≤0.05mm,长度≤15mm,区域内≤4处D.宽度≤0.05mm,长度≤10mm,区域内≤5处答案:C解析:网纱划伤管控标准为宽度≤0.05mm、长度≤15mm,同一区域内≤4处,符合该标准可正常流转。19.网纱半成品清洗不干净,哪个操作是正确的A.NGB.流转C.反洗后清洗不掉NGD.反洗后清洗不掉流转答案:C解析:网纱半成品清洗不干净,需进行反洗处理;若反洗后仍无法清洗干净,判定为NG,不允许流转,确保产品品质。20.网纱镍堵A区标准是______A.≤9个格子,允许3处B.≤9个格子,允许2处C.≤9个格子,允许5处D.≤6个格子,允许5处答案:B解析:网纱镍堵A区管控标准为单处≤9个格子,整片允许2处,超过该数量会影响网纱透气性能和后续工序。21.电铸前(一次清洗)镍片残胶异物按照______管控A.线上不允许,线外距离栅线50μm以外,单根≤200μm,整板≤5处B.线上不允许,线外距离栅线50μm以外,单根≤200μm,整板≤10处C.线上不允许,线外距离栅线50μm以外,单根≤300μm,整板≤15处D.线上不允许,线外距离栅线50μm以外,单根≤300μm,整板≤10处答案:B解析:电铸前镍片残胶异物管控标准为:线上不允许存在,线外需距离栅线50μm以外,单根≤200μm,整板≤10处,符合该标准可进入下一道工序。22.镍片断线标准______A.单根≤3处,单处≤300μm,≤10处B.单根≤3处,单处≤300μm,≤20处C.单根≤3处,单处≤300μm,≤15处D.单根≤5处,单处≤300μm,≤20处答案:C解析:镍片断线管控标准为单根≤3处、单处≤300μm,整板≤15处,超过该标准会影响产品导电性能,不允许放行。23.鼓包按照______标准管控A.图形区外扩3mm以内,不允许B.图形区外扩1CM以内,不允许C.图形区外扩5mm以外,不允许D.不管控答案:A解析:鼓包管控标准为图形区外扩3mm以内不允许存在,鼓包会导致产品结构异常,影响后续装配和使用。24.断线整板最多允许有______处A.20B.10C.15D.30答案:C解析:整板断线管控标准为最多允许15处,且单处断线长度≤300μm,超过该数量会严重影响产品导电性能。25.镍片残胶异物线外最多可以有______处A.15B.10C.5D.20答案:B解析:镍片残胶异物线外管控标准为整板最多10处,且需满足距离栅线50μm以外、单根≤200μm的要求。26.半成品网纱线发黑标准是______A.A区单处≤24根,处数≤4处;总长≤3mmB.B区单处≤48根,处数≤4处;总长≤5mmC.C区不管控D.以上都是答案:D解析:半成品网纱线发黑管控标准为:A区单处≤24根、处数≤4处、总长≤3mm;B区单处≤48根、处数≤4处、总长≤5mm;C区无管控要求,因此以上选项均正确。27.电铸后镍片残胶异物单处长度最多允许______A.300μmB.200μmC.500μmD.100μm答案:A解析:电铸后镍片残胶异物单处长度允许≤300μm,超过该长度会影响产品结构和导电性能,不符合标准。28.网纱尘点的标准是______A.单处≤6格子,区域内≤2处B.单处≤6格子,区域内≤5处C.单处≤9格子,区域内≤2处D.单处≤9格子,区域内≤5处答案:D解析:网纱尘点管控标准为单处≤9格子,同一区域内≤5处,符合该标准可正常流转,超过则需处理。29.菲林划伤标准是什么A.造成粗线不完整的按照粗线不完整标准判定B.造成断线的按照断线标准判定C.未造成断线的按照划伤标准卡控D.以上都是答案:D解析:菲林划伤需根据具体影响判定:造成粗线不完整按粗线不完整标准,造成断线按断线标准,未造成断线则按划伤标准管控,因此以上选项均正确。30.半成品网纱残胶怎么管控A.处理掉允许B.不允许C.不大于200μm允许D.酌情允许答案:B解析:半成品网纱残胶会影响后续电铸、曝光等工序,导致产品品质异常,因此无论残胶大小,均不允许存在。31.成品网纱总断线根数最多允许______根A.12B.15C.7D.30答案:C解析:成品网纱总断线根数管控标准为最多允许7根,超过该数量会严重影响产品导电性能和使用可靠性。32.网纱划伤的标准是______A.20X倍显微镜下线条无受损,划伤≤4处,W≤0.05mm,L≤10mmB.20X倍显微镜下线条无受损,划伤≤6处,W≤0.05mm,L≤10mmC.20X倍显微镜下线条无受损,划伤≤4处,W≤2mm,L≤10mmD.20X倍显微镜下线条无受损,划伤≤4处,W≤0.02mm,L≤10mm答案:A解析:网纱划伤管控标准为20X倍显微镜下线条无受损,划伤≤4处,宽度(W)≤0.05mm,长度(L)≤10mm,符合该标准可正常流转。33.网纱成品顶伤无手感,弯曲90°无痕胶,20X倍显微镜下线条无异常,最多可以有______处顶伤A.3B.5C.7D.10答案:B解析:网纱成品顶伤管控标准为:无手感、弯曲90°无痕胶、显微镜下线条无异常时,最多允许5处顶伤。34.镍片什么情况下可以允许有5处顶伤A.顶破B.线条未损伤C.以上都是D.以上都不是答案:B解析:镍片顶伤需满足“未顶破、线条未损伤”的条件,才可允许整片有5处顶伤;顶破属于不可接受缺陷,不允许存在。35.镍片检验区指的是A.图形区单边外扩3mmB.图形区单边外扩5mmC.图形区单边外扩1CMD.图形区本身答案:A解析:镍片检验区的定义为图形区单边外扩3mm,该区域内的缺陷需严格按标准管控,确保产品品质。36.曝光不良______A.面积不超过1/2B.面积不超过1/3C.面积不超过1/4D.不允许答案:D解析:曝光不良会导致产品图形畸变、功能异常,属于严重品质缺陷,无论面积大小,均不允许存在。37.成品网纱外观发白还需要什么条件可以正常流转A.显微镜下无线发黑B.显微镜下无断线C.线发黑/断线参照线发黑/断线标准卡控D.以上都是答案:D解析:成品网纱外观发白需满足:显微镜下无线发黑、无断线,若存在线发黑或断线,需参照对应标准管控,符合以上所有条件才可正常流转。38.电铸前后残胶异物的标准正确的是A.电铸前线上的不允许,线外的距离栅线50μm以外,单处≤200μm,整板不大于10处B.电铸后线上的允许有3处,异物长度≤200μm,线外不大于10处C.以上都是D.以上都不是答案:A解析:电铸前残胶异物标准为线上不允许,线外距离栅线50μm以外、单处≤200μm、整板≤10处;电铸后线上不允许存在残胶异物,因此A选项正确,B选项错误。39.成品网纱脏污_______A.超过1/2反洗B.超过1/4反洗C.超过1/3反洗D.有污就反洗答案:C解析:成品网纱脏污管控标准为脏污面积超过1/3需反洗,不超过1/3可正常流转,兼顾品质和生产效率。40.成品网纱断线最多允许断线______处A.20B.30C.10D.15答案:C解析:成品网纱断线管控标准为整板最多允许10处,且单处断线长度≤300μm,超过则不允许放行。41.成品网纱线发黑在A区标准是____A.≤24根B.≤48根C.≤4处D.以上都不对答案:A解析:成品网纱线发黑A区标准为单处≤24根,处数≤4处,总长≤3mm,因此A选项正确。42.镍片顶伤标准是______A.顶破不允许B.整片≤5处C.整片≤10处D.线条未损伤答案:A解析:镍片顶伤的核心管控标准为顶破不允许;整片≤5处需满足“未顶破、线条未损伤”的前提,因此最核心的标准是顶破不允许。43.网纱半成品顶伤标准是______A.整片≤5处B.整片≤10处C.顶破不允许D.整片≤3处答案:C解析:网纱半成品顶伤管控的首要标准是顶破不允许,顶破会导致网纱结构破损,影响后续工序;整片顶伤数量需在顶未破的前提下管控。44.网纱成品顶伤标准是______A.顶伤无手感B.弯曲90°无痕迹C.20X倍显微下线条无异常D.顶伤≤5处答案:C解析:网纱成品顶伤的核心标准是20X倍显微镜下线条无异常,无手感、弯曲90°无痕迹、顶伤≤5处均为辅助条件,需同时满足。45.镍片硬折以下哪些说法是正确的A.检验区允许B.检验区不允许C.检验区以外允许D.检验区以外不允许答案:B解析:镍片硬折会导致结构破损、线条受损,检验区为关键管控区域,因此检验区不允许存在硬折;检验区以外也需按标准管控,并非允许。46.颗粒的标准是______A.线上不大于3个B.不大于300μmC.线外不管控D.不大于200μm答案:A解析:颗粒管控标准为线上不大于3个,单个颗粒大小不超过300μm,线外需按相关标准管控,并非不管控。47.粗线不完整的标准是______A.单张不大于2处B.单张不大于3处C.单张不大于5处D.单处长度不大于500μm答案:D解析:粗线不完整的管控标准为单处长度不大于500μm,单张数量无明确≤2、3、5处的限制,因此D选项正确。48.网纱脱落标准是______A.A区单处≤25格子,区域内≤2处B.A区单处≤25格子,区域内≤5处C.B区单处≤64格子,区域内≤5处D.B区单处≤64格子,区域内≤2处答案:A解析:网纱脱落管控标准为:A区单处≤25格子、区域内≤2处;B区单处≤64格子、区域内≤5处,因此A选项正确。49.网纱半成品脏污、水印的标准是A.A区不允许B.B区宏观无明显脏污情况不管控C.A、B区都不管控D.A区宏观无明显脏污不管控答案:A解析:网纱半成品A区为关键区域,脏污、水印均不允许存在;B区需管控宏观明显脏污,并非不管控。50.半成品网纱硬折标准是什么A.A、B区都不管控B.A区不允许C.B区线条无发黑允许D.B区不管控答案:B解析:半成品网纱A区不允许存在硬折,硬折会影响产品结构;B区即使线条无发黑,也不允许硬折,因此B选项正确。51.裂开断线/线翘曲标准是什么A.裂开断线1处允许B.裂开断线不允许C.轻微翘曲长度≤10mm,检验区≤5

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