机械基础高志慧主编课后习题答案_第1页
机械基础高志慧主编课后习题答案_第2页
机械基础高志慧主编课后习题答案_第3页
机械基础高志慧主编课后习题答案_第4页
机械基础高志慧主编课后习题答案_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

机械基础高志慧主编课后习题答案静力学基础部分习题解答:已知图2-15所示简支梁受集中载荷F=10kN,作用于跨中位置,梁跨度L=4m,不计梁自重。试求支座A、B的约束反力。解答过程:首先将梁简化为力学模型,A为固定铰支座,约束反力可分解为水平方向F_Ax和竖直方向F_Ay;B为活动铰支座,约束反力仅竖直方向F_By。由于载荷F为竖直方向,水平方向无外力,故F_Ax=0。以梁为研究对象,列平面任意力系平衡方程:1.竖直方向力的平衡:F_Ay+F_ByF=02.对A点取矩的平衡:F_By·LF·(L/2)=0由第二个方程可得F_By=F·(L/2)/L=F/2=5kN。代入第一个方程,F_Ay=FF_By=5kN。因此,支座A的约束反力为竖直向上5kN(水平反力为0),支座B的约束反力为竖直向上5kN。材料力学基础部分习题解答:一根直径d=20mm的圆截面钢杆,受轴向拉力F=50kN作用,钢材的弹性模量E=200GPa,许用应力[σ]=160MPa。试校核杆的强度,并计算杆的伸长量Δl(杆长l=2m)。解答过程:首先计算杆的工作应力σ。杆的横截面积A=πd²/4=π×(0.02m)²/4≈3.14×10⁻⁴m²。工作应力σ=F/A=50×10³N/3.14×10⁻⁴m²≈159.2MPa。比较σ与[σ],159.2MPa<160MPa,故强度满足要求。杆的伸长量Δl=Fl/(EA)=(50×10³N×2m)/(200×10⁹Pa×3.14×10⁻⁴m²)≈(1×10⁵)/(6.28×10⁷)≈1.59×10⁻³m=1.59mm。螺纹连接部分习题解答:某受轴向工作载荷的紧螺栓连接,螺栓材料为45钢,许用拉应力[σ]=120MPa,螺栓小径d1=15.294mm。已知预紧力F'=8000N,工作载荷F=5000N,剩余预紧力F''=6000N。试校核螺栓的强度。解答过程:螺栓所受总拉力F0=F''+F=6000N+5000N=11000N。螺栓的应力截面积A1=πd1²/4≈3.14×(15.294×10⁻³m)²/4≈1.83×10⁻⁴m²。螺栓的工作拉应力σ=4F0/(πd1²)=4×11000N/(3.14×(15.294×10⁻³m)²)≈(44000)/(7.32×10⁻⁴)≈60.1MPa。由于紧螺栓连接需考虑扭转切应力的影响,按第四强度理论计算当量应力σeq≈1.3σ=1.3×60.1≈78.1MPa。比较σeq与[σ],78.1MPa<120MPa,故螺栓强度满足要求。键连接部分习题解答:某齿轮与轴通过普通平键连接,键的尺寸为b×h×L=16mm×10mm×100mm,轴径d=50mm,传递的转矩T=1200N·m,键材料为45钢,许用挤压应力[σp]=100MPa,齿轮材料为铸铁,许用挤压应力[σp]'=50MPa。试校核键的挤压强度。解答过程:键连接的挤压面为键与轮毂(或轴)的接触表面,挤压高度为h/2=5mm=0.005m,挤压长度为L-b(键长减去键宽,若L>b则取L),此处L=100mm>b=16mm,故挤压长度l=L=0.1m。键所受的圆周力F=2T/d=2×1200N·m/0.05m=48000N。挤压应力σp=F/(l×h/2)=48000N/(0.1m×0.005m)=48000/(5×10⁻⁴)=96×10⁶Pa=96MPa。比较σp与较软材料的许用挤压应力(铸铁[σp]'=50MPa),96MPa>50MPa,故挤压强度不满足,需更换更宽或更长的键,或改用强度更高的轮毂材料。带传动部分习题解答:某V带传动传递功率P=7.5kW,小带轮转速n1=1450r/min,大带轮转速n2=400r/min,小带轮基准直径d1=125mm,带与带轮间的摩擦系数f=0.3,包角α1=150°(弧度制约2.618rad)。试计算带的有效拉力Fe、最大有效拉力Fecmax及所需的预紧力F0。解答过程:有效拉力Fe=1000P/v,其中带速v=πd1n1/(60×1000)=π×125mm×1450r/min/(60×1000)=π×0.125m×1450/60≈9.48m/s。因此Fe=1000×7.5/9.48≈791N。最大有效拉力Fecmax=2F0(1-e⁻fα)/(1+e⁻fα),其中e⁻fα=e⁻0.3×2.618≈e⁻0.785≈0.456。代入得Fecmax=2F0(1-0.456)/(1+0.456)=2F0×0.544/1.456≈0.748F0。同时,有效拉力Fe≤Fecmax,故Fe=791N≤0.748F0,可得F0≥791/0.748≈1057N。齿轮传动部分习题解答:设计一对闭式软齿面直齿圆柱齿轮传动,已知传递功率P=10kW,小齿轮转速n1=960r/min,齿数比u=3,单向传动,载荷平稳,预期寿命10年(每年工作300天,每天8小时),小齿轮材料为40Cr(调质),硬度260HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度220HBS。试确定齿轮的模数m和齿数z1、z2。解答过程:1.选择齿数:取z1=24,则z2=uz1=72,齿数和z1+z2=96。2.计算转矩:T1=9550×10³×P/n1=9550×10³×10/960≈99479N·mm。3.载荷系数K:载荷平稳,取K=1.2(K=KAKvKαKβ,KA=1.0,Kv≈1.1,Kα=1.0,Kβ≈1.1)。4.接触疲劳许用应力[σH]:查图得小齿轮σHlim1=600MPa,大齿轮σHlim2=550MPa;寿命系数ZN1=ZN2=1.0(寿命足够长);安全系数SH=1.0,故[σH1]=σHlim1/SH=600MPa,[σH2]=550MPa,取较小值[σH]=550MPa。5.接触疲劳强度设计公式:m≥√[(2KT1(u+1))/(φdz1²[σH]²)×(u)],其中齿宽系数φd=0.8(软齿面常用)。代入数据:m≥√[(2×1.2×99479×(3+1))/(0.8×24²×550²)×3]≈√[(2×1.2×99479×4)/(0.8×576×302500)×3]≈√[(955958.4)/(139392000)×3]≈√[0.00686×3]≈√0.02058≈0.143m=143mm?显然错误,检查公式是否正确。正确的接触强度设计公式应为:d1≥√[(2KT1(u+1))/(φdz1²[σH]²)×(u)],其中d1=mz1,故m=d1/z1。重新计算:d1≥√[(2×1.2×99479×(3+1))/(0.8×(24)²×(550)²)×3]≈√[(955958.4)/(0.8×576×302500)×3]≈√[(955958.4)/(139392000)×3]≈√[0.00686×3]≈√0.02058≈0.143m=143mm。则m=d1/z1=143mm/24≈5.96mm,取标准模数m=6mm。验证齿面接触应力:d1=mz1=6×24=144mm,齿宽b=φd×d1=0.8×144=115mm(圆整为120mm)。接触应力σH=√[(2KT1(u+1))/(bd1²u)]=√[(2×1.2×99479×4)/(120×144²×3)]≈√[(955958.4)/(120×20736×3)]≈√[955958.4/7464960]≈√0.128≈0.358×10³MPa=358MPa<[σH]=550MPa,满足要求。滚动轴承部分习题解答:某机械装置中,深沟球轴承6208承受径向载荷Fr=4kN,轴向载荷Fa=1.5kN,转速n=1000r/min,工作温度≤100℃,载荷平稳(载荷系数fp=1.0)。试计算该轴承的基本额定寿命Lh。解答过程:1.轴承基本参数:6208的基本额定动载荷Cr=29.5kN,基本额定静载荷Cor=18kN,内部轴向力Fs=0.63Fr=0.63×4=2.52kN。2.轴向载荷与径向载荷的关系:Fa=1.5kN<Fs=2.52kN,故轴承内部轴向力足以平衡外加轴向载荷,轴承处于非预紧状态,当量动载荷P=Fr=4kN(因Fa/Fs=1.5/2.52≈0.595<e=0.22,查手册得e=0.22,当Fa/Fr≤e时,X=1,Y=0,故P=XFr+YFa=1×4+0×1.5=4kN)。3.寿命计算:基本额定寿命L10h=(10⁶/60n)(Cr/P)^ε,其中ε=3(球轴承)。代入数据:L10h=(10⁶/60×1000)(29.5/4)^3≈(10000/60)(7.375)^3≈166.67×403≈67233小时。轴的强度校核部分习题解答:某转轴受弯矩M=800N·m,扭矩T=600N·m,轴材料为45钢(调质),许用应力[σ-1b]=60MPa。试按第三强度理论校核轴的强度(轴径d=50mm)。解答过程:计算当量弯矩Me=√(M²+(αT)²),其中α为扭矩折合系数,对于不变的扭矩,α≈0.6。代入得Me=√(800²+(0.6×600)²)=√(6

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论