煤矿副立井提升机司机职业技能理论考试题库(含答案)

煤矿副立井提升机司机职业技能理论考试题库(含答案)一、单项选择题（每题2分，共40分）1.副立井提升机正常运行时，制动系统的残压应不超过（）MPa。A.0.5B.0.7C.1.0D.1.2答案：B2.提升机运行中，主司机与监护司机的分工要求是（）。A.主司机操作，监护司机观察仪表B.主司机观察，监护司机操作C.两人交替操作D.主司机操作，监护司机全程监督答案：D3.副立井提升物料时，提升容器的最大运行速度不得超过（）m/s。A.6B.8C.10D.12答案：B（注：根据《煤矿安全规程》第四百二十四条，提升物料时最大速度不超过√(0.6H)，H为提升高度，通常副立井取8m/s）4.提升机过卷保护装置动作后，卷筒必须至少有（）圈的摩擦提升钢丝绳。A.1B.2C.3D.5答案：C5.液压站油箱油温正常范围应为（）℃。A.10-20B.20-30C.30-50D.50-60答案：C6.提升机紧急制动时，制动减速度在重载下放工况下应不小于（）m/s²。A.1.5B.2.0C.3.0D.5.0答案：A（依据《煤矿安全规程》第四百三十三条）7.深度指示器失效保护的作用是（）。A.防止过卷B.防止过放C.当深度指示器故障时自动断电停车D.监控钢丝绳张力答案：C8.副立井提升人员时，信号系统必须设置（）。A.声光信号B.数字显示信号C.转发信号D.紧急停车信号答案：D（《煤矿安全规程》第四百零九条要求提升人员时必须设紧急停车信号）9.提升机减速器齿轮齿面出现点蚀面积超过（）时应更换。A.10%B.20%C.30%D.50%答案：C10.液压制动系统中，蓄能器的主要作用是（）。A.存储压力油B.稳定系统压力C.紧急制动时提供油源D.冷却液压油答案：C11.提升机钢丝绳检查周期为（）。A.每日一次B.每周两次C.每周一次D.每旬一次答案：A12.斜井提升与立井提升的主要区别是（）。A.提升容器不同B.制动方式不同C.需考虑轨道防滑D.电控系统更复杂答案：C13.提升机运行中，主电机电流突然增大的可能原因是（）。A.电压升高B.负载增大或卡阻C.轴承润滑良好D.制动闸间隙过小答案：B14.副立井提升机的过放距离应不小于（）m。A.3B.5C.7D.9答案：B（《煤矿安全规程》第四百二十六条规定）15.提升机制动闸瓦与制动盘的间隙应调整为（）mm。A.0.5-1.0B.1.0-1.5C.1.5-2.0D.2.0-2.5答案：B16.提升机启动前，应检查液压站油位是否在（）范围内。A.1/3-1/2B.1/2-2/3C.2/3-满D.任意位置答案：B17.提升信号中，“二长一短”通常表示（）。A.停止B.下放C.提升D.故障答案：B（各矿信号标准可能有差异，此处以常见约定为例）18.提升机润滑系统油压低于（）MPa时应自动停车。A.0.1B.0.2C.0.3D.0.5答案：B19.多绳摩擦式提升机的防滑安全系数，重载下放时应不小于（）。A.1.25B.1.75C.2.0D.2.5答案：A（《煤矿安全规程》第四百二十七条）20.提升机司机交接班时，必须共同检查的内容不包括（）。A.制动系统B.润滑系统C.上一班运行记录D.个人物品答案：D二、判断题（每题1分，共15分）1.提升机运行中，监护司机可以暂时离开操作台接听电话。（）答案：×（必须全程监督）2.提升机紧急制动后，应立即重新启动恢复运行。（）答案：×（需检查确认无故障后方可启动）3.液压站补油压力不足会导致制动闸不能完全松闸。（）答案：√4.提升机深度指示器的传动丝杠断裂时，仍可继续运行至停车。（）答案：×（必须立即停车）5.副立井提升矸石时，允许超载5%以提高效率。（）答案：×（严禁超载）6.提升机润滑系统油温过高时，应立即添加新油降温。（）答案：×（应停机检查冷却系统）7.多绳提升机钢丝绳张力差超过10%时，应及时调整。（）答案：√8.提升机启动时，若电机不转但有嗡嗡声，可能是缺相运行。（）答案：√9.副立井提升人员时，允许同时提升少量工具。（）答案：×（必须专用提升）10.制动闸瓦磨损超过原厚度1/3时，应更换。（）答案：√11.提升机过卷保护动作后，只需复位过卷开关即可继续运行。（）答案：×（需检查过卷距离是否符合要求）12.液压油乳化会导致制动系统动作迟缓。（）答案：√13.提升机运行中，主司机可以戴手套操作操作手把。（）答案：×（需保持手感，严禁戴手套）14.副立井井底过放距离内可以临时存放杂物。（）答案：×（必须保持畅通）15.提升机司机应熟悉本台设备的技术参数和《煤矿安全规程》相关条款。（）答案：√三、简答题（每题5分，共30分）1.提升机启动前需进行哪些关键检查？答案：①检查制动系统：闸瓦间隙、液压站压力、制动盘表面状态；②检查润滑系统：油压、油温、油位；③检查电控系统：各仪表指示是否正常，操作手把是否在零位；④检查深度指示器：指示是否准确，传动是否灵活；⑤检查信号系统：声光信号是否清晰可靠；⑥检查钢丝绳：外观有无断丝、磨损，排列是否整齐。2.提升机运行中出现“松绳”现象的原因及处理措施？答案：原因：①提升容器过放或过卷；②钢丝绳打滑；③装载量突然减少。处理措施：立即紧急制动停车，严禁反方向运行；检查钢丝绳是否跳槽或断裂；确认故障原因并处理后，缓慢试运转观察。3.液压制动系统的作用有哪些？答案：①正常停车制动：控制提升容器准确停车；②紧急制动：在突发故障时快速停车；③调绳制动：多绳提升机调绳时固定卷筒；④安全保护：配合过卷、过速等保护装置动作。4.副立井提升人员时的安全操作要求有哪些？答案：①必须使用专用人车或符合要求的提升容器；②严格执行“开车信号发出后严禁再上、下人员”规定；③运行速度不超过5m/s（特殊情况按设计）；④全程精力集中，观察运行状态；⑤发生异常立即紧急制动；⑥严禁超员提升。5.提升机减速器异常声响的可能原因及处理方法？答案：原因：①齿轮磨损或断齿；②轴承损坏；③润滑油不足或变质；④连接螺栓松动。处理方法：停机检查齿轮啮合情况，测量齿隙；检查轴承温度及游隙；更换或补充符合标准的润滑油；紧固松动螺栓；严重磨损时更换齿轮或轴承。6.提升机信号系统的“三准三不发”原则是什么？答案：三准：看准、听准、发准信号；三不发：信号不清不发、超员超载不发、设备异常不发。四、案例分析题（共15分）某矿副立井提升机在提升矸石过程中，主司机发现深度指示器显示与实际位置偏差超过0.5m，同时听到制动系统发出异常摩擦声。试分析可能原因及应急处理步骤。答案：可能原因：①深度指示器传动链条或丝杠断裂，导致指示失效；②制动闸瓦间隙过小，与制动盘持续摩擦；③编码器故障，导致位置信号错误；④钢丝绳打滑，实际运行距离与电控系统计算值不符。应急处理步骤：1.主司机立即将操作手把回零，实施紧急制动停车，监护司机协助确认停车状态；2.切断提升机控制电源，悬挂“禁止合闸”警示牌；3.检查深度指示器机械传动部分，