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文档简介
2026年干熄焦基础测试题及答案
一、单项选择题(总共10题,每题2分)1.干熄焦的核心冷却介质是(A)A.惰性气体B.水C.空气D.蒸汽2.干熄炉的主要结构段不包括(D)A.预存段B.冷却段C.斜道区D.燃烧段3.循环气体系统中用于去除粉尘的设备是(B)A.余热锅炉B.旋风分离器C.循环风机D.干熄炉4.干熄焦过程中,红焦冷却后的温度通常控制在(B)以下A.100℃B.200℃C.300℃D.400℃5.余热锅炉产生的蒸汽主要用途不包括(B)A.发电B.直接冷却红焦C.工业供热D.驱动汽轮机6.控制循环气体中O2浓度的主要目的是(A)A.防止焦炭烧损B.提高冷却效率C.保护风机D.降低蒸汽温度7.预存段的压力通常控制为(C)A.微负压B.常压C.微正压D.高压8.循环风机的主要作用是(A)A.输送循环气体B.产生蒸汽C.冷却焦炭D.检测气体成分9.干熄焦相比湿熄焦,不能降低的指标是(D)A.焦炭水分B.焦炭裂纹率C.环境污染D.焦炭灰分10.用于检测循环气体成分的设备是(C)A.旋风分离器B.余热锅炉C.气体分析仪D.排焦装置二、填空题(总共10题,每题2分)1.干熄焦中,红焦通过____装入干熄炉预存段。2.循环气体的主要成分包括氮气、一氧化碳和____。3.干熄炉冷却段内,焦炭与循环气体采用____换热方式。4.余热锅炉的受热面主要有省煤器、蒸发器和____。5.循环气体的流量调节主要通过改变____实现。6.预存段的作用之一是调节焦炉装焦与干熄炉____的节奏差异。7.焦炭从干熄炉排出后,通过____输送至焦处理系统。8.防止氮气窒息的关键措施是安装____。9.循环气体中粉尘的主要去除设备是____。10.干熄焦系统中,用于补充惰性气体的介质是____。三、判断题(总共10题,每题2分)1.干熄焦可以完全消除焦炭的水分。()2.循环风机反转会导致循环气体流向相反。()3.预存段的红焦会直接进入冷却段进行冷却。()4.循环气体中CO浓度过高可能引发爆炸。()5.余热锅炉产生的蒸汽压力越高越好。()6.装焦时焦罐对位不准会导致红焦洒出。()7.循环气体中的粉尘全部来自焦炭磨损。()8.干熄焦能提高焦炭的M10指标(抗碎强度)。()9.氮气泄漏时应立即关闭所有通风设备。()10.干熄炉冷却段温度越低,冷却效率越高。()四、简答题(总共4题,每题5分)1.简述干熄焦的基本工艺流程。2.简述循环气体系统的主要组成设备。3.简述预存段的主要作用。4.简述干熄焦过程中防止红焦烧损的措施。五、讨论题(总共4题,每题5分)1.讨论循环气体中CO浓度升高的原因及处理方法。2.讨论干熄焦余热回收系统常见故障及解决措施。3.讨论装焦过程中红焦落地的原因及预防措施。4.讨论干熄焦对提高焦炭质量的作用机理。答案一、单项选择题1.A2.D3.B4.B5.B6.A7.C8.A9.D10.C二、填空题1.焦罐2.二氧化碳3.逆流4.过热器5.风机转速6.排焦7.排焦装置(或焦炭输送机)8.气体检测报警装置9.旋风分离器10.氮气三、判断题1.错(不能完全消除,仍有少量水分)2.对3.对(预存段红焦缓慢进入冷却段)4.对5.错(需匹配系统设计压力)6.对7.错(还可能来自炉衬磨损)8.错(M10是耐磨强度,干熄焦主要提高M40抗碎强度)9.错(应打开通风设备并撤离)10.错(过低会影响余热回收效率)四、简答题1.红焦从焦炉推出装入焦罐,由提升机提升至干熄炉顶部,通过装焦装置进入预存段;预存段红焦缓慢落入冷却段,与底部进入的循环惰性气体逆流换热,红焦冷却至200℃以下后由排焦装置排出;吸热后的循环气体进入余热锅炉加热水产生蒸汽,降温后的气体经旋风分离器除粉尘,再由循环风机送回干熄炉底部,完成循环。2.主要组成设备包括循环风机(输送气体)、余热锅炉(回收余热)、旋风分离器(除粉尘)、气体分析仪(检测成分)、放散阀(排放超标气体)、补气阀(补充氮气)、冷却器(辅助降温,部分系统有)。3.①储存焦炉运来的红焦,调节装焦与排焦节奏差异;②使红焦均匀分布,减少冷却段热波动;③利用红焦显热预热循环气体,提高余热回收效率;④短暂停留使红焦表面可燃成分初步冷却,减少烧损。4.①控制循环气体中O2浓度≤1%,防止氧化;②保持预存段微正压,避免空气吸入;③确保装焦装置密封良好,减少空气泄漏;④控制冷却段温度,避免过高温度引发碳与CO2的反应(碳溶反应);⑤定期检查系统密封点,及时修复泄漏。五、讨论题1.原因:①红焦与CO2反应(C+CO2=2CO),冷却段温度过高时反应加剧;②系统泄漏吸入空气,O2与C反应生成CO;③余热锅炉泄漏,水与C反应生成CO(C+H2O=CO+H2)。处理:①降低冷却段温度,减少反应速率;②检测泄漏点并修复密封;③增加氮气补气量稀释CO;④若浓度超限时打开放散阀排放,同时补充新鲜氮气;⑤加强气体分析仪监控,及时预警。2.常见故障及解决:①蒸汽压力波动:原因是循环气体流量或红焦量变化,解决:调整循环风机转速或装排焦节奏,稳定热负荷;②省煤器结垢:原因是水质差,解决:加强水质处理(如软化、除氧),定期化学清洗;③过热器爆管:原因是温度过高或管材腐蚀,解决:控制过热器入口温度在设计范围,选用耐高温腐蚀管材;④蒸汽带水:原因是蒸发器水位过高或汽水分离效果差,解决:调整水位至正常范围,检查汽水分离器性能并清理。3.原因:①焦罐提升机对位不准,焦罐口与干熄炉装焦口错位;②装焦装置密封门未完全打开,焦罐卸料受阻;③焦罐底部闸门故障(如卡涩),无法完全打开;④提升机运行不稳定,焦罐晃动。预防:①定期校准提升机对位系统,确保精度±5mm内;②装焦前检查密封门开关状态,确认完全打开;③定期维护焦罐闸门,更换磨损部件(如密封胶条、轴承);④加强提升机日常检修,确保钢丝绳、导轨等部件正常,减少晃动。4.作用:提高焦炭冷态强度(M40)、热态强度(CSR),降低反应性(CRI)。机理:①缓慢冷却:干熄焦是惰性气体缓慢冷却,避免湿熄焦急冷导致的焦炭内部裂纹(湿熄焦水蒸发吸热快,焦炭内外温差大,裂纹多),从而提高
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