Q-ZLXJ 001-2024 阀门用硫化橡胶密封圈

ICSQ/ZLXJ福建中兰实业有限公司福建中兰实业有限公司发布Q/ZLXJ001-2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》要求的有关规定，并结合本公司生产的实际情况，编制了本企业产品标准。本标准中的技术要求参考GBT21873-2008《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》的规定制定。本标准于2024年01月06日首次发布。本标准由福建中兰实业有限公司提出。本标准由福建中兰实业有限公司负责起草。本标准主要起草人：黄腾飞。2Q/ZLXJ001-2024阀门用硫化橡胶密封圈1主要内容与适用范围本文件规定了阀门用硫化橡胶密封圈的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存及运输。本文件适用于给排水管道接头阀门用硫化橡胶密封圈（以下简称密封圈）2引用标准下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件。不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）GB/T1683硫化橡胶恒定形变压缩永久变形的测定方法GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T3452.2液压气动用O形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验GB5749生活饮用水卫生标准GB/T21873橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范《生活饮用水卫生规范》（卫生部2001）附件2《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》3技术要求3.1原材料原材料应不含有任何对输送介质有影响的物质，不含有任何对密封圈、管道或配件的寿命有害的物质，应符合《生活饮用水卫生规范》（卫生部2001）附件2《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》要求3.2外观3.2.1密封圈的颜色要均匀，不应有石腊等喷出物。3.2.2密封圈的材质应致密，无扭曲现象，表面应光滑清洁，无肉眼可见杂质、气泡、裂纹、孔隙及其它有碍使用的缺陷。3.2.3密封圈在伸长120％及扭转180°情况下，不应有开裂等有碍使用的缺陷。3.2.4密封圈的不圆度应小于1﹪.3.2.5密封圈允许最大毛边0.8㎜.3.3尺寸公差密封圈的尺寸公差见表1、表2、表1单位：㎜DN公差Q/ZLXJ001-20246-150151-400401-10001001-16001601-2000表2单位：㎜截面直径公差0-1.51.6-2.52.6-4.04.1-6.56.6-1010.1-1616.1-2525.1-4040.1-6363.1-100其它尺寸双方协议商定3.4硬度密封圈的硬度为50±5度（邵尔A型）3.5拉伸强度密封圈的拉伸强度应不低于17MPa3.6扯断伸长率密封圈的扯断伸长率不低于500﹪.3.7热空气老化密封圈的热空气老化性能（70℃×168h）如下：硬度变化拉伸强度变化扯断伸长率变化最大最大最大-5～+8度-20﹪-30～+10﹪4Q/ZLXJ001-20243.8压缩永久变形密封圈的压缩永久变形按GB/T1683进行，实验室温度选择（23±2）℃。3.9卫生要求输送饮用水的橡胶密封圈应保证水质符合《生活饮用水卫生规范》（卫生部2001）附件2《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》要求。4试验方法4.1外观密封件的外观按GB/T3452.2检验。4.2尺寸公差密封件的制品公差应采用适合的经校检合格的计量器具，按表1、表2规定进行。4.3邵尔硬度密封件的邵尔硬度按GB/T531.1进行。4.4拉伸强度、拉断伸长率密封件的拉伸强度、拉断伸长率按GB/T528进行。4.5热空气老化密封件的热空气老化按GB/T3512进行。4.6压缩永久变形密封件的压缩永久变形按GB/T1683进行，实验室温度选择（23±2）℃。4.7密封件的水质按《生活饮用水卫生规范》（卫生部2001）附件2《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》进行。5检验规则检验分出厂检验和型式试验。5.1出厂检验5.1.1检验项目出厂的产品必须对外观、尺寸、硬度进行检验。5.1.2检验方案及判定规定检验采用一次抽样方案以相同材料、相同工艺、相同尺寸的150个产品为一批，从批中随机抽取20个产品作为抽检样本进行检验。如不足150个时，按GB/T2828中一般检查水平H的正常检查一次抽样方案，合格质量水平为1.0进行等水平检查表3批量范围样本大小不合格判定数Ac不合格判定数Re2019-1530116-2550126-5080151-900191-150015Q/ZLXJ001-20245.1.3判定规则5.1.3.1密封圈的外观、尺寸、硬度均符合要求则判该批产品合格；否则为不合格。5.2型式试验5.2.1检验条件有下列情况之一时应进行型式试验：A首制或正常生产后，遇到材料、工艺有明显改变，可能影响产品性能时；B连续半年以上停产，恢复生产时；C正常生产6个月时；D出厂结果与上次型式试验检验有较大差异时；E国家质量监督机构提出型式检验要求时。5.2.3检验方案5.2.3.1外观、尺寸公差、硬度三项检验方案同5.1.2.5.2.3.2对于拉伸强度，扯断伸长率，热空气老化，压缩永久变形，卫生要求（如无卫生要求则该项不检验以相同材料、相同工艺、相同规格尺寸的每1000个产品为一批，从该批中抽取10个产品进行检验（该样本应从外观、尺寸公差、硬度检验合格的样本中选取）。如不足1000个，则以1000个计。5.2.4判定规则外观、尺寸公差、硬度三项的判定规则同5.1.3.对5.2.3.2的检验项目所抽检样品全部合格，则判该批产品合格，有一项不合格则判该批产品不合格。6标志、包装、运输、贮存6.1标志每个包装外表面都应有标志。6.1.1标志的内容a制品名称、规格或代号（管道公称直径、胶件内径、截面直径b制品标准代号；c胶料标准代号及胶料代号；f生产厂检验、批号和合格印记；g生产厂名及商标。6.1.2标志的要求标志应清晰、醒目、牢固、大小适宜。6.2包装胶件采用密封不透明包装，例如：涂覆聚乙烯的牛皮纸，铝箔纸聚乙烯复合材料或不透明的聚乙烯、聚丙烯薄膜，编织袋内衬聚乙烯或聚丙烯薄膜。但不得使用聚氯乙烯薄膜及含有增塑剂的塑料薄膜。6.3运输6Q/ZLXJ001-20246.3.1在运输过程中，应防止制品被日光直晒和雨雪浸淋，严禁与油类、润滑脂、酸、碱等有损制品质量的物质接触。6.3.2装卸及中转储运过程中应妥善操作，若需堆码包装袋，应避免堆码过高而损坏堆码下面的制品，胶件在运输过程中的堆码时间不超过12小时。6.4贮存6.4.1温度贮存温度应在38℃以下，最好在15℃以下，制品应至少距离热源1米以上。低温贮存的制品在该温度下卸装时应小心操作，避免将它扭曲。在投入使用前应于室温充分停放，使它们的温度升高到接近环境温度。6.4