《质量分级及“领跑者”评价要求电动汽车充电用电缆》

T/GDWCA0XXX—2024

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质量分级及“领跑者”评价要求电动汽车充电用电缆

1范围

本文件规定了电动汽车充电用电缆产品质量及企业标准水平的基本要求、评价指标及要求、评价方法

及等级划分。

本文件适用于电动汽车充电用电缆产品质量及企业标准水平评价。相关机构开展质量分级和企业标准

水平评价、“领跑者”产品评价以及相关认证或评价时可参照使用，相关企业在制定企业标准时也可参照

本文件。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文

件。

GB/T2951.31电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法

高温压力试验-抗开裂试验

GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验

GB/T3048.9电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验

GB/T3956电缆的导体

GB/T11918.1工业用插头插座和耦合器第1部分：通用要求

GB/T14048.5低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路

电器

GB/T15092.1器具开关第1部分：通用要求

GB/T16935.1低压供电系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验

GB/T19001质量管理体系要求

GB/T20234.1电动汽车传导充电用连接装置第1部分：通用要求

GB/T20234.2电动汽车传导充电用连接装置第2部分：交流充电接口

GB/T20234.3电动汽车传导充电用连接装置第3部分：直流充电接口

GB/T23331能源管理体系要求及使用指南

GB/T24001环境管理体系要求及使用指南

GB/T25087道路车辆圆形、屏蔽和非屏蔽的60V和600V多芯护套电缆

GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定

GB/T29786电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定气相色谱-质谱联用法

GB/T33594电动汽车充电用电缆

GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南

T/CSTE0421质量分级及“领跑者”产品标识

1

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3术语和定义

GB/T20234.1和GB/T33594界定的术语和定义适用于本文件。

4基本要求

4.1近三年，企业无较大及以上质量、环境、安全等事故。

4.2企业未列入国家信用信息严重失信主体相关名录。

4.3企业可根据GB/T19001、GB/T23331、GB/T24001、GB/T45001建立并运行相应质量、能源、环

境和职业健康安全等管理体系，鼓励企业根据自身运营情况建立其他高水平的相关管理体系；

4.4产品应为量产产品，电动汽车充电用电缆应符合国家标准GB/T20234.1、GB/T33594及相关规定

的要求。

5评价指标及要求

5.1评价指标分类

5.1.1电动汽车充电用电缆评价指标体系包括基础指标、核心指标和创新指标。

5.1.2电动汽车充电用电缆（非液冷）基础指标包括产品标志、导体、绝缘要求、信号或控制线的结构、

护套、外径、护套卤素含量、绝缘高温压力、成品热过载、摇摆试验、低温柔软度、扭转测试、有害物质

限量等；电动汽车充电用电缆（非液冷）基础指标包括产品标志、导体、绝缘要求、信号或控制线的结构、

护套、外径、护套卤素含量、绝缘高温压力、成品热过载、摇摆试验、低温柔软度、扭转测试、冷却管路、

电缆表面温度、有害物质限量等。

5.1.3电动汽车充电用电缆（非液冷）核心指标包括绝缘高温压力、热过载、摇摆试验等；电动汽车充电

用液冷电缆包括绝缘高温压力、热过载、摇摆试验等；核心指标分为三个等级，包括领跑者水平，相当于

企业标准排行榜中5星级水平；优质水平，相当于企业标准排行榜中4星级水平；达标水平，相当于企业

标准排行榜中3星级水平。

5.1.4电动汽车充电用电缆（非液冷）创新性指标包括低温柔软度、扭转测试；电动汽车充电用液冷电缆

创新性指标包括低温柔软度、扭转测试；创新性指标可划分成领跑者水平和优质水平两个等级，其中领跑

者水平相当于企业标准排行榜中的5星级水平，优质水平相当于企业标准排行榜中4星级水平；鼓励根据

条件成熟情况适时增加与产品性能和消费者关注的相关创新指标。

5.2评价指标体系框架

5.2.1电动汽车充电用电缆（非液冷）评价指标体系框架符合表1的规定。

表1电动汽车充电用电缆（非液冷）评价指标体系框架

指标水平分级

序指标

评价指标指标来源判断依据/方法

号类型

领跑者水平优质水平达标水平

基础GB/T33594中

1产品标志GB/T33594符合GB/T33594中7.1、7.2、7.3的要求。

指标5.2

2

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GB/T3048.4

2导体GB/T33594符合GB/T33594中6.1的要求

GB/T3956

3结构符合GB/T33594中6.3.1的规定-

GB/T3956中

4材料符合GB/T33594中6.3.2的要求

表

绝缘13

GB/T33594

要求GB/T3956中

5厚度符合GB/T33594中6.3.3的要求

表4

6火花试验符合GB/T33594中6.3.4的要求GB/T3048.9

基础信号或控制线的

7GB/T33594符合GB/T33594中6.4.1的规定-

指标结构

8材料符合GB/T33594中6.8.1的规定-

护套GB/T33594

9厚度符合GB/T33594中6.8.2的规定-

10外径GB/T33594符合GB/T33594中6.9的要求GB/T33594

GB/T33594表

11护套卤素含量GB/T33594符合GB/T33594中表14、表15的要求

14.15

2011/65/EU

GB/T26125

12有害物质限量（EU）2015/863RoHS2.0

GB/T29786

附录C

GB/T33594GB/T2951.31

13绝缘高温压力≥125℃≥105℃≥90℃

GB/T2951.31中的8.1.5

核心GB/T25087

14成品热过载GB/T25087≥150℃≥125℃-

指标10.3

GB/T3359410000次8000次5000次GB/T33594

15摇摆试验

11.5.7.3不断芯不断芯不断芯11.5.7.3

16低温柔软度附录A≤150N≤200N-附录A

创新性

指标15000次不断

17扭转测试附录B8000次不断芯-附录B

芯

5.2.2电动汽车充电用液冷电缆评价指标体系框架符合表2的规定。

表2电动汽车充电用液冷电缆评价指标体系框架

序指标指标水平分级判断依据/方

评价指标指标来源

号类型领跑者水平优质水平达标水平法

基础符合GB/T33594中7.1、7.2、7.3，及GB/T20234.1GB/T33594

1产品标志GB/T33594

指标中6.4.2.1的要求。中5.2

3

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GB/T3048.4

2导体GB/T33594符合GB/T33594中6.1的要求

GB/T3956

3结构符合GB/T33594中6.3.1的规定-

GB/T3956中

4材料符合GB/T33594中6.3.2的要求

绝缘表13

GB/T33594

要求GB/T3956中

5厚度符合GB/T33594中6.3.3的要求

表4

6火花试验符合GB/T33594中6.3.4的要求GB/T3048.9

信号或控制线的

7GB/T33594符合GB/T33594中6.4.1的规定-

结构

8基础材料符合GB/T33594中6.8.1的规定-

护套GB/T33594

指标

9厚度符合GB/T33594中6.8.2的规定-

10外径GB/T33594符合GB/T33594中6.9的要求GB/T33594

GB/T33594

11护套卤素含量GB/T33594符合GB/T33594中表14、表15的要求

的表14、表15

符合GB/T20234.1中6.4.2.2、6.4.2.4、6.4.2.5的要GB/T20234.1

12冷却管路GB/T20234.1

求的7.32.2

GB/T20234.1

13电缆表面温度GB/T20234.1符合GB/T20234.1中6.4.2.6的要求

的7.32.2

2011/65/EU

GB/T26125

14有害物质限量（EU）2015/863RoHS2.0

GB/T29786

附录C

GB/T33594GB/T2951.31

15绝缘高温压力≥125℃≥105℃≥90℃

GB/T2951.31中的8.1.5

GB/TGB/T25087

16成品热过载≥150℃≥125℃-

25087-201010.3

10000次不断8000次不断芯。5000次不断芯。

核心芯。试验后液体试验后液体介试验后液体介

指标介质冷却管路质冷却管路应质冷却管路应

GB/T33594

应无裂纹和破无裂纹和破损,无裂纹和破损,

GB/T33594的11.5.7.3

17摇摆试验损,按GB/T按GB/T按GB/T

GB/T20234.1GB/T20234.1

20234.1的7.9.520234.1的7.9.520234.1的7.9.5

的7.32.2.3

进行耐压检查进行耐压检查进行耐压检查

时,管路应无泄时,管路应无泄时,管路应无泄

漏。漏。漏。

18创新低温柔软度市场需求≤150N≤200N-附录A

性

扭转测试市场需求次不断芯次不断芯附录

19指标150008000-B

4

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6评价方法及等级划分

6.1对具体产品企业标准的全部指标进行综合评价，评价结果划分为领跑者水平、优质水平、达标水平，

划分依据见表3。

6.2综合评价符合表3中领跑者水平的企业标准为“领跑者”标准，符合表3中领跑者水平的产品为“领

跑者”产品，自我声明标识可使用T/CSTE0421中4.4图4-1自我声明“领跑者”标识，认证标识可使

用T/CSTE0421中4.5图5-1“领跑者”认证标识。

6.3综合评价符合表3中优质水平的企业标准为“优质”标准，符合表3中优质水平的产品为“优质”产

品，自我声明标识可使用T/CSTE0421中4.4图4-2自我声明“优质”标识，认证标识可使用T/CSTE0421

中4.5图5-2“优质”认证标识。

6.4综合评价符合表3中达标水平的企业标准为“达标”标准，符合表3中达标水平的产品为“达标”产

品，自我声明标识可使用T/CSTE0421中4.4图4-3自我声明“达标”标识，认证标识可使用T/CSTE0421

中4.5图5-3“达标”认证标识。

表3指标评价要求及等级划分

标准等级符合条件

创新指标其中1项达到领跑

领跑者水平核心指标领跑者水平（5星级）要求

者水平要求

创新指标其中1项达到优质

优质水平基本要求基础指标要求核心指标不低于优质水平（4星级）要求

水平要求

达标水平核心指标不低于达标水平（3星级）要求—

5

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附录A

（规范性）

低温柔软度

A.1将约1米电缆盘成直径约5D护套外径的圆环状，固定后放置于温度-40℃的试验箱内，持续24H。

A.2将电缆从试验箱中拿出，置于水平地面，一端固定，一端使用拉力计将电缆水平展直，直到展直角度

大于170°，记录最大力值，单位：N。

6

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附录B

（规范性）

扭转测试

B.1试验设备

试验设备由扭转试验装置和位移导轨组成，其中扭转试验装置是用来安装样品，并且进行扭转，其扭

转角度和扭转速度应可调节；位移导轨用于扭转装置在扭转的同时进行位移，可调节位移距离。扭转装置

最下端离地面不低于0.6米，位移距离5米。导轨底部有断线感应接口，电流为2A。

B.2试样制备

从被试电缆上截取10米长的电缆样品。

B.3试验程序

将取好的样品在环境温度中放置半小时，然后将电缆顶端固定在扭转试验装置的转头样品下端盘绕摆

放，需测试的线芯安装到断线感应接口上。

扭转过程：转轮从底部开始往上移动到顶端的同时先顺时针扭转360°，后再逆时针扭转相同角度使

电缆恢复到原始状态，此后在往下移动到底端的同时逆时针扭转360°后再顺时针扭转相同角度使电缆恢

复到初始状态，此为一个周期，用时40s。按要求设定试验周期。

B.4试验结果评定

在完成设定试验周期后，试样表面目测应无裂纹，线芯无断路，且对线芯进行2.5U0、15min交流电

压试验，电缆应不击穿。

7

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附录C

（规范性）

有害物质限量

C.1试验方法

C.1.1按GB/T26125规定的方法对产品中铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚

六大类限用物质的含量进行测试。

C.1.2按GB/T29786规定的方法对产品中邻苯二甲酸酯类(Phthalates)的含量进行测试。

C.2检验要求

C.2.1RoHS1.0

产品中铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚六大类限用物质的限量应符合2011/65/EU的要求，

见表C.1。

表C.1RoHS1.0限制物质要求

序号限制物质质量分数限值，不超过/%

1铅(Pb)0.1

2汞(Hg)0.1

3镉(Cd)0.01

4六价物(CrVI)0.1

5多溴联苯(PBB)0.1

6多溴联苯醚(PBDE)0.1

C.2.2RoHS2.0

产品中铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚六大类限用物质的限量应符合C.2.1中RoHS1.0

的要求外，构成产品的所有聚合物材料中的邻苯二甲酸酯类Phthalates的含量还应符合(EU)2015/863附录

C的要求，见表C.2。

表C.2领苯二甲酸脂含量限制要求

序号限制物质质量分数限值，不超过/%

1邻苯二甲酸二己(DEHP)0.1

2邻苯二甲酸二丁酯(DBP)0.1

3邻苯二甲酸苯基丁(BBP)0.1

4邻苯二甲酸二异丁酯(DIBP)0.1

8

ICSxxxx

CCSxxxx

团体标准

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质量分级及“领跑者”评价要求电

动汽车充电用电缆

Assessmentrequirementsforqualitygradingandforerunner—

Electricvehiclechargingcable

（征求意见稿）

202X-XX-XX发布202X-XX-XX实施

广东省电线电缆行业协会

发布

广东省连接器协会

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质量分级及“领跑者”评价要求电动汽车充电用电缆

1范围

本文件规定了电动汽车充电用电缆产品质量及企业标准水平的基本要求、评价指标及要求、评价方法

及等级划分。

本文件适用于电动汽车充电用电缆产品质量及企业标准水平评价。相关机构开展质量分级和企业标准

水平评价、“领跑者”产品评价以及相关认证或评价时可参照使用，相关企业在制定企业标准时也可参照

本文件。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文

件。

GB/T2951.31电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法

高温压力试验-抗开裂试验

GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验

GB/T3048.9电线电缆电性能试验方法第9部分：绝缘线芯火花试验

GB/T3956电缆的导体

GB/T11918.1工业用插头插座和耦合器第1部分：通用要求

GB/T14048.5低压开关设备和控制设备第5-1部分：控制电路电器和开关元件机电式控制电路

电器

GB/T15092.1器具开关第1部分：通用要求

GB/T16935.1低压供电系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验

GB/T19001质量管理体系要求

GB/T20234.1电动汽车传导充电用连接装置第1部分：通用要求

GB/T20234.2电动汽车传导充电用连接装置第2部分：交流充电接口

GB/T20234.3电动汽车传导充电用连接装置第3部分：直流充电接口

GB/T23331能源管理体系要求及使用指南

GB/T24001环境管理体系要求及使用指南

GB/T25087道路车辆圆形、屏蔽和非屏蔽的60V和600V多芯护套电缆

GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定

GB/T29786电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定气相色谱-质谱联用法

GB/T33594电动汽车充电用电缆

GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南

T/CSTE0421质量分级及“领跑者”产品标识

1

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3术语和定义

GB/T20234.1和GB/T33594界定的术语和定义适用于本文件。

4基本要求

4.1近三年，企业无较大及以上质量、环境、安全等事故。

4.2企业未列入国家信用信息严重失信主体相关名录。

4.3企业可根据GB/T19001、GB/T23331、GB/T24001、GB/T45001建立并运行相应质量、能源、环

境和职业健康安全等管理体系，鼓励企业根据自身运营情况建立其他高水平的相关管理体系；

4.4产品应为量产产品，电动汽车充电用电缆应符合国家标准GB/T20234.1、GB/T33594及相关规定

的要求。

5评价指标及要求

5.1评价指标分类

5.1.1电动汽车充电用电缆评价指标体系包括基础指标、核心指标和创新指标。

5.1.2电动汽车充电用电缆（非液冷）基础指标包括产品标志、导体、绝缘要求、信号或控制线的结构、

护套、外径、护套卤素含量、绝缘高温压力、成品热过载、摇摆试验、低温柔软度、扭转测试、有害物质

限量等；电动汽车充电用电缆（非液冷）基础指标包括产品标志、导体、绝缘要求、信号或控制线的结构、

护套、外径、护套卤素含量、绝缘高温压力、成品热过载、摇摆试验、低温柔软度、扭转测试、冷却管路、

电缆表面温度、有害物质限量等。

5.1.3电动汽车充电用电缆（非液冷）核心指标包括绝缘高温压力、热过载、摇摆试验等；电动汽车充电

用液冷电缆包括绝缘高温压力、热过载、摇摆试验等；核心指标分为三个等级，包括领跑者水平，相当于

企业标准排行榜中5星级水平；优质水平，相当于企业标准排行榜中4星级水平；达标水平，相当于企业

标准排行榜中3星级水平。

5.1.4电动汽车充电用电缆（非液冷）创新性指标包括低温柔软度、扭转测试；电动汽车充电用液冷电缆

创新性指标包括低温柔软度、扭转测试；创新性指标可划分成领跑者水平和优质水平两个等级，其中领跑

者水平相当于企业标准排行榜中的5星级水平，优质水平相当于企业标准排行榜中4星级水平；鼓励根据

条件成熟情况适时增加与产品性能和消费者关注的相关创新指标。

5.2评价指标体系框架

5.2.1电动汽车充电用电缆（非液冷）评价指标体系框架符合表1的规定。

表1电动汽车充电用电缆（非液冷）评价指标体系框架

指标水平分级

序指标

评价指标指标来源判断依据/方法

号类型

领跑者水平优质水平达标水平

基础GB/T33594中

1产品标志GB/T33594符合GB/T33594中7.1、7.2、7.3的要求。

指标5.2

2

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T/GDCA0XXX—2024

GB/T3048.4

2导体GB/T33594符合GB/T33594中6.1的要求

GB/T3956

3结构符合GB/T33594中6.3.1的规定-

GB/T3956中

4材料符合GB/T33594中6.3.2的要求

表

绝缘13

GB/T33594

要求GB/T3956中

5厚度符合GB/T33594中6.3.3的要求

表4

6火花试验符合GB/T33594中6.3.4的要求GB/T3048.9

基础信号或控制线的

7GB/T33594符合GB/T33594中6.4.1的规定-

指标结构

8材料符合GB/T33594中6.8.1的规定-

护套GB/T33594

9厚度符合GB/T33594中6.8.2的规定-

10外径GB/T33594