煤矿抽采生产管理制度

煤矿抽采生产管理制度一、煤矿抽采生产管理制度

第一章总则

第一条为规范煤矿抽采生产管理，提高瓦斯抽采效率，保障煤矿安全生产，根据《中华人民共和国安全生产法》《煤矿安全规程》及相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于煤矿企业抽采生产管理的全过程，包括瓦斯抽采规划、设计、施工、监测、利用等环节。

第三条煤矿企业应当建立健全抽采生产管理制度，明确各级管理人员的职责，确保瓦斯抽采工作有序进行。

第四条煤矿企业应当加强对抽采生产管理人员的培训，提高其专业素质和安全意识，确保抽采生产管理工作符合国家标准和行业规范。

第五条煤矿企业应当定期对抽采生产管理制度进行评估，及时修订和完善，确保制度的科学性和有效性。

第二章抽采规划与设计

第六条煤矿企业应当在矿井设计阶段编制瓦斯抽采规划，明确抽采目标、抽采方法、抽采设备、抽采工艺等。

第七条煤矿企业应当根据矿井瓦斯赋存情况、抽采资源量、抽采难度等因素，合理确定抽采方法和抽采工艺。

第八条煤矿企业应当组织专业技术人员对抽采规划进行论证，确保规划的科学性和可行性。

第九条煤矿企业应当根据抽采规划编制抽采设计，明确抽采系统的布置、抽采设备的选型、抽采管路的布置等。

第十条煤矿企业应当组织专业技术人员对抽采设计进行审核，确保设计的合理性和安全性。

第三章施工与安装

第十一条煤矿企业应当选择具备相应资质的单位进行抽采工程施工，并签订施工合同。

第十二条煤矿企业应当对施工单位进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。

第十三条煤矿企业应当对抽采设备进行验收，确保设备的质量和性能符合国家标准和行业规范。

第十四条煤矿企业应当对抽采管路进行安装，确保管路的连接牢固、密封良好。

第十五条煤矿企业应当对施工单位进行施工监督，确保施工质量和进度符合要求。

第四章监测与调控

第十六条煤矿企业应当建立瓦斯抽采监测系统，对抽采过程中的瓦斯浓度、抽采流量、抽采压力等参数进行实时监测。

第十七条煤矿企业应当对抽采监测数据进行统计分析，及时发现抽采过程中的异常情况。

第十八条煤矿企业应当根据抽采监测数据调整抽采参数，确保抽采效率。

第十九条煤矿企业应当定期对抽采监测系统进行校验，确保监测数据的准确性。

第五章抽采利用

第二十条煤矿企业应当根据瓦斯抽采量、利用途径等因素，合理确定瓦斯利用方案。

第二十一条煤矿企业应当建设瓦斯利用设施，对抽采的瓦斯进行净化、压缩、输送到利用场所。

第二十二条煤矿企业应当加强对瓦斯利用设施的管理，确保瓦斯利用设施的安全运行。

第二十三条煤矿企业应当根据瓦斯利用情况，及时调整抽采方案，提高瓦斯利用效率。

第六章安全管理与应急处置

第二十四条煤矿企业应当建立健全瓦斯抽采安全管理责任制，明确各级管理人员的安全生产职责。

第二十五条煤矿企业应当加强对抽采生产现场的安全管理，确保抽采过程中的安全。

第二十六条煤矿企业应当制定瓦斯抽采应急处置预案，明确应急处置的组织机构、职责分工、应急处置程序等。

第二十七条煤矿企业应当定期组织应急处置演练，提高应急处置能力。

第二十八条煤矿企业应当加强对抽采生产现场的安全检查，及时发现和消除安全隐患。

第二十九条煤矿企业应当对抽采生产现场的安全事故进行调查处理，分析事故原因，提出防范措施。

第七章附则

第三十条本制度由煤矿企业负责解释。

第三十一条本制度自发布之日起施行。

二、煤矿抽采生产管理制度

第二章抽采规划与设计

第一节抽采规划编制

第三条煤矿企业应当在矿井投产前，依据矿井地质勘探报告、瓦斯赋存情况、开采规模以及国家相关法律法规和标准，编制瓦斯抽采规划。抽采规划应作为矿井总体设计的重要组成部分，并与矿井生产计划相协调。

第四条编制抽采规划时，需全面分析矿井瓦斯来源、瓦斯含量、瓦斯压力、瓦斯涌出量等参数，结合煤层赋存条件、开采方法、通风系统等因素，科学评估瓦斯抽采的可行性、资源量和潜在效益。

第五条抽采规划应明确抽采目标，包括瓦斯抽采率、抽采量、抽采年限等关键指标，并制定分阶段实施计划。目标设定应既符合安全生产要求，又体现资源综合利用的原则。

第六条在编制规划过程中，应充分考虑抽采方法的适用性，根据矿井实际情况选择单一抽采或联合抽采等方式。单一抽采包括煤层抽采、围岩抽采和钻孔抽采等；联合抽采则是指综合运用多种抽采方法，以实现最佳抽采效果。

第七条规划中应详细说明抽采系统的设计参数，包括抽采钻孔的布置方式、孔径、深度、密度等，以及抽采管路的材质、直径、长度、布置方式等。这些参数的确定应基于抽采理论计算和现场试验结果，确保抽采系统的科学性和经济性。

第八条抽采规划还应考虑抽采设备的选型和配套问题，包括抽采泵的流量、扬程、功率等参数，以及附属设备的配置，如瓦斯流量计、压力表、传感器等。设备的选型应满足抽采系统的运行需求，并考虑设备的可靠性、维护性和经济性。

第九条编制完成后，抽采规划应提交矿井设计部门进行审核，并由专业技术人员进行论证。审核和论证过程应注重抽采规划的科学性、合理性和可行性，确保规划能够有效指导矿井瓦斯抽采工作。

第十条审核通过后的抽采规划应报煤矿企业主要负责人批准，并报送相关主管部门备案。在矿井建设和生产过程中，应严格按照抽采规划执行，确保障瓦斯抽采工作的有序进行。

第二节抽采设计要求

第十一条煤矿企业在编制抽采设计时，应根据已批准的抽采规划，结合矿井实际生产情况，细化抽采系统的设计方案。抽采设计应包括抽采系统的布置图、抽采设备的选型表、抽采管路的布置图等附件。

第十二条抽采系统布置应考虑矿井的开拓布局、采区划分、工作面布置等因素，确保抽采系统与矿井生产系统协调一致。抽采钻孔的布置应结合煤层赋存条件、瓦斯赋存规律进行优化，以提高抽采效率。

第十三条抽采设备选型应遵循高效、可靠、经济的原则，选用的设备应能满足抽采系统的运行需求，并符合国家相关标准和规范。设备选型过程中应进行多方案比选，选择最优方案。

第十四条抽采管路布置应考虑瓦斯流动的阻力损失、管路的耐压能力、安装维护的便利性等因素，确保管路的布置合理、安全、经济。管路材质应具有良好的耐腐蚀性、抗压性和耐磨性。

第十五条抽采设计还应包括抽采系统的安全防护措施，如防雷击、防静电、防爆炸等，确保抽采系统的安全运行。安全防护措施的设计应符合国家相关标准和规范，并经过严格的论证和测试。

第十六条抽采设计完成后，应提交矿井技术部门进行审核，并由专业技术人员进行校核。审核和校核过程应注重抽采设计的科学性、合理性和安全性，确保设计能够有效指导抽采系统的建设和运行。

第十七条审核通过后的抽采设计应报煤矿企业主要负责人批准，并报送相关主管部门备案。在抽采系统的建设和安装过程中，应严格按照抽采设计执行，确保抽采系统的质量和安全。

三、煤矿抽采生产管理制度

第三章施工与安装

第一节施工准备与监督

第三条煤矿企业在选择抽采工程施工单位时，必须严格审查其资质证书、安全生产许可证以及过往业绩。优先选择具备丰富经验和良好信誉的单位，确保施工队伍的技术水平和责任心满足项目要求。签订施工合同时，应明确工程范围、质量标准、安全责任、工期要求以及违约处理等条款，为后续施工管理奠定基础。

第四条在正式施工前，煤矿企业需组织施工单位进行现场踏勘，共同制定详细的施工方案和作业指导书。方案中应包含施工流程、关键工序、人员配置、设备安排、安全措施等具体内容。同时，应对所有参与施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的危险源、防范措施以及应急处置方法，确保每位施工人员都清楚自身职责和安全要求。

第五条煤矿企业应设立专门的抽采工程施工管理部门或指定专人负责，对施工全过程进行跟踪监督。监督内容涵盖施工组织、进度管理、质量管理、安全管理等多个方面。通过定期巡查、专项检查、旁站监督等方式，及时发现并纠正施工中存在的问题，确保施工按照设计要求和质量标准进行。

第六条施工过程中涉及的关键材料和设备，如抽采钻孔钻具、抽采管材、抽采泵站设备等，必须严格按照国家标准和设计要求进行采购和验收。建立材料进场登记制度，核对材质证明、合格证等文件，确保材料质量可靠。对不合格的材料坚决予以退回，严禁在工程中使用。

第七条煤矿企业应督促施工单位加强施工现场的管理，保持施工区域整洁有序，合理布置临时设施，确保道路畅通和消防通道畅通。同时，要求施工单位做好施工过程中的环境保护工作，减少粉尘、噪音等对周边环境的影响，实现文明施工。

第二节抽采设备安装与调试

第八条抽采设备的安装是整个抽采系统建设的关键环节，必须严格按照设备说明书和安装方案进行。安装前，应对设备进行全面的检查和清理，确保设备内部无杂物，各部件完好无损。安装过程中，要注重设备的定位和固定，确保设备运行平稳，防止因安装不当导致设备损坏或运行不稳。

第九条抽采管路的安装应注重连接的严密性和强度，采用符合标准的连接方式，如法兰连接、螺纹连接等，并使用合适的密封材料，防止瓦斯泄漏。管路敷设应考虑地形条件和受力情况，做好支撑和固定，避免管路变形或移位。在穿越不同介质或构筑物时，应采取相应的保护措施，确保管路安全。

第十条抽采泵站等核心设备的安装完成后，应进行单机调试和系统联动调试。单机调试主要是检查设备各部件的运行是否正常，有无异响、震动过大等问题。系统联动调试则是模拟实际运行工况，检查抽采系统的整体运行效果，包括抽采流量、压力、瓦斯浓度等参数是否达到设计要求。

第十一条调试过程中发现的问题应及时记录并进行分析，找出原因后由施工单位进行整改。整改完成后，需再次进行调试，直至系统运行稳定可靠。调试完成后，应形成详细的调试报告，记录调试过程、数据、发现的问题及整改情况，作为抽采系统验收的重要依据。

第十二条煤矿企业应加强对抽采设备安装和调试过程的监督，确保施工单位严格按照规范进行操作。调试期间，应安排专业技术人员现场监督，对调试数据进行分析，并提出改进建议。同时，应督促施工单位做好调试记录的整理和归档工作，确保调试过程的可追溯性。

第三节施工验收与移交

第十三条抽采工程施工完成后，煤矿企业应组织相关单位进行竣工验收。验收内容包括工程质量、设备安装、系统调试、安全设施等各个方面。验收时，应对照设计文件和施工合同，逐项进行检查和测试，确保工程达到设计要求和标准。

第十四条验收过程中发现的问题和缺陷，应形成整改清单，明确整改内容、责任单位和完成时限。施工单位需按要求进行整改，并邀请煤矿企业进行复验。复验合格后，方可正式通过竣工验收。

第十五条验收合格的抽采工程，应办理移交手续，将工程资料、设备清单、操作手册、维护记录等全部移交给煤矿企业负责管理。同时，应进行现场交接，明确设备的运行状态和维护责任，确保抽采系统顺利投入运行。

第十六条煤矿企业应建立抽采工程施工档案，将施工过程中的所有文件、记录、报告等资料进行整理归档，作为日后运行维护和管理的依据。档案管理应做到分类清晰、存放有序、查阅方便，确保资料的完整性和有效性。

四、煤矿抽采生产管理制度

第四章监测与调控

第一节系统监测要求

第三条煤矿企业必须建立完善的瓦斯抽采监测系统，对抽采过程中的关键参数进行实时、连续的监测。监测系统应能够覆盖抽采钻孔、抽采管路、抽采泵站等主要环节，确保能够全面掌握抽采系统的运行状态。监测参数至少应包括瓦斯浓度、抽采流量、抽采压力、管路温度等，这些参数是判断抽采效果和系统运行是否正常的重要依据。

第四条监测系统的选型应考虑其精度、可靠性、抗干扰能力以及与现有系统的兼容性。监测设备如流量计、压力表、瓦斯传感器等应定期进行校验，确保其测量数据的准确性。校验工作应由具备资质的专业机构进行，校验结果应记录存档，并用于评估抽采系统的实际运行情况。

第五条煤矿企业应设定各监测参数的正常范围和预警阈值，当监测数据超出正常范围时，监测系统应能自动发出警报，并通知相关人员及时处理。警报方式可以采用声光报警、短信通知、电话呼叫等多种形式，确保能够第一时间发现并响应异常情况。同时，应建立报警信息的记录和管理制度，对每次报警事件进行跟踪处理，分析原因并采取措施防止类似事件再次发生。

第六条监测数据的采集和传输应保证其完整性和实时性。煤矿企业应建立数据管理系统，对采集到的监测数据进行存储、分析和管理。数据管理系统应能够生成各类报表和图表，直观展示抽采系统的运行趋势和变化规律。通过数据分析，可以及时发现抽采效果的变化，为调整抽采参数提供依据。

第七条煤矿企业应安排专人对监测系统进行日常维护和检查，确保系统处于良好运行状态。维护人员应定期检查传感器、线路、仪表等设备，清洁传感器，检查连接是否牢固，更换老化的部件。同时，应定期对监测系统的软件进行更新和维护，确保系统的稳定运行和数据处理能力。

第二节抽采参数调控

第八条煤矿企业应根据监测数据和抽采效果，定期对抽采参数进行评估和调整。抽采参数的调整应基于科学分析和现场试验，避免盲目调整导致抽采效果下降或资源浪费。调整内容可以包括抽采钻孔的密度、深度、角度，抽采泵的运行频率、启停时间等。

第九条当监测数据显示瓦斯浓度下降缓慢或抽采流量不足时，应分析原因并采取相应的调整措施。可能的原因包括抽采钻孔堵塞、管路阻力增大、抽采泵性能下降等。针对不同原因，应采取不同的解决方法，如清理钻孔、更换管路附件、维修或更换抽采泵等。

第十条在调整抽采参数时，应遵循循序渐进的原则，每次调整幅度不宜过大，调整后应密切监测抽采效果，根据实际情况进行下一步调整。同时，应做好调整记录，详细记录调整内容、原因、效果等，为后续的抽采管理提供参考。

第十一条煤矿企业应建立抽采参数调整的审批制度，重大参数调整前应组织专业技术人员进行论证，并报企业主要负责人批准。审批通过后，方可实施调整。调整过程中和调整完成后，都应进行效果评估，确保调整措施有效，并总结经验教训，优化抽采参数管理。

第十二条煤矿企业应加强对抽采参数调控的管理，建立调控计划和目标，明确调控的责任人和完成时间。通过科学合理的参数调控，可以最大限度地提高瓦斯抽采效率，保障矿井安全生产，并实现资源的有效利用。同时，应定期对调控效果进行评估，不断优化调控方法，提高抽采管理水平。

第三节抽采效果评估

第十三条煤矿企业应定期对瓦斯抽采效果进行评估，评估内容应包括瓦斯抽采率、抽采量、瓦斯浓度变化、对矿井通风的影响等。评估方法可以采用理论计算、现场实测、数据分析等多种手段，确保评估结果的科学性和准确性。

第十四条瓦斯抽采率的评估应基于抽采量和矿井瓦斯涌出量的数据，计算瓦斯抽采率并分析其变化趋势。抽采量的统计应准确可靠，矿井瓦斯涌出量的测定应采用标准方法，确保数据真实反映矿井瓦斯状况。

第十五条瓦斯浓度变化的评估应通过监测数据和分析，了解抽采钻孔口、抽采管路、回风流等处的瓦斯浓度变化情况，判断抽采效果是否达到预期目标。同时，应分析瓦斯浓度变化的原因，为后续的抽采管理提供依据。

第十六条对矿井通风影响的评估应考虑抽采对矿井风流组织的影响，分析抽采是否导致局部通风困难或瓦斯积聚等问题。评估结果应用于优化矿井通风系统，确保矿井通风安全。

第十七条煤矿企业应建立抽采效果评估报告制度，定期编制抽采效果评估报告，报告内容应包括评估方法、评估结果、存在问题、改进措施等。评估报告应报送企业主要负责人和相关主管部门，并作为抽采管理的重要依据。

第十八条通过抽采效果评估，煤矿企业可以及时了解抽采工作的进展和存在的问题，并采取相应的改进措施，不断提高瓦斯抽采效率，保障矿井安全生产，并实现资源的有效利用。

五、煤矿抽采生产管理制度

第五章抽采利用

第一节瓦斯利用规划

第三条煤矿企业在进行瓦斯抽采时，应充分考虑瓦斯资源的利用价值，制定瓦斯利用规划。该规划应与矿井总体发展规划相协调，明确瓦斯利用的目标、方向、途径和规模，确保瓦斯抽采工作不仅服务于安全生产，更能实现资源的有效转化和经济效益的提升。

第四条制定瓦斯利用规划时，需全面评估矿井瓦斯抽采的潜力、瓦斯质量（如浓度、热值等）、利用途径的可行性及市场前景。应优先考虑利用瓦斯发电、供热、工业燃料等高效利用方式，同时也要探索其他可能的利用途径，如用作化工原料等，以实现瓦斯资源的多元化利用。

第五条瓦斯利用规划中应明确不同利用途径的优先级和实施步骤。例如，对于瓦斯发电，应优先建设与矿井生产能力相匹配的发电项目，实现就地消纳；对于供热，应结合矿区周边的供热需求，合理规划供热范围和规模。规划的制定应注重技术经济性，选择成熟可靠、经济适用的利用技术。

第六条规划中还应包括瓦斯输送管网的规划，明确管网的布局、管径、材质等，确保能够将抽采的瓦斯高效、安全地输送到利用场所。管网规划应考虑瓦斯利用设施的位置、用气负荷分布等因素，优化管网布局，降低输送损耗。

第七条瓦斯利用规划需经过科学论证，并报煤矿企业主要负责人批准。批准后的规划应报送相关主管部门备案，作为瓦斯利用项目建设和运营的依据。在矿井建设和生产过程中，应严格按照瓦斯利用规划执行，确保障瓦斯利用工作的有序进行。

第二节瓦斯利用设施建设

第八条煤矿企业应根据瓦斯利用规划，分步骤、分阶段地建设瓦斯利用设施。设施建设应符合国家相关标准和规范，确保工程质量和安全。建设过程中，应严格管理，确保工程按计划推进，并控制好建设成本。

第九条瓦斯利用设施的建设应注重与抽采系统的衔接，确保抽采的瓦斯能够稳定、高效地输送到利用场所。在建设过程中，应充分考虑抽采系统的运行参数和负荷变化，合理设计瓦斯输送管网的管径和压力参数，避免因设施建设不当导致抽采系统运行困难。

第十条对于瓦斯发电项目，应选择高效、可靠的发电机组，并配套建设相关的配套设施，如冷却系统、配电系统等。发电项目的建设应考虑并网条件，与电网企业做好沟通协调，确保发电能够顺利并网运行。

第十一条对于瓦斯供热项目，应选择合适的供热设备，如锅炉、热交换器等，并配套建设供热管网。供热项目的建设应考虑供热范围和负荷需求，合理规划供热管网布局，确保供热效果。

第十二条瓦斯利用设施的建设过程中，应加强安全管理，严格执行安全生产规章制度，做好施工过程中的安全防护措施，防止发生安全事故。同时，应做好环境保护工作，减少建设过程中对周边环境的影响。

第三节瓦斯利用运行管理

第十三条瓦斯利用设施建成后，应建立完善的运行管理制度，确保设施能够稳定、高效地运行。运行管理制度应包括设备操作规程、巡检制度、维护保养制度、安全管理制度等，确保运行人员能够按照规程操作设备，及时发现和解决运行中存在的问题。

第十四条瓦斯利用设施的运行应加强监控，对关键参数如瓦斯流量、压力、温度、发电量、供热量等进行实时监测，确保运行状态正常。运行人员应定期对设备进行巡检，检查设备运行情况，发现异常及时处理。

第十五条瓦斯利用设施的维护保养应定期进行，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等，确保设备处于良好的运行状态。维护保养工作应做好记录，并建立设备档案，为设备的运行和维护提供依据。

第十六条瓦斯利用设施的安全运行至关重要，应建立完善的安全管理制度，加强对运行人员的安全培训，提高其安全意识和操作技能。同时，应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患，确保设施安全运行。

第十七条煤矿企业应建立瓦斯利用的计量和统计制度，准确计量瓦斯利用量，并定期进行统计分析，了解瓦斯利用的效果和变化趋势。计量和统计结果应作为评估瓦斯利用工作的重要依据，并用于优化瓦斯利用方案。

第四节瓦斯利用效益评估

第十八条煤矿企业应定期对瓦斯利用的经济效益和社会效益进行评估。经济效益评估可以采用财务分析法，计算瓦斯利用项目的投资回报率、内部收益率等指标，评估项目的盈利能力。社会效益评估可以分析瓦斯利用对环境保护、资源节约、能源结构优化等方面的贡献。

第十九条瓦斯利用效益评估应基于实际的运行数据和经济核算结果，确保评估结果的客观性和准确性。评估结果可以用于优化瓦斯利用方案，提高瓦斯利用效率，并为企业决策提供依据。

第二十条煤矿企业应将瓦斯利用效益评估结果报送相关主管部门，并作为瓦斯利用项目持续改进和优化的依据。通过持续评估和改进，可以不断提高瓦斯利用的经济效益和社会效益，实现瓦斯资源的有效利用和矿井的可持续发展。

六、煤矿抽采生产管理制度

第六章安全管理与应急处置

第一节安全管理责任

第三条煤矿企业必须建立健全瓦斯抽采安全管理体系，明确各级管理人员和岗位操作人员在安全管理方面的职责。企业主要负责人是瓦斯抽采安全管理的第一责任人，对瓦斯抽采安全负全面领导责任。分管负责人对瓦斯抽采安全负直接管理责任，应经常检查指导瓦斯抽采安全管理工作，及时解决存在的问题。

第四条煤矿企业应设立专门的瓦斯抽采安全管理机构或指定专人负责瓦斯抽采安全管理工作。该机构或专人负责编制瓦斯抽采安全管理制度、操作规程，组织实施安全检查，监督安全措施的落实，以及组织安全教育培训等。

第五条煤矿企业应建立瓦斯抽采安全岗位责任制，将安全责任落实到每个岗位、每个人员。具体包括抽采设计人员、施工人员、安装人员、运行人员、维护人员等，每个岗位都应有明确的安全职责和操作要求。通过签订安全责任书等方式，强化每个人员的安全责任意识。

第六条瓦斯抽采安全管理人员应定期对瓦斯抽采现场进行安全检查，检查内容包括抽采系统运行状况、安全设施完好情况、通风状况、人员操作是否规范等。检查发现的安全隐患应及时记录，并按照规定程序进行整改。重大安全隐患应立即采取措施进行处理，并上报企业主要负责人。

第七条煤矿企业应加强对瓦斯抽采安全管理人员的培训，提高其安全管理水平和业务能力。培训内容应包括瓦斯抽采安全管理制度、操作规程、安全检查方法、隐患排查治理、应急处置等。通过培训，使安全管理人员能够熟练掌握相关知识和技能，有效履行安全管理职责。

第二节安全防护措施

第八条煤矿企业在进行瓦斯抽采时，必须采取有效的安全防护措施，防止瓦斯泄漏、爆炸等事故的发生。安全防护措施应包括抽采系统的密闭措施、防爆措施、通风措施、监测措施等，确保抽采系统的安全运行。

第九条抽采系统的密闭是防止瓦斯泄漏的重要措施。在进行抽采钻孔施工、抽采管路安装、抽采泵站建设等过程中，必须确保所有环节的密闭良好，防止瓦斯泄漏到采掘工作面或巷道中。对于密闭不严的环节，应及时进行修复，确保系统的密闭性。

第十条抽采系统的防爆措施应包括安装防爆电气设备、使用防爆型传感器和仪表、设置防爆接地装置等。防爆电气设备应符合国家标准和行业规范，并定期进行检测和维护，确保其防爆性能良好。同时，应定期对防爆接地装置进行检查，确保其连接牢固、接地电阻符合要求。

第十一