数控车工技师考试试题及答案

数控车工技师考试试题及答案

一、单项选择题

1.数控车床的基本建制轴数是（）。

A.一轴

B.二轴

C.三轴

D.四轴

答案：B

2.编制数控程序时一般以机床坐标系作为编程依据，而机床坐标系的

原点称为（）。

A.工件零点

B.编程零点

C.机械零点

D.程序零点

答案：C

3.数控系统中，（）指令在加工过程中是模态的。

A.G01

B.G27

C.G28

D.G04

答案：A

4.刀具磨钝标准通常按照（）的磨损值制定标准。

A.前面

B.后面

C.前角

D.后角

答案：B

5.影响数控车削加工精度的因素很多，要提高工件的加工质量，有很

多措施，但（）不能提高加工精度。

A.控制刀尖中心高误差

B.正确选择车刀类型

C.减小刀尖圆弧半役对加工的影响

D.在两顶尖间装夹加工

答案：D

6.数控车床的刀具补偿功能，主要包括（）。

A.刀具位置补偿和刀具圆弧半径补偿

B.刀具长度补偿和刀具半径补偿

C.刀具长度补偿和刀具角度补偿

D.刀具位置补偿和刀具角度补偿

答案：A

7.车削螺纹时，车刀的径向前角太大，会使车刀的（）。

A.切削力增大

B.排屑困难

C.牙型角产生误差

D.切削温度升高

答案：C

8.数控车床的进给系统一般采用（）驱动。

A.步进电机

B.直流伺服电机

C.交流伺服电机

D.以上都可以

答案：D

9.在数控车床上加工外圆面，当工件直径较大时，主轴转速宜选

（）O

A.高些

B.低些

C.与直径无关

D.中等

答案：B

10.数控车床的换刀指令是（）。

A.M03

B.M05

C.M06

D.M30

答案：C

二、多项选择题

1.数控车床的主运动包括（）。

A.主轴的旋转运动

B.刀具的直线运动

C.工件的旋转运动

D.尾座的移动

答案：AC

2.数控编程的方法有（）。

A.手工编程

B.自动编程

C.图形编程

D.语音编程

答案：AB

3.数控车床的刀具选择应考虑（）。

A.工件材料

B.加工性质

C.加工精度

D.生产率

答案：ABCD

4.影响切削力的因素有（）。

A.工件材料

B.切削用量

C.刀具几何参数

D.切削液

答案：ABCD

5.数控车床的精度包括（）。

A.几何精度

B.定位精度

C.重复定位精度

D.加工精度

答案：ABCD

6.数控车床的辅助功能包括（）。

A.换刀功能

B.冷却功能

C.润滑功能

D.程序停止功能

答案:ABCD

7.车削加工中，常见的切屑类型有（）。

A.带状切屑

B.节状切屑

C.粒状切屑

D.崩碎切屑

答案:ABCD

8.数控车床的编程特点有（）。

A.绝对值编程和增量值编程可以混合使用

B.一般采用直径编程

C.可以使用子程序

D.可以使用宏程序

答案：ABCD

9.提高数控车床加工精度的措施有（）。

A.提高机床的几何精度

B.提高刀具的刃磨质量

C.正确选择切削用量

D.采用误差补偿技术

答案：ABCD

10.数控车床的故障诊断方法有（）。

A.直观法

B.功能程序测试法

C.自诊断法

D.交换法

答案：ABCD

三、判断题

1.数控车床的坐标系是右手直角笛卡尔坐标系。（）

答案：正确

2.数控编程时，一般将工件坐标系的原点选在工件右端面的中心。

（）

答案：正确

3.G00指令是快速定位指令，它的移动速度是由程序中指定的F值决

定的。（）

答案：错误

4.刀具半径补偿指令在程序中必须成对使用。（）

答案：正确

5.车削加工中，切削速度越高，表面粗糙度值越小。（）

答案：错误

6.数控车床的进给速度是指刀具每分钟移动的距离。（）

答案：正确

7.数控编程时，子程序可以嵌套使用。（）

答案：正确

8.机床的定位精度是指机床运动部件实际运动位置与指令位置的符合

程度。（）

答案：正确

9.车削螺纹时，主轴转速越高，螺纹的螺距越准确。（）

答案：错误

10.数控车床的故障诊断主要依靠维修人员的经验，不需要使用专业

的诊断设备。（）

答案：错误

四、简答题

1.简述数控车床的加工特点。

数控车床加工精度高，能保证零件加工的一致性；自动化程度高，可

减轻工人劳动强度，提高生产效率；能加工形状复杂的回转体零件，

如曲面、螺纹等；具有刀具补偿功能，可提高加工质量和效率；加工

适应性强，能快速响应产品的变化。

2.数控编程的步骤有哪些？

首先进行零件图纸分析，明确加工要求和技术条件；确定加工工艺，

包括加工方法、装夹方式、切削用量等；数值计算，算出各节点的坐

标值；编写程序单，按照数控系统规定的指令代码和程序格式编写；

程序校验与首件试切，通过模拟或实际加工检验程序的正确性。

3.如何选择数控车床的刀具？

要根据工件材料选择刀具，如加工钢件和铸铁件刀具不同；考虑加工

性质，粗加工和精加工刀具选择有别；结合加工精度要求，精度高时

选精度好的刀具；还需关注生产率，选择合适的刀具类型和几何参数

以提高切削效率。

4.数控车床的精度对加工有什么影响？

几何精度影响工件的形状精度，如主轴的回转精度影响圆柱度；定位

精度决定工件的位置精度，若定位不准，尺寸会偏差；重复定位精度

影响多件加工的一致性；加工精度直接反映在工件的最终质量上，精

度高加工出的工件质量好。

五、讨论题

1.讨论数控车床加工中刀具磨损对加工质量的影响及应对措施。

刀具磨损会使工件尺寸精度下降，因为磨损后刀具切削刃形状改变，

切削尺寸会变化；表面粗糙度增大，磨损的刀具切削时会产生振动，

使表面质量变差；还可能导致切削力变化，影响加工稳定性。应对措

施包括合理选择刀具材料和几何参数，提高刀具耐磨性；定期检测刀

具磨损情况，及时更换刀具；优化切削用量，减少刀具磨损。

2.分析数控车床编程中常见的错误及避免方法。

常见错误有坐标值计算错误，会导致加工位置偏差；指令代码使用错

误，使机床执行错误动作；程序格式错误，机床无法正确识别程序。

避免方法是编程前仔细分析图纸，准确计算坐标；熟悉数控系统指令

代码，正确使用；严格按照程序格式要求编写程序，编写后认真检查

和校验。

3.探讨提高数控车床加工效率的途径。

可以从优化加工工艺入手，合理安排加工顺序，减少空行程；选择合

适的切削用量，在保证质量前提下提高切削速度和进给量；采用先进

的刀具和夹具，提高装夹效率和切削性能；利用数控系统的功能，如

子程序、宏程序等，简化编程和加工过程；加强设备维护，保证机床

稳定运行