《零件数控电火花加工》-单位12

１２.１Ｄ７１４０Ｐ型电火花成形机床控制面板介绍

１２.１.１脉冲电源柜控制面板Ｄ７１４０Ｐ型电火花成形机床如图１２－１所示。脉冲电源柜是完成机床操作、加工和控制的主要部分，Ｄ７１４０Ｐ型电火花成形机床的脉冲电源柜控制面板如图１２－２所示。１１.１.２手控盒控制面板手控盒方便使用于短暂间歇的操作控制，手控盒控制面板如图１２－７所示。下一页返回１２.１Ｄ７１４０Ｐ型电火花成形机床控制面板介绍

①主轴上升键：按此键，主轴上升。②主轴下降键：按此键，主轴下降。③中心测位键：按此键，机头缓慢下降时，当电极接触到工件时，蜂鸣器会发出声音。④放电开始键：按此键，放电开始。⑤加工停止键：按此键，放电停止。⑥工作液泵启动键：按此键，工作液泵运转，开始供应工作液。⑦伺服旋钮：此旋钮用于调节伺服马达速度，调向顺时针方向，伺服速度增加，调向逆时针方向，伺服速度降低。上一页返回１２.２Ｄ７１４０Ｐ型电火花成形机床基本操作

１.机床开机操作①接通机床总电源开关（按下绿色按键）。②旋开急停开关。③稍等片刻，开机完成。２.机床关机操作①把工作台、机头移至中间位置。②按下急停按钮。③关闭机床总电源。注意：关掉机床电源后，至少等３０ｓ才能再打开它。下一页返回１２.２Ｄ７１４０Ｐ型电火花成形机床基本操作

３.工作台移动及主轴移动工作台通过转动手柄进行移动操作，主轴通过操作手控盒进行上下移动。４.加工操作方法以加工一个简单的圆孔型腔为例进行说明。工件采用磁性工作台装夹，电极采用钻夹头进行装夹如图１２－８所示，并且都已找正好。然后按以下步骤操作机床进行加工。①移动工件、电极，确定好加工位置。②设定工作零点，我们把工件上表面设定为坐标系Ｚ轴的零点。上一页返回１２.３平动头基本操作电火花粗加工时的火花间隙比中加工的要大，而中加工的火花间隙比精加工的又要大一些。当用一个电极进行粗加工，将工件的大部分余量蚀除掉后，其底面和侧壁四周的表面粗糙度很差，为了将其修光，就得改变规准逐挡进行修整。由于后挡规准的放电间隙比前挡小，对工件底面可通过主轴进给进行修光，而四周侧壁就无法修光了。平动头就是为解决修光侧壁和提高其尺寸精度而设计的。平动头是一个使装在其上的电极能产生向外机械补偿动作的工艺附件。在采用单电极加工型腔时，可以补偿上一个加工规准和下一个加工规准之间的放电间隙差。下一页返回１２.３平动头基本操作１.平动头的动作原理平动头的动作原理是：利用偏心机构将伺服电动机的旋转运动通过平动轨迹保持机构，转化成电极上每一个质点都能围绕其原始位置在水平面内作平面小圆周运动，许多小圆的外包络线就形成加工表面。其运动半径即平动量，通过调节可由零逐步扩大，以补偿粗、中、精加工的火花放电间隙之差，从而达到修光型腔的目的。其中每个质点运动轨迹的半径就称为平动量。２.平动头在电火花加工中的作用①机械式平动头能够补偿加工中电极的损耗，可使用单个电极完成粗加工到精加工转换的过程。②机械式平动头有扩孔作用，当工件要求偏小时，设定所需平动量加工，满足工件加工要求。上一页下一页返回１２.３平动头基本操作③机械式平动头对工件光洁度有明显效果，特别是工件型腔侧边尤为明显。④机械式平动头可对螺纹孔放电加工⑤数控平动头能够作多种循迹及侧向加工，包含圆形循迹、方形循迹、正方形侧向、圆周任意角度等分连续、任意角度对称、任意角度侧向。极大地提升了ＺＮＣ电火花的作用。⑥精密数控平动头与火花机相连，可改变平动量和侧壁修整量控制放电侧边间隙。并在平动结束时能够自动停止加工。３.Ｄ７１４０Ｐ型电火花成形机床配套的平动头Ｄ７１４０Ｐ型电火花成形机床配套的平动头是苏州科汇电加工机床有限公司生产的ＥＤＭ－Ｅ－５０型精密平动头，