110kV线路π接进下五屯变输变电工程地线更换OPGW光缆工程施工组织设计方案

1 1 1 24.1、OPGW光缆施工方法及施工要求 2 3 7 85.1、OPGW光缆的架设施工程序： 85.2、OPGW光缆放线滑车悬挂 9 10 105.5、OPGW光缆展放方式 115.6、OPGW光缆展放时的要求: 11 13 6.1OPGW光缆紧线施工 13 16 26 26 27 27 28 36 37 本工程为110kV下五屯变电站-110kV城南变电站输变电工程，位于黔西南自治州境内兴义市，起于110kV下五屯变电站，止于110kV城南变电站。线路全长约4km，线路为双回线路。沿线地貌属丘陵，地形有起伏但较开阔，坡度大多较平缓，地我公司负责该线路两地线换光缆施工（以110kV下五屯变电站为小号侧从110kV某线#169（110kV下五屯变电站至NL4为新建线路）开始至城南变电站门架结束。采用一根OPGW-100（48芯）及一根OPGW-100（24为使施工做到有据可依，使每个工序都能处于受OPGWOPGW②《110kV～750kV架空输电线路施工质量及评定规程》（DL/T5168-2016⑤《110kV～750kV架空输电线路施工质量及评定规程》（DL/T5168-2016OPGW接线盒，本线路的中间接线盒形式为2端口，用于光缆断开处耐张塔和进出线构架。本线路表3－1110110kV下五屯变门架110kV城南变门架约44.1.1、OPGW光缆施工方法由于OPGWOPGW机轮边缘不允许有毛刺或凹陷，其张力轮径必须大于OPGW标称外径的70倍。此外,选OPGW,方便施工操作,还可以使OPGWOPGW受径向力差。OPGW光缆的最小弯曲半径不允许小于光缆直径的25倍。a、通过的直线塔，滑轮的轮径应不小于600mm；b、放线段的首末两基塔，滑轮直径应不小于800mm；c、通过的耐张塔，滑轮的轮径应不小于600mm；当耐张转角塔转角度大于60°时，滑轮的轮径应不小于800mm，或采用轮径不小于600mmd、滑轮的槽宽应能容纳蛇皮网套和防扭器的通过，槽边的开口角度应在15°~牵张场所在位置应保证其进出口仰角小于20°,水平偏角应小于7°。光缆张力牵放过程中，初始速度控制在5m/min，正常运行后牵引速度控制在20-40m/min。牵放时决不能时快时慢，产生抖动，造成冲击，损伤光纤。最大牵引张力应不大于光缆的标称抗拉强度（RTS）的20％。他附件安装不应超过48小时，以防止微风振动损伤OPGW。①、本改造线路OPGW《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则》的原则，并结合本标段放线施工布置，光缆展放共分一个放线段，分一个班组施工。由于考虑新建N1至NL4塔基基础，优先根据地形将110kV下五屯变电站门架至NL3基础的光缆展放完毕，布置及工期安排见表4－1。下五屯门架-NL3NL3-城南变门架NL3长度m0.3表4－2光缆展放时间03.20-04.08附件安装消04.08-04.15光缆展放时间03.20-04.08附件安装消04.08-04.1503.12-03.20NL3-城南变门架03.12-03.20②、OPGW光缆架设施工其修筑牵张场道路，平整牵张场，悬挂放线滑车，展放导引绳及跨越架的搭设及放线时跨越架的监护由导地线放线施工队完成，光缆展放由小牵张机构成牵张系统专门展放，紧线、附件应在展放完成后及时安装。③、小牵引机、小张力机的布置：本标段OPGW光缆展放小牵引机、小张力机的布置，均能满足牵张机出口与邻塔悬点高差角不大于20°的要求，均可布置线路中心线上。牵张场平面布置见下图。地锚3t水平、对地夹角30°地锚3t水平、对地夹角30°2*地锚3t通道通m30m放线滑车光缆轴架m30m放线滑车钢地锚3t钢地锚3t角铁桩钢地锚3t对地夹角45°钢地锚3ta、小牵引机3T地锚2个；OPGW光缆锚线3T地锚2个。b、小张力机3T地锚2个；OPGW光缆锚线3T地锚2个。c、封塔地锚设置：采用GJ-80钢绞线做封塔临时拉线，其临时拉线与地面夹角不得大于45º。地锚是施工安全方面的重要环节，必须按要求选用合适的地锚。本工程使用钢制地施工结束后回收，不允许用树木、树根、大块石做地锚。3T地锚使用1.2×0.3规格角钢地锚，采用ф24×4米拉线棒，地锚坑深不小于2.0米；，，200mm应夯实一次。水田中地锚埋设时采用麻袋装砂埋实小牵引机地锚分坑图小牵引机地锚分坑图线路方向地锚坑中心地锚坑中心小张力机地锚分坑图线路方向修筑，加固直线路面宽不小于3m，转弯不小于10m。放线通道：放线施工中，应尽量减少树木砍伐，树木生长高度砍伐3～5m宽放线通道。对于经济作物应尽量不砍伐，以不影响导引绳展放及引绳升空为放线施工前应对放线段内的跨越物进行全面复查，检测其实际根据对本线路各跨越点交叉角度、交叉点的对地高度、线路线间a、35kV、10kV线路采用迪尼玛封网跨越；C、公路采用钢管跨越架或吊车悬挂三轮滑车辅助拆旧线。设计规定；光缆的盘号、长度符合设计规定；光缆端头密封防潮口无松脱运抵项目部材料站的光缆及配套金具，其各种证明文件、资料按业主提供的到货清单与实物对照，核实清点，实物与文件经拆除包装检测的光缆，如不立即使用，检测完后应恢严禁平放，防止光缆盘受压变形损坏光缆。光缆存放时其光缆盘斜，地面必须平整无凸起物，两边盘沿应有支垫物。光缆盘运输摆放方式示意图见图4－1。连接器、卡线器、手扳葫芦等作承载能力试验；对牵引绳、千斤本体根据施工要求和我们公司现存的设备情况，施工中使用的主要机具性能见表4－2。表4－2最大牵引力：5000kg；最大牵引速度：5km/h,牵引卷筒直械有限公司WQT50牵径：425mm。轮槽数：7；最大可牵引ф36的钢绳；允许通过最大直径48.5mm的各种连接器。WQ-505t小张力机（电力机最大张力1×4000kg，最大展放速度6km/h，适于展放直径械有限公司WZT40×1ф34mm以下导地线，尼龙轮直径1200mm，槽数5个。WZT404tOPGW660轮径为Φ660mm、轮槽宽为100mm，槽轮为尼龙制，40KN。本线路OPGW光缆架线施工主要工器具见表4－3表4－3OPGWU型环WZT404tWQ-505t单轮Φ6603T3T5T6T3T1.5T加强5TU-103T1TΦ133T1套25个8套8套2个10个10根20把8把15把15把20个40个10把10把10根4台6把配Φ24×5米拉棒，用于牵张力机配Φ24×4米拉棒，用于光缆临锚用于牵引绳、OPGW光缆用于地线、OPGW光缆用于OPGW光缆锚线及紧线每根200米∠75×7×1500Φ1410＃～14#Φ133把6根40根10根20把30部2台2套120米1.5～5mJ3架设过程大体与架设导地线的施工程序一致。但由于光装过程中有其特殊性，OPGW光缆的具体架设施工程序见图5－1。OPGW线轴运入现场及现场储存及悬挂放线滑车连接旧地线a、OPGW光缆使用全塑的单轮滑车（40kN）。单轮放线滑车：轮径为Φ660mm、轮槽宽为100mm。槽轮为尼龙制。b、滑轮边缘无磨损现象，转动灵活，无噪音，滑OPGW光缆放线滑车，用两个U－10型U形环直接与DBa、耐张塔如挂单滑车，用二根Φ13×1.5m钢丝绳分别悬挂在横担两侧外角侧主材（挂点下有斜材处）上；如挂双滑车，每个滑车用一根Φ13×1.5m钢丝绳悬挂在横担一侧外角拆除方法与原地线附件安装方法相反，为防止与本线路平行OPGWOPGW的连接旋转器后与OPGW相连,如图5-2所OPGW图5-2光缆与旧地线的连接OPGWOPGWOPGW一的方式领放。OPGW光缆展放小牵张系统示意图见图5－3。 主牵引车接地滑车导引绳小张力机光缆盘架接地滑车OPGW□13牵引绳+5T旋转连接器+防扭鞭+光缆专用网套+OPGW光缆。光缆套好联结网套光缆展放时，张力控制应保证对地距离5m，对跨越架1m即可，尽量采用偏小的张OPGW光光缆牵引过程中不允许刮擦到缆盘的边缘。光缆在张力轮上的进出示意图见图5－5。e、开始牵引时应慢速牵引，待整体情况运转良好后方可加速，牵引速度控制在10~30m/min。牵引防扭鞭通过滑车时，应放慢速度，使防扭鞭顺利通过滑车，以防止光缆跳g、当光缆放到最后一层时应通知牵引机减速，随时报告所剩光缆圈数，剩余5圈时停h、光缆放通后，应考虑紧线余线的情况下，保证紧好线后余缆再预留10m作接续用。在安装光缆结束后，预留及多余的光缆应盘绕在铁塔上的余缆盘内，在机前临锚，然后用钢丝绳连接光缆尾端（用旋转器、防扭鞭及联结网套套状态，牵引防扭装置临近铁塔50m时监护人员随时预报牵引板与放线滑车的距离，以便司装置通过每一基塔和跨越架时，牵引机司机必须做好随时停机的准备。a、网套、防扭鞭、旋转连接器、抗弯连接器和牵引绳的插接式绳扣是张力放线的薄弱环方式改变原受力方式的作业过程，如临时锚线、临锚体系更换、松锚作业时应注意：新承力机具的承载能力和受力方式除应符合原受力状作特点，留有余度；只有当新承力体系全部承受原体系的荷载，并检系；新旧承力体的受力方向应大体一致，应注意紧线器一般只能沿受c、牵放过程应在下列部位设专人负责：牵引场及张放线滑车处，尤其是转角滑车处；所有跨越架及导线离地面最近处；居民区牵引绳和导线上安装接地滑车；操作人员应站在干燥的绝缘板上操作牵张机，站由于OPGW光缆盘长度为定值，本线路其中耐张塔为直通型时，光缆在此不断开，光缆展放完需使用光缆专用紧线器在直通型耐张塔两直通型耐张塔挂线需使用光缆专用卡线器在塔两侧同时挂线，并保证OPGW直通型耐张塔挂线示意图见图6－1。光缆耐张线夹并将OPGW通过尼龙绳绑在牵引绳上，以保证光缆末端的弯曲半径。注意：紧线操禁用绞磨直接向下拉OPGW。紧线见图6－2。放线滑车OPGW光缆3T铁滑车光缆卡线器Φ13钢绳配重锤3T铁滑车采用紧－松－紧方式由后向前逐档调整，然后用3T手扳葫芦、锚绳、专用紧线器将光缆临弛度观测方式：采用平行四边行法（等长法）进行驰度观适用范围：f观≤a1-2f观≤观测方法：从观测档两铁塔的导线悬挂点各向下量驰度值，得A、B两点，当A、B两温度升高时，△a＝4（1+P-）×fm温度升高时，△a＝4（-1+P）×fmP=△f/ff观＝f代×（L观/L代）2×（1/cosα)α为高差角档具有代表性，连续倾斜档的高处和低处，相邻紧线段的接合处，重要被驰度允许误差见表6－1。表6－1±2%±2%OPGW光缆在紧线完毕后48小时内应安装完所有附件，当天必须安装防振锤，以防止微风振动损伤OPGW。OPGWOPGWOPGWOPGWOPGWOPGW本线路耐张线夹构成：内绞丝、外绞丝、接地片、嵌环及联接金具（PD挂板、心型环、U型挂环）组成。OPGW光缆耐张串组装图见图6－3。①、OPGW光缆耐张线夹安装：滑车附近光缆上同挂线孔垂直画印。从画印点向线路档绞丝安装印记长度）的长度在光缆上确定耐张线夹内绞丝的安装位置，记。如图⑴、图⑵（注意如紧线滑车与挂点垂直距离、水平偏移距离较b、内绞丝安装：内绞丝是由几组多根螺旋线条粘结成一束的线条组组成，内层表面涂有如图⑶、图⑷安装时将内绞丝线条安装标记与光较短侧部分朝向塔身，将第一组内绞丝缠绕在光缆上。为了便如图⑸、图⑹把第二组内绞丝安装标记与第一组把光缆置于线条两臂之间，使外绞丝安装标记和内绞丝安装标记（标记处将其缠绕到内绞丝上，在缠绕另一臂，两臂缠绕时，在端部②、OPGW光缆耐张线夹的安装要求：a、耐张串螺栓穿向应统一：垂直方向由上向下穿，横线路由外向内。所有联结螺栓应带开口销，各销钉完好齐全开口角度60°~90°。b、耐张线夹安装严格按要求步骤操作。不能随意改OPGWb、本工程OPGW光缆提线方式，见图6－4在横担两侧光缆上安装光缆紧线器，两紧线器间距离应大于悬垂串内绞丝长度（2200mm保证内绞丝能安装够位；连接横担两侧1.5T手扳葫芦并收紧，光缆不在滑车上受力即可，然后拆除放线滑车，之后慢慢松手扳葫芦，垂线夹；线夹做好后连接金具收紧两侧手扳葫芦，将悬垂地线支架1.5T手扳葫芦OPGW光缆光缆专用紧线器放线滑车大于内绞丝长度③、OPGW如图⑴、图⑵将2～3根已有中心标记（红色）的内绞丝预绞成一束，把子束的中心标记与光缆上的安装印记对准，在光缆上缠绕3～4圈。待整组线条装完且位置无误再将两端缠好。线条在光缆上排列应密实橡胶夹地片安端头向上，接地片安装处应用钢刷清理并少量涂摸导电脂。橡如图⑹、图⑺将一根外绞丝的中心标记与橡胶夹如二根外绞丝安全部缠绕后，检查位置无误再将外绞丝两末端缠绕到位。然后将悬线与接具（PS挂板、PD挂板、UB挂板）联好，把线夹④、OPGW6.7.4OPGW光缆悬垂线夹的安装要求：a、悬垂串螺栓穿向应统一：不论单串或双串，凡能顺线路穿入，一律由小号侧向大号侧全开口角度60°~90°。e、OPGW缆需在放线滑车内过夜，为防止光缆磨损，必须用尼龙绳固定放线滑车。见图6－4。地线支架OPGW光缆放线滑车OPGWOPGWb、防振锤螺栓紧固需将弹簧垫圈紧至平合，螺栓紧固扭矩为28N·m。安装防振锤时尺寸应严格按图所示，安装距离偏差不应大于24mm。如加装护线条，护线条HXT-420-护线条接地线安装应美观、平整，不碰塔身，连接螺栓规格为M16。6.2.6OPGW光缆引下线及余缆、接线盒的安装OPGWOPGWOPGWOPGWOPGWOPGW卷起的直径应不小于1.5m）a、OPGW主材引下，用引下线夹固定，装在铁塔C腿主材的内侧，夹具固定间距为1.5－2.0m。b、铁塔、构架上OPGW盒在杆塔上的安装位置离地面约10m。用引下线线夹固定，余缆架应尽量将余缆盘完，严禁任意剪断光缆。光缆接线盒安装在距余缆盘最近的铁塔主材上，满足光缆弯线路OPGWd、引下线夹的螺栓紧固对光缆的力矩一般不大于30N·m，对塔材的力矩一般为36N·m。图⑴、图⑵为角钢塔和钢管塔引下线夹的安装示意。图w接地线组件OPGW光缆塔用引下线夹接地线塔用引下线夹光缆余缆无金属光缆2000mm不锈钢抱箍塔用中间接头盒mm001>构架用引下线夹构架用余缆架终端接线盒OPGW光缆耐张金具项目经理担任施工总负责，对现场宏观调控。确定施工作项目总工担任技术负责人，组织编制施工技术方案，并督工程技术科负责制定架线的具体实施方案。督促施质量安全科负责架线的安全质量检查，督促施工队做好安各环节的检查。负责架线跨越施工过程中的停电联系。制定架线施工原物资材料科负责对架线施工的材料及工器具的准备及提供。负责跨越施工队负责跨越架施工及跨越架监护工导地线展放施工队负责张力展放牵引绳、地线、见表7－1表7－11020251055102025105561022510510822导地线展放a、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全保戴绝缘手套逐相进行，并有专人监护。同杆塔设有多层电力线时，应先验低压，后验高压，施工结束后，现场作业负责人必须对现场进行全面检查，待全部作装设接地设备应遵守下列规定：各种设备及作业人员的保安接16mm2；停电线路的工作接地线地截面不得小于25mm2；接地线应采用编制软铜线，不得使用其它导线；接地线不得用缠绕法连接，应用专用夹具，连接应可靠锌棒，截面积不应小于16mm2，插入地下的深度应大于0.6米；装设接地线时，必须先接接地端，后接导线端；拆除的顺序相反；挂接地线或拆除接地线必须使用绝缘棒（绳）或带绝缘手套，并穿绝缘鞋。绝缘棒（绳）严格按缘手套、绝缘鞋的绝缘程度不得小于500V。低压线路需要断开时，应事先征的有关部门同意。开断低压线路必须展放牵引绳时，除应在杆塔除设监护人外，对跨越的房人力牵放牵引绳时要有专人领线，拉线人相互之间保持跨越河流用船只展放牵引绳时，牵引绳盘要牵引绳的安全系数不得小于3。路方向上。如果附近有连接器、防扭器，牵引时应注意将其护送过架护线人员应每隔一定时间报告防扭鞭的位置。表8－1紧线工程中，监护人员应遵守：不得站在悬站在线圈内或线弯内侧；不得跨越即将离地的导地线；监视人员挂线时，当连接金具接近挂线点时应停止牵引，然后作业人在跨越电力线、铁路、公路、或通航河流等的线段铁塔上安装附件时，应用导体将耐张子串短接；附件安装作业区间两端必须装设保安接地以防止风电、感应电伤人；附件（包括跳线）全部安装完毕后，应保机具应由了解其性能并熟悉使用知识的人员操作。机具应按出厂说明书机具应由专人保养维护，并应定期试验；试验标准见表8－1。101010101010率1.251.252.01.25a、卷筒必须与牵引绳垂直绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍，绳卡数量应符合规定。见表8－2。表8－2Ф13~Ф14Ф20~Ф21径mm344558010010012014012.519.524.5M16M18M12M14间距mmM10插接的环绳或绳套，其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍，且不得小于300。新插接的钢丝绳套应用125%允许负荷的抽样试验。滑车的吊钩或吊环变形、轮缘破损或严重磨损、轴承变在受力方向变化较大的场合或在高处使用时应采用吊环式滑车；如采用卸扣使用是应遵守：U型环变形或销子螺纹损坏不得使用；不得横向受力；销子不得扣b、吊钩、链轮或倒卡变形，以及链条磨损达直径的15%者严禁使用。表8－3条磨损达20%时均严禁使用。b、应设置在平整、坚实的支垫上，并与荷重面垂直；顶升时e、顶升行程不得超过产品规定值或螺杆，齿条高度的3/4。h、用两台以上千斤顶顶升同一重物时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重的2倍；顶a、导线穿入网套必须到位；网套夹持导线的长度不得少于导线直径的30位。b、网套未端应用铁丝绑扎，绑扎不得少于30圈。防护用品、用具应安期进行试验；试验标准和要求应符合规定。见表8－3。KN2.252.252.210.85Kgf间55555Kgf225225225100180起重机装卸作业，应按国家标准GB6067《起重机械安全规程》的有关规定执行。起重机工作中应遵守规定：吊件和起重臂下方严禁有人；吊件吊起10cm时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊；吊件严禁从人身或驾驶室上空越过上严禁有人或有浮置物；起吊速度均匀、平稳，不得突然起落；吊挂钢丝绳于120°；吊件不得长时间悬空停留；短时间停留时，操作人员、指挥人员不得离开工作岗位；起重机运转时，不得进行检修；工作结束后，起重机的各部应恢复原状面上。线轴底部应用楔木塞牢，防止滚中；线盘置于汽车车厢的位置，应使起重场地应平整，并避开沟、洞或松软土质。汽车起起吊物应绑牢，吊钩悬挂点应与吊物重心在同一垂线运输前，要对道路进行调查，需加固、整修应及时予以处理；对载重机动车除押运人员和装卸人员外，不得搭乘其他人员装运超长、超高或重大物件时，应遵守下列规定：物件重心与车易滚动的物件顺其滚动方向用木楔掩牢并捆牢固；用超长架装载超长物件时，牢固，拦板高度不低于1m；车上指定安全监护人；不得