循环水阀门技术协议

内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司

年产54万吨合成氨/95万吨尿素

循环水装置阀门

技

术

协

议

甲方：内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司

乙方：

日期:年月日

1、总则

1.1本技术协议书合用于内蒙古鄂尔多斯坐学工'也有限公司阀门类部分。

它提出了该部分的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术规定。

1.2本协议书提出的是最低限度的技术规定，并未对一切技术细节做山规

定，也未充足引述有关标准和规范的有关条文。供方应保证提供符合本技术

协议书和相关的国际通用、国内工业标准的优质产品。

1.3本技术协议书所引用的国家标准与行业标准之间，以及规范书中所引

用的标准与供方所我行的标准若发生矛盾时按较严格的或规定较高的标淮执

行。

1.4本技术协议书若经供、需双方拟定和签字后可作为订货协议的技术附

件，与订货协议正文具有同等效力。

1.5供方所提供的设备类型应具有国内乃至国际先进的、成熟可靠的技

术，有实际使用业绩和良好的使用效果。并对所提供的阀门（含辅助系统与

设备）负有全责，既涉及分包（或采购）的产品。

2、总体技术规定

1）、卖方外协的零部件（如毛坯、特殊材质零部件等）要提供其来源。

2）、阀门技术规定及标准以公用工程特殊阀门采购数据表为准，制造厂

应严格遵守其中的规定及说明。

3）、在阀体上要有永久性制造厂标记；阀门使用装置名称（如：循环水、

冷冻、高压消防水、空压制氮等）标明在铭牌或阀体上。其它标志按有关标

准执行。

4）、国标阀门法兰连接标准见阀门采购数据表。

5）、供货范围的总体性能保证由卖方负责保证，并达成设计规定和满足

运营需要；为了减小阀门流阻系数，保证系统正常运营，规定阀门为全通径

阀，不允许缩颈

6）、供货范围内的所有阀门都要由本厂制造，不得外协

7）、买方规定进行中间验收，卖方应提供便利和协助，费用由买方承担。

8）、货品到达目的地为甲方施工现场指定的仓库。

9）、阀门采购数据表中阀门型号所有标注“Y”的阀门，其内部构件不得

含铜及铜合金。

9）、国标阀门法兰连接标准为欧洲体系HG20592B系列。

3、交货期：

〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜〜

4、供货范围:

数

序号设备位号设备名称规格设立位置型号

量

手动双向承

05Vo201a〜DN1400循环水泵DS345H-10C

1压硬密封蝶4

dPN10吸水管/Q

阀

电动双向承

05Vo203a〜DN1200循环水泵DS945H-10C

2压硬密封蝶4

dPN10出水管/Q

阀

05Vo202a〜多功能水泵DN1200循环水泵

34JD745X-10C

d控制阀PN10出水管

手动双向承

05Vo204a〜DN1000循环回水DS945H-10C

4压硬密封蝶7

gPN10上塔立管/Q

阀

双法兰式松

05RJ0201aDN1400循环水泵

5套限位伸缩4VSSJA-2

〜dPN10吸水管

接头

可拆式双法

05RJ0202aDN1200循环水泵VSSJAFC-10

6兰松套传力4

〜dPN10出水管Q

接头

手动刀形闸

DN1200DN1200

705V0206a/b阀（加长操作2吸水池内

PN10PN10

杆）

数

序号设备位号设备名称规格设立位置型号

'll

水力浮球控DN350循环水补

805V02071100X-10C

制阀PN10充水管

生产消防

水力浮球控DN450

905V0501a/b2水池补充100X-10C

制阀PN10

水管

手动刀形闸生产消防

DN700

1005V0502a/b阀（加长操作2水池山水DN700PN10

PN10

杆）管

双法兰式松

05RJ0501a/DN450消防水泵

11套限位伸缩2VSSJA-2

bPN10吸水管

接头

可拆式双法

05RJ0502a/DN400消防水泵VSSJAFC-10

12兰松套传力2

bPN16出水管Q

接头

手动双向承

DN450消防水泵DS345H-10C

1305V0503a/b压硬密封蝶2

PN10吸水管/Q

阀

多功能水泵DN400消防水泵

1405V0508a/b2JD745X-16C

控制阀PN16出水管

手动双向承

DN400消防水泵DS345H-10C

1505V0504a/b压硬密封蝶2

PN16出水管/Q

阀

手动双向承

05Vo505a〜DN300消防水回DS3451I-10C

16压硬密封蝶3

cPN16流水管/Q

阀

DN300消防水回

1705V0510持压稳压阀1500X-16Q/C

PN16流水管

双法兰式松

05RJ0503aDN300生产水泵

18套限位伸缩3VSSJA-2

cPN10吸水管

接头

可拆式双法

05RJ0504aDN250生产水泵VSSJAFC-10

19兰松套传力3

〜cPN10出水管Q

接头

05Vo509a〜多功能水泵DN250生产水泵

203JD745X-10C

c控制阀PN10出水管

手动双向承

05Vo506a〜DN300生产水泵DS345H-10C

21压硬密封蝶3

cPN10吸水管/Q

阀

手动双向承

05Vo507a〜DN250生产水泵DS345H-10C

22压硬密封蝶3

cPN10出水管/Q

阀

数

序号设备位号设备名称规格设立位置型号

量

鸭嘴式橡胶DN100泵房排水

2305V05111DN100PN10

上回阀PN10管出口

注1：除注2以外的其他阀门、传力接头和伸缩接头均带配对法兰、垫片及紧

固件，水平安装的阀门需带底座。

注2：消防水泵吸水管上的05V0503a/b与05RJ0501a/b直接连接，因此两者

除本体以外，只需要带配对法兰1对、垫片3只及相应的紧固件。

注3：所有可拆式双法兰松套传力接头需要带限位功能。

3设计基础条件

五.建厂地区的气象资料及工程地质条件

3.1.1气象条件

(1)气温

年平均气温：9.8℃

极端最高气温：40.2c

极端最低气温：-32.6℃

最热月平均最高气温：33.4℃

最冷月平均最低气温：-19.6℃

月平均最低气温：-7℃

降水

历年年平均降雨量：150.4毫米

历年月最大降雨量：354.6毫米

历年日最大降雨量：190.2毫米

历年1小时最大降雨量：110.6毫米

(3)基本雪压

历年最大积雪深度18厘米

设计基本雪压0.5kN/M2

(4)气压

历年极端最高气压：91.9KPa

年平均气压：89.30KPa

历年极端最低气压：87.10KPa

(5)风向

冬季主导风向：西北

夏季主导风向：东南

基本风压值0.55KN/m2

最大风速28m/s

年平均风速2.9m/s

(6)相对湿度

年平均43%

最热月平均70%

最冷月平均20%

(7)蒸发量

历年平均蒸发量2985.6mm

历年最低蒸发量2592.0mm

(8)冻土深度

历年最大冻土深度180cm

标准冻深130cm

(9)雷电

历年年平均雷电日数4天

历年最多雷电日数14天

本地年雷雨日27.3天

3.1.2地震烈度

厂区地震动峰值加速度为0.2,地震设计烈度为vm度。

3.1.3项目所在地海拔:1245〜1300米

六.公用工程条件

3.2.1循环冷却水

见本技术规格书3.3节

3.2.2生产水

见本技术规格书3.3节

3.2.3脱盐水

压力：NO.5MPa：G)

温度：常温

电导率：^0.2ys/cm(25℃)

PH值:6.5〜7〜8

Si02：^0.02mg/l

3.2.4仪表空气

压力：0.7MPa(G)

温度：常温

露点：-50℃@0.7MPa⑹

质量：无油无尘

3.2.5氮气

压力：0.7MPa(G)

温度：常温

纯度：299.9vo：

露点:-50℃

油：无

3.2.6蒸汽

中压蒸汽：10.9MPa(G)/482℃

次压蒸汽：4.3MPa(G)/370℃

低压蒸汽：0.35MPa(G)/230℃

3.2.7电气

电压10kV(±7%)(2200kw,特殊情况除外)交流三相三线制，

中性点,不接地系统

380V(±7%)(<200kw)交流三相四线制，中性点，直接接地系统

(TN-S系统)

相数3

频率50Hz

仪表供电DC24v或AC220V

事故电源

电压AC380V

相数3

七.工艺工况条件

3.3.1循环水站

循环冷却水量：设计采用7槽塔，每槽塔设计冷却水量Q=4500m3

/h

循环冷却水水温：进塔水温38℃；出塔水温28℃

循环冷却水给水压力：进生产装置().45Mpa(G)

循环冷却水回水压力：出生产装置0.25Mpa(G)

循环水PH:7.0-9.0

循环水悬浮物：Wl0mg/l

循环水补充水浑浊度：W3mg/1

浓缩倍数：25

年污垢热阻值：Ra=3Z4X10-4

m2

•k/w

腐蚀速率碳钢：＜0.075mm/a

不锈钢：＜0.005mm/a

生产水压力：〜0.2MPa(G)

生产水温度：常温

332生产消防水泵站

生产给水量：正常270m3

/h,最大777m3

/h

生产水泵的额定出口压力：0.5Mpa(G)o

消防给水量：最大230L/s,消防主泵按一开一条考虑

消防主泵的额定出口压力：1.2Mpa(G)o

4阀门及管件安装条件

4.1多功能水泵控制阀安装条件

序号阀门位号水温水质安装位置及连接方式

型式

105Vo202a〜d28循环给水循环水泵出法兰连接

水管，室内HG/T20592B

(水RFWN

平卧式，带底

座)

205V0508a/b常温消防水消防水泵出法兰连接

水管，室内HG/T20592B

(水RFSO

平卧式，带底

座)

4.2水力浮球控制阀安装条件

序号阀门位号水温水质安装位置及连接方式

型式

105V0207常温生产水循环水补充法兰连接

水管，室外HG/T20592B

阀门井内（水RFPL

平卧式，

带底座，浮球

接管长度

6.0m）

205V0501a/b常温生产水生产消防水法兰连接

池补充水HG/T20592B

管，室外阀门RFPL

井内（水

平卧式，带底

座，每个

浮球接管长

度10.0m）

4.3双向流硬密封蝶阀安装条件

序号阀门位号水温水质安装位置及连接方式

型式

105Vo203a〜d28循环给水循环水泵出法兰连接

水管，室内HG/T20592B

（水平卧式.RFWN

带底座）

205Vo204a〜g40循环回水循环回水上法兰连接

塔立管，室HG/T20592B

外（垂直）RFWN

305Vo201a〜d28循环给水循环水泵吸法兰连接

水管，室内HG/T20592B

（水平卧式，RFWN

带底座）

405V0503a/b常温消防水消防水泵吸怙兰连接

水管，室内HG/T20592B

（水平卧式，RFPL

带底座）

505V0504a/b常温消防水消防水泵出法兰连接

水管，室内HG/T20592B

（水平卧式，RFSO

带底座）

605Vo505a〜c常温消防水消防水回流法兰连接

水管，室内HG/T20592B

（水平卧式，RFSO

带底座）

705Vo506aze常温生产水生产水泵吸法兰连接

水管，室内HG/T20592B

（水平卧式，RFPL

带底座）

805Vo507a〜c常温生产水生产水泵出法兰连接

水管，室内HG/T20592B

（水平卧式，RFPL

带底座）

4.4手动刀形闸阀（加长操作杆）安装条件

序号阀门位号水温水质安装位置及连接方式

型式

105V0206a/b28循环给水吸水池内，水法兰连接

下（水平,HG/T20592B

带套筒和紧RFWN

固件，带底

座，阀体中心

到手轮中心

长度4.7m）

205V0502a/b常温生产水生产消防水法兰连接

池出水管，水HG/T20592B

下（水平，带RFWN

套筒和紧固

件，带底座，

阀体中心到

手轮中心长

度7.1m）

4.5双法兰式松套限位伸缩接头安装条件

序号阀门位号水温水质安装位置及连接方式

型式

105RJ0201a-28循环给水循环水泵吸法兰连接

d水管，HG/T20592B

室内（水平）RFWN

205RJ()50la/b常温消防水消防水泵吸法兰连接

水管，HG/T20592B

室内（水平）RFPL

305RJ0503a-常温生产水生产水泵吸法兰连接

c水管，HG/T20592B

室内（水平）RFPL

4.6可拆式双法兰松套传力接头安装条件

序号阀门位号水温水质安装位置及连接方式

型式

105RJ0202a〜28循环回水循环水泵出法兰连接

d水管，HG/T20592B

室内（水平）RFWN

205RJ0502a/b常温消防水消防水泵出法兰连接

水管，HG/T20592B

室内（水平）RFSO

305RJO504a.常温生产水生产水泵出法兰连接

c水管，HG/T20592B

室内（水平）RFPL

4.7持压稳压阀安装条件

序号阀门位号水温水质安装位置及连接方式

型式

105V0510常温消防水消防水回流法兰连接

水管，室内HG/T20592B

（水平卧式，RFSO

带底座）

4.8鸭嘴式橡胶上回阀安装条件

序号阀门位号水温水质安装位置及连接方式

型式

105V0511常温泵房内积生产消防水卡箍式连接

水泵房排水

管出口，室外

检查井内

（水平）

4.9多功能水泵控制阀安装条件

序号阀门位号水温水质安装位置及连接方式

型式

105Vo509a〜c常温生产水生产水泵出法兰连接

水管，室内HG/T20592B

（水平卧式）RFPL

八.阀门及管件技术规定

5.1阀门阀体材料、阀瓣与阀体的密封应符合最新有关国家标准、行业标准规定。

阀门法兰应与阀休整体铸成。

5.2阀体材料应满足该文献中的相关规定。

5.3阀门操纵器（手轮、扳手等）材料应符合GB/T1226标准的规定。

5.4每个阀门都应在阀门外表面清楚地喷涂标记，阀门标记应按以下规定：

GB12220《通用阀门标志》

5.5合用的标准

（1）法兰连接尺寸符合HG/T20592钢制管法兰（PN）系列的规定；

（2）阀门实验符合GB/T13927《通用阀门压力实验》标准的规定；

（3）未注公差符合GB/T1184《形状和位置公差未注公差》标准的规定；

（4）标志符合GB12220《通用阀门标志》标准的规定；

（5）阀门清洁度符合JB/T7748《阀门清洁度和测定方法》标准的规定；

（6）供货规定符合JB/T7928《通用阀门供货规定》标准的规定；

（7）铸件符合GB/T12229的规定；

（8）结构长度适合GB12221的规定；

（9）流量系数和流阻系数的实验方法应符合JB/T5296的规定；

（10）模压和压出橡胶制品外观质量规定应符合HG/T3090的规定。

5.6以上标准、规范应按最新版本执行。

九.阀门及管件技术参数

6.1多功能水泵控制阀

6.1.1卖方所提供的多功能水泵控制阀必须是技术上先进、经济上合理、成熟可

靠的产品，并且具有较高的灵活性，能满足各种运营工况与事故状态规定。

6.1.2阀门安装在水泵出水管道上，兼具有轻载启泵、截流止回和消除水锤的功

能，规定安全可靠性极高，消除水锤效果好，同时不得产生任何误动作。

6.1.3规定阀门空间尺寸小、占地少，便于安装、维护。

6.1.4阀门最低动作压力不得大于0.05MPa,正常运营时规定阀门阻力损失小,

抗气蚀能力强。

6.1.5采用管网内介质压力控制，无需人力、电代、电磁等方式控制。并规定门

腔室内应有防止水中杂质进入控制管路的措施，其控制管路也应有防止杂物堵塞

的措施。

6.1.6规定必须为缓开式阀门，规定采用活塞式（2.5Mpa以上高压力时及调节型）

或者膜片式（低压力或者是污水工况）控制。即在泵启动时，阀门缓慢启动保证

水泵但是载；停泵关度形式分快闭、缓闭两阶段。对快闭、慢闭两阶段式阀门规

定在停泵瞬间，第一阶段快关：大阀板（即主阀板）迅速关闭以止回，并通过大

阀板上的泄流孔泄水降压以消除水锤，同时应使水泵不出现超速倒转现象从而保

护电机安全。第二阶段缓闭：小阀板（即缓闭阀板）缓慢关闭至泄流孔完全关闭

以实现截止.阀门启闭时间应可调节，保证阀门运营状况与工况规定良好匹配。

6.1.7主阀板采用硬密封型式,缓闭阀板与阀板座采用金属硬密封与丁盾橡胶软

密封相结合密封型式。阀板及软密封材料应满足循环水（含油雨水，含少量杂质）

工况的规定。

6.1.8阀门应可根据系统工况规定选配平衡锤，以增长阀门启动高度和加快阀板

关闭时间。

6.1.9应灵敏、可靠，使用寿命不低于30年，易损件的使用寿命不低于5年。

6.1.10阀体、阀瓣与阀体的密封、控制系统应符合最新有关国家标准、行业标

准或最新国际通用标准的规定。

6.1.11铸体不允许有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣、裂纹等。阀门面漆颜色

为天兰色，或由买方指定。

6.1.12密封面上不允许有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷。

6.1.13卖方所供的就地仪表必须符合国际标准，且规格要齐全，检测元件应选

择国内优质产品，符合监视控制系统的规定，不得选用国家宣布淘汰的产品。接

点数量满足控制规定，接点容量应为：220VAC,3A；220VDC,1A。

6.1.14阀门实验压力按GB/T13927-1992《通用阀门压力实验》执行。

6.1.15阀门法兰的型式和尺寸应符合GB/T9113.1-2023《平面、突面整体钢

制管法兰》的规定，技术条件应符合GB/T9123-2023《钢制管法兰技术条件》

的规定。

6.1.16多功能水泵控制阀应具有优越的密封特性和使用寿命长的特性。

(1)在阀板360。圆周面上保证各点的密封工作压力，密封圈无须较大自身变

形即可获得零泄漏的密封效果。

(2)在阀板360°圆周面上应保证最低压力角大于由阀板与阀座材料所决定的

摩擦角，因此杜绝了两者互相夹持、甚至卡死的现象；因温度变化而出现热胀冷

缩时，阀板与阀座之间通过“渐进式”自补偿方式来保持始终不变的密封效果。

(3)阀门在启动和关闭时，阀板与阀座密封副间无摩擦。阀板与阀座之间不产

生平面间的相对摩擦运动，保证阀门的高寿命、高操作灵活性和在频繁开闭时仍

具有始终如一的密封效果。

6.1.17多功能水泵控制阀重要性能参数:

公称压力(MPa)1.01.6

密封实验(MPa)1.11.76

实验压力

壳体实验(MPa)1.52.4

合用介质水

合用温度W80℃

快关：2-25S可调慢关：卜20S可调缓关：

关阀时间

2-40S可调

关阀角行

快关：100%〜30%慢关：30%〜8%缓关：8%〜0%

程(%)

注：1、全开位置为100%,全关位置为0%；

2、全行程为75°。全关时为15°定位为0%,全开时为90°定位为100机

3、实际工况上全开时，不允许开到90。(不利于事故停泵时关阀)。

6.1.18多功能水泵控制阀不得低于下表中材质规定:

零件名称材料零件名称材料

阀体铸钢WCB阀体密封面A102不锈钢(R)

阀板铸钢WCB硬密封副D5()7(H)+AI02(R)

阀轴不锈钢2C113膜片/活塞丁月青橡胶/不锈钢

阀座不锈钢2CH3轴承无给油自润滑轴承

6.2水力浮球控制阀

6.2.1水力浮球控制阀应能满足控制水位液面，水位不受水压干扰且关闭紧密不

漏水，当水池水位上升到设定水位时，阀门自动关闭；水位下降到设定水位时，

阀门自动启动补水。

6.2.2水力浮球控制阀主阀体采用丫型膜片式结构，密封副为非金属密封：主阀

水平安装在主管道上，先导阀安装在水池上方，浮球阀与管道的连接形式为法兰

连接。

6.2.3水力浮球控制阀由阀体、阀盖、隔离盘、中心轴、铜套、阀座、阀瓣、膜

片、膜片压板及先导阀，浮球和控制管路等重要零部件组成，通过控制阀瓣的上

下运动来实现阀门的启闭。

624水力浮球控制阀应具有水力自动控制特点，由先导阀来控制主阀，以小控

大，先导阀关闭则主悯关闭，先导阀（通径13mm）启动则主阀启动，起控制水

池最高水位的作用。

6.2.5水力浮球控制阀通过调节控制管路上针阀（通径2-3mm）的开度，来控制

阀门关闭时间，实现精确控制水位；

6.2.6水力浮球控制阀密封效果良好，保证阀门关闭状态泄漏量为零泄漏。

6.2.7水力浮球控制阀采用金属阀座与丁月青橡胶密封副密封，金属阀座设计成特

殊的锥形结构，保证阀门密封效果。

在全开状态下流道完全畅通、宽敞，过流量大，抗汽蚀能力强，水损小，流道中

无导杆，不会导致缠绕等情况。

主阀运动组件重量由下腔压力支撑，运营无背压，最小启动压力不大于（）.（）5Mpa。

阀门运动部件应采用铜合金和不锈钢材料•，无锈蚀，启闭动作流畅，中心轴上下

运动灵活、无任何卡阻。

安装方便：主阀与先导阀可分离安装，主阀安装于便于安装和检修的位置，先导

阀通过控制管安装于水池内。

6.2.8阀门应按国家标准GB13927进行壳休实验：实验压力为1.5倍公称压

力，最短实验为3分钟，壳体、阀体与阀盖连接处、控制管路和先导阀无可见泄

漏。

6.2.9控制管路采用内置过滤器，安装在控制管路进口，防止水中杂质进入控制

管路。

6210阀门的关键部件膜片，应采用天然橡胶加尼龙纤维，从而保证阀门有较长

的使用寿命。

6.2.11水力浮球控制阀重要性能参数:

最大工作压力（MPa）1.0

密封实验（MPa）1.1

实验压力

壳体实验（MPa）1.5

合用介质水

合用温度W80C

最大差压（MPa）0.4

6.2.12水力浮球控制阀不得低于下表中材质规定

零件名称材料零件名称材料

阀体铸钢WCB膜片丁睛橡胶+尼龙纤维

阀座不锈钢2Crl3膜片压板铸钢WCB

阀瓣压板碳钢Q235A（喷塑）阀盖铸钢WCB

中心轴不锈钢2Crl3控制管路不锈钢304

阀瓣铸钢WCB导阀黄铜HPb59-l

弹簧不锈钢304紧固件不锈钢A2-70和碳

钢镀锌

铜套铜合金密封件丁晴橡胶NBR

隔离盘铸钢WCB浮球不锈钢

6.3双向流硬密封蝶阀

6.3.1双向流硬密封蝶阀分为手动和电动两种驱动形式。

632电动双向流硬密封蝶阀的执行机构应满足现场启、停的操作规定，其余部

件均按以下手动阀门的规定执行。

6.3.3手动双向流硬密封蝶阀重要由阀体、阀板、阀轴等组成。

6.3.4手动双向流硬密封蝶阀应采用“蝶阀双偏心”技术

（1）轴中心与阀体中心线相对偏心。

（2）轴中心与阀体平面相对偏心。

规定阀门密封阀座采用浮动阀座设计，除正向压力能可靠地密封外，只有反向压

力存在、反向压力大于正向压力或双向不同时加压时阀门均能进行可靠地密封，

规定双向均可以进行1.1PN密封实验。

规定阀芯密封面为球形，阀座密封面为锥形，密封副构成切线密封，使阀芯具有

中心自动定位与磨损越程补偿功能。

阀座密封面为不锈钢，阀芯密封面为硬质合金，规定密封可靠使用寿命长；规定

阀门体积小，重量轻，安装维护方便。

规定阀门流道通畅，流阻系数小，流体通过时介质压力损失小。

规定阀门开关动作灵活，操作力矩比同口径球阀小。

6.3.5手动双向流硬密封蝶阀应具有优越的密封特性和使用寿命长的特性。

在阀板360°圆周面上保证各点的密封工作压力，密封圈无须较大自身变形即可

获得零泄漏的密封效果。在阀板360°圆周面上应保证最低压力角大于由阀板

与阀座材料所决定的摩擦角，因此杜绝了两者互相夹持、甚至卡死的现象；因温

度变化而出现热胀冷缩时，阀板与阀座之间通过“渐进式”自补偿方式来保持始

终不变的密封效果。阀门在启动和关闭时，阀板与冏座密封副间无摩擦。阀板

与阀座之间不产生平面间的相对摩擦运动，从而保证了阀门的高寿命、高操作灵

活性和在频繁开闭时仍具有始终如一的密封效果。

6.3.6双向流硬密封蝶阀重要性能参数:

公称压力（MPa）1.01.6

密封实验（MPa）1.11.76

实验压力

壳体实验（MPa）1.52.4

合用介质水

合用温度W80℃

6.3.7双向流硬密封蝶阀不得低于卜表中材质规定:

零件名称材料零件名称材料

阀体铸钢WCB阀体密封面不锈钢2Crl3

I堆焊硬质合金Stl.

阀板铸钢WCB阀板密封面

阀轴不锈钢2CH3轴承无给油自润滑轴承

阀座不锈钢2013

6.4于动刀形闸阀（加长操作杆）

6.4.1手动刀形闸阀（加长操作杆）安装于吸水池间的连通管首端，重要用于控

制流体的通断，调节流量和保持水位等。

6.4.2手动刀形闸阀操作杆长度的拟定：阀体中心到手轮中心高度为7000mmo

6.4.3手动刀形闸阀应采用全通径设计，通过能力强。

6.4.4手动刀形闸阀阀体与闸板间应密封效果好，能实现密封零泄露。

6.4.5手动刀形闸阀应采用先进技术，对阀体内外表面进行保护，达成环保无毒,

保证阀体不生锈，与介质接触的阀门材料均不会对水质构成影响。

6.4.6手动刀形闸阀传动方式为蜗轮蜗杆传动。操作杆分为两段，段间连接处套

筒柱销连接。操作杆外保护套管分两段，段间现场组焊(满足安装条件)，长

杆刀形闸阀所在的管中心距到手轮中心的高度

见本技术规格书4.4节手动刀形闸阀(加长操作杆)安装条件，此高度已经包

含了池顶或池顶保温层上方阀门操作杆的长度为

6.4.7手动刀形闸阀应维修方便，无需拆卸阀门，即可更换阀门的密封件。

6.4.8手动刀形闸阀重要性能参数:

公称压力(MPa)1.0

密封实验(MPa)1.1

实验压力

壳体实验(MPa)1.5

合用介质水

合用温度W80C

6.4.9手动刀形闸阀材质不得低于下表中材质规定

零件名称材料零件名称材料

阀体铸钢WCB手轮铸钢ZG35

闸板不锈钢2a13阀杆不锈钢304

密封条丁腊橡胶NBR阀杆螺母铸铝青铜

ZCuALI0Fe3

支承架碳钢Q235A填料压盖球墨铸铁QT450-10

铜套铜HPb59-l操作杆碳钢

6.5双法兰式松套限位伸缩接头

6.5.1双法兰式松套限位伸缩接头安装于水泵进口的阀门和管道之间，在管道运

营中有一定的多向位移作用，可以缓解管道运营中的盲板推力，对管道起到保护

作用，同时便于管道、阀门的安装和维修。

6.5.2双法兰式松套限位伸缩接头重要性能参数:

公称压力(MPa)1.01.6

密封实验(MPa)1.11.76

实验压力

壳体实验(MPa)1.52.4

合用介质水

合用温度W80℃

6.5.3双法兰式松套限位伸缩接头不得低于下表中材质规定:

零件名称材料零件名称材料

本体球墨铸铁QT450-10密封圈丁脂橡胶NBR

压盖球墨铸铁QT450-10限位短管碳钢Q235A镀格

螺栓碳钢Q235A镀铭螺母碳钢