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文档简介
应急预案风险评估
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汝州市神火顺通矿业有限公司丰达煤矿
应急预案事故风险评估
二零一七年十二月
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目录
1、顶板事故风险评估.....................................5
2、瓦斯、煤尘爆炸事故风险评估..........................9
3、火灾事故风险评估....................................14
4、提升运输事故风险评估................................19
5、供电系统事故风险评估................................24
6、水灾事故风险评估....................................28
7、地质事故风险评估....................................31
8、火工品事故风险评估..................................33
9、职业卫生事故风险评估................................33
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应急预案风险评估说明
当前煤矿事故频发,特别是瓦斯突出事故、瓦斯瓦斯爆炸事
故、水害事故破坏面广、救援困难、恢复生产时间长、灾害损
失严重等特点。为进一步降低和消除矿井各类事故带来的灾难,我
矿特编制《丰达矿应急预案风险评估》,以使十发生事故后遵照执
行。
编制《丰达矿应急预案风险评估》的目的是在矿井一旦发生
事故后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造
成不必要的人员伤亡和财产损失。
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1、顶板事故风险评估
1.1事故机理
1.1.1事故类型及危害
顶板事故是指在井下采掘和生产服务过程中,顶板意外冒落造
成的人员伤亡、设备损坏、生产中止等事故。其导致的事故类型
主要有:人员被堵、被埋或伤亡;虽无人员被堵、被埋或伤亡,但
已经或可能影响通风系统安全运行;造成设备损坏、生产中止。应
重点加以监控和防范。
1.1.2事故原因分析
1、地质情况探测不清,地质条件发生变化后预报不准确;
2、支护设计存在缺陷;
3、作业规程编制不详细,不符合实际;
4、未对破碎带进行补强支护;支护材料不合格;
5、大面积空顶;顶板破碎、层理发育;
6、在掘进与回采中突遇构造,未及时采取措施;
1.1.3事故易发生的场所
采煤工作面及上下出口前20米范围内、掘进工作面、空顶
的巷道、顶板破碎或有淋水的巷道、巷道交叉点、大断面巷
道、回撤通道等。
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1.L4事故发生的预兆
大面积冒顶的预兆:工作面压力增加,顶板离层,顶板连续发出
断裂声,顶板破碎、掉硝由少到多,由稀到密,顶板裂隙由小到大,
煤壁受压,煤质变松,片帮增多,打眼比平时省力;有淋水的顶板,淋
水量增加。
局部冒顶的预兆:工作面出现断层、冲刷带等地质构造;顶板
裂隙增多,离层、张开并有掉楂现象。煤层与顶接触面上,极薄的
岩石片不断脱落。
1.1.2冒顶事故防范措施
1.2.1我矿必须成立顶板管理领导小组,各小组成员及各职能
部门各尽其职,产格执行管理办法中制定的各项措施,负责提供必
要的资金和物质材料准备。顶板管理小组成员,必须经常检查井下
巷道顶板支护质量,并定期给组长汇报。顶板管理小组成员在井下
发现顶板有异常情况危及安全生产时,应将情况及时汇报有关领导,
并有权立即停止工作,采取措施处理。
1.2.2严格按作业规程要求对顶板进行管理和支护,加强顶板
支护,防止支护失效或巷道无支护而造成冒顶事故,特别是在顶板
破碎、有构造的地段,积极采取锚索、锚梁、金属网联合支护,
保证顶板安全。
(1)掘进工作面预防顶板事故措施:
1)、严格控制循环进度,严禁超循环作业。
2)、在掘进过程中要保证巷道成形,严格按规定的工程质量要
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求施工,保证顶底平、两帮齐,不得出现台阶、伞檐。根据设计方
位和高程进行施工。
3)、当掘进顶板异常变化,出现较为破碎或层理裂隙较为发育
的顶板时,必须立即停止掘进,查清原因和范围,制定专项支护措施
并贯彻落实。
4)、若巷道顶板破碎,遇到构造时央取加挂钢网、增加锦杆
长度和密度、使用锚索、锚梁、网或架棚等支护方法,避免冒
顶。遇破碎带或构造时另制定措施。
5)、根据巷道断面制定支护参数,在交叉点、拐角等特殊地
段支护,应在作业规程中明确规定支护形式及参数。
6)、若巷道顶板破碎,采取长锚杆、金属网联合支护的万式
加强支护,并将间排距缩小。如破碎层厚度大于1m时,应根据现
场实际加长锚杆的长度,并根据工作面顶板实际情况补打锚索或架
金属棚支护。不论采用哪种支护方式,在作业规程或措施中应明确
规定其支护形式及支护所用材料的材质、规格等参数。
7)、掘进巷道时,要按作业规程规定进行支护(包括临时支
护),空顶距离保证不超过作业规程规定。失效或报废的支护必须
及时补打,重新架设。
8)、加强掘正面顶板岩芯取样工作和在回采面开展顶板矿压
观察工作,分析总结顶板的结构、压力及离层、变形等情况,迸一
步优化选择安全、科学的支护参数。
9)、严格执行敲帮问顶制度,危岩、活石、片帮煤必须及时
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处理。当班带班队长随时观察顶板情况,有冒顶危险时,必须及时
撤出人员,进行处理。
10)、在巷道的开口、交岔点、破碎带等处加强顶板支护。
(2)采煤工作面预防顶板事故措施:
1)、采煤工作面初采时要严格按照工作面初次放顶措施、初
次来压安全措施的内容进行贯彻落实。
2)、采煤工作面支架的初撑力必须符合规程要求,上下出口
超前支护符合规程规定。
3)、进入工作面的人员不得在支架立柱前站立、行走、停
留。需要在支架立柱前作业时必须严格执行《作业规程》的规
定。
4)、必须加强液压支架检修,保证液压系统无窜液、漏液,支
架动作灵活。
5)、生产班割煤时支架工升架必须达到初撑力,顶板破碎时
跟机拉架。
6)、生产班每班观察周期来压情况,准确掌握来压步距,来压
时要组织快速推进。
7)、来压时工作面严格按支架操作的基本要求操作,液压支
架梁端距应不大于340mm。
8)、在顶板离层的情况下,应采用“擦顶移架法”,即首先将
支架立柱快速下降当支架顶梁与顶板稍有距离时,停止降架,马上
拉架使支架的顶梁与顶板相擦而快速前移,然后再升起支架,并达
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到初撑力。
9)、采煤工作面回采过程中,必须加大对工作面设备的检修
力度,支架状态保证良好;工作面工程质量达到“三直、两平、一
净、的畅通”。
2、瓦斯、煤尘爆炸事故风险评估
2.1瓦斯、煤尘事故机理
2.1.1事故类型及危害
(1)、事故类型:瓦斯、煤尘事故
(2)、事故危害:
1)、瓦斯、煤尘爆炸时产生的瞬时温度在1850c—2650C
之间,不但会烧伤人员、烧坏设备、财产损失等,还可能会引起矿
井火灾。
2)、瓦斯、煤尘爆炸产生的高温,会使气体突然膨胀而引起
气压力的骤然增大,再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸,爆
炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下,瓦斯爆炸产
生正向冲击和反向冲击,可能引起火灾和二次爆炸。
3)、瓦斯、煤尘爆炸后,产生大量的有毒有害气体,特别是爆
炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。
4)、瓦斯爆炸可能引发大量的煤尘爆炸事故。
2.1.2事故原因分析
发生瓦斯、煤尘事故必须同时具备几个条件:
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1)、瓦斯浓度达到爆炸界限5%—16%;
2)、氧气浓度不低于12%;
3)、有650C—750c的引爆火源存在;
4)、对工作面和机械设备上的煤尘得不到及时的处理;
5)、工作面喷雾装置达不到要求,不能使工作面得到喷雾降
尘的效果。
6)、对巷道和工作面冲洗不到位。
7)、防尘供水管路安设不到位。
在这几个条件中,氧气无法进行控制,因此瓦斯事故发生的原
因提取为:瓦斯积聚达到爆炸界限,遇到引爆火源产生剧烈的化学
反应。
2.1.3事故易发生的场所
瓦斯事故易发地点为采掘工作面、采空区、盲巷、高冒
区、综采上隅角等。
2.2.1采取通风措施,防止瓦斯超限
1)、优化矿井通风系统,力求通风系统完善,消灭不符合《煤
矿安全规程》要求的扩散通风和采空区通风。如布置独立通风有
困难,可实施一次串联通风,但必须制定有关串联通风的安全技术
措施,报公司总工程师批准,并严格执行。
2)、采掘工作面要有足够的风量,做到风筒接口严密不漏风,
反边符合标准,风筒距掘进工作面的距离符合《作业规程》规定,
密闭和风门严格按标准施工,做到密闭不漏风、风门能自动关闭,
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风门设置连锁装置。
3)、提高矿井的有效风量,保证井下各巷道、采掘工作面、
胴室皆有足够的风量。
4)、巷道贯通前要制定安全技术措施,完善通风设施,检查贯
通地点的通风及瓦斯情况,并设好警戒。
5)、贯通后要及时调整通风系统,防止风流短路,各用风地点
风量分配要合理,无串联风、循环风、采空区通风。
222井下瓦斯管理
1)、每年进行瓦斯等级鉴定,根据鉴定结果进行矿井瓦斯管
理。
2)、完善瓦斯检查制度。我矿专门设有通风科,通风科设专职
瓦斯检查员,负责井下各工作地点瓦斯检查。采掘工作面的瓦斯浓
度每班至少检查三次,严格瓦斯检查员现场交接班制度,炮掘工作
面严格执行“一炮三检"“三人联锁”放炮制度和瓦斯检查原始
记录、瓦斯牌板和瓦斯日报表“三对口”制度,严禁脱岗、空
班、漏检和假检。
3)、并下班组长、瓦检员、安检员入井时,要随身携带便携
式瓦检仪,对工作地点的瓦斯浓度进行检查,只有瓦斯浓度小于1%
时,方可作业。
4)、管好用好现有的瓦检器,定期进行维修,使其保证完好使
用。
5)、瓦斯超限或涌出异常,必须及时采取措施处理,严禁瓦斯
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超限作业。
6)、每班至少检查三次井下各作业地点的通风状况和瓦斯浓
度,所有采掘工作面都须安设瓦斯自动检测报警断电装置。
7)、及时处理局部积聚的瓦斯,生产中易于积聚瓦斯的地点有,
采煤工作面的上隅角和采空区边界,坝板冒落的空洞内,低风速巷
道的顶板附近。瓦斯检查员应每班不少于三次(除工作面外)巡回
检查上述地点的瓦斯情况,如发现瓦斯积聚时,必须采取专项措施
进行处理。
8)、采煤工作面上隅角和采空区边界超限时,采取有效措施进
行处理。
9)、处理局部高冒区域或封闭采空区时,要按规定检查有关地
点的瓦斯浓度。
10)、局部通风机因故停风,必须断电、撤人;恢复通风前,必
须先检查瓦斯;只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳
浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10m内风流中的瓦
斯浓度都不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机。
2.2.3发挥我矿监控中心瓦斯安全监测系统等仪器仪表的作用
1)、监控中心瓦斯监测监控系统有殂关的规定。
2)、监控中心按照《安全监测装置管理办法》及矿井安全生
产的需要设置传感器,传感器设置位置必须符合《安全监测装置管
理办法》的规定。
3)、监控中心对安全监测系统的安全运行承担主要责任,必
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须保证系统软件、数据传输的稳定性和可靠性。
4)、监控中心按照《安全监测装置管理办法》的规定,对传
感器、分站、瓦斯电和风电闭锁红绿灯进行检查、调校、维
修。
5)、我矿值班领导对安全监测系统的运行情况进行监督、检
查工作。
6)、矿值班领导、调度员、瓦检员、安全监测维护人员必
须按照《安全监测装置管理办法》的规定完成各自所承担的任
务。
2.2.4严格明火管理
1)、严格明火管理,产禁携带烟草及烟火物品下井,井口必须
设有安检检身人员,严格执行《煤矿入井人员》检身制度。严禁穿
化纤衣服入井,井口20米内禁止烟火,井下严禁用灯泡取暖或目行
拆开矿灯,严禁不符合规定的电器设备入井。
2)、井下电气设备必须保持良好的防爆性能,煤电钻要用专用
电缆并实行综合保护,电缆接头严禁有“羊尾巴“、“鸡爪
子“、“明接头”;维修搬迁井下电器设备必须停电;矿灯要完好
使用,禁止拆开、敲打、撞击。
3)、井下和井口附近不得使用电焊、气焊焊接等工作,必须
有机运队专业人员在安检和瓦检允许的情况下使用。
4)、严格放炮制度。放炮必须用取得许可证的煤矿许用炸药
和煤矿许用雷管。打眼、装药、封填水炮泥和炮泥、放炮等工
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序,必须按照《煤矿安全规程》和《煤矿建设安全规定》的要求进
行。
5)、严禁带电打开和移动电气设备的电控箱。
3、火灾事故风险评估
3.1火灾事故机理
3.1.1事故类型及危害
事故类型:火灾事故
事故危害:
1)、造成人员伤亡,井下发生火灾后生成大量的有毒有害
气体特别是一氧化碳造成井下人员中毒死亡。
2)、影响生产,造成局部或全部停产。
3)、造成煤炭资源的损失,封闭火区将冻结大量的可采煤
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量。
4)、造成巨大的经济损失,火灾将烧毁大量的设备,另外还
消耗大量的人、贬、物。
5)、可能引起瓦斯、煤尘爆炸事故。
6)、产生火风压破坏通风系统,导致事故扩大。
3.1.2火灾事故原因分析
(1)内因火灾:
1)、煤炭具有自燃倾向,而且呈破碎堆积状态。自然倾向
分三类:I类:容易自燃,n类:自燃,in类:不易自燃。(自然倾
向取决于:煤的化学成分、煤的物理性质、煤岩成分)
2)、有不断的氧气供给。
3)、氧化生成的热量大量堆积,难以及时散失。氧化过程
分三类,潜伏阶段、自热阶段、燃烧阶段。
(2)外因火灾:
外因火灾是由于外来热源引起的,地面火灾大部分是外因火
灾。井口建筑物内违章使用明火或电焊作业,容易引起外因火
灾。
1)、存在明火:吸烟、电气焊、0苴灯焊、电炉、灯泡取
陵口w0
2)、出现电火花:电钻、电机、变压器、开关、插销、
接线三通、电铃、打点器、电缆等出现损坏、过负荷、短路
等,引起电火花。
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3)、违章放炮:放明炮、糊炮、空心炮、动力电源放
炮、不装水炮泥、倒掉药卷中的消烟粉、炮眼深度不够、最
小抵抗线不符合规定等都会产生放炮明火。
4)、瓦斯、煤尘爆炸:瓦斯、煤尘爆炸引起火灾。
5)、机械摩擦及物体碰撞:能引燃可燃物引起火灾。
3.1.3.火灾事故易发生的场所
主运输巷道、回风巷道、采掘工乍面、采空区、躲避胴
室、变电所材料巷等场所。
3.1.4火灾事故发生的预兆
1)、低温氧化阶段:煤的低温情况工能吸附氧,生成不稳定
的的氧化物,放出少量的热,煤的温度不断升高。
2)、自热阶段:随着时间的增长,煤的氧化速度加快,放热
量增大,如果热量不能及时散失,煤温就逐渐升高。空气中的氧
含量减少,一氧化碳和二氧化碳含量高,空气湿度增大形成雾气,
巷道壁上有水珠。
3)、燃烧阶段:煤的自热温度不断上升,达到临界温度,氧化
速度急剧加快,产生大量的热量使煤达到着火温度,煤就开始燃
烧。燃烧时产生大量的可燃气体并出现特殊的火灾气味如煤油味
等,有时出现烟雾和明火。
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3.1.2火灾防范措施
3.2.1外因火灾预防措施
1)、保证井下按《煤矿安全规程》要求设置的消防洒不管
路完好。
2)、井下各主要机电碉室均采用不燃性材料支护,且配备足
够数量的灭火器材。
3)、矿井设地面消防材料库和井下消防材料库,按需要配备
消防器材。
4)、完善井上下消防管路系统,并配齐各种消防器材。头掘
工作面和皮带机头等处都必须配备足够的灭火器材,以备火灾时
使用。
5)、井下胴室内严禁存放汽油、煤油、变压器油。井下使
用过的棉纱、布头等放在盖严的铁筒内,并定期送到地面处理。
6)、加强油脂管理,井下设备使用的液压油、齿轮油必须存
放在加油站点。油桶必须上架、挂牌,其周围无可燃物,存放地
点至少配备2台8kg的干粉灭火器。
7)、加强运输设备的维护,保证托馄齐全、完好及皮带二无
浮煤。
8)、正确安装和使用井下电器设备,禁止过负荷运转,
9)、必须对井下可能产生明火或引起火灾的地点进行检
查。
10)、定期检查维修矿井通风系统及主要通风机的反风设
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备,并按要求进行反风演习,保证需要时灵活可靠。
11)、易发热的电器设备,运行时必须有降温措施,杜绝设备
温运行。
12)、在井口房内、井下主要胴室和井下主要进风井巷中进
行电气焊作业时,必须制定、审批电气焊措施,并严格贯彻执
行。
3.2.2内因火灾预防措施
1)、工作面顶煤留设符合《作业规程》的规定,及时清净
工作面、皮带巷、回风巷的浮煤和积尘,不向采空区内清理
浮煤。
2)、合理设置通风构筑物,及时封闭采空区,提高采空区
密闭质量,密闭墙的结构和厚度、充填层的规格等符合设计要
求。在采空区密闭施工过程中,每天有专人检查验收。
3)、及时清理设备、电缆上的浮煤和积尘,防止设备运行
高温导致自燃发火。
4)、做好设备检修和维护,搞好正规循环,以保证正常的
回采速度。
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4、提升运输事故风险评估
4.1事故机理
4.1.1事故类型及危害
事故类型:机械事故
事故危害:运输事故主要类型有:矿井提升事故、掘进运输事
故等。煤矿提升运输事故一般发生在提升及运输过程中,无季节影
响。
4.1.2事故原因分析
提升运输系统中危险和危害因素较多,可能造成断绳、过
卷、人员及物体坠落、物体打击、火灾、机械伤害、断带、断
绳、飞车、倒带、触电、矿车掉道、跑车、人员违章伤亡、
机车掉道、机车追尾、机车蹭帮、过速飞车等危险,都可能造成
事故。
4.L3事故易发生的场所
发生在下山、上山巷道,运输顺槽等地点。
4.1.4事故发生的预兆
1)、违反“行人步行车、行车不行人”制度。
2)、作业人员违章蹬车。
3)、违章超限拉矿车。
4)、违反操作规程。
5)、不按规定使用“一坡三挡”等。
4.1.2预防措施
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4.2.1机车运输伤害事故防范措施
1)、巷道狭窄障碍物多,无法躲避与人相碰事故
①搞好运输巷道文明生产及安全质量标准化工作。
②机车运输巷道的设计、施工、维护标准符合规程要求。
③严格执行运输巷道中行人规定。
④严格按平巷运输管理相关规定执行。
⑤机车过弯道、道岔、车场、巷道口,发现前方有人或有障
碍物等必须减速鸣号。
⑥在主要运输巷道岔处安装使用道岔位置显示装置。
2)、违章蹬车
①严格执行乘车规定。②禁止蹬车。
3)、违章扒车
①严格执行乘车规定。②禁止扒车。
4)、违章跳车
①严格执行乘车规定。②禁止跳车。
5)、撞车
①严格执行平巷运输管理规定。②严格执行操作规程。
6)、追尾
①严格执行平巷运输管理规定。②严格执行操作规程。
③两列车或两车在同一轨道上,同一方向行驶时,必须保持
100m的安全距离。
7)、超速
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①严格执行平巷运输管理规定。
②严格执行操作规程,加强司机安全教育,提高驾驶技术。
③机车接近风门、巷道口、碉室出口、弯道、道岔、坡度
较大或噪声较大等处,以及前面有行人,机车或视线有障碍时,都必
须提前减速,并发出警笛。
4.2.2矿井提升伤害事故防范措施
1)、断绳
①加强管理,设专人定期检查试验,发现问题及时处理。
②严格执行操作规程。
③禁止超拉超挂。
2)、过卷
①司机操作要精神集中。
②严格执行操作规程,开车前认真检查制动装置及其它安全装
置,确保动作灵活可靠。
3)、跑车
①加强司机、挂钩工责任感和事业N教育。
②自觉做好自主保安和互助保安,遵守并严格执行各项法规和
规章制度,努力提高工作能力和操作水平,
③司机、挂钩工必须经正规培训合格,持证上岗。
④加强管理,加强司机、挂钩工、信号工之间配合协调工
作。
⑤挂钩工、信号工、司机应保持良好稳定的情绪,工作中精
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力充沛、心情舒畅、注意力高度集中。
⑥改进装备,完善设施,使用新技术,加强自动化监视和先进的
保护措施,提高职工素质,提高和加强技术管理与组织管理水平。
4)、行人行车
①加强职工素质教育强化安全意识和劳动纪律。
②严格执行运输巷行人注意事项。
③严格执行“行车不行人、行人不行车”的规定。
5)、放飞车
①司机必须经过培训合格,持证上岗。
②健全规章制度,明确“放飞车”是违章行为。
③严格执行操作规程。
6)、蹬钩
①加强职工素质教育,强化安全意识和劳动纪律。
②严格执行乘车管理制度。
③建全规章制度,明确“蹬钩”是违章行为。
7)、窜销脱钩
①矿车之间的连接,矿车与钢丝绳之间的连接必须使用不会自行
脱落的连接装置。
②挂钩工要严格执行操作规程,开车前检查各个矿车的连接情况,
如不符合要求,不得发出开车信号。
③加强责任心教育。
4.3.2其它运输伤害事故防范措施
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1)、皮带运输机事故
①严格执行操作规程。
②经常检查各类安全防护装置,保证其处于完好状态。
③严格执行设备安装验收制度,确保设备安全可靠运行。
2)、刮板输送机事故
①严格执行操作规程。
②加强培训提高操作人员素质,产格执行《煤矿安全规程》规定
和打运物料带的相关规定。
③严格执行设备安装验收制度,确保设备安全可靠运行。
3)、小绞车事故
①产格执行操作规程。司机必须经过正规培训合格并持证上
冈。
②经常检查各类安全防护装置,保证其处于完好状态。
③严格执行设备安装验收制度,确保设备安全可靠运行。
4)、人力推车事故
①严格执行操作规程。
②工作人员必须保持充沛的精力,做好自主保安和互助保
安。
③前后必须保持足够的安全距离。
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5、供电系统事故风险评估
5.1事故机理
5.L1事故类型及危害:
1)、矿井的主通风机、主排水泵等设备均为第一类负荷,矿
井用电负荷因突然停电,会造成矿井停风、排水中断,可能造成人
身伤亡或重要设备损坏,造成重大经济损失。根据危险源评估,
10KV停供电的事故类型有:
地面变电站10KV供电电源发生停电事故或电源线路上的“T”
接负荷发生事故,都会造成全矿井停电事故。
2)变压器事故
变压器是矿井供电系统中改变电压和传递能量的主要设备,运
行一般比较稳定,但有时其各部件接线头发热、变压器油面下降
或变压器油变质、绝缘降低引起内部闪络、过电压等原因,致使
变压器发生故障或损坏,造成矿井全部或部分停电。
3)供电系统设施事故
10KV系统的供电设施由于线路设施老化,关键设备、系统故障
或接地导致高压供电设施线路存在不安全隐患,造成供电系统全部
或部分停电。
4)雷电的形成与危害
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当不同的电荷雷云对架空线路及地面供电设施放电接触一定
程度时,会产生激烈放电闪络。由于放电温度高达2万度以上时空
气受热剧烈膨胀,产生雷击电流,可达数百千安,雷电放电时间短,
电压高,具有很大的破坏力,会造成矿井全部停电。
5)电缆着火事故
动力电缆积尘过厚长期高温过负荷绝缘老化击穿引燃、电缆在
运行中受到机械损伤、运行中的电缆接头氧化、电缆接头绝缘物
质灌注存有空隙或裂纹侵入空气使绝缘击穿爆炸起火、电缆接头
瓷套管破裂及引出线相间距离小导致闪络起火等,造成矿井全部或
部分停电。
6)、人为误操作造成事故
操作人员操作思路不清操作错误、违章操作、未产格执行操
作票制度及一人操作一人监护制度、造成弧光短路等停电事故。
7)、可能发生的季节:雷雨季节是供电系统停电的高发季节。
8)、严重程度:以上类型事故,均可造成高压供电系统停电,其后
果相当产重,根据停电范围不同,会造成矿井主扇、局扇停风,井
下瓦斯积聚,井下空气成分恶化,含氧量降低;排水设备无法正常工
作,随着矿井水的不断涌出而不能将矿井水排至地面,会造成淹
井。
9)、供电事故的发生无规律可寻,供电事故多发生在夏季雷
电多雨时和冬季天气变化较大时,供电事故影响范围较大。
5.1.2事故易发生的场所
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变电所、机电碉室、采掘工作面和捕设电缆的巷道。
5.L3事故发生的预兆
设备高温过热、有异响、烟雾、异味、接点放电。
5.1.4供电系统事故防范措施
1)、电气保护必须整定正确,齐全可靠。要有整定计算书,每
月(或每次搬迁重新安装后)必须检查校验一次,做好记录,且供电
系统图、设备责任牌与开关三者的整定必须一致。
2)、移变、检漏继电器、信号照明等综合保护器的各项保
护必须齐全可靠,不得甩掉或短接。
3)、井下电缆必须采用不延燃电缆,定期对电气设备的绝缘
材料进行绝缘测试,发现绝缘降低,及时进行更换。
4)、井下接地网和接地保护系统必须完好可靠,接地电阻必
须符合要求。
5)、必须严格执行停送电制度、工作票制度和操作票制度。
6)、电气设备必须安装在无淋水、环境状况较好的地点,如
必须放在状况较差的环境中,应采取防护措施。所有电缆必须吊挂,
移动拖拽电缆必须有专人进行监护,防止车辆对电缆的碾压、碰
撞及煤、肝石伤电缆。
7)、在安装、检修、故障处理完成之后,施工人员必须对设
备进行仔细检查,防止工器具等遗落,造成事故。
8)、电缆、国气设备的接线必须规范,符合接线工艺要求,防
止电气安全距离过小导致事故。
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9)、为防止线路因外力影响受到机械损伤,每月由各单位对
所属供电线路及设备、设施进行巡查一遍,特别要注意对处于运
输大巷两侧电缆的检查、接线盒以及接地系统的检查,发现电缆
落地以及接地极埋设不合格的要及时汇报相关单位,并及时处理,
对不及时处埋的单位要对其进行产历处罚。对地面架空线路,每年
对线路的两侧的树木生长情况进行定期检查,对影响供电安全的树
木及时修剪,确保矿内架空线的安全供电J
10)、按规程要求对用电设备及电缆线路定期检查,并进行绝
缘摇测,对不合格的及时更换。
11)、加强继电保护的试验整定计算及供电管理,缩小停可影
响范围,对各类高压电器设备的保护进行完善。
12)、摇测避雷接地情况,对不合格的避雷器、避雷线立即更
换,严防雷电波对各类供电线路的冲击。
13)、严格执行高压停送电制度。安排架空线线路清扫,避雷
器检测,供电电缆摇测及打压试验,井上下配电所及地面变电站继
电保护整定及高压电动机电气试验等内容。
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6、水灾事故风险评估
6.1事故机理
6.L1事故类型及危害
(1)、事故类型:水灾事故
(2)、事故危害:
1)、突发水灾造成机械设备损坏、人员伤亡及工作面无法运
转。
2)、老窖水灾造成机械设备损坏、人员伤亡。
6.1.2事故原因分析
1)、水文情况探测不清,地质条件发生变化后预报不准确;
2)、水情水害预报不及时;
3)、作业规程和技术措施编制不详细,与实际不符合;
4)、未对工作地点进行"先探后掘”的原则;
5)、大断层内裂隙水,工作面老窖水;
6)、雨季洪水灌入采空区,经过地表裂隙进入工作面;
7)、工作面上方有小煤窖开采过的采空区,采空区内积水不
清;
8)、在采掘过程中遇到构造水害,未采取措施;
6.1.3事故易发的场所
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采煤工作面上、下巷、巷道内有淋水的地方、工作面上方
有采空区、相邻工作面的老窖水。
6.1.4发生事故的预兆
发生事故的预兆:采掘工作面或其它地点发现有挂红、挂
汁、空气变冷、出现雾气、有水叫声、顶板淋水加大、J贝板来
压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等。
6.1.2水灾事故预防措施
6.2.1成立矿井防治水领导小组,各小组成员及各职能部门各
尽其职,严格执行管理办法中制定的各项措施,负责提供必要的资
金和物质材料准备,水灭事故小组成员,必须经常检查井下工作面
的涌水情况,并做详细的工作面涌水情况记录,定期给组长汇报。
水灾管理小组成员在井下发现有异常情况危及安全生产时,应将情
况及时汇报有关领导,并有权立即停止工作,采取措施处理。
6.2.2严格按作业规程要和水情水害预报要求对工作面管理,
工作面出水点的位置及其水量,有积水的井巷及采空区的积水范
围、标高和积水量,必须给在采掘工程平面图上。
6.2.3在标出积水区和采空区的位置。采掘到标定的位置里,
必须进行探水前进,严格按照井下防治水规程进行管理和监测,保
证采掘工作面的水灾安全。
采掘工作面预防水灾事故的措施:
a、必须执行”自疑必探,先探后掘”的探放水原则。
b、工作面出水点的位置及其水量,有积水的井巷及采空区的
积水范围、标高和积水量,必须给在采掘工程平面图上。
c、地质技术人员必须定期到现场查看工作面的涌水情况,每
月做出水情水害预报,并做出相关的分析和数据报告。
d、对工作面的水文地质探查不明长,必须选用物探、钻探和
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水文地质实验等手段查明构造发育情况及其导水性,主要含水层厚
度、岩性、水质、水压以及隔水层岩和厚度等进行分析。
e、当导水裂隙带范围内的含水层或老窖水影响安全开采时,
必须进行超前探放水并建立疏排水系统。
f、对采掘工作面进行定期的水文观测和预报。
g、必须有两路排水系统:一路是能正常排出工作面所涌出的
水量,并保证能正常的工作。二路是备用排水管路,能在工作面发
生险情时能正常工作,并保证能使工作在突出的水量正常的排出。
h、利用班前会的时间学习有关的水情水害的预防等知识。
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7、地质事故风险评估
7.1事故机理
7.1.1事故类型及危害
(1)、事故类型:地质事故
(2)、事故危害:
地质灾害事故主要有地面下沉、塌陷、裂纹、岩层移位
等。地质灾害事故一般发生在采空区内,多发生在汛期内。地质灾
害可能造成的财产损失和人员伤亡。此类事故,要做到预防为主、
群测群防,当有灾情发生时,能够及时地加以控制和消除此类灾
害。
7.L2事故原因分析
1)、未进行地质预报。
2)、地质资料不完善。
3)、过地质构造带未采取措施。
4)、为进行地质灾害巡查等。
7.1.3事故易发的场所
采煤工作面上、下巷、采空区、掘进工作面。
7.1.4发生事故的预兆
地面下沉、塌陷、裂纹、岩层移位等。
7.1.2地质事故预防措施
1)、成立地质灾害防治领导小组,坚持24小时值班(地点设
在调度室)o
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2)、从各科室中抽出专人组成矿井地质灾害巡查小组,在全
井田范围内定期巡查,每10天巡查一次。对于可能诱发地质灾害
的天气如大雨、暴雨时,坚持雨中巡查。每次雨后由技术科负责
对井田周围的水库、河流、泄洪沟、采空区地面进行了专项检
查,地表塌陷及时测量,随时掌握地表下降数据及规律,并采取应急
措施。并把有地面塌陷发生的地点作为重点观察对象,设立了警示
牌,建立了详细的巡查记录。
3)、根据气象预报,对地表岩石移动的范围内及时预报,特别
夏、秋季节。该避的就避,每次大雨过后由技术科负责对地表及
时测量,随时掌握地表下降数据及规律,并采取应急措施,把灾害减
少到最低程度。
4)、对于因开采引起的裂缝在及时排查后,限期进行填平夯实,
尽量减少地表水渗漏程度,保证井下安全生产。
5)、值班人员按时收听收看中央台和当地气象预报,做好记录,
经常与气象台联系。遇到灾害性天气或矿井涌水有异常变化情况
时,要及时汇报领导小组,采取有效措施预防灭害事故的发生。
6)、公开联系习话,与有地质灾害隐患的村庄加强联系,并发放
避险明白卡、防灾明白卡,加了大宣传教育力度,增强群测群防意
识。
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8、火工品事故风险评估
8.1火工品事故机理
8.1.1事故类型及危害
事故类型:火工品爆炸事故
事故危害:可能造成人员伤亡、设备毁坏、产生有害气体、
对周围的建筑毁坏。
8.L2事故原因分析
人为原因或自然原因。
8.1.3事故易发生的场所
火工品库房和火工品运输途中。
8.1.4火工品事故防范措施
1)、将火工品放在离火源较远的地方。
2)、放火工品的库房要通风良好及防潮措施。
3)、接触火工品的人员,必须穿棉布或抗静电的衣服。
4)、库房必须采用不燃性材料支护,必须有固定的照明灯,开
关必须设在地面上,
5)、火工品库房上面覆盖层厚度小于10m时,必须装设防雷
电设备。
6)、雷管和炸药要分开放在两个库底里,不得放在同一个地
方。
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7)、火工品库房周围必须设围墙或铁丝网,其高度不得低于
2m。并有警卫昼夜看守。
8)、发放火工品的工作人员,必须要有领导的签字和盖章,才
能领取炸药,要有详细的记录,和明确的账目。
9)、运输火工品的车辆,出车前必须经过检查。车厢小得用
栏杆加高,并必须有标有"危险”字样的牌子。
10)、火工品车必须是专用的,严禁用煤气车、拖拉机、三
轮车、自行车、摩托车等运输。
11)、装有火工品的列车不得同时运送其它物品或工具,列车
的行驶速度不得超过2m/so
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9、职业卫生事故风险评估
9.1职业卫生事故机理
9.1.1事故类型及危害
事故类型:职业卫生事故
事故危害:
1)、有毒有害
在煤矿井下生产过程中,经常遇到的有毒有害气体有:CH\
CO、CO2,NO2.SO2,H2s等,以上有毒有害气体,对矿井生产
影响较大,必须提高警惕,加强检测和管理工作。
2)、粉尘
(1)井下粉尘:
粉尘的产生地点主要是采掘工作面,其次是运输过程中及各转
载点。粉尘的发生量随机械化程度的提高而增大。
(2)地面粉尘
粉尘的产生地点主要有储煤场、排开场。在储煤场、排开场
周围粉尘较大的地点均采用喷雾、洒水降尘措施。
矿井粉尘对工人的身体健康有较大影响,经常吸入,重者可导
致吸肺病,而且煤尘在一定条件下会引起燃烧和爆炸,造成更大的
人员伤亡和财产损失。
9.L2事故原因分析
现场管理不到位,监测系统不可靠。
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9.1.3事故易发生的场所
综采工作面、进回风巷,掘进工作面。
9.1.4职业卫生事故防范措施
1)、各部门要以预防为主为方针,实行防治结合、综合治理的
原则。加强职业病防治工作的宣传教育,提高全员职业病危害防治
素质,普及预防知识,开展群众性的防治工作。
2)、加强职业病危害防治教育培训。注重职工上岗前和岗中职
业病危害防治知识培训,普及职业卫生知识,不断提高职工的职业
卫生水平,遵守职业病防治法律、法规、规章和操作规程,正确使
用、维护职业病防护设备和个人使用的防护用品。
3)、建立、健全职业病防治组织体系和责任制。建立健全职业
危害防治管理机构,配备专职管理人员,负责职业危害防治日常管
理工作。公司成立职业病危害防治领导小组,负责公司作业场所职
业病危害防治的组织领导工作。公司经理为第一责任人,其它各部
门、岗位按《公司作业场所职业病危害防治管理制度》要求,对
本部门、本岗位职业病防治工作负责。
4)、加强个体防护,确保员工身心健康。由于煤矿井下作业的
特殊性,在生产过程中产生大量粉尘和一些有毒有害气体,严亘的
威胁着广大职工的身心健康和生命安全,各相关单位要按AQ1051-
标准和《从业人员防护用品配备发放和使用管理制度》要求,建立
《公司职业病危害个体防护用品发放台账》,加强个体防护用品的
使用管理。
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5)、加强现场监测,及时发现危害因素。为了控制作业环境中
的温度、一氧化碳和瓦斯气体等对人体的危害,通风区对监控系
统进行合理布谿,对井下各区域进行连续监控,发现问题及时笑取
措施,为员工创造良好的工作环境。
6)、建立综合防尘制度,完善综合防尘体系建设。一是建ns
完善的防尘洒水系统。按要求对巷道定期进行清扫和冲洗。特别
对容易积尘的巷道、运输转载点等每班进行冲洗灭尘。二是按照
《煤矿安全规程》规定安装防尘设施,并对使用情况进行跟踪落
实。三是加强对采掘工作面防尘管理,并产格执行湿式打眼、放
炮喷雾、开机开水等管理制度,有效降低了粉尘浓度,确保防尘设
施全部能正常、有效运行。四是加强通风管理,确保供风充分。
7)、噪声防护措施。优先选用噪声小的设备,减少噪声危害。
一是在购进设备选型时优先选用噪声小的设备。二是保持设各的
经常性完好,发挥设备本身的消音降噪功能,如果设备发生故障,噪
音指标超过国家环保标准时,要立即进行检修,减少机械老化带来
的噪声。三是控制噪声的传播,采用隔音、吸音设备设施减少噪
声危害。四是工作人员配备切实有效的劳动保护用品。
8)、有毒有害气体防护措施。电气焊作业场所加强机械通风,
以降低现场浓度,尽量采用低尘低毒焊条或无镒焊条,为了保护眼
睛不受电弧的伤害,焊接时必须使用镶有特制防护眼睛片的面罩。
为防止弧光灼伤皮肤,焊工必须穿好工作服,穿戴好个人防护用
品。井下实施爆破后,为防止氮氧化物中毒,局部通风机风筒出风
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□距工作面的距离不得大于5m。加强通风增加工作面的风量,及
时排除炮烟。人员进入工作面进行作业前,必须把工作面的炮烟吹
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