T-CCGA 70003-2024 氦标准规范范

ICSCCS71.100.20ICSCCSCCGAIT/CCGA70003—2024前言 12规范性引用文件 13技术要求 14试验方法 25包装、标志及储运 36安全要求 3参考文献 4T/CCGA70003—2024本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国工业气体工业协会提出并归口。本文件起草单位：金宏气体股份有限公司、北京首钢气体有限公司、四川空分设备（集团）有限责任公司、衢州杭氧特种气体有限公司、上海亿钶气体股份有限公司、武汉钢铁集团气体有限责任公司、中国工业气体工业协会、中国氦产业创新发展委员会。本文件主要起草人：孙猛、孔超、陈琪、徐聪、洑春干、李晓、马海龙、黄科、江蓉、周勇、毛玲玲、黄萍、祝琪祥、李飞明、栗鹏伟、赵时红。T/CCGA70003—20241氦本文件规定了气态氦和液态氦的技术要求、试验方法以及包装、标志及储运、安全要求。本文件适用于填充氦飞艇、飞行船、气球、检漏等氦气，以及光纤、电子、航天航空及低温超导等行业的纯氦、高纯氦、超纯氦。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB190危险货物包装标志GB/T4844纯氦、高纯氦和超纯氦GB/T5099钢质无缝气瓶GB/T5832.2气体中微量水分的测定第2部分：露点法GB/T7144气瓶颜色标志GB/T11640铝合金无缝气瓶GB/T14194压缩气体气瓶充装规定GB30871受限空间作业规范GB/T33145大容积钢质无缝气瓶TSG23气瓶安全技术规程JT/T617.3危险货物道路运输规则第3部分：品名及运输要求索引JT/T617.4危险货物道路运输规则第4部分：运输包装使用要求T/CCGA20013氦气瓶安全使用技术规范T/CCGA20014氦气长管拖车安全使用技术规范T/CCGA20016液氦罐式集装箱安全使用技术规范T/CCGA20017液氦杜瓦技术规范T/CCGA90002惰性气体或缺氧场所的危险3技术要求3.1氦一般应符合表1的规定。表1技术要求氦气纯度（摩尔分数）/10≥氢气含量(摩尔分数)/10≤1甲烷含量(摩尔分数)/10一氧化碳含量(摩尔分数)/10≤总杂质（氖+氢、氧+氩、氮、甲烷）含量（摩尔分数）/10≤521T/CCGA70003—202423.2纯氦、高纯氦和超纯氦技术要求应符合GB/T4844的规定。电子级氦气应符合相关标准规定。3.3液氦不测定水分含量，其他技术要求应符合相关规定。4试验方法4.1抽样一般以一个操作班生产的氦气为一批，按批量的2%随机抽取样品进行检验，抽样数不应少于2瓶，最多5瓶。当检验结果有任何一项指标不符合本文件要求时，则应在同批产品中重新加倍抽样再行检验，若仍有任何一项指标不符合本文件时，则判该批产品不合格。纯氦、高纯氦和超纯氦的抽样，应按GB/T4844要求进行。电子级氦气应符合相关规定进行。4.2氦气纯度氦气纯度按式（1）计算。φ=100−Σ………………φ——氦气纯度（摩尔分数10-2；φi——氖+氢、氧+氩、氮、甲烷、水分等杂质的含量（摩尔分数10-2。4.3水分露点的测定按GB/T5832.2的规定执行。允许采用其他方法，但当测定结果有异议时，以GB/T5832.2为仲裁方法。4.4氖+氢、氧+氩、氮、甲烷的测定4.4.1方法提要采用气相色谱法测定。被测样品经色谱柱分离后用热导检测器进行检测。采用外标法定量。4.4.2仪器、材料4.4.2.1仪器带有热导检测器的气相色谱仪。检测限：0.05×10-2（摩尔分数）。4.4.2.2标准样品标准样品以氦为底气配制，其中氢、氧、氮、甲烷的含量与待测样品中相应组分的含量相近。4.4.3测定条件4.4.3.1载气纯氦（纯度≥99.99×10-2）。4.4.3.2色谱柱不锈钢柱，长约2m，内径2mm，内装0.25mm～0.40mm的13X或5A分子筛。允许采用其他等效色谱柱。4.4.4结果处理各待测组分含量按式（2）计算：.Ai………………(2)T/CCGA70003—20243φi——样品气中组分i的含量（摩尔分数）/10-2；φs——标准样品中组分i的含量（摩尔分数）/10-2；As——标准样品中组分i的响应平均值（峰高或峰面积）；Ai——样品气中组分i的响应平均值（峰高或峰面积）；i——代表组分氖+氢、氧+氩、氮、甲烷。4.5纯氦、高纯氦和超纯氦纯氦、高纯氦和超纯氦中杂质含量测定，按GB/T4844规定进行。4.6电子级氦电子级氦中杂质含量测定，按相关规定进行。5包装、标志及储运5.1氦气的包装标志应符合GB190、JT/T617.4的规定。氦气气瓶颜色标志应符合GB/T7144的规定。5.2氦气气瓶应使用符合GB/T5099、GB/T11640、GB/T33145、TSG23规定的无缝气瓶，氦气长管拖车应使用符合T/CCGA20014及相关规定的长管拖车、管束集装箱。5.3液态氦包装容器应符合T/CCGA20016、T/CCGA20017规定。5.4氦气瓶、氦气长管拖车、液氦罐式集装箱等运输，应满足JT/T617.4的规定。5.5气瓶充装及使用应符合GB/T14194、T/CCGA20013的规定。5.6氦气气瓶的最高充装压力应符合GB/T14194的规定。用于测量的压力表精度应不低于1.5级。用户返回的气瓶的残余压力不宜低于0.2MPa。5.7氦气出厂时应附有质量合格证，其内容至少应包括：——产品名称，生产厂名称； 生产日期或批号，充装量（m3或MPa），产品技术指标；——本文件名称及编号，检验员号等。5.8液氦出厂时应附有质量合格证，其内容至少应包括：——产品名称，生产厂名称；——生产日期或批号，充装量（kg或t），产品技术指标；——本文件的编号，检验员号等。6安全要求6.1氦为惰性气体，既不燃烧也不助燃。高浓度时可使氧分压降低而有窒息危险。6.2瓶装氦气若遇高热，气瓶内气体压力增大，有开裂和爆炸的危险。6.3当作业场所空气中氧气含量低于19.5×10-2（摩尔分数）时，应佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。6.4进入氦气储罐、冷箱及其他限制性空间或其他高浓度区作业时，应执行GB30871、T/CCGA90002及相关规定。6.5当容器发生泄漏时，应迅速撤离泄漏区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。应急处理人员应戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服，尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散。漏气容器应妥善处理、修复，经检验合格后再用。6.6液氦属超低温液体，有严重冻伤的危险，因此在装卸货处理液氦时，操作人员应按照安全要求穿戴防护面罩和长臂的纯棉隔冷手套。6.7氦属超低温液体，可能存在输送液氦管道周围将空气液化而形成富氧危险。6.8杜瓦装液氦不超过JT/T617.3的限量时，可按《交通运输部