气柜安全生产规章制度

气柜安全生产规章制度一、气柜安全生产规章制度

气柜安全生产规章制度旨在规范气柜的运行、维护和管理，确保气柜安全稳定运行，预防事故发生，保障人员生命和财产安全。本制度适用于所有涉及气柜运行的单位和个人，包括设计、制造、安装、使用、维护和监管等环节。

（一）总则

1.气柜的安全运行是保障生产安全和环境保护的重要环节。所有单位和个人必须严格遵守本制度，确保气柜的安全运行。

2.气柜的设计、制造和安装必须符合国家相关标准和规范，确保气柜的结构安全性和运行可靠性。

3.气柜的使用单位必须建立完善的安全管理制度，明确各级人员的职责，确保气柜的安全运行。

（二）气柜的设计与制造

1.气柜的设计必须由具备相应资质的设计单位进行，设计文件必须经过相关部门的审核和批准。

2.气柜的制造必须由具备相应资质的制造单位进行，制造过程必须严格按照设计文件和国家相关标准进行。

3.气柜的材料必须符合国家相关标准，严禁使用不符合标准的材料进行制造。

（三）气柜的安装与调试

1.气柜的安装必须由具备相应资质的施工单位进行，安装过程必须严格按照设计文件和国家相关标准进行。

2.气柜的调试必须由具备相应资质的调试单位进行，调试过程必须确保气柜的安全性和可靠性。

3.气柜安装完成后，必须进行验收，验收合格后方可投入使用。

（四）气柜的运行管理

1.气柜的运行必须由经过培训合格的操作人员进行，操作人员必须熟悉气柜的运行原理和操作规程。

2.气柜的运行必须严格按照操作规程进行，严禁违章操作。

3.气柜的运行必须定期进行巡检，巡检内容包括气柜的结构完整性、运行参数、安全装置等。

4.气柜的运行参数必须控制在规定的范围内，严禁超负荷运行。

（五）气柜的维护与保养

1.气柜的维护必须由具备相应资质的维护单位进行，维护过程必须严格按照维护规程进行。

2.气柜的维护必须定期进行，维护内容包括气柜的结构检查、紧固件检查、润滑保养等。

3.气柜的维护必须做好记录，记录内容包括维护时间、维护内容、维护人员等。

（六）气柜的安全装置

1.气柜必须配备完善的安全装置，包括安全阀、呼吸阀、压力表、液位计等。

2.安全装置必须定期进行校验，校验合格后方可继续使用。

3.安全装置必须定期进行检查，检查内容包括装置的完整性、可靠性等。

（七）应急预案

1.气柜的使用单位必须制定完善的应急预案，包括事故报告、应急处理、事故调查等。

2.应急预案必须定期进行演练，演练合格后方可实施。

3.应急预案必须根据实际情况进行修订，确保其有效性。

（八）安全教育与培训

1.气柜的使用单位必须对相关人员进行安全教育和培训，培训内容包括气柜的安全操作、维护保养、应急处置等。

2.安全教育和培训必须定期进行，确保相关人员掌握必要的安全知识和技能。

3.安全教育和培训必须做好记录，记录内容包括培训时间、培训内容、培训人员等。

（九）监督检查

1.气柜的使用单位必须建立完善的监督检查制度，定期对气柜的安全运行进行检查。

2.监督检查必须包括气柜的结构完整性、运行参数、安全装置等。

3.监督检查必须做好记录，记录内容包括检查时间、检查内容、检查人员等。

（十）事故处理

1.气柜发生事故后，必须立即报告相关部门，并采取有效措施防止事故扩大。

2.事故处理必须按照“四不放过”的原则进行，即事故原因未查清不放过、事故责任者未受到处理不放过、事故责任者和周围群众未受到教育不放过、防范措施未落实不放过。

3.事故处理必须做好记录，记录内容包括事故时间、事故原因、事故责任、处理措施等。

二、气柜运行操作规程

（一）启动前的准备

1.操作人员必须提前30分钟到达岗位，熟悉当班气柜的运行参数和运行状况。

2.检查气柜的基础是否牢固，支撑是否稳定，有无变形或损坏。

3.检查气柜的各连接部位是否紧固，有无泄漏。

4.检查气柜的安全装置是否齐全、完好，包括安全阀、呼吸阀、压力表、液位计等。

5.检查气柜的附属设备是否正常，包括压缩机、泵、管道等。

6.检查气柜的电气系统是否正常，包括电源、电缆、开关等。

7.检查气柜的消防设施是否齐全、完好，包括灭火器、消防栓等。

8.检查气柜的通风设施是否正常，包括通风机、风道等。

9.检查气柜的环保设施是否正常，包括脱硫脱硝设备、除尘设备等。

10.检查气柜的记录仪表是否正常，包括温度计、压力表、液位计等。

11.检查气柜的报警系统是否正常，包括可燃气体探测器、有毒气体探测器等。

12.检查气柜的控制系统是否正常，包括PLC、DCS等。

13.检查气柜的备品备件是否齐全，包括螺栓、螺母、垫片等。

14.检查气柜的工具是否齐全，包括扳手、钳子、螺丝刀等。

15.检查气柜的防护用品是否齐全，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

（二）启动过程

1.启动气柜的压缩机组，缓慢打开进气阀，控制进气量，防止超压。

2.观察气柜的压力变化，确保压力缓慢上升，不得超过额定压力。

3.观察气柜的温度变化，确保温度在正常范围内，不得超过规定值。

4.观察气柜的液位变化，确保液位在正常范围内，不得超过规定值。

5.观察气柜的流量变化，确保流量在正常范围内，不得超过规定值。

6.观察气柜的振动情况，确保振动在正常范围内，不得超过规定值。

7.观察气柜的噪声情况，确保噪声在正常范围内，不得超过规定值。

8.观察气柜的泄漏情况，确保无泄漏。

9.观察气柜的运行参数，确保运行参数在正常范围内。

10.观察气柜的报警系统，确保无报警信号。

11.观察气柜的控制系统，确保控制系统正常工作。

12.观察气柜的附属设备，确保附属设备正常工作。

13.观察气柜的环境状况，确保环境状况良好。

14.观察气柜的安全状况，确保安全状况良好。

15.观察气柜的运行状况，确保运行状况良好。

（三）正常运行

1.气柜正常运行时，操作人员必须每小时巡检一次，巡检内容包括气柜的压力、温度、液位、流量、振动、噪声、泄漏等。

2.气柜正常运行时，操作人员必须每班进行一次全面检查，检查内容包括气柜的结构完整性、运行参数、安全装置等。

3.气柜正常运行时，操作人员必须定期进行记录，记录内容包括气柜的运行参数、运行状况、巡检情况等。

4.气柜正常运行时，操作人员必须定期进行报警系统的检查，确保报警系统正常工作。

5.气柜正常运行时，操作人员必须定期进行控制系统的检查，确保控制系统正常工作。

6.气柜正常运行时，操作人员必须定期进行附属设备的检查，确保附属设备正常工作。

7.气柜正常运行时，操作人员必须定期进行环境状况的检查，确保环境状况良好。

8.气柜正常运行时，操作人员必须定期进行安全状况的检查，确保安全状况良好。

9.气柜正常运行时，操作人员必须定期进行运行状况的检查，确保运行状况良好。

10.气柜正常运行时，操作人员必须定期进行记录的检查，确保记录准确、完整。

11.气柜正常运行时，操作人员必须定期进行培训，提高安全意识和操作技能。

12.气柜正常运行时，操作人员必须定期进行应急演练，提高应急处置能力。

13.气柜正常运行时，操作人员必须定期进行设备维护，确保设备处于良好状态。

14.气柜正常运行时，操作人员必须定期进行安全检查，确保安全措施落实到位。

15.气柜正常运行时，操作人员必须定期进行环保检查，确保环保措施落实到位。

（四）停机操作

1.停机前，必须缓慢关闭进气阀，控制排气量，防止超压。

2.观察气柜的压力变化，确保压力缓慢下降，不得超过规定值。

3.观察气柜的温度变化，确保温度在正常范围内，不得超过规定值。

4.观察气柜的液位变化，确保液位在正常范围内，不得超过规定值。

5.观察气柜的流量变化，确保流量在正常范围内，不得超过规定值。

6.观察气柜的振动情况，确保振动在正常范围内，不得超过规定值。

7.观察气柜的噪声情况，确保噪声在正常范围内，不得超过规定值。

8.观察气柜的泄漏情况，确保无泄漏。

9.观察气柜的运行参数，确保运行参数在正常范围内。

10.观察气柜的报警系统，确保无报警信号。

11.观察气柜的控制系统，确保控制系统正常工作。

12.观察气柜的附属设备，确保附属设备正常工作。

13.观察气柜的环境状况，确保环境状况良好。

14.观察气柜的安全状况，确保安全状况良好。

15.观察气柜的运行状况，确保运行状况良好。

16.停机后，必须对气柜进行全面检查，检查内容包括气柜的结构完整性、运行参数、安全装置等。

17.停机后，必须对气柜进行记录，记录内容包括停机时间、停机原因、停机人员等。

18.停机后，必须对气柜进行维护，确保设备处于良好状态。

19.停机后，必须对气柜进行安全检查，确保安全措施落实到位。

20.停机后，必须对气柜进行环保检查，确保环保措施落实到位。

三、气柜维护保养规程

（一）日常维护

1.每日班前，操作人员需对气柜外部进行检查，查看柜体有无变形、裂纹、锈蚀等现象，特别是连接处、焊缝部位以及支腿基础。

2.每日班中，需检查气柜顶部及底部的呼吸阀、安全阀工作是否正常，阀门启闭是否灵活，有无泄漏迹象。

3.每日班后，需对液位计、压力表、温度计等计量仪表进行清洁，确保读数清晰准确，并检查仪表指针是否在正常范围内。

4.定期检查气柜基础有无沉降、积水情况，确保基础稳固，排水通畅。

5.检查气柜周围环境，清理杂草、杂物，保持消防通道畅通，确保消防设施完好有效。

6.检查气柜附属设备如照明灯具、通风设备、报警装置等是否正常工作，必要时进行清洁或调整。

7.检查气柜接地系统是否完好，确保接地电阻符合安全要求。

（二）定期维护

1.每月至少对气柜本体进行一次全面检查，重点检查焊缝、连接螺栓、支撑结构等关键部位，对发现的轻微锈蚀及时进行除锈防腐处理。

2.每月对呼吸阀、安全阀进行一次手动启闭试验，确保阀门灵敏可靠，并检查阀座、阀芯有无磨损、损坏。

3.每月对液位计进行一次校验，确保液位显示准确，必要时进行清洗或更换密封件。

4.每月对压力表进行一次校验，确保压力显示准确，必要时进行清洗或更换宝石轴承。

5.每月对温度计进行一次校验，确保温度显示准确，必要时进行清洗或更换感温元件。

6.每季度对气柜基础进行一次全面检查，重点检查基础沉降、裂缝情况，必要时进行加固处理。

7.每季度对气柜支腿进行一次全面检查，重点检查支腿轴承、销轴磨损情况，必要时进行润滑或更换。

8.每半年对气柜接地系统进行一次全面检查，重点检查接地线连接是否牢固，接地电阻是否符合安全要求。

（三）专项维护

1.气柜本体锈蚀严重时，需进行除锈防腐处理，除锈采用机械或化学方法，防腐采用涂层或镀锌方式，确保防腐层厚度符合要求。

2.气柜焊缝出现裂纹或严重变形时，需进行修复，修复采用焊接方法，焊工需持证上岗，修复后进行无损检测。

3.气柜支腿出现严重磨损或变形时，需进行修复或更换，修复采用焊接或补强方法，更换需采用符合标准的支腿。

4.气柜附件如阀门、仪表、管道等出现严重损坏时，需进行更换，更换需采用符合标准的附件，更换后进行调试。

5.气柜基础出现严重沉降或裂缝时，需进行加固处理，加固采用注浆或垫层方法，加固后进行沉降观测。

（四）维护记录

1.所有维护工作必须做好详细记录，包括维护时间、维护内容、维护人员、使用工具、备品备件等。

2.维护记录需存档备查，存档期限不少于三年，以便日后查阅和分析。

3.每月对维护记录进行汇总分析，总结维护经验，提出改进措施，不断提高维护质量。

（五）维护安全

1.所有维护工作必须严格遵守安全操作规程，穿戴好防护用品，确保自身安全。

2.维护工作前必须办理工作许可，切断相关电源，设置安全警示标志，确保工作安全。

3.维护工作中必须使用合格的工具和设备，确保工具和设备处于良好状态。

4.维护工作完成后必须清理现场，恢复设备正常运行，确保设备安全。

5.维护工作过程中必须注意环保要求，防止污染环境。

四、气柜安全检查与隐患排查

（一）检查制度

1.气柜的安全检查必须建立常态化的制度，确保检查工作的系统性和全面性。检查工作应由具备相应资质和经验的专业人员执行，并形成规范的检查流程和标准。

2.检查工作应覆盖气柜的设计、制造、安装、运行、维护等各个环节，确保不留死角、不留盲区。检查结果必须详细记录，并存档备查。

3.检查工作应定期进行，包括日常检查、定期检查和专项检查。日常检查由操作人员执行，定期检查由专业技术人员执行，专项检查由相关主管部门组织执行。

4.检查工作应注重实效，发现问题必须及时处理，并跟踪处理结果，确保问题得到彻底解决。

5.检查工作应建立责任追究制度，对检查工作不认真、不负责任的人员，必须进行严肃处理。

（二）日常检查

1.日常检查由当班操作人员执行，主要检查气柜的运行参数、安全装置、附属设备、环境状况等，确保气柜处于正常运行状态。

2.日常检查应重点检查气柜的压力、温度、液位、流量、振动、噪声、泄漏等参数，确保参数在正常范围内。

3.日常检查应重点检查安全阀、呼吸阀、压力表、液位计等安全装置，确保装置齐全、完好、灵敏可靠。

4.日常检查应重点检查压缩机、泵、管道等附属设备，确保设备运行正常、无异常响声、无泄漏。

5.日常检查应重点检查气柜周围的环境，确保无明火、无易燃易爆物品、无泄漏。

6.日常检查应重点检查消防设施，确保消防设施齐全、完好、有效。

7.日常检查应重点检查通风设施，确保通风设施运行正常、无堵塞。

8.日常检查应重点检查环保设施，确保环保设施运行正常、无泄漏。

9.日常检查应做好记录，包括检查时间、检查内容、检查结果、处理情况等。

10.日常检查应发现问题及时处理，不能处理的及时上报。

（三）定期检查

1.定期检查由专业技术人员执行，主要检查气柜的结构完整性、安全装置的可靠性、附属设备的运行状况等，确保气柜处于安全运行状态。

2.定期检查应重点检查气柜的本体结构，包括焊缝、连接螺栓、支撑结构等，确保结构无变形、无裂纹、无锈蚀。

3.定期检查应重点检查安全阀、呼吸阀的性能，包括启闭性能、密封性能等，确保装置灵敏可靠。

4.定期检查应重点检查压力表、液位计、温度计的准确性，确保仪表读数准确。

5.定期检查应重点检查压缩机、泵、管道等附属设备的运行状况，包括运行参数、振动、噪声、泄漏等，确保设备运行正常。

6.定期检查应重点检查电气系统，包括电源、电缆、开关等，确保系统运行正常、无故障。

7.定期检查应重点检查消防设施，包括灭火器、消防栓等，确保设施齐全、完好、有效。

8.定期检查应重点检查接地系统，确保接地电阻符合安全要求。

9.定期检查应做好记录，包括检查时间、检查内容、检查结果、处理情况等。

10.定期检查应发现问题及时处理，不能处理的及时上报。

（四）专项检查

1.专项检查由相关主管部门组织执行，主要针对气柜的特定部位或环节进行深入检查，确保气柜处于安全运行状态。

2.专项检查应重点检查气柜的本体结构，特别是焊缝、连接螺栓、支撑结构等关键部位，确保结构无变形、无裂纹、无锈蚀。

3.专项检查应重点检查安全阀、呼吸阀的性能，特别是启闭性能、密封性能等，确保装置灵敏可靠。

4.专项检查应重点检查压力表、液位计、温度计的准确性，特别是读数准确性、响应速度等，确保仪表读数准确。

5.专项检查应重点检查压缩机、泵、管道等附属设备的运行状况，特别是运行参数、振动、噪声、泄漏等，确保设备运行正常。

6.专项检查应重点检查电气系统，特别是电源、电缆、开关等，确保系统运行正常、无故障。

7.专项检查应重点检查消防设施，特别是灭火器、消防栓等，确保设施齐全、完好、有效。

8.专项检查应重点检查接地系统，特别是接地电阻，确保接地电阻符合安全要求。

9.专项检查应做好记录，包括检查时间、检查内容、检查结果、处理情况等。

10.专项检查应发现问题及时处理，不能处理的及时上报。

（五）隐患排查

1.隐患排查是安全检查的重要环节，必须认真对待，确保及时发现和消除安全隐患。

2.隐患排查应结合气柜的实际情况，制定排查方案，明确排查范围、排查方法、排查标准等。

3.隐患排查应注重实效，发现问题必须及时处理，并跟踪处理结果，确保隐患得到彻底消除。

4.隐患排查应建立分级管理制度，对发现的隐患进行分类，并根据隐患的严重程度进行分级管理。

5.隐患排查应建立整改责任制，对发现的隐患必须明确责任人、整改措施、整改时限等。

6.隐患排查应建立复查制度，对整改完成的隐患必须进行复查，确保隐患得到彻底消除。

7.隐患排查应建立奖惩制度，对发现和消除重大隐患的人员，必须给予奖励；对发现和消除隐患不力的，必须进行处罚。

（六）检查记录与报告

1.所有检查工作必须做好详细记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、检查结果、处理情况等。

2.检查记录必须存档备查，存档期限不少于三年，以便日后查阅和分析。

3.每月对检查记录进行汇总分析，总结检查经验，提出改进措施，不断提高检查质量。

4.发现重大隐患时，必须及时向上级主管部门报告，并采取有效措施防止事故发生。

5.检查报告必须实事求是，反映真实情况，不得弄虚作假。

（七）检查培训

1.检查人员必须经过专业培训，熟悉气柜的结构、性能、安全要求等，并持证上岗。

2.检查人员必须定期进行复训，不断提高检查技能和水平。

3.检查人员必须严格遵守检查纪律，实事求是，客观公正。

4.检查人员必须加强自身学习，不断提高安全意识和责任心。

五、气柜应急预案与事故处理

（一）应急预案编制

1.气柜的使用单位必须根据气柜的实际情况和可能发生的事故类型，编制完善的应急预案。应急预案应包括事故预防、应急准备、应急响应、事故处理、善后处置等内容。

2.应急预案必须经过专家评审和相关部门的批准，确保预案的科学性和可操作性。预案编制完成后，必须组织相关人员进行培训，确保所有人员熟悉预案内容。

3.应急预案应定期进行修订，确保预案的时效性。修订后的预案必须重新评审和批准，并重新组织培训。

4.应急预案应明确应急组织机构、职责分工、应急资源、应急流程等，确保应急工作有序进行。

5.应急预案应明确应急响应等级，根据事故的严重程度确定响应等级，并制定相应的应急措施。

（二）应急准备

1.应急准备是应急预案的重要组成部分，必须认真做好，确保在事故发生时能够迅速有效地进行应急处置。

2.应急准备应包括应急组织准备、应急物资准备、应急设施准备、应急培训准备等。

3.应急组织准备应明确应急组织机构的设置、职责分工、人员配备等，确保应急组织机构能够有效运作。

4.应急物资准备应包括应急抢险器材、应急防护用品、应急通讯设备等，确保应急物资充足、完好。

5.应急设施准备应包括应急电源、应急照明、应急通风等，确保应急设施运行正常。

6.应急培训准备应定期组织应急演练，提高应急人员的应急处置能力。

（三）应急响应

1.应急响应是应急预案的核心内容，必须迅速、有效地进行处置，防止事故扩大。

2.应急响应应按照预案规定的流程进行，确保应急工作有序进行。

3.应急响应应首先采取有效措施控制事故现场，防止事故扩大，并立即报告上级主管部门。

4.应急响应应组织应急人员到达事故现场，开展应急处置工作。

5.应急响应应根据事故的严重程度，启动相应的应急响应等级，并采取相应的应急措施。

6.应急响应应加强应急通讯，确保应急信息畅通。

（四）事故处理

1.事故处理是应急处置的重要环节，必须认真做好，确保事故得到妥善处理。

2.事故处理应首先抢救人员，确保人员安全。

3.事故处理应采取措施控制事故现场，防止事故扩大。

4.事故处理应保护现场证据，为事故调查提供依据。

5.事故处理应做好善后工作，包括人员安置、财产损失赔偿等。

6.事故处理应总结经验教训，提出改进措施，防止类似事故再次发生。

（五）事故调查

1.事故调查是事故处理的重要环节，必须认真做好，确保事故原因得到查明。

2.事故调查应组成事故调查组，明确调查组成员和职责分工。

3.事故调查应收集事故现场证据，包括物证、书证、证人证言等。

4.事故调查应分析事故原因，提出事故处理意见。

5.事故调查应形成事故调查报告，报上级主管部门批准。

6.事故调查报告应存档备查，存档期限不少于三年。

（六）善后处置

1.善后处置是事故处理的重要组成部分，必须认真做好，确保事故影响得到妥善处理。

2.善后处置应包括人员安置、财产损失赔偿、环境恢复等。

3.善后处置应做好安抚工作，确保受影响人员得到妥善安置。

4.善后处置应做好财产损失赔偿工作，确保受损财产得到赔偿。

5.善后处置应做好环境恢复工作，确保环境得到恢复。

6.善后处置应做好总结工作，总结经验教训，提出改进措施。

（七）应急演练

1.应急演练是检验应急预案有效性和提高应急人员应急处置能力的重要手段，必须定期进行。

2.应急演练应包括桌面演练、现场演练等，确保演练效果。

3.应急演练应制定演练方案，明确演练目的、演练内容、演练流程等。

4.应急演练应组织相关人员进行演练，确保演练顺利进行。

5.应急演练应做好演练评估，总结演练经验，提出改进措施。

6.应急演练应定期进行，不断提高应急人员的应急处置能力。

（八）事故报告

1.事故报告是事故处理的重要环节，必须及时、准确地报告事故情况。

2.事故报告应包括事故时间、事故地点、事故类型、事故原因、事故损失等。

3.事故报告应及时上报上级主管部门，并通报相关部门。

4.事故报告应实事求是，不得隐瞒或虚报。

5.事故报告应做好记录，并存档备查。

（九）事故责任追究

1.事故责任追究是事故处理的重要环节，必须严肃进行，确保事故责任人得到追究。

2.事故责任追究应依据事故调查报告，确定事故责任人。

3.事故责任追究应按照相关法律法规，对事故责任人进行处罚。

4.事故责任追究应做好记录，并存档备查。

5.事故责任追究应做好宣传教育，提高全员安全意识。

（十）心理疏导

1.事故发生会对相关人员造成心理创伤，必须做好心理疏导工作。

2.心理疏导应组织专业人员进行，确保疏导效果。

3.心理疏导应采取多种形式，包括个别辅导、团体辅导等。

4.心理疏导应做好记录，并存档备查。

5.心理疏导应做好总结工作，总结经验教训，提出改进措施。

六、气柜人员培训与考核

（一）培训制度

1.气柜的操作和维护人员必须接受系统的安全培训，培训内容应包括气柜的安全操作规程、维护保养规程、应急预案、事故处理等，确保人员掌握必要的安全知识和技能。

2.培训工作应由具备相应资质和经验的专业人员执行，培训教材和内容必须符合国家相关标准和规范，确保培训质量。

3.培训工作应定期进行，包括新员工培训、在岗员工培训和特种作业人员培训，确保人员安全意识和操作技能不断提升。

4.培训工作应注重实效，采用理论与实践相结合的方式，确保培训效果。

5.培训工作应建立考核制度，对培训效果进行考核，确保人员掌握必要的安全知识和技能。

（二）新员工培训

1.新员工上岗前必须接受系统的安全培训，培训内容包括气柜的安全操作规程、维护保养规程、应急预案、事故处理等，确保新员工掌握必要的安全知识和技能。

2.新员工培训应为期至少一周，培训结束后必须进行考核，考核合格后方可上岗。

3.新员工培训应包括气柜的参观学习、理论学习和实际操作训练，确保新员工全面了解气柜的运行和维护。

4.新员工培训应安排经验丰富的老师傅进行指导，确保新员工快速掌握操作技能。

5.新员工培训应做好记录，包括培训时间、培训内容、培训人员、考核结果等。

（三）在岗员工培训

1.在岗员工必须定期接受安全培训，培训内容包括气柜的安全操作规程、维护保养规程、应急预案、事故处理等，确保在岗员工安全意识和操作技能不断提升。

2.在岗员工培训应每半年进行一次，培训时