2026年防火门安全操作规程及注意事项

2026年防火门安全操作规程及注意事项1适用范围本规程适用于新建、改建、扩建及在用的工业与民用建筑中，耐火极限≥1.50h的常闭式防火门、常开式防火门、带逃生推闩装置的防火门、防火卷帘配套小门、管井防火门、地库防火门、洁净区防火门、地铁隧道区间疏散防火门、数据机房防火门、医院手术室防火门、养老院自闭式防火门、超高层避难层防火门、综合管廊防火门等全系列产品的日常操作、检查、维护、应急与培训。2引用标准GB12955-2023《防火门》、GB50877-2024《防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范》、GB50116-2023《火灾自动报警系统设计规范》、GB51251-2025《建筑防烟排烟系统技术标准》、GB55036-2026《消防设施通用规范》、XF1283-2025《消防产品现场判定规则》、JG/T470-2025《建筑门窗五金件应用技术规程》、ISO3008-2:2025、EN1634-1:2025。3术语定义3.1常闭式防火门：平时处于关闭状态，由闭门器提供关闭力矩，门扇与门框之间镶嵌防火膨胀密封件，火灾时依靠耐火完整性及隔热性阻止火势蔓延。3.2常开式防火门：日常保持开启，火灾时通过电磁释放器或温电双控闭门装置自动关闭，同时向火灾报警控制器反馈关闭信号。3.3逃生推闩：一种单动作即可推压横杆开启门扇的装置，适用于人员密集场所，开启力≤67N，符合XF93-2025要求。3.4顺序器：双扇防火门专用，确保子母扇按先后顺序闭合，避免搭接面出现缝隙窜火。3.5防火膨胀密封件：在200℃左右开始膨胀，体积增大3～15倍，填充缝隙，阻止烟火热气穿透。3.6门扇下垂量：门扇自由端相对于门框底槛的垂直位移，≤3mm为合格。3.7耐火完整性：在标准升温曲线下，背火面不出现持续火焰≥10s。3.8耐火隔热性：背火面平均温升≤140℃，单点温升≤180℃。4操作通则4.1任何人员不得将防火门置于半开、反开、斜靠、捆绑、拆卸、垫高、粘贴广告、加装非原厂五金等状态。4.2常闭式防火门必须保持“随开随关”，通过后立即松手，不得用脚踹、用垃圾桶顶、用灭火器挡。4.3常开式防火门两侧1.5m范围内不得堆放物品，确保电磁释放器无遮挡，温感玻璃球≤68℃，烟感探测器≤0.5dB/m。4.4每日07:30—08:00、19:00—19:30两次由值班员进行“一看、二推、三听、四回”四步操作：看外观完整、推启闭顺畅、听闭锁到位声、回弹复位无卡滞。4.5每月1日、15日由持证消防设施操作员（中级及以上）使用0.15mm测隙规、5N弹簧拉力计、数字温枪、秒表、声级计、激光测距仪完成专业检测并同步上传数据至“全国消防设施设备云”平台。4.6每季度由维保单位拆下门扇，检查防火膨胀密封件是否粉化、脱落，用游标卡尺测量厚度残值，低于原始厚度80%必须整根更换。4.7每年委托具备CMA、CAL、ilac-MRA联合标识的第三方检测机构进行≥120min耐火试验见证，出具报告存档≥5年。5常闭式防火门操作细则5.1开启：单扇≤1.0m宽门扇，用右手握压把手，左手轻推门扇，开启角度≤90°，禁止猛拉猛推；双扇门先开主扇（安装把手侧），再开辅扇，顺序器发出“咔嗒”声后，方可完全开启。5.2通过：人员通过后，身体不得倚靠门扇，携带大型设备需≥2人协同，使用门吸保护板防止撞击。5.3关闭：松手后闭门器应使门扇在3～8s内匀速关闭，最后10°须有明显减速，锁舌与锁挡板对准，发出“咔哒”声。5.4异常处理：若关闭不到位，立即检查是否异物卡阻，清除后复位；仍无效，张贴“故障停用”红色警示牌，10min内报修，30min内维保到场，2h内修复。6常开式防火门操作细则6.1日常保持电磁释放器绿灯常亮，门扇与墙面平行吸附，吸附力≥500N。6.2手动测试：每月按下现场“释放按钮”，门扇应在15s内自动关闭，消防控制室应收到反馈信号“防火门关闭”。6.3远程测试：由消防值班员在CRT图形工作站上点击“常开防火门释放”，现场人员确认关闭后复位，全程≤60s。6.4火灾状态：FAS主机收到两路独立火警信号后，自动切断电磁释放器DC24V电源，门扇关闭；若电源失效，内置超级电容可持续供电≥3h，确保关闭。7逃生推闩操作细则7.1推闩力≤67N，横杆高度900～1100mm，任何位置推动横杆≥50mm行程即可开启。7.2儿童、老年人、轮椅使用者均可单手操作，推闩后保持开启5s，便于人群疏散。7.3推闩装置自带报警微动开关，开启即向FAS发送“逃生门开启”信号，值班员需在90s内现场确认，若为误操作，输入密码复位。8维护与保养8.1闭门器：每半年使用KLUBERISOFLEXTOPASNB52润滑齿轮轴，检查液压油无泄漏，关闭速度调节螺丝逆时针减慢、顺时针加快，调节范围0～180°无级可调。8.2防火锁：每季度注入石墨粉，锁舌伸缩长度≥20mm，侧向静载荷≥1000N，无卡滞。8.3合页：不锈钢304级，3片式，厚度≥3mm，承重≥120kg，每半年紧固螺丝，扭矩8N·m，使用LOCTITE243防松胶。8.4顺序器：双扇门必检，子扇先闭、母扇后闭，时间差0.5～1.0s，错位≤2mm。8.5密封件：遇火膨胀倍率≥8倍，耐温≥1000℃，更换时用酒精清洁槽口，压入后滚轮压实，接头处45°斜切，涂抹少量硅酮耐候胶。8.6油漆：门扇表面采用环氧富锌底漆+氟碳面漆，干膜厚度≥80μm，划痕≤2mm需补漆，防止钢板锈蚀降低耐火性能。9检测项目与判定标准序号检测项目工具与方法判定标准不合格处理记录表单1外观完整性目测、手机拍照无破损、变形≤5mm、油漆无剥落立即补漆、矫正QR-2026-FH-012启闭力5N弹簧拉力计单扇≤50N，双扇≤80N润滑、调节闭门器QR-2026-FH-023关闭时间秒表3～8s，最后10°减速明显调节调速阀QR-2026-FH-034门扇下垂激光测距仪相对门框≤3mm调整合页垫片QR-2026-FH-045密封条膨胀倍率烘箱200℃×10min≥8倍，无粉化整根更换QR-2026-FH-056逃生推闩力推拉力计≤67N，行程≥50mm更换内部弹簧QR-2026-FH-067电磁释放器吸合力数字测力计≥500N，断电释放≤1s清洁吸合面、更换磁铁QR-2026-FH-078反馈信号CRT主机、万用表DC24V，电流≤20mA，信号≤3s检查线路、模块QR-2026-FH-089顺序器时序高速相机120fps子母扇差0.5～1.0s调节凸轮角度QR-2026-FH-0910耐火完整性见证第三方炉温曲线≥120min无窜火拆除更换整门QR-2026-FH-1010应急操作10.1火灾确认后，防火门必须处于关闭状态，任何人员不得再次开启。10.2若发现防火门被卡阻无法关闭，立即使用太平斧切断障碍物，或启用“紧急释放绳”强制关门；仍无效，就近搬运灭火器、灭火毯、消防沙袋封堵门缝，延缓火势蔓延。10.3防烟楼梯间防火门关闭后，正压送风系统应保证余压40～50Pa，如压差不足，值班员远程启动加压风机，确保烟气不倒灌。10.4地下二层以下防火门若因结构变形无法密闭，启动“区间水幕”系统，喷头压力≥0.3MPa，形成水幕隔离带，同时组织人员从相邻防火分区疏散。11培训与考核11.1新员工入职8h内完成“防火门三懂三会”培训：懂原理、懂操作、懂检查，会使用、会保养、会应急。11.2每半年组织一次“真火+烟”演练，使用发烟罐模拟能见度≤5m环境，要求员工在60s内完成开启—通过—关闭全流程，错误≤1次。11.3采用VR+AI考核系统，随机生成门扇变形、密封条脱落、闭门器漏油、逃生推闩卡阻等20种故障，受训人员需在180s内正确识别并口述处置方法，得分≥90分为合格。11.4建立“防火门健康码”制度，每扇门生成唯一二维码，扫码即可查看最近一次检测数据、维保人员、下次到期时间，红黄绿三色动态管理，红码立即停用整改。12常见故障与排除故障现象可能原因排除方法预计耗时备件需求门扇无法关闭到位地面异物、闭门器漏油、合页错位清除异物、更换闭门器、调整合页30min闭门器×1、合页垫片×4关闭速度过快调速阀顺时针过度逆时针调节1/4圈，测试3次5min无电磁释放器不吸合电源掉电、磁铁氧化、吸合面间隙大检查DC24V、清洁吸合面、调整间隙≤0.5mm20min无纺布、酒精逃生推闩无法回弹弹簧疲劳、横杆变形更换弹簧、矫正横杆15min弹簧×2密封条脱落胶条老化、槽口油污酒精清洁、涂底涂剂、压入新条25min密封条×1.2m顺序器异响凸轮磨损、缺油更换凸轮、注入硅油10min凸轮×113环境与安全13.1冬季-15℃以下地区，闭门器需更换低温液压油，型号L-HV32，确保关闭速度不受温度影响。13.2沿海高盐雾地区，不锈钢板需采用316L材质，盐雾试验≥1000h无锈斑。13.3洁净厂房使用防火门时，密封条需符合FDA21CFR177.2600，无毒、无析出，满足ISO14644-1Class5级。13.4地铁隧道区间防火门需抗风压±3kPa，门扇设置“V型”减压槽，防止活塞风导致门扇抖动。13.5数据机房防火门需配置“无卤低烟”密封条，燃烧时烟密度Ds≤50，卤酸气体释放量≤5mg/g，避免腐蚀服务器。14记录与追溯14.1所有检测、维保、故障、更换、演练记录实时上传“全国消防设施设备云”，原始数据保存≥10年，支持区块链防篡改。14.2每扇门建立“电子身份证”，包含出厂编号、耐火等级、五金品牌、历次PDF报告、现场照片、短视频，扫码即