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文档简介
计量管理制度第一章总则第一条目的与依据为加强公司计量管理工作,确保计量数据的准确、可靠与统一,保障生产经营活动的正常进行,提高产品质量与经济效益,依据国家相关法律法规及行业规范,结合公司实际情况,特制定本制度。第二条适用范围本制度适用于公司内部所有计量器具的配备、购置、验收、检定/校准、使用、维护、保养、流转、报废以及计量数据的采集、处理、应用与管理等活动。公司各部门、全体员工均须遵守本制度。第三条基本原则计量管理工作遵循统一领导、分级负责、科学管理、准确第一、经济合理的原则,确保计量活动满足生产、经营、质量、安全、环保等各方面的要求。第四条定义1.计量器具:指能用以直接或间接测出被测对象量值的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质,包括计量基准、计量标准和工作计量器具。2.计量检定:指查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序,它包括检查、加标记和(或)出具检定证书。3.计量校准:指在规定条件下,为确定测量仪器或测量系统所指示的量值,或实物量具或参考物质所代表的量值,与对应的由标准所复现的量值之间关系的一组操作。4.计量确认:指为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。第二章组织与职责第五条组织架构公司设立计量管理领导小组,由公司分管领导任组长,成员包括相关职能部门负责人。计量管理日常工作由指定的计量管理部门(如质量管理部或设备管理部)负责组织实施。各生产车间、职能部门设兼职计量管理员,协助开展本部门计量管理工作。第六条计量管理部门职责1.贯彻执行国家有关计量工作的法律法规、方针政策和上级主管部门的规定。2.组织制定和修订公司计量管理制度、计量器具配备规范、计量检定/校准计划等,并监督实施。3.负责公司计量器具的统一管理,包括台账建立、周期检定/校准安排、标识管理等。4.组织计量器具的购置、验收、入库、发放、维护、修理、降级、报废等全过程管理。5.负责公司计量标准的建立、维护和管理,确保其量值准确可靠并溯源至国家基准。6.组织开展计量数据的管理与应用,对关键计量数据进行监督与核查。7.组织计量人员的业务培训、考核与管理,提升计量人员专业素质。8.处理公司内部计量纠纷,参与因计量问题引起的质量事故、安全事故的调查与分析。9.负责与政府计量行政部门及法定计量技术机构的业务联系。第七条各部门职责1.严格执行公司计量管理制度,正确使用、维护本部门的计量器具。2.配合计量管理部门做好本部门计量器具的台账管理、周期检定/校准送检(或现场检定/校准)准备工作。3.及时反馈计量器具的失准、损坏、遗失等情况,并按规定办理相关手续。4.负责本部门计量数据的采集、记录、传递和保管,确保数据真实、准确、完整。5.配合计量管理部门开展计量检查、培训及其他相关工作。第八条计量人员职责1.熟悉并严格遵守计量法律法规和公司计量管理制度。2.掌握所使用计量器具的性能、操作规程和维护保养方法,正确进行操作。3.对所用计量器具进行日常维护和保养,保持其完好状态。4.严格执行计量器具周期检定/校准制度,确保在用计量器具在有效期内。5.认真做好计量数据的记录,对数据的真实性和准确性负责。6.发现计量器具异常或失准时,应立即停止使用,并及时向本部门负责人和计量管理部门报告。第三章计量器具管理第九条计量器具的配备与选用1.各部门应根据生产经营、科研开发、质量检验、安全环保等工作的实际需要,按照经济合理、技术先进、满足要求的原则,提出计量器具配备需求。2.计量器具的选型应考虑其测量范围、准确度等级、稳定性、可靠性、使用环境适应性等因素,并符合国家或行业相关标准要求。3.关键工序、关键质量控制点、贸易结算、安全防护、环境监测等领域所用的计量器具,其配备和选型须经计量管理部门审核确认。第十条计量器具的购置与验收1.计量器具的购置应纳入公司采购计划管理。购置申请需注明计量器具的名称、型号规格、测量范围、准确度等级、数量、用途、技术要求等,经计量管理部门审核后,按公司采购流程执行。2.计量器具到货后,由使用部门会同计量管理部门进行验收。验收内容包括:包装完整性、外观检查、技术资料(说明书、合格证、检定/校准证书等)齐全性、数量核对以及必要的性能测试。3.验收合格的计量器具,由计量管理部门统一编号、建立台账后,方可办理入库和领用手续。验收不合格的,由采购部门负责办理退换货。第十一条计量器具的入库、发放与流转1.验收合格的计量器具应办理入库手续,分类存放,妥善保管。2.领用计量器具时,领用人需填写领用单,经部门负责人批准后,到计量管理部门(或仓库)领取。计量管理部门应对发放的计量器具进行登记。3.计量器具在公司内部发生调拨、借用、停用等流转情况时,需经相关部门负责人批准,并到计量管理部门办理相应手续,及时更新台账信息。4.计量器具的封存与启用,由使用部门提出申请,经计量管理部门审核批准后执行。封存的计量器具应妥善保管,启用前需经检定/校准合格。第十二条计量器具的使用与维护保养1.使用人员必须熟悉所使用计量器具的性能、操作规程和注意事项,经培训合格后方可上岗操作。2.计量器具应在规定的环境条件下使用,避免剧烈震动、冲击、潮湿、腐蚀、高温、强光等不利因素影响。3.使用前应检查计量器具是否处于完好状态,是否在检定/校准有效期内,标识是否清晰。4.使用过程中应严格按照操作规程进行,防止过载、误用。5.使用完毕后,应进行清洁、保养,按规定存放。6.对精密、贵重或特殊的计量器具,应指定专人保管和使用,并建立专项维护保养记录。第十三条计量器具的周期检定/校准1.计量管理部门应根据计量器具的类型、用途、准确度要求及国家计量检定规程(或校准规范),制定计量器具周期检定/校准计划,并通知相关部门执行。2.使用部门应按照周期检定/校准计划,在规定时间内将计量器具送至指定的法定计量技术机构或经计量管理部门认可的校准机构进行检定/校准,或配合计量管理部门组织的现场检定/校准。3.计量器具的检定/校准周期可根据其使用频率、稳定性、环境条件及测量结果的重要性等因素,在国家规定基础上进行适当调整,但需经计量管理部门批准并备案。4.检定/校准合格的计量器具,由计量管理部门粘贴合格标识(绿色),注明有效期。5.检定不合格的计量器具,应粘贴禁用标识(红色),并按本制度第十四条处理。6.校准结果应进行确认,确认符合预期使用要求的,粘贴校准合格标识(蓝色或绿色,可加注“校准”字样);不符合预期使用要求的,按不合格处理。7.所有计量器具的检定/校准证书(报告)由计量管理部门统一归档保管。第十四条计量器具的不合格、损坏与报废1.凡经检定/校准不合格、超过检定/校准周期未检定/校准、失准、损坏无法修复或性能无法满足使用要求的计量器具,均为不合格计量器具。2.不合格计量器具应立即停止使用,隔离存放,并由使用部门填写《计量器具不合格/报废处理单》,报计量管理部门审核。3.对于可修复的不合格计量器具,由计量管理部门安排维修,维修后须经检定/校准合格方可重新使用。4.对于无法修复或维修成本过高、无维修价值的计量器具,由计量管理部门审核后,按公司资产管理规定办理报废手续。报废的计量器具应进行破坏性处理或标记,防止误用。5.计量器具的遗失,由责任人所在部门查明原因,提出处理意见,报计量管理部门及公司相关领导审批,并按公司规定追究相关人员责任。第十五条计量器具的标识管理1.所有在用、备用的计量器具均应有清晰、牢固的状态标识。2.标识种类包括:*合格标识(绿色):经检定/校准合格的计量器具。*准用标识(黄色):用于降级使用、限用范围使用或一次性校准的计量器具。*禁用标识(红色):不合格、超期未检、损坏或报废的计量器具。*封存标识(蓝色):暂时不用的计量器具。3.标识内容应包括:器具编号、检定/校准日期、有效期、检定/校准单位(或校准人)。4.计量器具的标识由计量管理部门负责制作和粘贴,使用部门和个人不得擅自撕毁、涂改或更换。第四章计量检定与校准第十六条计量标准管理1.公司根据需要建立必要的最高计量标准和次级计量标准,用于内部计量器具的检定或校准。2.建立计量标准须经计量管理部门组织论证,报公司批准后,按国家有关规定办理计量标准考核手续,取得《计量标准考核证书》后方可使用。3.计量标准器及配套设备应按规定进行周期检定/校准,确保其量值准确可靠并能溯源至国家计量基准。4.计量标准应放置在符合规定条件的环境中,由专人负责管理、维护和使用,并建立使用维护记录。第十七条检定/校准机构的选择1.计量器具的检定必须送经政府计量行政部门授权的法定计量技术机构进行。2.计量器具的校准可选择法定计量技术机构或具有相应校准能力和资质的第三方校准机构。校准机构的选择需经计量管理部门审核确认。3.对重要的或高精度的计量器具,应优先选择技术能力强、信誉好的检定/校准机构。第十八条检定/校准结果的确认与应用1.计量管理部门负责对检定证书或校准报告进行审核确认。2.对于校准结果,应根据校准证书(报告)提供的数据、测量不确定度以及公司对测量结果的要求,评估其是否满足预期使用要求。3.经确认合格的计量器具,方可投入使用或继续使用。4.检定/校准结果不合格的计量器具,按本制度第十四条规定处理。5.计量检定/校准结果是计量器具状态管理、产品质量分析、过程控制改进的重要依据。第五章计量数据管理第十九条计量数据的采集与记录1.计量数据的采集应遵循准确、及时、完整、规范的原则。2.各部门应指定专人负责相关计量数据的采集工作,采集人员应经过必要的培训。3.计量数据应使用法定计量单位,并直接从计量器具的示值读取或通过计量器具输出获取。4.计量数据记录应清晰、准确、完整,注明计量器具编号、测量时间、测量人、环境条件(必要时)等信息,并妥善保管。记录形式可采用纸质记录或电子记录。第二十条计量数据的传递与使用1.计量数据的传递应畅通、及时、准确,确保相关部门和人员能够有效利用。2.用于产品质量判定、贸易结算、安全防护、环境监测、工艺控制等关键计量数据,必须经过确认并具有可追溯性。3.严禁伪造、篡改计量数据。对重要的计量数据,应建立复核机制。4.计量数据应作为生产调度、质量控制、成本核算、工艺改进、安全管理等工作的重要依据。第二十一条计量数据的保管与追溯1.计量数据记录应按照公司文件管理规定进行分类、编号、归档和保管。保管期限应根据数据的重要性确定。2.计量数据应具有可追溯性,能够追溯到相应的计量器具、测量过程、测量人员和环境条件等。3.电子计量数据应采取有效措施防止丢失、篡改和未经授权的访问,并定期备份。第六章计量人员管理第二十二条计量人员资质1.计量管理人员应具备相应的专业知识和管理能力,熟悉计量法律法规和业务流程。2.从事计量检定/校准工作的人员,必须经政府计量行政部门考核合格,取得相应项目的《计量检定员证》或注册计量师资格证书,并持证上岗。3.计量器具操作人员应经过相应的操作技能培训,熟悉所使用计量器具的性能和操作规程。第二十三条培训与考核1.计量管理部门应定期组织计量人员进行法律法规、专业知识、操作技能、管理制度等方面的培训。2.培训内容应包括计量基础知识、计量器具原理与使用维护、检定/校准方法、数据处理、质量管理体系等。3.对计量人员的培训效果进行考核,考核结果作为岗位胜任能力评价的依据之一。第二十四条职业道德计量人员应遵守职业道德,忠于职守,廉洁奉公,实事求是,对所出具的数据和报告负责。第七章监督检查与改进第二十五条监督检查1.计量管理部门应定期或不定期对公司各部门的计量管理制度执行情况、计量器具管理状况、计量数据质量等进行监督检查。2.检查内容包括:计量器具台账的完整性与准确性、在用计量器具的周期检定/校准情况、标识是否规范、使用维护是否正确、计量数据记录是否真实完整等。3.对检查中发现的问题,应向被检查部门发出整改通知,限期整改,并跟踪验证整改效果。第二十六条内部审核与管理评审1.计量管理体系应纳入公司质量管理体系(或其他相关管理体系)的内部审核范围,定期开展内部审核,验证计量管理活动是否符合规定要求。2.公司计量管理领导小组应定期组织对计量管理体系的适宜性、充分性和有效性进行管理评审,以适应公司发展和外部环境变化的要求。第二十七条纠正与预防措施1.对在监督检查、内部审核、管理评审中发现的不符合项,以及发生的计量差错、质量事故等,相关部门应分析原因,制定并实施纠正措施,防止再发生。2.计量管理部门应组织识别潜在的计量风险和不符合因素,制定并实施预防措施,消除或降低潜在风险。第八章附则第二十八条制度解释本制度由公司计量管理部门负责解释。
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