制齿工(中级)工理论考试题库附答案

制齿工(中级)工理论考试题库附答案一、选择题渐开线齿轮的齿廓曲线形状取决于（）。

A.分度圆B.基圆C.齿顶圆D.齿根圆

答案：B。渐开线的形成是一条直线在一个基圆上作纯滚动时，直线上任意一点的轨迹，所以渐开线齿轮的齿廓曲线形状取决于基圆。齿轮传动的特点不包括（）。

A.效率高B.结构紧凑C.传动比不稳定D.工作可靠

答案：C。齿轮传动具有效率高、结构紧凑、工作可靠、传动比稳定等特点，所以传动比不稳定不是齿轮传动的特点。标准直齿圆柱齿轮的齿形系数与（）有关。

A.模数B.齿数C.齿宽D.压力角

答案：B。齿形系数主要取决于齿轮的齿数，不同的齿数对应不同的齿形系数。齿轮的精度等级一般分为（）个等级。

A.12B.10C.8D.6

答案：A。齿轮的精度等级一般分为12个等级，1级精度最高，12级精度最低。在齿轮加工中，滚齿加工是利用（）原理进行的。

A.成形法B.展成法C.仿形法D.铣削法

答案：B。滚齿加工是利用展成法原理，通过滚刀与齿轮坯之间的相对运动，包络出齿轮的齿形。齿轮的齿面接触疲劳强度主要取决于（）。

A.模数B.齿数C.齿宽D.分度圆直径

答案：D。齿面接触疲劳强度主要与分度圆直径有关，分度圆直径越大，齿面接触应力越小，接触疲劳强度越高。圆柱齿轮的齿向误差会影响齿轮的（）。

A.传递运动准确性B.传动平稳性C.载荷分布均匀性D.齿侧间隙

答案：C。齿向误差会使齿轮在啮合过程中载荷分布不均匀，影响齿轮的载荷分布均匀性。齿轮的齿侧间隙是为了（）。

A.补偿热变形B.储存润滑油C.保证齿轮自由转动D.以上都是

答案：D。齿侧间隙可以补偿齿轮在工作时的热变形，储存润滑油，保证齿轮能够自由转动，避免卡死。用成形铣刀铣削齿轮时，一把铣刀可以加工（）种模数相同但齿数不同的齿轮。

A.1B.2-3C.5-6D.任意

答案：C。用成形铣刀铣削齿轮时，一把铣刀通常可以加工5-6种模数相同但齿数不同的齿轮。齿轮的公法线变动主要反映齿轮的（）。

A.传递运动准确性B.传动平稳性C.载荷分布均匀性D.齿侧间隙

答案：A。公法线变动是指齿轮一周内，实际公法线长度的最大变动量，主要反映齿轮的传递运动准确性。二、判断题渐开线齿轮的基圆越大，其齿廓曲线越弯曲。（）

答案：错误。渐开线齿轮的基圆越大，其齿廓曲线越趋近于直线，越不弯曲。齿轮传动的传动比等于主动轮与从动轮的齿数之比。（）

答案：正确。齿轮传动的传动比计算公式为i=z2z1提高齿轮的精度等级可以提高齿轮的承载能力。（）

答案：正确。提高齿轮的精度等级可以减小齿轮的制造误差，使齿轮的啮合更加准确，从而提高齿轮的承载能力。滚齿加工可以加工内齿轮。（）

答案：错误。滚齿加工一般用于加工外齿轮，由于滚刀的结构和加工原理限制，很难加工内齿轮。齿轮的齿面硬度越高，其抗磨损能力越强。（）

答案：正确。齿面硬度高可以提高齿轮的抗磨损能力，延长齿轮的使用寿命。齿侧间隙过大，会使齿轮传动的噪声增大。（）

答案：正确。齿侧间隙过大，齿轮在啮合过程中会产生冲击和振动，从而使噪声增大。用剃齿加工可以提高齿轮的齿形精度和表面粗糙度。（）

答案：正确。剃齿是一种精加工方法，可以有效地提高齿轮的齿形精度和表面粗糙度。齿轮的模数越大，其齿厚越厚。（）

答案：正确。模数是决定齿轮尺寸的一个重要参数，模数越大，齿轮的齿厚、齿高、齿宽等尺寸也越大。齿轮的圆周速度越高，其传动效率越低。（）

答案：错误。在一定范围内，齿轮的圆周速度越高，其传动效率越高，但当圆周速度过高时，会产生较大的摩擦损失和振动，使传动效率降低。标准齿轮的齿顶高系数和顶隙系数是固定不变的。（）

答案：正确。标准齿轮的齿顶高系数ha*一般为1，顶隙系数c*一般为三、简答题简述渐开线齿轮的优点。

渐开线齿轮具有以下优点：传动比恒定：渐开线齿轮的啮合过程中，其传动比始终保持不变，能够保证传动的平稳性和准确性，这对于需要精确传动的机械系统非常重要。中心距可分性：当渐开线齿轮的中心距稍有变化时，其传动比仍能保持不变，这使得齿轮的安装和制造公差要求相对宽松，便于装配和调整。齿廓间正压力方向不变：在渐开线齿轮啮合过程中，齿廓间的正压力方向始终沿着基圆的公法线方向，这有利于减少齿面的磨损和提高齿轮的承载能力。加工方便：渐开线齿轮可以采用展成法进行加工，如滚齿、插齿等，加工效率高，精度容易保证。简述齿轮传动的失效形式有哪些。

齿轮传动的失效形式主要有以下几种：齿面磨损：由于齿轮在啮合过程中，齿面间存在相对滑动，会导致齿面材料逐渐磨损。磨损会使齿轮的齿厚减薄，齿侧间隙增大，从而影响齿轮的传动精度和工作性能。齿面胶合：在高速重载的齿轮传动中，齿面间的压力和温度都很高，当齿面间的油膜被破坏时，两齿面金属直接接触并发生粘着，随后在相对滑动中，较软的齿面金属被撕下，形成胶合现象。齿面疲劳点蚀：在交变载荷作用下，齿面表层会产生微小的裂纹，随着裂纹的扩展和相互连接，齿面会出现小块金属剥落，形成疲劳点蚀。点蚀会降低齿轮的承载能力，导致齿轮失效。齿根弯曲疲劳折断：齿轮在传递载荷时，齿根处会产生较大的弯曲应力，在交变载荷作用下，齿根处会产生疲劳裂纹，裂纹逐渐扩展，最终导致齿根折断。塑性变形：在重载或冲击载荷作用下，齿面材料可能会发生塑性流动，使齿面失去正常的齿形，影响齿轮的传动性能。简述滚齿加工的原理和特点。

滚齿加工的原理是基于展成法。滚刀相当于一个螺旋角很大的螺旋齿轮，当滚刀与齿轮坯按一定的传动比作相对旋转运动时，滚刀的刀齿在齿轮坯上逐渐切出齿形。具体来说，滚刀的旋转运动相当于一个无限长的齿条在移动，而齿轮坯的旋转运动相当于齿轮与齿条的啮合运动，通过这种展成运动，包络出齿轮的齿形。滚齿加工的特点如下：

-通用性好：滚刀可以加工不同齿数、模数的圆柱齿轮，只要模数和压力角相同，同一把滚刀可以加工多种齿轮。

-生产效率高：滚齿加工是连续切削，切削过程中没有空行程，因此生产效率较高。

-加工精度较高：滚齿加工可以达到较高的精度等级，一般可以加工6-8级精度的齿轮。

-可以加工斜齿轮：滚齿加工不仅可以加工直齿圆柱齿轮，还可以加工斜齿圆柱齿轮，通过调整滚刀的安装角度和螺旋角，可以实现斜齿轮的加工。简述齿轮精度的评定指标有哪些。

齿轮精度的评定指标主要包括以下几类：传递运动准确性指标：如齿距累积总偏差Fp、齿距累积偏差Fpk、公法线变动传动平稳性指标：如齿廓总偏差Fα、齿形偏差ff、螺旋角偏差Fβ载荷分布均匀性指标：如齿向载荷分布偏差Fb、接触线偏差F齿侧间隙指标：如齿厚偏差Es、公法线平均偏差E简述提高齿轮承载能力的措施有哪些。

提高齿轮承载能力的措施主要有以下几个方面：合理选择材料和热处理方法：选择高强度、高硬度的齿轮材料，并进行适当的热处理，如淬火、渗碳、氮化等，可以提高齿轮的齿面硬度和心部强度，从而提高齿轮的承载能力。增大齿轮的模数和齿宽：模数越大，齿轮的齿厚越厚，承载能力越强；齿宽增大可以增加齿轮的接触面积，提高齿面的承载能力。提高齿轮的精度等级：减小齿轮的制造误差，如齿距偏差、齿形偏差、齿向偏差等，可以使齿轮的啮合更加准确，载荷分布更加均匀，从而提高齿轮的承载能力。改善齿面接触状况：采用修形、鼓形齿等技术，可以改善齿面的接触状况，使载荷分布更加均匀，减少齿面的局部应力集中，提高齿轮的承载能力。优化齿轮的结构设计：合理设计齿轮的形状和尺寸，如采用变位齿轮、斜齿轮等，可以提高齿轮的承载能力和传动性能。加强润滑和冷却：良好的润滑可以减少齿面的摩擦和磨损，降低齿面温度，提高齿轮的承载能力。同时，适当的冷却措施可以防止齿轮因过热而失效。四、计算题已知一标准直齿圆柱齿轮，模数m=5mm，齿数z=30，求该齿轮的分度圆直径d、齿顶圆直径d分度圆直径d：根据公式d=mz，将m=5mm齿顶圆直径da：对于标准直齿圆柱齿轮，齿顶高系数ha*=1齿根圆直径df：顶隙系数c*=0.25，根据公式有一对标准直齿圆柱齿轮传动，主动轮齿数z1=20，从动轮齿数z2=60，模数m=传动比i：根据传动比公式i=z2z1，将z中心距a：根据中心距公式a=m(z1+z2)已知一渐开线标准直齿圆柱齿轮，其齿顶圆直径da=108mm，齿数z=25，求该齿轮的模数m。

解：对于标准直齿圆柱齿轮，齿顶圆直径