煤业技术管理制度汇编

年4月19日煤业技术管理制度汇编文档仅供参考目录TOC\o"1-2"\h\z\u(一)一缘煤业作业规程、操作规程、安全技术措施编制、审批、贯彻及执行的管理制度 3第一章总则 3第二章作业规程的编制、审批及贯彻执行 5第三章安全技术措施的编制、审批及贯彻执行 7第四章操作规程的编制、审批和贯彻执行 9第五章监督检查 10(二)一缘煤业非正规作业管理办法 11(三)回采工作面作业规程编制标准 14第一章工作面概况 14第二章地质情况 15第三章采煤方法及其工艺流程 15第四章顶板控制管理及支架说明书 16第五章工作面矿压监测 17第六章生产系统 17第七章安全质量管理 18第八章劳动组织及循环图表 18第九章工作面主要技术经济指标 18第十章重大危险源及有害因素辨识 19第十一章安全技术措施 19第十二章工作面初采安全技术措施 20第十三章工作面避灾路线 20(四)掘进工作面作业规程编制标准 21第一章工作面基本概况 21第二章地质情况 21第三章巷道布置情况 22第四章巷道支护 22第五章矿压观测 23第六章掘进施工方式 23第七章生产系统 24第八章安全质量要求 26第九章劳动组织、循环图表与主要经济技术指示 26第十章重大危险源及有害因素辨识 26第十一章安全技术措施 26第十二章工作面避灾路线 28(五)回采工作面安装作业规程编制标准 29第一章工作面概括及其设备配套 29第二章安装准备工作 29第三章设备安装工作 30第四章重大危险源及有害因素辨识 31第五章工作面安装安全技术措施 31第六章作业方式及劳动组织 32第七章工作面避灾路线 33(六)回采工作面设备回撤作业规程编制标准 33第一章工作面概括 34第二章回撤准备工作 34第三章工作面回撤工作 35第四章重大危险源及有害因素辨识 35第五章工作面回撤安全技术措施 35第六章作业方式与劳动组织 37第七章工作面避灾路线 37(七)非正规作业措施编制标准 37瓦斯抽采安全技术措施编制标准 37矿井反风演习方案编制标准 40回采工作面过地质构造技术措施编制标准 42掘进工作面过地质构造技术措施编制标准 44矿井重大灾害预防措施及处理计划编制标准 47处理煤仓棚仓清仓措施编制标准 49大型设备检修项目安全技术措施编制标准 50工作面停(复)产安全技术措施 51巷道贯通作业措施编制标准 53瓦斯排放作业措施编制标准 55巷道修复作业措施编制标准 56清挖水仓技术措施编制标准 57其它非正规作业措施编制标准 58(八)安全生产变化条件特别技术管理制度 59(九)一缘煤业非正规作业分级汇总表 60一缘煤业技术管理制度(一)一缘煤业作业规程、操作规程、安全技术措施编制、审批、贯彻及执行的管理制度第一章总则第一条为了贯彻执行党和国家的安全生产方针,进一步加强矿井生产技术管理,严格我矿作业规程、操作规程、安全技术措施的编制、审批制度,强化学习贯彻和执行,规范现场技术管理,真正做到制度健全,责任明确,管理规范,落实到位,为我矿安全生产奠定坚实的基础,特制定本制度。第二条本制度分作业规程管理、操作规程管理和安全技术措施管理三大部分。作业规程包括:采煤、掘进、开拓、安装、回撤工作面作业规程;操作规程包括:机电设备、特殊工种的操作规程;安全技术措施包括:单项工程和临时性工作及特殊环节施工作业时安全技术措施。第三条采煤、掘进、开拓、安装、回撤工作面在投产作业前必须编制作业规程,机电设备、特殊工种必须编制操作规程,单项工程和临时性工作及特殊作业环节施工作业时都须编制安全技术措施,严禁无安全技术措施进行施工作业。第四条作业规程、安全措施的编制,必须依据审批的”采区设计”、”工作面设计”和”地质报告书”以及<煤矿安全规程>、<煤炭工业技术政策>,结合矿井技术装备水平,邻近采区同一煤层的矿压观测资料,各工种定额、岗位责任制和各项安全管理制度及行业、上级和公司有关管理规定进行编制。第五条作业规程必须按照下发编制通知单、现场调研、主要危险源辨识、编制、审批、学习、考试、补考、成绩登记、现场实施、规程复查、修订补充十二个环节进行操作。操作规程必须按照下发编制通知单、识别危险源、编制、审批、学习贯彻、考试、补考、成绩登记、现场实施、定期培训十个环节进行实施。重大项目的安全技术措施按照与作业规程编制同等要求进行管理。一般性安全技术措施必须按照以下编制通知单、现场调研、主要危险源、编制、审批、学习贯彻、现场实施七个环节进行实施。第六条作业规程和安全技术措施一律实行会审制。作业规程、操作规程、重大项目的安全技术措施会审,由矿总工程师主持,专业副总、有关业务科室的负责人、及施工单位的队长、技术员等参加。会审意见补充修改后,参审人员签字,总工程师签字批准。一般性安全技术措施会审,由业务分管副总主持并确定参加会审的部门和人员,主管业务科室组织有关专业科室的技术负责人及施工队组的技术员一起会审,会审意见补充修改后,参审人员签字,分管副总签字批准。预防重大事故或预防重大危险源的安全技术措施,如”一通三防”、”处灾计划”、”应急预案”、”矿井治水””主提升运输”等,总工程师亲自组织审批。第七条作业规程、安全技术措施的编制要具有科学性和可操作性;内容具体,措施严密,条理分明,语言精练,齐全详实,字体标点符号符合要求。批准后的作业规程、操作规程、重大项目的安全技术措施必须统一用A4纸打印,并装订整齐;一般性安全技术措施可复印,但必须字迹工整,图文清晰。第八条作业规程和安全技术措施原件经审批人员签字后连同会审作业规程的会审记录交生产科保存。打印件经审批人员盖章无误后,下发矿有关科、队和矿领导。第九条作业规程和安全技术措施批准后,施工队队长和技术员负责本队干部及所在队的全体作业人员的学习贯彻;安监队负责向安监人员进行学习贯彻。每人学习时间不得少于六小时并考试合格。学习时要建立签名登记薄,记录学习的内容、时间、人员和地点,凡因轮休请假等原因没有参加学习、考试的工作人员,必须进行补学、考试合格后再下井作业,所有工作人员都必须进行作业规程和重大安全技术措施的考试,考试不合格者应限期补考,合格后方可上岗工作。对实施中的作业规程每月至少学习一遍直至工程结束。工作面停产十天以上,复产前必须对相关作业规程和安全技术措施重新组织学习。第十条作业规程和安全技术措施发放后的发放登记表原件及时交回生产科。学习、考试都要做好详细记录,考试成绩必须登记造册。第十一条作业规程和安全技术措施各施工单位贯彻后,所有作业人员都必须严格执行规程和措施中的各项规定,各职能科室负责监督实施,作业时违反规程作业将按有关规定进行处罚,同时违章作业者将按<潞安集团一缘煤业安全奖惩条例>进行相应处罚。第十二条责任划分与责任处罚原则各专业科室及相关专业副总在审批规程、措施时必须责任明确,实行”谁牵头,谁负责;谁主管,谁负责;谁签字,谁负责”的制度。在出现技术责任事故时,按事故原因和专业性质追究责任,是哪个专业出现问题,就由哪个专业来承担,不相关的科室不负牵连责任。第二章作业规程的编制、审批及贯彻执行第十三条作业规程编制范围:1、回采工作面;2、掘进(开拓)工作面3、安装工作面4、回撤工作面5、其它非正规采煤工作面6、其它采煤方法或较大工程施工第十四条所有正规作业面都必须按照”正规循环作业”的要求进行编制。第十五条生产科根据矿井采掘衔接或生产作业计划,提前15-30天向施工队下达”作业规程编制通知书”,并附作业规程编制现场调研报告,同时地测科应于工作面投产(或开工)前的一个月负责提供该工作面的”地质报告书”并交生产科和施工队。地质报告书主要内容包括有:1:1000的平面图、剖面图、井上下对照图;顶底板岩性柱状描述,煤层要素说明,地质构造、水文、瓦斯、煤尘、开采范围和储量情况,以及邻近区、上下层之间关系等。由生产科提供本采区或相邻区矿压观测及相关资料,由机电科提供相关的供电系统图和机电设备资料由通风科提供相关的通风资料。施工队技术员应根据以上所提供的资料为依据尽快编制作业规程。第十六条作业规程一般应具备下列图纸。(一)巷道布置平面图(二)地层综合柱状图(三)巷道交叉点图(四)巷道支护断面图(五)临时支护平面图、剖面图(六)掘进机截割顺序图(七)设备布置示意图、供电系统示意图(八)炮眼布置下视图、侧视图、俯视图等(九)通风系统示意图(十)运输系统、排水系统、防尘系统、压风系统示意图(十一)抽放瓦斯系统、安全监测仪器表布置示意图(十二)避灾路线示意图作业规程编制内容执行”潞矿总字【】197号和558号文件”<采、掘(开)、安装、回撤作业规程编制标准>相关内容。第十七条作业规程编制前,生产科负责组织通风、机电、地测、运输、调度、监控、安监等相关业务科室、施工队长、队技术员进行现场调研,并填写<作业规程现场调研报告>。调研报告中要明确技术要求,装备、支护形式、顶板管理和现场调研的组织情况等。施工队组依据调研资料,并结合现场实际情况,由队长、技术员以及有经验的老工人共同制定可行性方案及生产工艺,由队组主管技术员整理调研报告,并编制作业规程。第十八条对规程进行编号管理。编号格式:一规字【□□□□】□□年号顺序号第十九条作业规程的初稿由队长初审签字、生产科审核签字查阅内容齐全无误后,对规程进行分类、编号登记,登记时间必须在距施工时间提前20天完成,登记后,由施工队组技术员将编制的作业规程逐个向专业科室审批人员传阅审批,审批时必须在审批表上有相关专业科室审批人员签字记录。审批完成后由生产科及时组织会审,会审由总工程师主持。参加会审人员有:专业副总以及通风、地测、安监、生产、运输、调度、监控、机电等科室具有科长助理以上职务的人员(指定由正职参加的,正职必须参加)、施工单位的队长、技术员。会审时提出修改和补充意见,队技术员及时填写会审纪录,会审结束时全体会审人员在会审纪录上签字,会审定稿后,由矿总工程师批准后生效。第二十条所有采、掘(开)工作面在回采和掘进作业过程中,遇地质情况变化,如断层、陷落柱、冲刷带等,以及遇采空区和老塘水等特殊地段都必须制定专项安全技术措施或补充修订作业规程,经牵头专业副总确定的有关部门审查,报矿总工程师批准后,方可继续施工。第二十一条作业规程必须在投产(或开工)至少提前20天编写完成,于投产(或开工)前7天审批完毕并将批准的作业规程下发有关部门贯彻执行。第二十二条作业规程在执行过程中发现有与工作面实际情况不相适应之处时,施工队组应及时向调度室和相关业务部门汇报,专业科室应及时会同施工队进行现场调研,由施工队提出修改补充措施,并履行与作业规程相同的审批手续。批准后的修改补充措施应向有关作业人员贯彻后再执行。修改补充措施应与原作业规程一并装订成册。严禁边报批边施工。第二十三条洒水灭尘(包括老塘水)应作为一道工序纳入作业规程,综采放顶煤的放煤口灭尘方法,在作业规程中必须明确规定。第二十四条综采放顶煤,其放煤步距、放煤顺序、放煤方式、端头管理办法、计量手段在作业规程中明确提出。第二十五条开拓、掘进使用锚杆支护技术的必须在作业规程中详细说明检测手段和检测技术要求。第二十六条采掘(开)工作面应积极推广采用先进的生产工艺和新技术,推广行之有效的先进管理经验,采用先进的劳动定额和合理的劳动组织,努力提高效率,提高劳动生产率,提高经济效益。第二十七条三下采煤及其它新的采煤方法的试验;开拓掘进新上的机械化施工方案及采用新的支护材料与工艺必须按照集团公司审批的方案设计编制作业规程,由矿总工程师组织会审后,签字批准实施,并上报集团公司有关部门备案。第二十八条生产科根据现场实际负责组织对作业规程的复查,每月至少一次。第二十九条采掘(开)工作面结束后,作业规程即行作废,新开工的采掘(开)工作面必须另行编制新的作业规程。第三章安全技术措施的编制、审批及贯彻执行第三十条安全技术措施编制范围:1、处理采掘(开)工作面的冒顶事故;2、处理井下煤仓膨仓、溜煤眼堵塞及巷道贯通施工作业;3、巷道维修加固,以及支护材料的回收工作;4、采掘工作面处理瓦斯积聚及瓦斯排放;5、采掘工作面卧底、刷帮、挑顶作业及工作面临时增加放炮作业时;6、综采工作面处理倒架、压架以及更换拆修支架顶梁、立柱和机组摇臂等大件作业时;7、采掘工作面因放假检修、停风等造成停产后,需要复产时;8、采掘(开)工作面在施工过程中,遇地质条件变化,如断层、褶曲、陷落柱等,或遇采空区、空巷、穿越应力集中区、冲刷带以及特殊情况下上分层留顶煤,下分层留底煤作业时;9、综采工作面进行放炮作业时;10、矿井反风演习、抢险救灾演习;11、掘进工作面长时间停风和井下变电所停电恢复生产时;12、在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房进行电焊、气焊和喷灯焊接工作时;13、必须带电搬迁机电设备,井下更换整体大型设备作业时;14、在井下大型、重型设备解体运输及安装调试作业,处理运输过程中大型、重型设备落道作业时;15、瓦斯积聚区、老塘积水和被淹井巷排水处理等作业;16、”一通三防”工程的施工,井下瓦斯抽放系统的作业;17、矿井主要扇风机因检修、停电及其它原因需要停风时;18、在井上下进行新工艺、新技术、新设备等科学实验工作时;19、主副井钢丝绳、天轮的更换等;20、地面生产系统进行改造的作业,如重物的起吊、运输、安装、储装系统的工程及设施施工;21、其它根据矿井生产情况,按<煤矿安全规程>要求需要制定的。第三十一条安全技术措施分为重大项目的和一般性的,采用分类管理。重大项目的安全技术措施是指:特定场所作业的,而且频繁发生、经常使用的一些专项措施,以及技术要求高、危险程度高、施工难度大的针对性措施。如矿井局部无计划停风、停电,运输大型设备,更换易损易坏设备,瓦斯排放作业等。一般性安全技术措施是指除重大项目以外的其它所有安全技术措施。第三十二条重大项目的安全技术措施编制前,主管业务部门应组织相关业务部门及相关施工队组进行现场调研充分交换意见后,确定有关要求。施工队组技术员编制安全技术措施,由队长初审签字、相关业务主管科室审核签字后交生产科,由生产科查阅内容齐全无误后,对措施进行分类、编号登记后,由主管科室及时组织会审,会审由总工程师主持。参加会审的人员有:有关矿领导、专业副总以及有关业务部门具有科长助理以上职务的人员(指定由正职参加的,正职必须参加)、施工单位的队长、技术员。会审时提出修改和补充意见,队技术员及时填写会审纪录,会审定稿后,由总工程师批准后生效,批准后的措施做到装订整齐,图文清晰。第三十三条一般性安全技术措施由主管业务科室提前7天向施工队下达”安全措施编制通知书”,编制前必须由主管业务科室组织相关业务科室、施工队长、技术员、有经验的工人进行现场调查研究,提出施工方案,技术员依据施工方案进行安全技术措施的编制。经队长初审签字和主管业务科室审核后交生产科,生产科对措施进行分类、编号登记,登记时间必须在距施工时间提前5天完成,主管科室及时组织会审,会审由总工程师主持。参加会审的人员有:有关业务部门具有科长助理以上职务的人员、施工单位的队长、技术员。会审时提出修改和补充意见,施工队技术员及时填写会审记录,会审定稿后由相关总工程师批准后生效。应急性、突发性的措施根据现场情况另行通知。第三十四条安全技术措施编制前,根据专业分工,由主管业务科室提供施工工艺设计资料。地测科提供施工点附近的地质资料,包括地质条件、岩性、地质构造及水文地质等内容。通风科做好施工点的正常通风工作,保证施工点附近不积聚瓦斯。如巷道贯通措施,通风部门必须做好调风措施,并编入贯通措施内,并在贯通前做好调整风流的准备工作。第三十五条安全技术措施的内容科参照相关非正规作业措施编制标准有关章节规定进行编写。第三十六条井下电焊、气焊作业安全技术措施,必须由矿长、总工程师、安全矿长签字审批后执行。第三十七条旧采区复采、矿井停产和复产,必须有专项安全技术措施,经总工程师审查同意后上报集团公司总工办,安监部门,会同业务科室会审后报公司总工程师批准执行。第三十八条临时施工、修巷、突发性故障处理、支护变更、工艺变更、新技术应用等项目,必须由各专业科室安排编制专项安全技术措施。第三十九条已了解和探明的特殊地质构造地段,如断层、岩溶、陷落柱、采空区、老塘积水等情况,在采掘过程中,生产科必须及时掌握进度,提前安排编制专项安全技术措施。没有探明的地质构造在施工前必须探明,严禁未编制安全技术措施就施工作业。第四十条安全技术措施编制审批要严格按规定程序进行,对安全技术措施在执行中发现不适合现场具体情况的地方可由执行人员研究后提出临时整改意见,报总工程师(分管副总)批准后方可实施。第四章操作规程的编制、审批和贯彻执行第四十一条操作规程编制范围1、井上下所有生产在用机电设备;2、井上下特殊工种(机电设备司机除外);第四十二条全矿各种机电设备操作规程由机电科统一负责编制,操作规程应根据矿整体设计要求和机电设备配置计划及工作计划提前一个月编制完成,由机电科牵头组织会审,矿总工程师批准后执行。第四十三条机电设备操作规程编制的依据为<煤矿安全规程>、<操作规程>、技术性能说明书及设备使用维护说明书等。第四十四条特殊工种操作规程由主管业务科室负责编制,应根据现场作业工种的技术要求高低、操作难易程度、工序复杂与否、职工整体素质和操作熟练程度等进行特殊工种操作规程的编制。第四十五条编制好的操作规程,主管业务科室科长审核签字后交生产科,生产科对操作规程进行分类、编号登记后,由主管科室及时组织会审,会审由总工程师主持。参加会审的人员有:有关矿领导、专业副总工程师以及有关业务部门具有主任工程师以上职务的人员、施工单位的队长、技术员。会审时提出修改和补充意见,队技术员及时填写会审记录,会审定稿后,由总工程师批准后生效,批准后的操作规程必须做到装订整齐,图文清晰。第四十六条操作规程的内容应明确主题内容与使用范围,引用标准,技术要求,操作程序及要领,说明作业要点,制定安全措施等。第四十七条对操作规程的具体内容,在执行中发现有不适合具体情况而需要补充修改时,施工队提出意见,主管业务科室审核,专业副总把关,报总工程师批准后实施。第四十八条大型机电设备操作规程除打印发放贯彻外,还应在机房硐室悬挂张贴。第四十九条操作规程应每隔三至六个月定期向操作人员贯彻学习,建立培训制度。若设备技术改造、设备更新换代、施工工艺改变,必须重新制定操作规程。第五十条机电科负责组织对生产在机电设备的操作规程复查,业务主管部门负责组织本专业对特殊工种的操作规程复查,每年至少一次。第五章监督检查第五十一条有关领导、有关业务部门和施工队组要严格执行作业规程、操作规程、安全技术措施管理制度,要各负其责。施工队队长和技术员要对编制质量、贯彻学习负责;业务科室要对编制、审批、贯彻学习、复查制度执行情况负管理责任;各业务参审人员要对规程和安全技术措施的内容齐全、技术先进、现场操作合理、审批程序规范等方面负责;总工程师(或总工程师助理)对组织编制、审批、以及复查负领导责任;业务分管副总对作业规程和安全技术措施、操作规程的贯彻落实和现场执行负领导责任。第五十二条每季度对全矿的采掘作业规程和安全技术措施的现场贯彻执行情况进行一次全面检查,对查出的问题,及时通报整改。(二)一缘煤业非正规作业管理办法根据煤矿井下作业环节的不同特点,分为正规作业和非正规作业环节,为全面落实正规作业标准化、非正规作业规范化的技术管理目标,从作业的源头编制规程措施抓起,全面落实技术责任制,确保安全生产,进一步强化技术管理体系的管理力度,矿井井下作业实现全过程的安全控制与管理,特制定<一缘煤业非正规作业措施管理办法>。一、矿井作业环节分为正规环节和非正规作业环节。一切非正规作业环节的实施都要得到调度室的允许,并办理审批手续。二、非正规作业的实施过程要接受安监科的监督检查,调度室做好所有非正规作业项目的总体协调指挥。三、所有非正规作业都必须编制专门的安全技术措施,并对危险源及有害因素进行辨识,纳入措施中。四、对非正规作业实行分级分类管理,并执行各自的管理规定。五、非正规作业的分级。根据非正规作业的特殊性和危险程度、作业特点、工作周期,将其划分为四个等级:1、一级:作业条件变化较大,施工难度较大,以及安全性和技术性较强的关键环节。2、二级:条件变化大,施工难度大,技术性较强的一般环节。3、三级:临时性的不定期的作业,施工难度和工程量不大的作业环节。4、四级:常规性、周期性、重复性作业且技术性一般的施工环节。六、非正规作业的分类:分为临时工程、应急工程、突发工程。七、非正规作业各个等级的管理规定:一级:由矿领导成立领导组,由分管副总经理负责组织实施,其它副总经理、副总助理和业务科室领导现场跟班。二级:由分管副总助理成立领导组并组织实施,副总助理及业务科室领导现场跟班。三级:由业务部门牵头组织实施,由施工队组队长或副队现场跟班。四级:施工队组织实施,队长指定队干现场跟班。八、非正规作业的分级分类方法:1、正常作业中如遇断层、陷落柱、老空等,以及原矿规定的需要编写补充措施的情况,瓦斯排放、巷道贯通属于突发工程类,突出工程类根据具体情况实施一级、二级管理。2、生产过程中出现的需及时处理的非正规作业(如:修棚、拉底、挑顶等),清挖水仓、巷道修复、反风演习、灾害预防演习,大型设备的检修、更换、安装、突发事故的预防演习,停产期间的所有检修,都划分为应急工程类。应急工程类根据具体情况实施一级、二级管理。3、除上述外的非正规作业划分为临时工程,临时工程类根据具体情况实施三级、四级管理。九、非正规作业的审批1、非正规作业要按照单项工程的要求统一由调度室主管监控,由调度室统一下发编写作业安全技术措施通知书。通知书的格式由调度室确定,一式三份,调度室一份,编写单位一份,生产科一份。2、生产科根据通知书,对此安全技术措施进行编号管理,并在措施上标注非正规作业的级类别。3、编写安全技术措施的人员,将安全技术措施送到生产科处进行非正规作业的级类别分类,标注级类别后进行编号、登记。4、非正规作业的安全技术措施实行会审制:一级、二级非正规作业环节安全技术措施必须由矿总工程师组织,并有分管领导和业务部门参加会审。三级、四级非正规作业环节安全技术措施由专业副总组织各职能部门参加会审。会审时间、地点由调度室负责,并通知参加会审人员,组织好整个会审过程,做好会审记录。5、调度室根据安全技术措施所属级类别按规定要求,安排各级人员跟班管理。6、安全技术措施审批程序:调度室下发编制通知单—施工队技术员编制安全技术措施—生产科编号、标注级类别—调度室—专业科室—相关科室—生产科—副总—总工(一级、二级)。7、对周期性、重复性、固定性的非正规作业编制的安全技术措施,经矿总工程师批准后,能够通用,但每次作业前必须重新贯彻学习。此类措施每年必须重新审批一次,时间为元月10日前。十、非正规作业安全技术措施的管理1、生产科建立专门的登记管理台账。2、施工单位要对安全技术措施及时进行贯彻学习,一级、二级的要进行考试。学习、考试要有记录、成绩单、考试卷,单位要建立专门的档案,以备检查。3、生产科定期或不定期的对安全技术措施的贯彻学习情况进行检查,并进行考核。十一、非正规作业现场管理要求现场管理要求应严格执行潞矿总安生字【】37号文件的规定,以及矿各专业科室的各种相关规定。(三)回采工作面作业规程编制标准封面名称、编制单位、编制时间。首页会审单位和人员签字。编写依据1、地质部门提供的工作面”地质报告书”及井上下对照图等;2、说明任务来源:生产科室下达的”作业规程编制通知书”;3、经过审批的工作面设计文件,及相近工作面矿压观测资料。现场调研报告工作面现场调研报告,规程编制重点内容核实。目录第一章工作面概况第一节工作面概况采煤工作面井上下位置、地面地形、地貌、地面及底板标高、埋藏深度、井上、下及煤层对应关系、层间距、水平和采区位置等。第二节工作面四邻情况,采掘情况及影响范围第三节工作面参数及储量如:工作面几何尺寸、工作面储量、可采储量、工作面设计回采率等。第二章地质情况第一节煤层赋存特征煤层产状要素说明,煤层结构、煤层厚度、硬度、煤质、容重、夹矸、层理、节理、硫化铁等。第二节地质构造情况描述断层、褶曲的走向、倾向、倾角等产状要素及其影响程度,陷落柱、冲刷带、大成岩等因素对回采的影响。第三节围岩及其特征伪顶、直接顶,老顶及底板的岩石性质、结构、层理、厚度、岩性特征及顶底板分类情况。(附:工作面煤层顶底板综合柱状图)第四节瓦斯、火、煤层情况煤层瓦斯、二氧化碳突出危险的倾向,自然发火倾向性,煤尘爆炸性,冲击地压与应力集中区域危险性及地温等情况描述,提供有资质的鉴定机构出具的鉴定数据。第五节水文情况含水层情况分析、带压区域开采的危险性,其它水源对回采造成的影响程度(老空水、地表水、注浆水、钻孔和构造导水等),工作面涌水量情况(最大涌水量和正常涌水量)。第三章采煤方法及其工艺流程第一节工作面巷道及设备布置1、工作面巷道布置:主要包括巷道性质、工作面长度、切眼位置、推进方向、走向长度、可采长度、停采线位置、顺槽及上下山煤柱宽度。(附:工作面巷道布置示意图)2、工作面巷道支护特征:主要包括巷道断面、支护形式,锚网支护巷道应对锚杆锚索的种类、长度、布置方式在作业规程中加以明确。(附:巷道断面图)3、工作面设备布置及技术特征:主要包括设备名称、型号数量、生产能力、功率、使用电压、生产厂家。其中设备包括采煤机、运输机、装载机、液压支架、皮带机、乳化液泵、移动变电站、开关、绞车等。(附:设备布置图)第二节采煤方法采煤方法的名称、顶板垮落方式、采高(综放工作面割、放高度)、循环进度、循环产量等。第三节采煤工艺1、循环工艺综采:(一次采全高、综采放顶煤)工艺流程简述:进刀方式、进刀长度、推溜、移架方式,放顶煤开采要简述采放比、放煤方式、放煤步距、端头顶煤回收方式等。2、工艺详细说明及要求采煤机割煤:采煤滚筒直径、截深选择、割煤方式、牵引方式、牵引速度、割煤等要求。(附:采煤机进刀图)装煤:装煤方式及技术要求。移架:移架方式及顶溜的关系与采煤机之间的关系,最大控顶距及最小控顶距,对移架的技术要求。推溜:推移方式及技术要求。放煤:对于放顶煤综采,必须详细说明放顶步距,放煤顺序及放煤的段数和放煤的要求。运煤方式:说明工作面运煤方式等。第四章顶板控制管理及支架说明书作业规程中必须根据矿压观测及地质资料、顶板控制数字系统进行科学的支护设计计算,对支护方式、支护材料及支护强度的选择要有科学依据。第一节工作面支架支护说明工作面支护包括采面支柱(支架)、特殊支架、临时支架的结构、规格、支护间距、放顶步距、最大最小控顶距、排距、柱距、支架顶梁的规格型号数量、备用量、顶梁的排列方法,工作面端头及两巷支护设备的使用情况等。第二节工作面顶板管理1、工作面顶板管理:要确定工作面回采时的顶板控制方式,描述控顶方法、控顶距离、放顶要求、支柱支护要求及各工序平行作业的顺序和安全距离、放顶区域的支柱与特殊支护的回撤方式。坚硬顶板采用强制放顶工艺的,必须进行人工强制放顶设计,编制放顶专项安全技术措施。2、初次来压期间和周期来压期间顶板管理安全技术措施。3、工作面初采期间,如采用仰斜开采,煤层倾角局部较大时,应采取特殊措施进行顶板煤墙防冒及设备防滑管理。第三节上、下端头及安全出口顶板管理1、工作面两端头支护方式,支架结构、型号规格、超前维护支护方式及支护强度验算,上下端头及安全出口的宽度、高度要求。(附:工作面两巷超前支护平面示意图)2、描述端头支护工艺,支护作业管理要求和安全技术措施。第四节瓦斯巷的顶板管理说明瓦斯巷支护方式,以及工作面回采时对瓦斯巷管理的注意事项。第五节特殊情况下的顶板管理1、工作面调斜、局部顶底板变化、过断层、过空巷等情况下顶板管理要求。2、工作面长度变化调整回采时对顶板管理的要求。3、遇顶板破碎情况,编制专门的顶板管理技术措施。第五章工作面矿压监测第一节工作面矿压监测的内容和方法描述主要包括监测设备规格、型号、数量及布置方式;观测内容包括顶板活动规律分析、巷道变形离层观测、支护质量动态检测等。第二节两巷回采期间和矿压监测主要包括工作面端头和巷道检测设备类型,观测距离要求,对巷道掘进期间安设的顶板离层仪和表面位移测站进行观测的技术要求,以利于掌握巷道围岩活动情况,及时调整巷道支护强度。第三节编制回采工作面矿压监测管理要求及安全技术措施主要包括明确技术操作人员业务责任范围,对数据的采集、分析、信息的反馈等管理要求。第六章生产系统第一节一通三防1、通风系统:简述通风系统、工作面风量、风速验算,通风设施、通风检测仪表布置以及管理方法、工作面瓦斯管理要求、控制参数,进行工作面通风能力核定、以风定产。(附:工作面通风系统图)2、瓦斯管理:瓦斯监测监控设备的布置、维护使用以及瓦斯管理制度,有瓦斯抽放系统的要说明抽放孔及管道布置方式,抽放工艺、抽放设施管理及施工管理安全注意事项。(附:工作面瓦斯监测监控系统图)高瓦斯、煤与瓦斯突出条件下采用的专用抽放、排放瓦斯巷道及工作面抽放系统进行说明。3、综合防尘及隔爆设施:主要包括工作面描述,供水系统、综合防尘、煤层注水情况,液压支架、机组、各转载点喷雾装置、风流净化、工作面及巷道冲洗以及隔爆设施的布置等。(附:工作面防尘系统图)4、消防及防灭火:防灭火设施配置及管理,煤层自燃的区域回采要编制控制自燃的技术方案。第二节主、辅助运输系统1、运煤系统:出煤线路及设备控制系统等。2、描述辅助运输方式、设备类型及其系统图,运输设施的设置、固定、检查办法。轨道线路的质量和警示系统,小绞车接力运输和倒钩位置、方法,以及轨端阻车器的推移周期步距,必须明确写出操作程序。第三节供电、排水、压风、通讯、照明等系统说明供电设施、电缆设备负荷及配电设备负荷。(附:配电系统图)排水、压风、通讯、照明等系统要分项说明设置情况。(附:系统示意图)第七章安全质量管理第一节工程质量验收要求第二节文明生产管理要求第三节煤质管理要求第四节机电设备管理要求第八章劳动组织及循环图表第一节编制劳动组织及循环图表说明回采作业劳动组织方式、劳动力配备情况及出勤率。第二节编制正规循环作业图表说明回采工艺流程、循环作业方式(日、班循环个数)循环产量等。第九章工作面主要技术经济指标编制主要技术经济指标表,工作面特征参数、材料消耗指标、劳动效率指标、回采工效指标等。第十章重大危险源及有害因素辨识第十一章安全技术措施(编制要点为严禁同一性、突出针对性,即针对重大危险源及有害因素辨识情况逐一制定相应的安全技术措施,根据矿条件及工作面现场实际情况编制完成,主要包括一般规定、五大灾害类型、机电设备防护、材料设备运输、特殊作业等方面的安全技术措施。)第一节一般规定1、回采工作面作业人员安全基本技术要求,人员行走和作业操作规范和安全防护措施。2、与回采工作面相关的安全制度及需要强调的安全措施等。第二节防治水措施1、根据工作面水害因素分析情况,确定工作面水害产生的原因以及异常点;2、编制防治水安全措施应针对重点水害威胁区域开展勘探工作,采用瞬变电磁等手段超前探测,并根据重点水害威胁情况编制水灾救援应急方案。3、工作面开采初次来压和老顶来压的水文情况预测。第三节火灾和瓦斯、煤尘爆炸事故防治措施1、编制瓦斯防治管理措施,安全检测仪器仪表的使用、悬挂、移动的技术管理制度和安全技术措施,放顶煤回采专用瓦斯巷的管理措施,工作面采取特殊方式治理瓦斯、火源控制的安全技术措施,以及瓦斯超限处理措施。2、编制工作面综合防尘管理措施,工作面综合防尘设施的使用要有管理制度和安全技术要求。3、回采工作面风量配置情况和通风设施的技术管理要求,及保证通风线路畅通的安全技术措施。4、编制工作面火源控制的安全技术措施,综合防灭火技术措施,以及现场作业的安全技术措施。第四节工作面顶板事故防治措施工作面两个端头三角区、煤墙作业区以及顶板冒落事故必须编制预防和处理冒顶安全技术措施。第五节机电设备防护措施1、各类绞车、压戗柱等以及绞车运输均按公司制定的<矿井运输安全技术管理规程>及<岗位标准化作业标准>各规定执行。2、所使用机电设备的安装固定、移动、维修要有安全防护措施,使用作业要制定安全技术措施。日常检修执行检修制度。更换大件等必须制定专用的安全技术措施。3、其它机电设备管理及安全技术措施第六节材料设备的运输安全技术措施1、描述工作面设备、材料的运输方式,设备使用安全技术措施。2、辅助运输操作必须严格执行<矿井运输安全技术管理规程>。第七节其它特殊作业的安全技术措施更换大件、压死架处理、皮带运料、移电气列车、大溜运输大板及其它材料、留顶(底)煤回采、工作面调斜回采等类特殊作业的安全技术措施。第十二章工作面初采安全技术措施第十三章工作面避灾路线第一节避灾原则第二节避灾路线分灾害类型编制撤退路线及紧急自救和抢救的应急预案。(附:工作面避灾路线图)附件:附图和会审审批意见(四)掘进工作面作业规程编制标准封面名称、编制单位、编制时间首页会审单位和人员签字编写依据1、地质部门提供的工作面”地质报告书”及井上下对照图等;2、说明任务来源:生产科室下达的”作业规程编制通知书”;3、经过审批的设计及批复意见,相邻工作面矿压观测资料;4、由生产部门提供的巷道支护设计报告书(主要根据巷道围岩性质、围岩岩性强度,地应力分析、临近区域矿压观测资料进行支护强度计算及支护方案设计)。现场调研报告工作面现场调研报告,规程编制重点内容核实。目录第一章工作面基本概况第一节工作面井上下及煤层对应关系包括巷道名称、巷道用途、巷道位置等。(附:巷道布置图)第二节工作面上下左右四邻关系、采掘情况及影响第二章地质情况第一节煤层赋存特征主要包括煤层结构、厚度、硬度、煤种、煤质、容重、夹矸、埋藏深度,围岩及其特征,伪顶、直接顶、老顶及底板的岩石性质、结构、厚度、岩性特征等。(附:工作面煤层顶底板综合柱状图)第二节地质构造情况主要包括煤层产状要素走向、倾向、倾角等,陷落柱、断层、褶曲、裂隙、火成岩侵入的;岩墙、岩床、冲刷带等情况,以及断层、陷落柱等构造的导水性及控制程序等。第三节预测或实测瓦斯、火、煤层情况主要包括煤层瓦斯涌出量、瓦斯及二氧化碳突出危险的倾向,自然发火倾向性,煤尘爆炸性、冲击地压危险性、地温等。第四节水文地质情况分析巷道区域的主要充水水源及主要含水层的富水性特征,预测涌水量(最大涌水量和正常涌水量);分析奥灰水导水情况,带压区域开采的带压范围及带压参数及危险性说明;分析巷道区域存在老空积水,要标注其积水量、积水线、探水线、警戒线。第三章巷道布置情况第一节巷道简述简述开口位置、开口方法,开口附近的支护加固,施工方位角、施工层位、水平标高、巷道形状、断面尺寸和巷道长度(要求在巷道布置图中详细标注)。第二节施工顺序一次成巷或多次成巷的支护方式,特殊地点的施工(如车场、硐室、溜煤眼、交叉点等),要求将其空间位置、坡度与煤层相对位置和特殊要求描述清楚。第三节巷道中腰线布置(附:巷道剖面图)第四章巷道支护第一节支护设计结论说明描述巷道支护设计报告书中提供的支护结论。第二节临时支护的方式1、形式规格,巷道开口位置和开口处的支护形式以及支护情况。2、架设方法,确定工作面与临时支护间的距离,即最大控顶距与最小控顶距。(附:临时支护图)第三节永久支护1、各段断面情况(附:巷道支护断面图)2、梯形断面工字钢支护及其它材料支护顶板支护形式、参数及要求(支护材料、规格尺寸、配件、背板、棚距、充填材料等)。两帮支护形式、参数及要求(支护材料、规格、棚距、撑拉杆、垫板、充填材料等)。3、矩形断面锚杆(锚索)支护锚杆(锚索)顶板支护形式、及其参数要求(详细说明材质、规格、布置方式、安装方式、锚固方式以及配套材料的使用)。两帮锚杆支护应详细说明材质、规格、布置方式、锚固方式以及配套材料的使用。4、锚喷巷道支护形式、参数及支护材料要求说明。(附:永久支护图,应明确标明各类管线运输设施、人行道的布置与尺寸)。5、巷道支护隐蔽工程质量控制和记录管理要求内容。第五章矿压观测第一节观测对象矿压显现明显、跨度大的巷道处于破碎带的巷道,不支护巷道,松软的煤或岩层巷道,以及三软煤层与煤、岩、瓦斯、突出的巷道,特殊类型的支护巷道。第二节观测内容顶板活动规律,不支护巷道表面位移量,底板及巷道两帮变形相对移近量,支护巷道顶板离层量,支护质量动态监测,锚杆及锚索锚固力检测等。第三节观测方法使用的矿压观测仪器仪表,安设位置,以及观测方式。锚杆支护安设的顶板离层仪,锚杆压力指示仪等说明。第四节数据处理说明采集数据和分析处理的责任单位和人员,以及落实反馈变更支护设计工作的程序。第六章掘进施工方式第一节工艺流程开口前准备工作,确定巷道施工方法,巷道开口的施工方法,从施工到完成永久支护炮掘或机掘施工的顺序及作业方式进行详细说明。第二节施工设备机掘掘进机型号、打眼机具;炮掘钻眼设备与配备、炸药型号。第三节作业方式机掘:掘进机进刀方式、进刀顺序。(附:掘进机截割轨迹图)炮掘:炮眼布置位置、方向、深度、眼距、角度、数量、炮眼编号、装药量、封泥长度、连接方法、起爆方式、爆破顺序等(附爆破炮眼布置图表)。第四节循环进尺1、正常情况下的循环进尺2、异常情况下(过断层、帮顶层理节理发育)的循环进尺第五节运煤(矸)方式确定装载和运输方式,装运煤(矸)和支护材料的机具及其配套设备名称、型号、安装位置、固定方式,安全设施的使用要求。第六节过特殊地区段的施工工艺如:掘进拐弯、上山、下山、穿越、跨越、立交、硐室、扩断面等,并附图。第七章生产系统第一节一通三防系统(一)巷道通风1、进行掘进工作面风量计算;根据风量需求,选择局扇和风筒型号。2、选择通风方式和通风设备、设施;通风线路要绘制通风系统示意图。3、掘进工作面局扇安装位置、风筒吊挂方式及与掘进面的距离,局扇通风管理要求。4、掘进面有计划停风措施。(二)瓦斯监控(三)综合防尘1、防尘设施及管路系统情况说明,描述作业点供水来源、水量和水压。2、防尘管理:对所有除尘点及降尘要求编制详细综合防尘措施。(附:防尘系统示意图)(四)防治瓦斯1、瓦斯抽放:有瓦斯抽放系统的要描述瓦斯抽放管路安设方式、敷设长度、风量要求、管路中混合瓦斯浓度,抽出瓦斯引排地点,抽放瓦斯操作工序及操作要求。(附:瓦斯抽放系统示意图)2、瓦斯监测:掘进工作面瓦斯监测设备型号及安设方式,超限报警时处理程序等。(附:监控系统示意图)3、瓦斯管理:工作面瓦斯管理要求,对存在煤和瓦斯突出危险的掘进作业区域要有危险程度预测办法和综合防治措施,其它应有瓦斯管理办法。(五)防火1、防火设施,掘进面的火源危害因素分析及发火类型,说明施工时消防供水管路系统铺设及防灭火器材的存放方式和地点。2、防火管理:说明巷道施工防灭火的措施和要求等,有自然发火的煤层要有处理发火期及区域的控制方案和现场作业安全技术措施。(六)防爆1、隔爆设施:应对掘进面隔爆设施水量进行计算,采用隔爆设施的形式、布置方式及技术参数说明。2、隔爆设施管理:对隔爆设施管理要求和技术措施。第二节监测监控系统1、瓦斯监测监控设备的布置。2、监测监控设备的管理。第三节辅助运输系统(一)轨道运输1、说明运输路线的铺设及维护,材料的交接车地点,材料分类堆放地点。2、本队运输区段的相关规定。(附:运输系统示意图)(二)小绞车运输1、小绞车型号、台数、钢丝绳型号、长度、固定方式。2、一坡三档装置的设置,停车点的车辆固定方式。3、进出车数量的规定和小绞车管理制度。(三)底皮带运料运输1、运送材料方式和要求。2、上料点设施和上料时的技术要求,中途的技术要求。3、下料点设施和下料时的安全措施。4、皮带运输材料的管理措施。(四)其它运输方式的使用说明第四节供电系统1、根据工作面供电设计,说明工作面供电系统,包括电压等级、供电方式、供电设备的选型及电力负荷的参数等,并按电气保护整定值要求进行整定。2、供电设备及设施的布置和管理要求。(附:供电系统示意图、设备布置示意图)第五节压风系统1、确定工作面压风方式及风源。2、根据风压要求验算压风设备的能力及选型,压风管路系统的长度、管径、安装位置、管线的铺设等。3、压风系统的管理要求。(附:压风系统示意图)第六节排水系统1、预测掘进面最大涌水量。2、确定排放水的方式,排水设备型号、能力及管路规格、线路铺设等。3、排水设施及排放水管理要求。(附:排水系统示意图)第七节通讯、照明、信号系统确定掘进面与调度室、绞车房、车场、变配电硐室等地点的通信设施设置,说明煤炭和材料运输、转载信号装置和种类,掘进面的照明配置及位置。(附:照明、通讯、信号系统示意图)第八节压风、压水自救系统第八章安全质量要求第一节工程质量验收要求第二节文明生产管理要求第三节煤质管理要求第四节机电设备管理要求第九章劳动组织、循环图表与主要经济技术指示第一节编制劳动组织图表说明掘进作业劳动组织方式、劳动力配备情况及出勤率。第二节编制正规循环作业图表说明掘进工艺流程、循环作业方式(日、班循环个数)、循环进尺等。第三节编制主要技术经济指标表支护材料消耗指标、工作面特征参数、劳动效率指标、经济效益指标等。第十章重大危险源及有害因素辨识第十一章安全技术措施第一节顶板管理安全技术措施1、根据顶板岩性类别针对性制定安全措施。2、施工中正常的顶板管理制度和安全技术措施。3、掘进面所使用临时支护形式的技术规范及作业技术要求。4、所使用临时支护及其相关配套装置的安全技术措施。第二节机(炮)掘作业安全技术措施1、机掘操作安全技术措施主要也包括掘进机设备使用安全技术要求,掘进机作业管理安全技术措施。2、炮掘操作安全技术措施主要包括爆破器材的安全管理要求,爆破作业的安全技术措施,处理瞎炮及其它爆破的安全技术措施。3、掘进开口安全技术措施第三节机电检修、机电设备安全防护技术措施1、机电设备使用管理安全技术措施。2、机电设备检修维护管理安全技术措施。3、机电设备防护安全技术措施。4、机电设备使用正常操作技术要求和带电作业的安全技术措施。第四节运输、装卸车、抬运设备安全措施1、运输、转载设备管理的安全技术措施。2、防跑车、起吊装卸作业的安全技术措施。3、作业人员运输、装卸、抬运设备及材料的安全技术措施。4、严格执行编制审批的<掘进工作面起吊、装卸车、拉运大件安全操作规程>。第五节矿井其它自然灾害预防措施(一)防治水安全技术措施1、根据水害因素分析编制作业防治水措施。2、施工作业必须坚持”有掘必探,先探后掘”的原则,要有检查水害的技术装备和手段,以及探测措施。3、建立预防和处理突发水害的应急救援措施。(二)防瓦斯煤尘爆炸安全技术措施1、局部通风防治瓦斯、煤尘管理技术规定和制度。2、抽放瓦斯、排放瓦斯的安全技术措施。3、瓦斯超限处理、无计划停风的安全技术措施。4、其它防治瓦斯、煤尘的安全技术措施。第六节巷道特殊作业施工安全技术措施掘进巷道遇到地质构造,如断层、褶曲、老空、瓦斯异常、透水等,遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区、应力集中区、火区、流沙性地层等情况以及巷道贯通必须编制专项安全技术措施。第七节矿压监测安全技术措施1、各种矿压仪器的选型、安装、使用技术要求和安全措施。2、日常监测的管理制度。3、进行支护参数调整和定期分析处理的管理制度和安全技术措施。第八节超前钻探安全技术措施1、概述2、施工前准备工作3、施工工艺详细说明及要求第九节工作面瓦斯释放孔安全技术措施工作面预防煤与瓦斯突出安全技术措施1、瓦斯基本情况2、措施的适用范围及永许进尺的划分要求3、”四位一体”综合防治突出措施4、其它安全管理组织措施第十节其它安全技术措施第十二章工作面避灾路线第一节避灾原则第二节避灾路线分灾害类型编制撤退路线及紧急自救和抢救的应急预案。(附:工作面避灾路线图)附件:附图和会审审批意见(五)回采工作面安装作业规程编制标准封面编号,名称,编制单位,编制时间。首页会审单位和人员签字。编写依据1、说明任务来源:生产科室下达的”作业规程编制通知书”;2、地质部门提供的工作面”地质说明书”;3、经过矿审批的工作面设计报告;4、现场工程质量验收报告。工作面现场调研报告简述工作面巷道特征、支护方式及工作面移交工程质量验收情况;确定安装条件、重点内容及措施编制原则。目录第一章工作面概括及其设备配套第一节工作面概括1、工作面位置及四邻情况。2、巷道布置及支护情况。(附:工作面巷道布置平面图1:1000及巷道特征参数表)3、工作面主要技术参数。4、地质与水文地质情况。简述工作面地层及构造情况、水文地质情况;预计工作面最大涌水量;明确工作面及其附近是否存在构造导水情况。第二节工作面主要安装设备配置及布置情况包括采煤机、支架、刮板输送机、皮带输送机、转载机、破碎机、乳化液泵站等成套设备型号、数量(长度)、安装地点及其它特征参数(生产能力、功效、电压等级),按切眼、运输顺槽、回风顺槽分别布置设备名称说明。(附:设备布置平面图和配套设备技术特征表)第二章安装准备工作第一节工作面辅助运输方式安装(一)辅助运输设施设置、固定及管理(绞车)1、绞车安装周边情况:考虑给操作人员留有足够空间,并设置防倒装置;2、绞车位置确定和轨道线路长度;3、绞车型号、性能及主要参数,并验算绞车最大牵引力;4、绞车固定方式以及相关材料;5、钢丝绳的选型、保护方式,绳头卡绳长度、设置方法以及验算其破断力和最小安全系数的安全要求;6、闸后闸把位置及螺栓深度要求;7、绳板固定方式、高度要求;8、控制按钮的设置,声光信号位置是否布置在司机的视线之内;9、绞车使用规定的余绳长度(包括收绳和放绳);(二)工作面各绞车之间设置警示系统(声光信号数量及其间距)(三)挡车装置和防跑车装置根据线路情况、载重和支车数目情况确定挡车装置设置数量、位置及固定方式,并要求挡车装置保持常闭状态。(四)轨道线路设置及质量要求1、轨型轨枕应符合运输要求;2、轨距误差、轨面水平误差、接口距离上限应做出具体规定;(五)其它辅助运输系统方式描述运输设备设施位置及完好情况,设备型号及系统图,必须明确各类运输设施的设置、固定等管理办法。第二节供排水系统1、供排水设备说明,供水水源、设备名称及其主要参数,排水设备名称,台数、功率、安装位置及排水能力。2、供排水系统线路,供水线路敷设情况,排水管道敷设情况。第三节安装前其它准备工作1、明确和架设临时起吊站:明确地点,选择具体的起吊方法、起吊点支护设置方法、支护设施连接方法及安全要求,以及超前维护的地段。2、安装临时泵站。3、接通两巷及切眼的电源、水源及通信线路。第三章设备安装工作第一节设备安装顺序及工艺流程1、设备安装项目及安装顺序。(附:工作面设备安装工序图)2、详细描述各主要设备安装工艺流程及技术要求。3、安装运输系统情况。包括运输方式、线路及转换站情况说明,大型设备运输前解体情况等,分类描述详细安装运输过程。4、设备调试。包括单机调试及联合试运转方法、调试内容等。第二节其它生产系统设施安装包括供电、通风、照明、监测监控、通讯系统等,各系统单独列出并详细说明。(各系统均附系统图)第三节设备安装质量技术标准要求1、工作面安装过程中的防护以及安装后的完好标准等。2、安装完毕后预验收和工作面文明生产管理达标要求。第四章重大危险源及有害因素辨识第五章工作面安装安全技术措施第一节一般安全规定1、工作面安装工作安全基本技术要求,行人、行车以及个人操作安全规定,警戒线设立和材料堆放等安全要求,其它安全防护措施。2、安装作业相关地安全制度。第二节工作面顶板管理安全技术措施(一)安装前的顶板管理安装前全面检查两巷和切眼的顶板状况,起吊点周围的顶板完好情况。对顶板不好的地点采取有效地管理措施。(二)安装期间的顶板管理1、设备在工作面范围运输途中(包括拖移过程中和卸车点)顶板管理。2、各设备安装作业点顶板管理,在煤壁处作业时要有防煤墙片帮的安全措施。3、工作面其余地段顶板日常检查内容和维修。4、工作面端头及安全出口顶板管理。端头支架的结构、型号、数量、规格,两巷超前支护方式、支护距离、支护质量及两巷超前维护管理措施,备用材料分类存放等。5、切眼支护材料(金属柱、木梁、工钢支架)使用和回收的顶板管理,明确方法工艺。锚网支护必须对切眼内地轨的回收作出的明确规定。(三)安装期间特殊情况的顶板管理在顶板破碎的地段或遇到顶板破碎带,煤层松软区、地质构造变化带、应力异常区、动压影响区等情况,为了有效地防止顶板冒落、控制煤壁片帮,应采取及时有效地超前支护措施,同时在安装过程中要密切监视并有动态管理的措施。(四)安装期间支护质量检测1、两巷及切眼内安装的顶板离层仪和矿压监测设施,要对安装期间的数据采集、分析,信息反馈处理过程作详细安排,责任明确。2、两巷及切眼内所有使用的单体液压支柱要有不定期抽查初撑力的管理措施。第三节辅助运输安全技术措施1、井下各种运输设备使用安全技术措施,以及操作安全技术措施。2、运输线路、各装卸点及转运点的设施安全管理措施。3、设备起吊、装卸车、运输、拖拉过程的安全技术措施和落道事故处理措施。第四节机电设备安全技术措施1、从机电设备安装过程要按类型详细描述其安全技术措施。2、安装完毕后设备调试的安全技术措施。第五节通风安全技术措施1、安装工作面通风设施、通风检测仪表布置以及风量管理办法和技术要求。(附:通风系统图)2、瓦斯管理:瓦斯监测监控设备的布置、维护使用以及瓦斯管理制度。(附:工作面瓦斯监测监控系统图)3、防灭火、防尘安全技术措施。第六节防治水安全技术措施1、重点监测安装作业过程工作面涌水变化情况,要有管理办法及技术要求。2、有针对性的防突水安全技术措施。第七节其它安全技术措施1、供电、通讯、照明系统、监测监控安装的安全技术措施。2、其它相关作业的安全技术措施。第六章作业方式及劳动组织1、安装作业方式。2、劳动组织情况。第七章工作面避灾路线1、避灾原则。2、避灾路线。分可能发生的灾害类型编制撤退路线及紧急自救和抢救的应急预案。(附:工作面避灾路线图)附件:附图和会审审批意见(六)回采工作面设备回撤作业规程编制标准封面编号,名称,编制单位,编制时间。首页会审单位和人员签字。编写依据1、说明任务来源:生产科室下达的”作业规程编制通知书”;2、地质部门提供的工作面”地质说明书”;3、经过矿审批的工作面矿压观测报告;4、现场工程质量验收报告。工作面现场调研报告简述回撤工作面巷道特征、支护形式及工作面停采工程质量验收情况;确定回收条件、重点内容及措施编制原则。目录第一章工作面概括第一节工作面概括1、工作面停采位置及四邻情况。2、工作面结采时巷道布置及支护情况。(附:工作面巷道布置平面图1:1000、巷道断面图1:50以及巷道特征参数表)3、工作面结采时概括。说明工作面主要技术参数,包括撤架空间支护、断面、采高、端距、工作面煤墙、顶板、端头尾三角区、两巷压力情况及铺网情况。4、地质与水文地质情况。简述工作面地层及构造情况、水文地质情况;预计工作面最大涌水量;明确工作面及其附近是否存在构造导水情况。第二节工作面主要回撤设备明细及位置情况包括采煤机、支架、刮板输送机、皮带输送机、转载机、破碎机、乳化液泵站及电气列车等成套设备型号、数量(长度)、地点和其它参数(生产能力、功率),按切眼、运输顺槽、回风顺槽设备布置位置说明。(附:设备位置平面图和配套设备技术特征表)第二章回撤准备工作第一节工作面辅助运输系统1、描述回撤所使用的辅助运输设备设施位置及完好情况,设备型号及系统图,运输设备最大牵引力、钢丝绳破断力及最小安全系数要经过验算说明。必须明确说明各类运输设施的设置、固定、检查办法、小绞车接力运输的倒钩位置、方法、设备装车点位置选择及高度要求等技术指标。2、描述所有线路轨道和道岔完好情况,轨道线路的警示系统和声光信号畅通,以及弯道坡度、挡车设置等情况;第二节回撤前其它准备工作1、确定和架设临时起吊支护。明确地点、选择具体的起吊方法,明确起吊工艺技术参数,起吊点支护设置方法,起吊设施连接方法及安全要求,以及起吊地段的超前维护。2、根据回采工作矿压观测报告,确定回撤过程需要提前加强支护强度和顶板管理的技术管理措施。3、临时泵站安设及其它系统(排水、供水、供电、通风、监测监控等)使用说明。第三章工作面回撤工作第一节回撤顺序设备回撤项目及回撤顺序。(附:工作面设备回撤工序衔接图)第二节设备回撤工艺1、详细描述设备回撤工艺及技术要求。2、详细描述回撤过程中辅助运输系统起吊、装卸、运输、固定等环节的技术要求。3、大型设备拆卸解体方法确定。4、设备回撤工作的质量标准。第四章重大危险源及有害因素辨识第五章工作面回撤安全技术措施第一节一般安全规定1、工作面回撤工作安全基本技术要求,行人、行车以及个人操作安全规定,警戒线设立和材料堆放等安全要求,其它安全防护措施。2、回撤作业相关的安全制度。第二节工作面顶板管理安全技术措施(一)回撤前的顶板管理回撤前全面检查两巷和工作面的顶板状况、起吊点周围的顶板完好情况,对顶板不好的地点采取有效的管理措施。(二)回撤期间的顶板管理1、设备在工作面范围运输途中(包括拖移过程中和卸装车点)顶板管理措施。2、各设备回撤作业点顶板管理措施。3、撤架通道顶板、煤墙日常维护措施,在煤壁处作业时要有防漏顶和煤墙片帮安全措施。4、工作面端头及安全出口顶板管理措施(附图)。其它类型端头支护的结构、型号、数量、规格,两巷超前支护方式、支护距离。支护质量及两巷超前维护管理措施。5、工作面支护材料(金属柱、木梁、工钢支架)使用和回收时的顶板管理,明确方法,工艺。6、撤架处老塘回柱、放顶工艺及控顶距离要求。(附图)7、初次回架和最终回架以及正常回架过程中的顶板管理措施。(附图)8、不完好支架整修,工作面其余地段顶板日常检查内容和维修措施。(三)回撤期间特殊情况的顶板管理在顶板破碎的地段或遇到顶板破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、应力异常区、动压影响区等情况,为了有效地防止顶板冒落、控制煤壁片帮,应采取及时有效超前支护措施,并在回撤过程中要密切监视并有动态管理的安全技术措施。(四)回撤工作面矿压监测1、回撤工作面所使用的矿压监测设施设置及布置情况,使用管理的技术要求。2、回撤作业过程矿压监测管理办法及安全技术措施。第三节辅助运输安全技术措施1、井下各种运输设备使用安全技术措施,以及操作安全技术措施。2、运输线路及各装卸点设施的安全管理措施。3、设备起吊、装卸、运输、拖拉过程的安全技术措施和落道事故处理措施。4、设备运输其它安全注意事项。第四节机电设备回撤安全技术措施1、机电设备在回撤过程的安全技术措施。2、机电设备回撤作业防护安全要求。第五节通风安全技术措施1、回撤工作面通风设施、通风监测仪表布置以及风量管理办法和技术要求。(附:通风系统图)2、瓦斯管理:瓦斯监测监控设备的布置、维护使用以及瓦斯管理制度。(附:工作面瓦斯监测监控系统图)第六节防治水安全技术措施1、重点监测回撤作业过程工作面涌水变化情况,有管理办法及技术要求。2、有针对性的防突水安全技术措施。第七节其它安全技术措施1、供电、通讯、照明系统、供排水、监测监控回撤的安全技术措施。2、回撤作业其它相关的安全技术措施。3、工作面回撤后,巷道回收作业必须另外编制施工方法和专项安全技术措施。第六章作业方式与劳动组织1、回撤作业方式。2、劳动组织情况。第七章工作面避灾路线1、避灾原则。2、避灾路线。分可能发生的灾害类型编制撤退路线及紧急自救和抢救的应急预案。(附:工作面避灾路线图)附件:附图和会审审批意见(七)非正规作业措施编制标准瓦斯抽采安全技术措施编制标准封面编号编制单位编制时间首页会审单位和人员签字前言:1、通风科下达的措施编制通知单2、瓦斯抽采设计简要说明3、现场调研报告4、重大危险源及有害因素辨识一、概括1、本次施工措施编制的任务来源、目的和任务。2、工作面或施工地点的概括:工作面或施工地点的位置、相邻工作面或巷道的相对位置,布置情况、支护方式。3、工作面或施工地点的煤层赋予情况(厚度、倾角、含夹矸层数及各层的位置和厚度)、工作面或施工地点的地址构造情况(含断层、无炭柱参数)。4、工作面或施工地点通风系统情况和施工地点在通风系统中的位置、煤层含瓦斯含量(穿层钻孔施工应有所有煤层的煤层瓦斯含量)。5、工作面或施工地点的其它作业情况。抽放管路设置情况,接口位置。施工在钻场内进行时,应说明已验收钻场的完成情况和数量。二、抽采施工措施编制的依据1、有关瓦斯抽采的规定、规范等。2、通风科下达的措施编制通知单、现场调研报告、瓦斯抽放设计、重大危险源及有害因素辨识等附件的名称。3、抽采设计要求明确钻场布置位置、规格、支护方式、钻场间距(采用巷帮施工、设计无钻场的不做说明)、高位钻场的通风方式。明确钻场内或钻孔的布置的数量、规格(直径长度)、倾角(水平角和俯仰角)、间距、开孔位置和高度。俯仰角表示钻孔在垂直面的角度、以正负角度表示,水平面为零度角,上向为正,下向为负;水平角表示钻孔在水平面的角度,以顺风流方向为零度,角度范围为0~180度。简要说明封孔方式、并网时间、并网的连接方式和技术要求。4、其它要求三、钻孔施工1.作业前准备明确施工所用的钻机型号、外形尺寸及主要技术性能参数;明确钻杆和钻头规格、材质。明确其它主要机电设备、工具和材料等。对设备和材料的完好情况、需特殊保护的部件、装车、运输、卸车、材料和配件(含工具)放置位置提出要求。明确图牌版布置要求(钻场内施工应明确瓦斯检查仪器的设置要求)。钻机安装:按操作规程和设备使用说明书要求,明确钻机安装(包括角度确定)、固定、管路连接和敷设、试运转等工序和操作过程的具体要求和安全注意事项。2、钻机操作规程按操作规程和使用设备说明书明确以下内容:钻机开机前的检查内容及具体情况要求。钻孔试运转的操作步骤、发现问题的处理方法和具体要求。钻孔时各工序操作步骤及具体要求。钻孔操作时的注意事项(必须包括瓦斯检查的内容)特殊情况的处理。明确异常停电(停水)、顶钻、卡钻、喷孔、瓦斯涌出量增大、钻机仪表显示异常、出水量增大、水色变化、钻杆掉入钻孔等特殊情况时的处理方法和汇报程序。3、钻孔结束退钻四、封孔1、封孔使用的材料(混合材料要有配比要求)及规格、设施设备的性能和封孔的技术要求。2、封孔的时间要求、具体工艺的操作过程和要求。3、封孔时的注意事项。五、并网1、施工地点附近瓦斯支管的敷设情况,包括管路的规格、三通设置情况、孔板等设置情况。2、并网的连接方式及必须上全的管件和检测设施。3、并网的操作步骤和要求。4、并网后瓦斯抽采系统的说明。六、主要辅助系统1、供电说明:说明由变电所到作业地点的供电线路和材料设备型号、对供电设备和线路维护管理要求。2、供水系统:说明从主要供水管路到作业地点的供水线路。七、施工组织明确施工时间,单台钻机作业、封孔、并网所需人数及分工,明确开工作业时间。八、安全技术措施结合调研报告、危害辨识结果及对策,提出对作业环境(通风瓦斯、运输作业等环节的影响)、设备操作、人员作业时的安全措施,提出本措施的贯彻学习要求,其它需说明的安全措施(卡钻、顶钻时注意事项)。明确防止煤与瓦斯喷出(或突出)措施。明确作业施工地点瓦斯积聚的处理措施。九、重大灾害事故的避灾路线明确发生瓦斯煤尘爆炸、火灾、水灾时的避灾路线。附图:工作面或施工地点示意图。工作地点或附近工作面煤层柱状图。工作面或施工地点钻场、钻孔布置图。封孔方式(含孔口段各部件和注液泵及连接管线等设备内容及其型号、规格)示意图。避灾路线图。施工所需机电设备、材料名细表。抽采设计图。矿井反风演习方案编制标准封面编号编制单位编制时间首页会审单位和人员签字前言:1、通风科下达的措施编制通知单2、现场调研报告3、重大危险源及有害因素辨识一、反风演习的目的重点明确反风演习时间。二、指挥体系及职责1、成立指挥部、明确总指挥、成员及各专业组人员构成。2、明确各自的职责范围。三、矿井通风概况描述矿井通风方式、通风方法;矿井通风系统;主要通风机型号、电机额定功率、电流、电压、转数、风叶角度、负压和排风量等有关参数;矿井瓦斯等级鉴定结果;煤尘爆炸性指标、自燃倾向性等;是否存在火区等。四、反风方法、方式、范围描述反风方式、反风方法、反风范围。五、反风步骤六、反风设备操作顺序及步骤1、反风设备操作顺序及步骤2、恢复正常通风时的设备操作顺序及步骤七、井下大气观测描述具体时间对测点风量、瓦斯浓度、温度、风流反向时间和方向等的观测情况,记录情况及汇报情况等。八、矿井反风风量、瓦斯浓度预测1、反风期间矿井总回风量与总回风流瓦斯浓度预测2、矿井反风期间综采工作面和掘进工作面瓦斯涌出量预测3、井下各主要排水点涌水量预测4、停风停电时间对排水、瓦斯情况的影响等九、安全技术措施1、反风前的准备措施2、反风期间的安全技术措施3、反风结束后的安全技术措施4、瓦斯排放方法及安全技术措施十、组织贯彻和学习十一、反风演习总结反风演习结束后,对反风效果、风机参数、风量变化及反风过程中存在的问题进行总结上报。附图:1)矿井通风系统图;2)矿井反风系统图(包括风机单反时的通风系统图);3)矿井反风操作图;4)反风演习时间表;5)停风电顺序图;6)井下测点布置和通讯方式表;7)排放瓦斯人员安排表。回采工作面过地质构造技术措施编制标准封面编号编制单位编制时间首页会审单位和人员签字前言:1、生产科下达的措施编制通知单2、现场调研报告3、重大危险源及有害因素辨识一、基础管理1、专项措施。回采工作面过断层、陷落柱、大的褶曲、底板隆起以及过空巷遇到顶板松软等非正规作业时,必须编制安全技术措施。(1)资料齐全,地质构造的位置、特征、参数准确、完整。对生产的影响程度诉述清晰。(2)根据地质构造的特征,制定经过方案和超前管理方式,符合现场实际,针对性可操作性强。(3)描述经过构造时的采煤方法、回采工艺及特殊要求。(4)采取的方法和技术手段合理、先进、可靠。2、矿压检测和地质观测(1)对支架、单体液压支柱的初撑力、工作阻力、顶板来压等情况进行观测和分析,及时反馈,指导现场。(2)对工作面构造区域坡度变化,由地测科提供数据进行钻探,便于提供准确参数,确定围岩破碎、松软程度、及时观测、分析、预报。二、工作面顶板管理1、支架初撑力标准值规定。2、工作面直线管理。3、支架顶梁与顶板支设方式、标准及接顶要求。4、破碎顶板和人工假顶下移架方式,梁端距控制要求。5、描述采高要求。6、工作面煤壁片帮时的加固方法。7、工作面支架活柱高度要求。8、描述工作面挑顶、破底、采斜等的具体工艺要求。三、设备和材料管理1、泵站液压系统压力参数要求。2、液压支架质量及参数要求,包括支架不挤、不咬、歪斜度参数等。3、备用材料、配件的规格和数量以及存放要求。4、工作面支架和刮板输送机平直要求。5、工作面底板坡度发生变化时,刮板输送机位置要求及特殊情况下采取的措施。四、安全管理1、采用刮板输送机运料的安全技术措施。2、人员在大溜与煤墙之间行走的相关规定。3、工作面通讯与控制系统完好,保证正常使用。4、工作面倾角较大时,支架防到、防滑处理措施。5、处理倒架、歪架、压架时的安全措施。6、在过特殊构造时,需要换支架和拆修支架大型部件时的专项措施。掘进工作面过地质