优化建筑隔热施工策略

施工组织设计（方案）报审表

工程名称：桃园小区•南苑3#楼编号:

致：安徽华东工程建设监理征询有限企业（监理单位）

我方已根据有关规定完毕了桃园小区•南苑3#楼工程节能专

题施工方案日勺编制,并经我单位上级技术负责人审查同意，请予以审查。

附：1、节能专题施工方案1份

承包单位（章）______________

项目经理

日期

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师

日期_______________

总监理工程师审查意见：

项目监理机构______________

总监理工程师______________

日期______________

施工组织设计会签表

工程名称桃园小区•南苑3#楼

编制阐明：

本方案及有关设施是根据建筑节能验收规范(GB50411-2023)

建筑工程施工质量验收统一原则《GB50300-2023》日勺有关规定制定。

保证外墙外保温、屋面保温、塑钢外窗施工质量及节能保温性能，特

制定该方案。

编制人：年月日

审核意见:

审核人：年月日

施工企业审批意见：

审批人：年月日

工程监理审批意见：

总监：年月日

桃园小区•南苑3#楼

节

能

专

项

方

案

审批：

滁州市新华建筑安装有限责任企业

二零一二年六月十八日

目录

一、编制根据......................................错误！未定义书签。

二、工程概况错误！未定义书签。

三、施工准备错误！未定义书签。

3.1技术准备错误！未定义书签。

3.2材料准备错误！未定义书签。

3.3现场准备错误！未定义书签。

四、节能工程施工工艺错误！未定义书签。

4.1墙体砌筑施工工艺6

4.2屋面保温层施工工艺错误！未定义书签。

4.3外墙外保温施工工艺错误！未定义书签。

4.4塑钢外窗26

五、节能工程验收错误！未定义书签。9

六、质量、安全管理措施..・・....错误！未定义书签。1

6.1质量保证措施错误！未定义书签。

6.2安全保证措施.............................错误！未定义书签。

一\编制根据

1、桃园小区•南苑3#楼工程建筑施工图

2、建筑节能验收规范1GB50411-2023)

3、建筑工程施工质量验收统一原则《GB50300-2023》

二、工程概况

工程名称：桃园小区•南苑3#楼

建设单位：滁州市盛园房产开发有限企业

设计单位：上海东方建筑设计研究院

监理单位：安徽华东工程建设监理征询有限企业

施工单位：滁州市新华建筑安装有限责任企业

1、工程特点

桃园小区•南苑3#楼，工程位于醉翁路南侧、凤阳路东侧。建筑面积12449.7平方

米，建筑层数为18层，构造类型为框架剪力墙构造，抗震设防烈度6度，二类建筑，耐

火等级为二级，建筑设计合理使用年限五十年。

土建节能包括范围：外墙外保温、屋面保温、塑钢外窗。

（1）外墙外保温采用NALC蒸压混凝土砌块200*120nini非承重蒸压加气混凝土砌块,

强度等级外墙为A5.0；内墙为A3.5；梁柱冷桥部位外粉25mm厚膨胀无机玻化微珠浆料;

凸窗上、下侧板外侧保温层为25nmi无机玻化微珠浆料；厚抗裂层5mm。

（2）屋面保温采用60厚膨胀无机玻化微珠浆料（不上人保温平屋面1、25厚1:2.5

水泥砂浆保护层，设1*1分格缝；2、60厚膨胀无机玻化微珠浆料；3、高聚物改性沥青

防水卷材3mni厚；4、3-5mml:2水泥砂浆隔离层；5、最薄处20厚陶粒混凝土找坡层；6、

水溶性环境保护型SBS改性沥青防水卷材涂料不小于3mm厚；7、现浇钢筋碎屋面板。）

（3）门窗：1、住宅户门为成品整体安全保温门；2、住宅外门窗除户门外，均采

用优质塑钢窗，玻璃除注明外均采用5+9A+5双层玻璃，外门窗户气密性等级为6级。

三、施工准备

3.1技术准备

组织项目部人员认真熟悉图纸，确定各个工序日勺做法，材料规定，验收原则。施工

人员必须所有持证上岗。

3.2材料准备

进行多种材料的选样工作，报监理审批后进场，并做好材料进场后日勺验收和送样

工作，合格后方可用于工程上。

3.3现场准备

施工现场准备重要包括临时用水、用电布置，施工机具设备和材料的布置等。

四、节能工程施工工艺

4.1墙体砌筑施工工艺

施工准备：

（一）本施工方案执行规范原则1、《建筑工程施工质量验收统一原则》

GB50300-20232、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-20233、《混凝土构造工程

施工质量验收规范》GB50204-20234^《墙体构造设计规范》GB50003-20235、03J104

《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》6、《蒸压加气混凝土应用技术规程》JGJ17-887、

《珠海市建筑工程质量通病防治措施》。

（二）技术准备1、熟悉建筑、构造施工图纸并与设备、电气各工种的配合。

按规定留出洞口、管道、沟槽和多种预埋件。2、组织项目部管理人员及施工班组长认

真学习设计图纸，图集和施工规范。3、施工前，项目技术负责人要向施工人员进行施

工技术交底，并有书面记录、由交底人和接受人签名。

(三)材料准备：1、蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块口勺验收与寄存⑴认真检查出

厂合格证、检查汇报，查看强度、龄期、密度、热工性能、放射物含量等与否到达原

则，材料与否合格、达标。尽快组织送检复试。当复试不合格时，必须退场，严禁不合

格品日勺材料进入施工场地。⑵蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块外观质量检查按规范规定

执行。⑶蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块取样：由试验员根据试验操作规程日勺规定，按

监理单位人员见证取样的规定进行。⑷现场寄存蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块的场地应

扎实、平整，不积水，码放应整洁。装运过程轻拿轻放，防止损坏。应尽量减少二次

班运。2、材料按设计图纸规定：设计图纸规定规格为：600min*200mm*240nim;⑴本工

程外墙用加气混凝土砌块，体积密度为：B06；强度为：A5.0o(2)内墙用蒸压灰砂砖,

规格为：240mm*115nlm*53mm;强度为MU15。蒸压灰砂砖规格一致，砖型完整，质量不

合格的砖严禁上墙。(3)混合砂浆强度为M7.5o(4)水泥：采用P.032.5一般硅酸

盐水泥；石灰膏：熟化时间不得少于7d。(5)砂：宜用中砂。(6)水：应用自来水

或不具有害物质H勺洁净水0(7)其他：手推车，大铲，铁锹，刀锯，镂槽工具带齿刃,

手摇钻，线坠，托线板，小白线，灰桶，铺灰铲，小锤，水平尺，20#-22#火烧丝,

钢丝刷，粉笔等材料齐备。原材料送检合格后才能使用。原材料送检合格后才能使用。

（四）机具准备砂浆搅拌机2台。（五）劳动力准备各工种人员根据施工进度计划，合理安

排，30人左右。三、施工措施（一）作业条件1、根据一、二层建筑平面图、大样图

及本方案，弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线及构造柱位置线，要用皮数杆来控制门

窗洞口的标高。同步，在混凝土柱.上弹出配筋带位置线和植筋水平位置线。加气混凝土

砌块砌筑前，应查对放线尺寸，然后沿长度方向按门、窗等洞口位置进行依次排砌（先

排窗下墙、后排窗间墙）。还应根据砌体尺寸和灰缝厚度估计算砌筑层数，使墙体有合

理的组砌。首先，要根据蒸压灰砂砖、加气混凝土砌块的水平缝的标高，按设计图纸

规定，确定混凝土框架柱、构造柱植筋的位置，先做好植筋拉结钢筋。2、立皮数杆：

宜用30nlmX40mm木料制作皮数杆，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结钢筋、混凝土过梁

等标高、位置及尺寸，皮数杆一般间距15〜20m,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆

应垂直、牢固、标高一致。立完后应经复核，办理预检手续。3、根据最下面第一皮砖

口勺标高，拉通线检查，假如水平灰缝厚度超过20门m时，应用细石混凝土找平，不得用

砌筑砂浆垫平或砍石专片找平。4、墙砌到最顶部时不好使线，应在梁底或板底弹出墙边

线，认真按线砌筑，保证顶部墙体平直通顺。5、项目测量员组织验线，尤其要控制好

门窗洞口的标高、大小尺寸。（二）混合砂浆强度为日勺拌制及使用1、混合砂浆的配合

比应采用重量比，并应经试验检定。砌筑砂浆应按试验时的配合砌筑砂浆应按试验时的

配合比执行，并将配合比单悬挂在搅拌机旁边以便检查。比执行，并将配合比单悬挂

在搅拌机旁边以便检查。2、混合砂浆应采用砂浆搅拌机搅拌，先倒砂子、水泥、石灰

膏、干料拌匀后，再加水拌匀。搅拌时间自加完料算起不得少于2niin。3、混合砂浆应

具有良好的和易性和保水性，其稠度应为70〜90m1；分层度不应不小于30rm1；颜色一

致。4、混合砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中，如砂浆出现泌水现象，应在砌

筑之前再次拌合。5、混合砂浆应随拌随用，必须在拌后3小时内使用完毕；如施工期间

最高气温超过30C时，必须在拌后2小时内使用完毕。6、砂浆试块执行原则：《建筑

砂浆基本性能试验措施原则》JGJ/T70-2023和《预砂浆试块执行原则：砂浆试块执行

原则拌砂浆生长与应用技术规程》DG/TJ08-2023（三）加气混凝土砌块砌筑1、工艺

流程：拌制混合砂浆施工准备（放线、立皮数杆等）砌块排列砌墙自检、检查评估2、

加气混凝土砌块排列：⑴加气混凝土砌块砌筑前，将楼层表面打扫洁净，表面合适洒

水湿润。砌块表面有浮水时，不得施工。⑵外墙距各层楼地面均砌筑300mn高蒸压灰

砂砖，然后再在其上砌筑加气混凝土砌块。⑶根据墙体各个部位状况、构造柱位置以

及砌块尺寸，认真查对门窗间墙、垛尺寸长度与否符合砌块模数。排列时必须有个认真、

全盘考虑。组砌措施合理，便于操作。在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，轻易

受砌体收缩影响产生裂缝，因此，在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵御变形。窗、门

两边按设计图纸预埋磴预制块，长200,宽同墙厚@500,且每边不少于3块同步间距不

不小于500nlm；排气孔、空调管洞及其他预留洞口位置宜用佐预制块砌筑，厚同墙体,

宽按预留洞大小每边加宽50mmo3、加气混凝土砌墙：⑴加气混凝土砌块的砌筑面上

应合适洒水，严禁在砌筑后临时浇水。(2)加气混凝土砌块砌筑措施：砌筑措施为顺砌法,

所有用顺砌砌筑。砌块上下皮之间错缝搭接，搭接长度不不不小于90nm1。墙体各别部

位不能满足上述规定期，应在灰缝中设置拉接筋或钢筋网片，但竖向灰缝仍不得超过两

皮砌块。砌体顶部必须与框架梁、板底面抵紧。⑶加气混凝土砌块严禁砍削(用锯锯

开)，不符合模数处，用灰砂砖弥补。⑷铺砌法必须符合03J104《蒸压加气混凝土砌

块建筑构造》规范规定。⑸水平灰缝应平直，厚薄均匀，并填满砂浆。按净面积计算H勺

砂浆饱满度不得不不小于90%o竖向灰缝应采用加浆措施，使其砂浆饱满，竖向灰缝的

砂浆饱满度不得不不小于80噩不得出现透明缝、瞎缝。水平灰缝15nmi和竖向灰缝厚度

宜为20mm。⑹加气混凝土砌块每日砌筑高度不不小于1.4m。⑺墙顶部用灰砂砖斜砌,

倾斜角度宜为60°,斜砖砌筑应符合规范规定。病必须逐块敲紧压实，填满砂浆。⑻

加气混凝上砌块填充墙与框架柱间的缝隙应采用砂浆填满。⑼砌墙应拉通线砌筑，并应

随砌随吊、靠，保证墙体垂直、平整，不得砸砖修墙。⑩加气混凝土砌体方角处及纵

横墙交接处应同步砌筑，不得留直槎，应留斜槎，斜槎水平投影长度不应不不小于高度

日勺2/3,高度不超过1.2m。后砌接槎时，必须将接槎处的表面清理洁净，浇水湿润,

并应填实砂浆，保持灰缝平直。QD加气混凝土砌体中拉结筋埋设位置要精确、平直，

配置拉结筋的灰缝要饱满，拉结筋不得随意弯折。墙体拉结筋为2。6,间距600（二

皮加气混凝土砌块高度），且墙体两端必须与柱子拉接。⑫构造柱做法：①陶造柱沿墙

长设置，构造柱设置按照构造专业施工图布置H勺施工。在墙体交接处、拐角处和长墙

体的I中部，长X宽二240X墙厚，立筋4012,箍就小6@200。构造柱与墙交接处，预埋2

小6时拉接筋，间距600o②造柱建筑形式为：在隔墙处留马牙槎，从柱脚开始，先退

后进，每一马牙槎沿高度方向H勺尺寸宜为300mno（见附图1）③构造柱在上、下端

与板（梁）锚固的措施：打胀锚螺栓，垫上扁钢，在扁钢上焊接。④设置构造柱的墙

体应先砌墙后浇灌C20混凝土。构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。⑤浇

灌构造柱混凝土前，必须将灰砂砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的I落地灰、破渣

等清除洁净。⑥构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润

湿，再铺io—2001m厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混

凝土。⑦浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振揭棒。振捣时，振捣棒应防止直接触碰

砖墙，严禁通过砖墙传振。⑬每层门洞口上皮、窗口上皮及墙高不小于4nl的墙高二分之

一处设一道lOOnim厚通长配筋板带，现浇带遇洞口时厚度加高至200nl限附加钢筋两

端各伸出洞边250mm或与柱（墙）处膨胀螺栓焊接；窗口下皮设80mm高通长配筋带配

筋2d）8,分布筋巾6间距300o（见附图2）（⑷门洞两侧做混凝土抱框，门洞口2

2100时混凝土抱框立柱通顶；抱框立柱跟部加2（1）12钢筋伸入楼地面混凝土垫层内。

的水电和建筑配件的埋件、沟槽、洞口、管道等，一般应于墙体砌筑时预留或预埋。砌

墙时应亲密和水电专业配合，结合卫生间等详图，找准多种预埋日勺位置。在操作时先弹

线，应用锋利扁鎏剔凿，埋管后用干硬性混凝土压实抹平。管卡、埋件需要在加气混凝

±墙上打孔时，应采用电钻打孔，用干硬性混凝土将管卡、埋件堵实稳牢。4、雨季要

注意防雨，雨天施工砂浆稠度可合适减少。I四、质量原则1、组砌措施对的，不应有通

缝，转角处和交接处的斜槎应通顺、密实。检查措施：观测检查。2、墙面应保持清洁,

勾缝密实，深浅一致，横竖缝交接应平整。检查措施：观测检查。3、预埋件、预留空

洞的位置应符合规定。4、构造柱混凝土应振捣密实，不应露筋或有较多的蜂窝、麻面。

5、容许偏差及检查措施容许偏项目次轴线位置偏移墙体顶面标高墙面垂直度（层高）

表面平整度水平灰缝平直度水平灰缝厚度（10皮砖累积±8数）构造柱截面（宽度、

深度）±10尺量检查月经纬仪或吊线检查，以底层窗外墙上下窗口偏移20口为准门

窗洞口宽度（后塞口）柱中心线位置±510检查措施差（mm）10±155810用经

纬仪或拉线和尺量检查用水准仪和尺量检查用2n托线板检查用2nl靠尺和楔形塞尺检

查拉10m线和尺量检查与皮数杆比较尺量检查用尺检查用经纬仪检查，柱层间错位18

用经纬仪检查每2层10用吊线法检查五、成品保护措施1、对给排水、电气管线及其他

预埋件，应注意保护，不得碰撞损坏。2、对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得

随意踩倒弯折。3、运送砖及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。4、砖墙

上，不得放置脚手架及排木，防止发生事故。5、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算

好各房间的用量，分别码放整洁。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。6、落

地砂浆及时清除。以免与地面粘结，影响下道工序施工。7、设备槽孔以预留为主，尽

量减少剔凿，不得乱剔硬凿。可划准尺寸用刀刃镂划。如导致墙体砌块松动，必须进

行补强处理。六、应注意的质量问题1、混合砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计

量要精确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护及试压均应符合规定。2、墙体顶面

不平直：加气混凝土砌块墙砌到最顶部时不好使线、墙体轻易里出外进不平顺。应在

梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，保证顶部墙体平直通顺。3、留槎不符合规定:

灰砂破砌体的转角和交接处，应同步砌筑或砌成斜槎，尽量不留在直槎（若留直槎必

须设拉结钢筋）。七、施工进度保证措施1、材料采购保管人员应积极组织货源进厂,

保证施工顺利。2、生产人员积极组织施工现场口勺调配，使配料能及时、顺利进场并被

输送到工作面。3、施工人员要明确施工次序，不得胡乱施工，影响质量进度。4、

合理调配施工人员及设备、工具，使整个砌体施工、有序、迅速、优质完毕。八、安

全注意事项1、在操作之前必须检查操作环境与否符合安全规定，道路与否畅通，机具

与否完好牢固，安全设施和防护用品与否齐全，经检查符合规定后才可施工。施工安

全交底到位，项目技术负责人要向施工人员进行施工安全交底，并有书面记录、由交底

人和接受人签名。2、砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或

高度超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网。3、脚手架上堆料量不得超过规定荷载,

堆砖高度不得超过R皮砖，同一块脚手板上H勺操作人员不应超过一人。4、在楼层施工

时，堆放机具、砖块等物品不得超过施工荷载。如超过荷载时，必须通过演算采用有

效加固措施后，方可进行堆放及施工。5、不准站在墙顶上做划线、刮缝及汀扫墙面或

检查大角垂直等工作。6、不准用不稳固n勺工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在

未通过加固的状况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。7、砍灰砂砖时应面向内打,

注意碎破跳出伤人。8、用于垂直运送的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足负荷规

定，牢固无损；吊运时不得超载，必须常常检查，发现问题及时修理。9、砌块（砖）

运送车辆两车前后距离平道上不不不小于2m,坡道上不不不小于10m；装砖时要先取

高处后取低处，防止垛倒砸人。10、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以

防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。11、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安

全隔板，下方操作人员必须配戴安全帽。12、人工垂直往上或往下转递砌块（破）时,

要搭递破架子，架子日勺站人板宽度应不不不小于60cm。13、不准勉强在超过胸部以上

日勺墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砌块（砖）时失手掉下导致安全事故。14、

已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差日勺窗间墙、独立柱和挑出墙

面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳固性。15、在砌体上，不得吊挂重物,

也不得作为其他施工临时设置，支撑H勺支承点，假如确实需要时，应采用有效的I构造

措施。16、大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体与否有垂直度日勺变化，与否产生

了裂缝，与否有不均匀下沉现象。17、砌墙属于临边作业时，操作人员注意自身安全,

防止高空坠落。九、环境保护规定1、尽量减少落地灰，要做到活完料尽脚下清。2、

控制作业时间，控制人为噪声，防止噪声扰民。3、废弃物吊运下楼，分拣后入垃圾站,

防止扬尘。

4.2屋面保温层施工工艺

4.2.1施工流程

1）混凝土屋面清理

2）陶粒砂找坡，最薄处30mm

3）水泥沙浆找平层20nun

4）施工防水层

5）膨胀无机玻化微珠砂浆60nlm厚

6）水泥砂浆隔离层20nlm

7）40nmi厚C20细石破。

屋面保温材料采用60mm厚无机玻化微珠浆料，材料进场后由材料员进行外观验收,

检查外形、容重、厚度。外形整洁，厚度容许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算

其重量检查容重与否超标，办理验罢手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏

和污染。

保温材料，出厂质量证明文献应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材

料，同步由现场试验员负责取样送检，合格后方可使用。

4.2.2施工措施：

1）基层处理:

①把杂物清理、打扫洁净并用水湿润。

2）①找平层与保温层同步施工，保温层坡度应符合设计规定，基层与突出屋面构

造（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）得交接处和基层的转角处，保温层均应

做成圆弧形，内部排水口勺落水口周围找平层应做程略低的I凹坑。②总厚度超过10cm时,

易分层施工。平屋面采用构造找坡，坡度不应不大小于3%,如采用材料找坡，坡度易为

2%；天沟、檐沟纵向找坡，坡度不应不不小于1%,沟底水落差不得超过150mn。

3）防水层施工

①冷底子油日勺涂刷

A、基层处理剂日勺涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；

B、涂刷时间宜在铺贴油毡前l-2h进行，使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷

后宜在当日铺完防水层，但也要根据详细状况灵活确定。如多雨季节、工期紧张H勺状况

下，可先涂好所有基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗透找平层，并且基层

处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。

C、一次涂口勺面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过

大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露珠打湿；面积过小，影响下道工

序的施工，迟延工期。

②防水卷材铺贴

A、卷材防水层施工的一般工艺流程：

基层表面清理、修补一喷、涂基层处理剂一节点附加增强处理一定位、弹线、试铺

一铺贴卷材一收头处理、节点密封一清理检查修整一下道工序

B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；

C、施工次序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如

屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的）处理，然后由屋

而最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

D、搭接措施及宽度规定

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材日勺搭接缝应错开。平屋面卷材搭接

缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风I可搭接。叠层铺设日勺各卷材，在天沟与

屋面H勺连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不适宜

留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边£100mm,

短边2150mm。

E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴规定。

a、檐口将铺贴到檐口端头口勺卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填

密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定期，钉子应敲入凹槽内，钉帽

及卷材端头用密封材料封严。

b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落

口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口日勺连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨

时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增

强层，厚度不少于2nm1,涂刷时应根据防水材料日勺种类采用不一样的涂刷遍数来满足涂

层的厚度规定。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于

天沟、檐沟部位水流量较大，防水层常常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用

密封材料涂封，每边宽度不少于30mm,干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加

增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用

刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会

有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的I各层卷材和附加增强层,

均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接,

底盘周围用密封材料填封。

c、泛水与卷材收头

泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位构造变形大，轻易受太阳曝晒，因此为

增强接头部位防水层日勺耐久性,一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增

强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至

转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷

材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完毕后，将端头塞齐。

若采用预留凹槽收头，将端头所有压入凹槽内，月压条钉压平，再用密封材料密封，最

终用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固

定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板

与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材日勺铺贴措施和立墙与屋面转角处相似，

所不一样H勺是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉

贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加

层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最终用密封材料封密，。附加层卷材裁剪措施

参见水落口做法。

e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm,再铺一层

卷材附加层。

F、节点处理

a、天沟、檐沟

天沟、檐沟必须按设计规定找坡，转角处应抹成规定日勺圆角。找坡（找平层）宜用

水泥砂浆抹面。厚度超过20nlm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟

过长，则应当按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水

层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采用空铺法,

沟底则采用满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内H勺搭接缝。

b、穿过防水层H勺管道

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四面找平层应

按设计规定放坡，与基层交接处必须预留lOmmX10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四

面除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接

穿管做法相似，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密

封的防水材料，然后再做保护层。

c、阴阳角防水层

阴阳角的基层应按设计规定作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面

积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂

刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽

度按设计规定，一般每边粘贴50nmi为宜。也可采用密封材料涂刷2nlm厚作为附加层。

d、防水层收头

防水层的I檐口部位的收头，应距檐口边缘50〜100mm,并留凹槽以便防水层端头压

入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度

应不不不小于250mm,待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，

收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。

e、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充足浇水湿润，在补洞前洞壁四面先

刷界面剂一道，厚2-3nm,再用1：2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm,此

处周围堵嵌油膏。

3）保温层施工：

①基层应平整、洁净、干燥（施工前，先做好防水层试水试验）；

②挤塑板H勺铺贴方式采用粘贴H勺方式在卷花层上铺贴（挤塑板专用粘结剂），不

得采用空铺；

③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺贴时遇有缺棱掉角、破碎不齐口勺，应锯平拼接使

用。

④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直

而形成缝隙（包括屋面阴角部位），用挤塑板条塞入并打磨平整；女儿墙保温做法同外

保温做法，并做好翻包处理，与外墙装饰材料衔接紧密。

4）刚性防水层施工:

保温板铺贴完毕后，立即进行刚性防水层施工，刚性防水层纵横向每6m没置15〜20

宽的分割缝，内嵌沥青麻丝饱满、密实。

4.2.3成品保护

1）屋面工程竣工后，应将屋面上所有剩余材料、建筑垃圾等清理洁净，防止堵塞

水落口，并保持排水顺畅，无积压水现象。

2）雨期处在恶劣环境中，受多种原因影响，易发生渗漏，不能随意在屋面上增长

设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。

3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防

水层蓄水试验合格后，在防水层上作业时施工人员必须穿软底鞋。

4.2.4屋面防水质量控制措施

1）对屋面防水进吁48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一

道工序。如有渗漏，必须通过处理并试水合格。

2）基层与突出屋面的构造连接H勺阴角，均先作泛水线，其圆弧半径RN50m

3）屋面防水工程应用专业施工队伍组织实行，施工前必须编制屋面专题施工方案。

防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，保证施工质量。

4.3墙体保温施工工艺

本工程墙体保温采用蒸压加气混凝土砌块。

4.3.1、梁柱冷桥部位外粉25mm25nmi厚膨胀无机玻化微珠浆料施工工艺流程：

构造基层处理一吊垂直线、套方、弹控制线一打点、冲筋、做口一涂界面砂

浆一抹膨胀无机玻化微珠浆料一保温层验收f抹水泥抗裂砂浆随即抹压涂塑碉

碱玻纤网格布f抗裂防护层验收f涂刷高分子乳液弹性底层涂料一刮抗裂柔性

耐水腻子一面层装饰层施工与验收。

4.3.2操作要点

3.2施工准备

3.2.1搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响

现场文明施工；

3.2.2聚苯颗粒轻骨料应有好的保护，防止包装的破坏；

3.2.3对在楼及搅拌棚周围露天寄存口勺砂石料，用苫布或细目安全网覆盖；

3.2.4对门框在小推车的高度内，包裹铁皮，防止门框破坏。

4.2保温施工作业的前提

4.2.1外墙内侧面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范规定；

4.2.2外窗框已安装完毕，并经验收合格；

4.2.3施工用脚手架必须搭设牢固方可施工；

4.2.4主体构造口勺多种接缝应提前做好处理.；

4.2.5作业时环境温度不应低于5℃：

4.2.6施工时遗留在墙上的施工孔洞应提前处理完毕;

4.2.7墙面口勺暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度

影响。

4.3保温及其配套材料进入现场H勺复检规定

4.3.1材料H勺合格证、检测汇报与否齐全，与否与所送材料配套；

4.3.2抽检材料单位日勺重量体积与合格证标明与否在合理误差范围内；

4.3.3检查包装有无破损；

4.3.4检查材料与否在有效期内。

4.4基层处理

4.4.1墙面应清理洁净，清洗油渍、打扫浮灰等；

4.4.2旧墙面松动、风化部分应剔除洁净；

4.4.3墙表面凸起物不小于或等于10mm时应剔除。

4.5界面处理

界面拉毛用磅子滚、苕帚拉、木抹子拔都可，但在配合比上应做调整，控制水泥与

砂子口勺比为1:1,合理调整界面剂用量。拉毛不适宜太厚，但必须保证所有的碎墙面都

做到毛面处理。

4.6吊垂直、套方、弹控制线、做灰饼

4.6.1弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔不不小于2m,两灰饼之间拉通线，补充

灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不不小于2m根据垂直控制通线做垂直方向

灰饼；

4.6.2测量灰饼厚度，并作记录，计算出超厚面积工程量；

4.6.3灰饼可用废聚苯板裁成5X5cm粘贴，用水泥或其他干缩变形量小

H勺粘结材料粘结材料粘结。

4.7抹保温浆料

在保温浆料和抗裂砂浆配制时，需专人专职搅拌，保证搅拌时间和加水量的精确。

在施工现场搅拌质量可以通过观测其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其湿表观密度

等措施判断。保温层分两遍施工，每遍抹灰厚度20mm左右，时间间隔不不不小于24小

时。

4.8抹面层保温

面层抹灰时，其平整度偏差不应不小于4mni,不能抹太厚，以8Tomm为宜，保温面

层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼口勺厚度，而后月杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待

抹完保温面层30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后到达验收原则。

保温层施工日勺几种注意事项：

4.8.1搅拌棚时搭设：搅拌棚日勺地点应选择背风向；搅拌棚靠近垂直运送机械；搅

拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实；运离砂石料场，处

在砂石料场的下风向；

4.8.2在施工保温前应清理洁净楼地面，以利于落地灰日勺回收，落地灰应在4小时

内重新搅拌使用；

4.8.3门窗边框与墙体连接应预留出保温层日勺厚度，缝隙应分层填塞实密实，并做

好了门窗框表面日勺保护。窗户经验收合格后方可进行保温抹灰施工，保温抹灰厚度包裹

住窗框宜为lOmni,注意保温面层到窗框内侧的距离一致。

4.9划分门、窗口滴水槽

在保温施工完毕后，根据设计规定弹出滴水槽控制线，用壁纸刀沿线划开设定的I凹

槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆咕结牢固，

收去两侧沿口浮浆，滴水槽应镶嵌牢固、水平。

4.10抗裂层施工待保温施工完3~7天且保温层施工质量验收后来，即可进行抗裂

层施工。

4.10.1耐碱网格布长度不不小于3m尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。

4.10.2抹抗裂砂浆时，厚度应控制在3—4mn,抹完一定宽度应立即用铁抹子压入

耐碱网格布，网布之间搭接宽度不应不不小于50间，先压入一侧，再抹某些抗裂砂浆再

压入另一侧，严禁干搭。阴角处耐碱网格布要压在搭接，其宽度250mm；阳用处也应压

茬搭接，其宽度2200加。网布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度到达100%,同步要抹

平、找直，保持阴阳角处日勺方正和垂直度。

4.10.3首层墙面应铺贴双层耐碱网格布，笫一层应铺贴加强型网格布，铺贴措施

与上述措施相似，铺贴加强型网格布时，网布与网布之间采用对接措施，然后进行第二

层一般网格布铺贴，铺贴措施如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，网格布之间

搭接不不不小于50mm,严禁干贴◎

4.10.4建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角，护角高度

一般为2m。在第一层网格布铺贴好后，应放好金属护角，且抹子拍压出抗裂砂浆，抹第

二遍抗裂砂浆包裹住护角。

4.10.5在窗洞口等处应沿45°方向增贴一道网格布(200X300mm)<>

4.10.6抗裂砂浆抹完后，严禁在此面层上抹一般水泥砂浆腰线、口套线或刮涂刚

性腻子如：水泥腻子、石膏腻子等。

4.10.7抗裂层施工注意事项：

a)在抗裂层施工前，应在窗框与保温层之间放一预制长条薄板，其尺寸为厚3nim、

宽5mm,待抗裂层施工完后取出，留做窗户注胶用。

b)抗裂层日勺平整度控制首先规定保温层的平整度到达原则，达不到平整质量原则

规定日勺应事先用保温浆料找平；窗角、阴阳角等部位日勺加强网格相应先用ZL水泥抗裂

砂浆贴好，接着施工大堵面；在耐碱网格布打接时，应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆,

后随即压入面层耐碱网格布。施工作业面上应准各某些未拌和的抗裂剂，在耐碱网格布

无法压入抗裂砂浆时，可用扫帚等工具在墙面上抛洒某些抗裂剂，使其湿润，并使抗裂

砂浆不粘抹子，随抛随抹。

4.11涂刷高分子乳液弹性底层涂料在抗裂层施工完后2小时后即可涂刷高分子乳

液弹性底层涂料。

4.12刮抗裂柔性耐水腻子饰面为平涂时，墙面满刮抗裂柔性耐水腻子。

5工程材料

5.1聚苯颗粒轻骨料重要技术性能及存运条件

项目单位指标

堆积密度kg/m312.(T21.0

料度mm0.5~5

贮存：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止暴晒和雨淋。运送:

防止划损包装。交付时注意与ZL保温胶粉料配套清点。

5.2ZL水泥砂浆抗裂剂性能指标及存运条件

项目单位指标

砂浆稠度mm80^130

可操作时间h2

拉伸黏结强度28dMpa>0.8

浸水拉伸黏结强度

Mpa>0.6

7d

渗透压力比%2200

抗弯曲性—5%弯曲无变形裂纹

5~30℃条件下贮存，贮存6个月，防晒，可按非危险品贮运送。

5.3耐碱玻纤网格步重要性能指标及存运条件:

项目单位指标

孔数

经向25

/100mm

一般型

孔数

纬向25

/100mm

网眼密度

孔数

经向16.7

加强型/100mm

孔数

纬向16.7

/100mm

一般型g/m22180

单位面积重量

加强型g/m22500

经向N/50mm21250

一般型

断裂强力纬向N/50mm21250

经向N/50nun23000

加强型

纬向N/50mm23000

经向%Z90

耐碱强度保持率

纬向%290

一般型g/m2290

涂塑量

加强型g/m2290

存运条件：贮存应立码，不适宜平堆，通风干燥条件下贮存期12个月。100m/卷。

可按非危险品办理运送。运送中防划、折、损坏。

5.4水泥：强度等级42.5一般硅酸水泥，水泥性能存运符合《硅酸盐水泥、一般

硅酸盐水泥》(GB175-99)欧I规定。

6施工机具

6.1强制式砂浆搅拌机、垂直运送机械、水平运送手推车、手提式搅拌器、水桶、

剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等。

6.2常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、控针、钢尺等。

6.3总包方为本工程提供：外脚手架、室外垂直运送设备，现场施工用需水、电,

工人住宿所需临建设施，以上周转材料，分包方验收使用，分包方必须保证其使用功能,

清理刷油，保证质量退还。

7劳动力组织及安全规定

劳动组织的配置应根据工程量和工期日勺规定而定，一般抹ZL胶粉聚苯颗粒保温材

料为一种班组，其中配料、运送2人，抹灰4人；抹ZL抗裂砂浆口寸，配料、运送2人,

抹灰2人；刮抗裂性耐水腻子时需4人，保温工程采用抹灰施工。安全规定：作业人员

必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋，操作层满铺操作板，材料及时清理，不得乱堆乱放。

8质量规定

8.1施工检测控制点

8.1.1基层处理：规定墙面清洗洁净，无浮土、无油渍、空鼓及松动，风化部分剔

掉，界面拉毛均匀，黏结牢固；

8.1.2ZL胶粉聚苯颗粒每便的厚度控制（不不小于20mm）与平整度控制：

规定到达设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、

方正；

8.1.3抗裂砂浆日勺厚度控制：抗裂砂浆层厚度为3-5mm,墙面无明显接茬、无明显

抹痕，墙面平整、门窗洞口、阴阳角垂直、方正。

8.2质量验收原则

8.2.1主控项目

a）所用材料品种、质量、性能应符合设计规定和本规程规定性能（材料检测汇报

和出厂合格证）；

b）保温层厚与构造做法应符合建筑节能设计规定，保温层厚度不容许有负偏差；

c）保温层与墙体以及各构造层之间必须黏结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无

粉化、起皮、爆灰。

8.2.2一般项1=1

a）表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致;

b）护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实,

表面平整；

c）孔洞、槽、盒位置和尺寸对H勺、表面平整、洁净，管道背面平整。

8.2.3容许偏差项目及检查措施

容许偏差（mm）

项目保温检查措施

抗裂层

层

立面垂直43用2m托线板检查

表面平整43用2nl靠尺和楔尺检杳

阴阳角垂直43用2m托线板检查

阴阳角方正43用20cm方尺和楔尺检查

保温层厚度不容许有负偏差探针、钢尺检查

9成品保护

9.1门窗框残存砂浆应及时清理洁净，严禁瞪踩窗台，防止损坏棱角。

9.2拆除架子时应轻拆轻放，防止撞坏门窗、墙面和棱角0

9.3应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。

9.4严禁使用过时灰，各构造层硬化前严禁水冲、撞击和挤压。

9.5严禁在地面.上直接倒胶粉聚苯颗粒保温浆料和抗裂砂浆。

10效益分析

10.1经济效益:本工艺有四层施工层，每层部位使用专用口勺材料，按原则计50/m2,

较高口勺材料和工艺规定可以保证外墙保温口勺质量，减少维修，防止挥霍。

10.2社会效益:本工艺可以大大提高外墙保温层H勺使用效果，改善居住环境，有效

H勺节省能源。

11.塑钢外窗

11.1.1材料及规定外窗：采用80系列塑钢窗（塑钢窗框：采用80系列塑钢型材K限值东、

南、西立面为不不小于或等于4.0,北立面为不不小于或等于3.2；

1、玻璃：5mni+9A+5nunLow-E中空玻璃，玻璃采用5+9A+5Low-E中空玻璃），传热

系数K〈3.30W/m-k,窗户气密性等级为4级。

2、门窗的五金及配件日勺种类、型号、规格应符合设计规定，并应有产品合格证。

3、门窗的密封胶、密封条、嵌缝材料、连接铁脚、连接铁板等应符合设计选用规定，

并应有产品合格证。

4、门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合设计规定和国家现行原则的有

关规定。门窗表面不应有影响外观质量日勺缺陷。

11.1.2施工工具与机具

1、机具：电焊机、电锤、电钻、射钉枪、切割机。

2、工具：螺钉旋具、锤子、扳手、钳子及放线、检测工具。

11.1.3作业条件

1、进入施工现场的门窗应经检查验收合格。

2、运到现场的门窗应分型号、规格竖直排放在仓库内口勺专用木架上。橙与橙间用

软质材料隔开，防止互相磨损，压坏玻璃及五金配件，露天寄存时应用苦布覆盖。

3、主体构造已施工完毕，并经有关部门验收合格。

4、主体构造施工时门窗洞口四面的预埋铁件的位置、数量与否符合规范规定。如

有问题应及时处理。

5、拆开包装，检查门窗的外观质量、表而平整度及规格、型号、尺寸、启动方向

与否符合设计规定及国家现行原则的有关规定。检查门窗框扇角梃有无变形，玻璃、零

件与否损坏，如有破损，应及时更换或修复后方可安装。门窗保护膜若发既有破损日勺,

应补粘后再安装。

6、准备好安装脚手架或梯子，并做好安全防护。

11.1.4施工工艺

塑钢门窗安装工艺流程如下：

洞口检查一安装门窗一嵌缝密封一安装门窗扇（窗扇与玻璃组装成型后进场）f安

装五金、配件一清洗保护

11.1.5施工要点

1、对外墙门窗用吊线坠或用经纬仪从上向下校核门窗框位置，使门窗的上下、左

右在同一条直线上。对上下、左右不符线的构造边角应进行处理。应注意根据建筑物墙

面确定门窗洞口比门窗框尺寸大3（T60nlm。

2、门窗框外表面的防腐处理应按设计规定或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂

浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀塑钢门窗。连接铁件、锚固板等安

装用金属零件应优先选用不锈钢件，否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐

蚀塑钢门窗。

3、根据设计规定，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，使门窗框表面与饰面层

4、相适应。按照门窗安装H勺水平、垂直控制线，对已就位立橙H勺门窗进行调整、

支垫，符合规定后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。

5、塑钢门窗框上日勺锚固板与墙体区I固定措施可采用射钉固定法、燕尾铁脚固定法

及膨胀螺钉固定法等。锚固板日勺间距不应不小于500防。

带型门窗、大型门窗日勺拼接处，如需增设组合杆件（型钢或型铝）加固，则其上、

下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设置。

6、塑钢门窗安装固定后，应进行验收。合格后及时按设计规定处理门窗框与墙体

间的缝隙。若设计没有规定期，可采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5〜

8mm深日勺槽口，填嵌密封材料。

在施工中注意不得损坏门窗上面口勺保护膜；如表面沾上了水泥砂浆，应随时擦净,

以免腐蚀塑钢，影响外表美观。所有竣工后，剥去门窗上口勺保护膜，如有油污、脏物,

可用水擦洗。

7、门窗扇（含玻璃）安装应在室内外装修基本完毕后进行。

1）推拉门窗扇的安装：应先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应时下滑道

日勺外滑道内，然后再用同样的措施安装内扇。应注意推拉门窗扇必须有防脱落措施，扇

与框H勺搭接量应符合设计规定。

可调导向轮应在门窗扇安装之后调整，调整门窗扇在滑道上日勺高度，并使门窗扇与

边框间平行。

2）平开门窗扇安装：应先把合页按规定位置固定在铝合金门窗框上，然后将门窗扇

嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动

部分在同一种轴线上。

8、塑钢门窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，假如塑料胶纸在型材表面留

有胶痕，宜用水清洗洁净。

塑钢门、窗框扇，可用水或浓度为1%〜5%,pH7.3〜pH9.5的中性洗涤剂充足清洗,

再用布擦干。不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。

玻璃应用清水擦洗洁净，对浮灰或其他杂物，要所有清除洁净。

1L1.6质量原则

1、主控项目

1）塑钢门窗日勺品种、类型、规格、尺寸、性能、启动方向、安装位置、连接方式应

符合设计规定。塑钢门窗填嵌、密封处理应符合设计规定。外用窗的传热系数应符合节

能设计规定。

2）塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框口勺连接方式

必须符合设计规定。

3）塑钢门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。

4）塑钢门窗配件口勺型号、规格、数量应符合设计规定，安装应牢固，位置应对的,

功能应满足使用规定。

2、一般项目

1）塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。

漆膜或保护层应持续。

2）塑钢门窗推拉门窗扇开关力应不不小于1OONo

3）塑钢门窗框与墙体之间