室外工程施工方案69371

5.16室外工程施工方案和技术措施5.16.1室外管线施工方案5.16.1.1室外给排水管网施工方案采用电熔连接。管材均需符合《生活饮用水输配水设备及防护材料的号详见检查井及阀门井选用表。各种阀门井、水表2室外给排水管线工程施工流程就见下图5.16.1-1。.铺设位置，管道中线桩在施工中要被挖掉，因此在不受施工方测设施工控制桩，测设中线方向控制桩，采用延长线或导据并现场交桩，测量标志坚固稳定，施工人员对测量标志认管道安装后，进行复测，发现问题及时处理，使管底高程控线的位置、标高，横断面图式和地下管线的实管顶及构筑物的竣工复核测量。测量成果在施工放线后，经监理工程师同意，既可进行沟槽开挖。..(2)施工放线完成后要通知监理工程师进行复核后方可开挖。挖槽时要随时注意边(3)开挖前要向有关人员详细交底，内容包括：挖槽断面、沟槽深度、边坡系数、堆平夯实进行地基处理。砂石基础的压实系数、回填土密实度②扰动150毫米以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯实，压实系数大于等.3)给水管道及消防给水基础施工规定进行。管道基础的设置应根据地质条件、地基承埋深、管材质量、管道接口性质、当地施工规程及施钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道应按柔性管采用土地基原状土被扰动而降低了地基承载能力时，必须先对部位修复后必须取得监理工程师的从可方可使表5.16.1-4钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管管道组成.钢丝网骨架复合管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种。承插深度标记下料刮氧化层清洁焊接面测量管件承插深度标记冷却焊接通电承插对管材、管件进行选配。将电熔接头用手推入管材端口放置一边暂不使用，另选电熔管件校合；如无选择余地毫米的管材宜采用手刮刀，DN225～DN刮去氧化皮后，要用清洁抹布或棉纱做好管材、管许有泥、油、磨削残渣等赃物附在表面。抹布在使用..连接处的水平度一般不超过15°,过大时应进行调整。将焊机的输出线插头与管件的连接柱连接好，不得有松动至零位；注意电压档位。缓慢调整电压、电流到设.现场焊接前，应预先进行焊接参数验证试验。成影响时，应决定是否需要进行参数调整，确保焊接焊接完成后，将焊机输出线插头从管件接线柱上取保证在冷却过程中不受任何外力作用，不得移动钢丝网骨架复合管阀门通常采用法兰连接。聚乙烯管端法兰盘将法兰盘(背压松套法兰)套入待连接的聚乙烯法兰连接件(跟形螺帽应在同一侧；紧固法兰盘上螺栓时应按对.1231检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定4放气阀必须垂直安装，即必须保证其内部的浮筒处于垂直状态，以免影响排气；安装时必须跟隔断阀一起安装，这样5伸缩器安装时需进行“冷紧”，预变形所用的辅助构件应在..①系统全部完成后分段系统试压，为确保管道一次性试压成功，现场成立试..3(2)给水、消防水水管道冲洗及消毒行，当排出口的水色透明度与入口处目测一.D注意冲洗管段，特别是出水口的工作情况，做好排气工作，并派人监护F放水后应尽量使来水闸门、出水闸门及时关闭。如做不到，可先关出填应当日分层夯实。由上坡向下坡延伸回填，以保证排应在两侧或四周同高回填，使之不移位、不倒塌、不破⑥铺土厚度根据夯实或压实机具性能及对压实的密实度要求而定。填土夯.要求。为达到压实度标准，土的含水量已接近最佳含④路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽5.16.1.2室外采暖管网施工方案埋地敷设的供热管道采用预制直埋热水保温管（.30°,地基承载力fak=130KPa。.沟槽及管道基层完成后取得监理工程师的同意后可人工配合机械下管，一次吊卸到位，减少机械重复吊装内，以减少管材的二次搬运。设专人统一指挥，驾驶员..焊接坡口均采用机械加工，碳钢和不锈钢管道的机械加结构。焊接前应检查管道，保温管外护层应无破损，在运输及予以修复，损伤部位较大，修复难以保证质量时应予更换。管杂物及砂土应人工清扫干净，然后进行焊接，施工间断时应及所有直埋管道分支线接口处和管道转弯变形部位的现场安装完成后，必须对保温材料裸露处进行密封处理。接头制直埋保温管进入检查井后使用收缩端帽密封其保温端缩部分不保温。管道保温前应先除锈，刷无机富锌底漆两.均刷无机富锌底漆两遍，再刷耐热环氧煤沥青面漆两.试验。供热管道的焊接需进行无损检查采用射线探分为强度试验和严密试验，试验前应按要求做好各种支5.16.1.3室外燃气管线施工方案5)施工前阀门强度及密封性试验应按规范要.法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入，法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致.12SCSαCPSCSCⅣ许直径≤0.3δ,且≤许直径≤0.4δ,且≤长≤0.3δ,且≤10mm长≤0.5δ,且≤20mm.≤0.05δ,且≤0.5mm焊缝两侧咬边总长≤,且≤1mm，长度不限≤0.3+0.05δ,且≤≤0.3+0.05δ,且≤度内缺陷总长度≤度内缺陷总长度≤如发现有漏气的地方，应在该处做上标记，放压后进行燃气作泄漏量试验。管道的泄漏量试验应包括阀门、管点应有代表性。压力小于0.1Mpa的车间内外部架空管线泄漏试验压力为设计压力，时间为2.5.16.1.4室外电力工程电力电缆采用直埋方式敷设，过路采用电力排管方式保施工准备测量放线沟槽开挖挂标识牌埋地桩铺沙盖砖①施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合.并派专人指挥。测量人员到位盯槽，按设计图沟槽开挖后，要求槽底平直、边坡整齐，沟内无塌位差处均应留有适当的余度。电缆接头处应在接头保护盒内.直埋电缆进出建筑物，室内过管口低于室外地标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固.焊接地线摇测电缆绝缘焊接地线摇测电缆绝缘与设备连接与设备连接根据电缆与设备联接的具体尺寸，量电缆并做好标在打钢带卡子的同时，多股铜线排列整齐后卡在卡子里毫米，剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上3～5毫米处，锯一环形深痕，深度为钢带厚度用螺丝刀在锯痕尖角处将钢带挑起，用钳子将地线采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不头套长度和内径，用塑料带采用半叠法包缠电缆。.上凡士林。将芯线插入接线鼻子内，用压线钳子压同的相位，使用黄、绿、红、黑四色塑料带分别包缠.根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压本项目路灯工程施工内容主要为路灯线缆敷设、路灯照明低压配电系统采用TT接地形式，接地电阻不大于4Ω,每盏路灯设置单独接地测量定灯位线管敷设沟槽回填路灯基础浇筑验收交工路灯调整路灯安装开工前交接测量控制点，施工方将测的桩位、点开挖前，测量先放出开挖中线，并用白灰洒出中根据现场实际地质条件，按照定位点及中心线开挖.C胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管插口外侧。插口涂刷应为管段至插入深度标E承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向，将管子插入承口，施压时管段.在各道工序都完成以后，监理工程师同意后可以进行回路灯基础按照要求进行模板支设，模板采用木线管的埋设，模板、钢筋及预埋件安装完毕经自检合格，报根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度严格执行验收规范标准。地脚螺栓外露螺丝，涂机油敷接地线（接地极）根据要求的数量，材料规格进行加工。接地极应采用20毫米×2米..在钢筋骨架上。两端口用塑料布或胶带封好，避免浇注过程所有灯具应在安装前做好通电试验，合格后方能就..施工准备测量放线沟槽开挖管道基础盖板安装沟槽回填井道砌筑管道安装①按图纸将管道埋设位置、线路放好，在现场做实际的测量、定位，定.⑤基底不得长期暴露，并不得受扰动或浸泡，应及时检查基坑尺寸、高程、力，符合要求后及时办理基坑隐蔽检查手续⑤保护管的连接和敷设：先将管子配置好，然后按顺序将管插接。插管时可管机）操作，也可用槌打的方法插入。采用槌打的方法时，需垫层经监理工程师检查后合格后敷设管道，分.排管空隙采用石面砂回填，排管上覆土按照人行道毫米，用打夯机反复夯实。每层回填完成必须经项目部试验员井座均采用重型球墨铸铁单层井座和井盖，铸铁井盖上表面为准，装饰井盖与设计路面相平；绿地上的井盖，井盖和井护坡。安装时，采用反铲挖掘机吊装，人工配合的方式进行5.16.2场区道路及广场本工程场区道路施工范围包括拆路基土石方工程施工和验收维护规范进行施工、验收、移交。道路具体包括透.结报告，按程序上报审批后，作为大面积施工的依据。试验5.16.2.1透水沥青路面路基挖方施工挖至路面结构底层后，对路床范在路堤填筑大面积施工前选择路段进行现场工艺试验，每层填土上料前，采用全站仪进行测量放样，准确在填筑前，认真检查下承层施工质量。检查项目包括高.路堤填筑从最低处分层填筑，逐层压实，每层性质不同的填料，水平分层、分段填筑。同一水平堤边缘的压实度，每侧比设计宽度超填30厘米以上，至设计标高后，再按设计宽度和坡率将填料碾压前控制其含水量在最佳含水量范围内压实采用重型振动式压路机进行压实。压实顺序路基碾压完成后，进行质量检测，检测项目包..根据设计路面标高、设计路基宽度、设计坡率和实截、排水沟在路堑开挖前开挖，成型截、排水沟两侧沟侧同坡面顺接，流水通畅。靠路一侧形成一定的平台和坡面，.的宽度、厚度及预定的最大干密度，计算各段需要的砂车辆的吨位，计算每车砂砾的堆放距离，控制每车砂砾整形后砂砾料处于最佳含水量±1%内时，即可进须超过两段的接缝，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调3.5MPa,养护期间封闭交通;透水水泥稳定碎石集料压碎值不小于30%，有效空隙率大于等于.在混合料基层施工前，选取代表性段落进行试验段施工拌合采用集中厂拌，拌和站配备带自动电子计拌好混合料后，存入储料斗，待储满后，再放和站的生产能力及摊铺能力配置自卸汽车的数量，装③运输混合料的自卸车，在已完成的铺筑层表面上行驶时，速度要缓，禁止采用摊铺机进行摊铺，摊铺机具有自动调平功能，摊铺斗卸料，在摊铺过程中，边摊铺边卸料，卸完料后运输车立.碾压时轮迹重叠宽度符合规范要求，后轮压完路面在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向平顺平前将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之处，用摊铺机摊铺混合料时，按照规范要求，靠近碾压时需注意此部分混合料的含水量及水泥含量，铺筑沥青层前，检查基层的质量，不符要求的不得铺筑按透层施工要求进行补铺；对已成型的透层，用硬物刺透水沥青的透水面层采用高粘性改性沥青作为结合料，沥青按品种、标号分开存放。除长期不使用的沥青.℃,并不得高于170℃。桶装沥青直立堆放，并加盖苫布。沥青面层的粗集料要求洁净、干燥、表面粗糙、无沥青混合料的水稳定性不符合要求时，可采用掺加部分.场在生产石屑过程中具备抽吸设备。机制砂宜采用专用制砂机制造，并选用优质石料生.沥青混合料的填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性原石料中的泥土杂质要清除干净。矿粉要求干燥、洁%%%%--//1/沥青路面工程除保证提供工地使用的原材料满足设术要求和对应的试验方法，进行必要的材料配合比热混合料成品在贮料仓储存后，其温度下降不超过10℃,储存时间不宜超过72小时。沥青混合料要按设计沥青用量进行试拌，试拌后取室内配合比试验结果进行比较，验证设计沥青用量的合理性.根据配料单并严格控制各种材料用量及其加热温度每班抽样做沥青混合料性能、矿料级配组成和沥青在料车装料过程中和离开拌和厂前往摊铺工地途中经常检验人员还应按规范及设计要求的方法和频率采集顶面覆盖，以防止沥青混合料受到风吹、日晒、雨淋、污染摊铺的垫板厚度，摊铺初始仰角、摊铺松方系数、熨平板的摊铺前要先检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适当，摊铺不得中途停顿，并加快碾压。如因故不能及时碾压沥青混合料要卸在铁板上，采取扣锹摊铺，不能扬锹远..初压的目的是整平和稳定混合料，为复压创造有利条件下进行，碾压时不能产生推移、开裂，压实温度可根据碾压时将压路机的驱动轮面向摊铺机，压路机从外.压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选端折回的位置阶梯形地随摊铺机向前推进，使折回处压路机作业中，在平缓路段，驱动轮靠近摊铺机过程中有沥青混合料