电厂自动化设备管理制度

电厂自动化设备管理制度

电厂自动化设备管理制度1

为加强仪器、仪表的管理，掌控和优化工艺条件，降低物料消耗，提高产品质

量，实现安全稳定运行的目的，特订立本制度。

1.生产部应依据计量仪器检测，掌控与联锁、报警要求的实际情况，建立健

全相应的仪器、仪表计量管理和维护和修理机构，明确各级职责，加强仪器、仪表

的维护与管理。

2.生产部必需严格订立与实施仪器、仪表保管与使用规程、维护检修规程、

安全技术规程等。

3.生产部必需建立带有工艺掌控点的模拟流程图、仪表安装施工竣工图和调

校记录，仪表工作电源系统图，仪表空气管道系统图等基础技术资料。

4.仪器、仪表日常管理工作

（1）要做到：岗位有责任制、巡回检查有规定，使用维护有要求，检修调校

有周期、有计划，以保证仪器、仪表测量精度，不绝提高仪器、仪表的完好率、掌

控率和信号联锁的投运率。

（2）仪器、仪表使用人员，应对在用仪器进行妥当保管、正确使用，常常保

持仪器、仪表的完整和清洁。

（3）仪器、仪表的报废和更新，由生产部提出申请，报厂分管领导部门组织

经济技术论证。认为技术先进，性能良好，经济合理，经上级有关部门批准后，办

理报废更新手续。

（5）工艺掌控的仪表整定参数或继电保护整定值的更改，均应由厂生产技术

部门提出申请，经副厂长或总工以上领导批准后，贯彻执行。

5.仪器、仪表安全运行

（1）仪表空气、电源、管线保温蒸汽的供应系统，要常常维护检查，除掉缺

陷、保持完好，保证正常供应、安全运行。

（2）仪器、仪表保护器件，联锁和报警设施的解除与停用，均应向生产部门

提出，报副厂长或总工以上领导或其它授权人批准后，方可执行。

（3）生产部应组织定期或季节性仪器、仪表大检查，作好事故防范工作，以

保证安全可靠运行。

6.基础资料

（1）仪表专业管理制度、检维护和修理规程等

（2）DCS、PLC等掌控系统台帐、系统验收记录、系统点检及故障处理记录、

系统修改记录；系统设计资料、说明书、系统软件、应用软件、系统备份盘等。

（3）仪表联锁保护系统台帐、联锁原理图/逻辑图、联锁工作票等。

（4）可燃、毒性气体报警器台帐、检测点分布图、仪表说明书、回路图、校

验及检定记录等资料。

（5）全部仪表的设计资料、图纸，选型资料、说明书、随机资料、配套仪表

及其它设备资料和相关图纸，安装调试记录、验收记录、检修校验记录等。

（6）仪表设备故障及缺陷记录等。

7.检查与考核

（1）公司设备管理部每季度对各使用单位的仪表设备进行检查。各使用单位

设备管理部门应组织本单位的定期检杳或日常检杳。

（2）对仪表设备，按以下技术指标进行检查、考核：

a.仪表完好率295%；使用率295%；掌控率230%；泄漏率＜0.5%。；

b.分析仪表完好率、使用率290机

c.联锁系统投用率为100%；

d.可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%。

电厂自动化设备管理制度2

1、设备缺陷管理的目的

缺陷管理的目的是为了掌握正在运行的自动化系统存在的问题，以便按轻、

重、缓、急除掉缺陷，提高自动化系统的健康水平，保障自动化系统的安全运行。

另一方面，对缺陷进行全面分析，总结其更改规律，为大修、更新改造自动化系统

供应依据。

2、设备缺陷的分类

设备缺陷依据其严重程度，一般分为三类：

(1)、一般缺陷：指设备情形不符合规程要求，但近期内不影响设备安全运

行。

(2)、重点缺陷：指设备有明显损坏、变形，近期内可能影响设备安全运

行。

(3)、紧急缺陷：指设备缺陷直接影响设备安全运行，随时有可能发生事

故，必需快速处理的缺陷。

3、设备缺陷的处理

建立设备缺陷记录簿，远动人员在巡察中发现的缺陷应及时记录在设备缺陷记

录簿上，写明缺陷情况，提出处理看法。重点及以上缺陷应赶忙向主管领导回报，

并依据缺陷严重程度进行处理。自动化设备存在缺陷但不影响安全运行，应加强监

视，针对缺陷发展做出分析和事故预想。

4、设备缺陷除掉的期限

缺陷除掉的期限一股规定为：紧急缺陷应予2』内除掉；重点缺陷视其严重程

度在1个月内布置处理；一般缺陷可列入季度或年度大修计划进行处理或在日常维

护工作中除掉。

5、处理设备的原则：

处理缺陷时，要严格执行有关规程规范，严禁违章作业。

(一)调度自动化设备的巡察与维护制度

（1）为了掌握调度自动化设备的健康情形，及时发现和除掉缺陷，防备事

故，确定检修内容，保证安全运行，必需对调度自动化设备进行定期的巡察检查。

（2）巡察检查的周期：

1）有人值班的调度自动化机房，按值班巡察规定执行，无人值班的调度自动

化机房，每周至少巡察检查两次。

2）调度自动化系统主站设备每天巡察检管一次。

3）变电所的综合自动化系统每月巡察检查一次。

（3）巡察检查的结果应认真做好记录。对危及人身和设备安全的缺陷必需赶

忙停电处理，修复后才可送电。一般缺陷列入维护和修理计划，限定时间修复。

（二）调度自动化没备停运、启动制度

（1）认真做好调度自动化设备停运、启动工径，并在专用记录薄上做好认真

登记。

（2）严格执行《电气安全工作规程》，在停运、启动时，应认真依照计算机

开关机操作程序进行。

（3）停运：

1）停运时，应先退出自动化系统应用程序，然后关闭操作系统，最终关闭计

算机设备，防止直接关闭计算机设备引起的程序错误。

2）关闭自动化系统电源。

（4）启动：

1）工作完成后，工作负责人必需检查施工现场，认真检查有无工具、料子等

遗留在设备上。

2）开启自动化系统电源。

3）启动调度自动化系统设备。监视设备以及各项参数是否正常。

电厂自动化设备管理制度3

一、凡安装的各种施工机械设备，都必需经有相应资质的安全检测部门检验合

格并发给使用合格后，方可使用。

二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用

单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档

案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。

1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。

2、设备的空运转、掌控传动快捷性、重负荷运转。

3、电气掌控设备的运转检验。

4、液压装置的检验。

5、安全防护装置的检验。

6、设备主机及附件的外观检验。

7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。

三、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记

录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及

设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。

四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清

后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用

工具一同由公司料子管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统

一管理。

五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折

旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调

整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检杳调整各部位之间的间隙，在设备使

用期间严格设备管理作业十字法作业。

六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上公司设备管理部

门，公司设备管理部门应赶忙组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进

行处理，并将处理情况/公司主管设备的领导。

电厂自动化设备管理制度4

L设备技术状态的考核单位，按考核的设备目录划分。紧要生产设备属B类设

备，其它设备为C类设备。建立设备台帐和卡片。企业拥有的机电设备，由机械动

力部负责统一分类编号，按设备的类型，以厂（部、室）为单位逐台建立台帐和卡

片。

2.帐卡一式三份，没机械动力部、资产财务部、各基层单位各执一份，每半年

核对一次帐卡物，每季末基层单位向机械动力部报送设备内部更改、增减表、均列

为管理的考核内

3.制成的和编号，逐台制成金属号牌，固定在工作机构本体的醒目处。

4.建立完整的设备技术档案。

4.1建立设备技术档案，其内容应有机电设备主、辅机性能参数，检修技术规

范，设备维护情形，紧要备件目录，消耗及储备定额，运行记录，检修记录，技术

改造记录，润滑情形，没备事故记录，装用轴承，调拨记录，封存报废记录，图纸

目录及其他有关技术资料

4.2设备技术档案要有专人负责记录、管理、保管，机械动力部平常不定期抽

查，每半年定期检查，管理的成效列入评比考核内容。厂内设备调拨时将设备技术

档案一并办理移

5.设备的移装、外借和调拨

5.1设备的移装。基层单位因生产需要对某些设备作内部移装，必需提出申请

和移装方案，经生产技术部门鉴定认可后报土管经理审批，然后由机械动力部组织

实施。

5.2设备外借，必需经领导批准。借方必需承当借用期内的固资折旧费和维护

和修理费，并要保质保量定期归还。外借设备原则上是企业闲置的设备。

5.3本企业内部调拨，统一由机械动力部按规定办理。调入、调出单位统一凭

机械动力部办理本单位没备固定资产台帐的增减，资产财务部凭调拨单办理使用单

位及折旧费用的转移。

5.4设备外调须经领导批准，按上级规定的财务手续办理，该机的备品配件随

机按价调拨。

5.5设备的让售、H卖、拆套转移和拆除等项工作，统一由公司机械动力部按

规定办

6.备用封存和闲置设备的管理

6.1备用、封存和闲置设备的所在单位，应指定专人负责妥当维护保管，建立

档案并做好防潮、防锈防变质、防腐蚀的维护保养工作，严禁擅自拆套拆配件使

用。

6.2审定封存闲置设备，首先由使用单位提出申请，生产部门签署看法，报公

司机械动力部办理封存闲置设备的有关手续，通知财务部门停止折旧提成、然后原

则上就地封存。

6.3封存闲置设备后用，首先由使用单位提出申请，生产部门签署看法，报公

司机械动力部办理启用手续，并通知财务部门恢复折旧提成，启用投入生产。

电厂自动化设备管理制度5

1、交接班制度

1、接班人员提前15分钟到达岗位，做好感准备工作。包含：

⑴查看上一班的记录，听取上一班值班人员的运行介绍。

⑵检查仪表、工具、钥匙、对讲机有无损坏或遗失并在交接班记录上签名。

⑶检查设备运行情形。

2、交接班人要求

⑴对于外单位施工监理，上一班应向下一班交接工作完成情况，以及下一班应

注意的细节。

⑵上一班故障维护和修理未完成者，须与接班人员到现场交待清楚，且经上级

领导批准后方可交班。

3、下列任何情况下均不得进行交接班

⑴.E一班运行情况未交代清楚。

⑵接班人员有醉酒现象或其他神态不清而未找到顶班人。

⑶设备故障影响运行或营业时。

4、交班人在下列情况下不得离开岗位

⑴接班人未定时到岗；

⑵交班时发生事故、紧急情况；

⑶交班前因自身的原因未能完成应当完成的任务；

⑷交班前发生一个人无法独立完成，必需别人搭配的工作；

⑸交班前未清扫卫生。

值班制度

1、值班人员必需里守岗位，不得擅自离岗，按规定定期巡察设备运行情况，

如外出巡查，抄表应知照同值人员。

2、紧密注意设备运行状态，做到腿勤、眼尖、耳灵、手快、脑活，及时发现

问题和处理隐患。

3、值班人员接到维护和修理报告时，应及时通知有关人员前往修理。

4、发现设备故障，当班人员无法处理时，应报告上级机构处理。

5、午、晚餐时间是值班的孱弱环节，全部运行机房都应有人值班。

6、值班人员因特殊情况需要调班时，必需事前请主管同意。

设备维护和修理程序

1、商场内设备（电脑系统、监控系统等设施除外）均属设备维护人员的维护

和修理范围。

2、商场设备需维护和修理，应由设备使用部门开具“维护和修理单”。按维

护和修理单内容进行填写后交给设备维护值班人员确认签收。

3、设备维护值班人员接到“维护和修理单”后，就赶忙前往维护和修理或了

解情况订立方案后组织人员进行维护和修理。如因客观原因一时无法解决的应向相

关部门说明原因，并限定解决问题的期限。

4、维护和修理完成后，由设备使用部门柜组长以上（含柜组长）人员验收签

字，并将“维护和修理单”存档。

报告制度

一、下列情况必需或告领班：

1、紧要设备因故需要临时停或开。

2、紧要设备因故需要临时调整。

3、设备发生故障或需要停台修理。

4、零部件改造、代换或加工修理。

5、运行人员暂离岗位。

6、维护和修理人员工作去向。

二、下列情况必需表告主管：

1、重点设备因故需进行工况调整。

2、采用新的运行方式。

3、紧要设备发生故障或停台修理。

4、系统故隙或检修。

5、紧要零部件改造、代换或加工修理。

6、领用工具、备件、料子（低值易耗品例外）。

7、加班、换班、补休、请假。

8、外协联系。

三、下列情况必需表告经理。

1、重点设备发生故障或停台检修。

2、影响营业的设条故障或停台。

3、系统运行方式较大变化。

4、重点设备紧要零部件改换。

5、系统及紧要设备技术改造或移位安装。

6、系统及设备增改工程及外协施工。

7、领班以上人员岗位调整及班组织结构调整。

8、主管病、事假、补休、换班。

设备防备性维护和修理制度

1、设备管理坚持以防备为主，防重于治的方针。

2、任何设备均应严格按产品说明书规定的保养基础上进行日常保养。

3、各班级必需订立有关分管设备的防备性维护和修理计划，并据此安全工

作。

4、各工种必需严格依照计划操作必需到位保证质量。

5、管理层应严格依照防备性维护和修理计划检查。

运行分析制度

一、每季度定期召开运行工作分析会议；

一、发生故障或事故及时召开分析会；

三、运行分析会议由主管主持召开，相关设备现任人、管理人参加；

四、运行分析应做好认真记录备查;

五、整改措施限期逐项落实完成;

事故分析制度

设备在运行过程中或其他任何情况下发生事故，要按以下事故分析制度执行：

一、事故发生后，所在班级及有关人员赶忙将事故过程记录在案交部门负责

人。

二、部门负贡人依据事故记录内容，上报总监，然后召开后关部门负贡人、技

术人员进行事故分析。

三、通过事故分析会，分析事故的'造成原因及划清责任，采取措施。

四、人为造成事故者，依据公司的规章制度予以惩罚。

五、属技术性事故或设备陈旧原因造成的事故，赶忙进行技术改造和设备更

新。

巡察检查制度

一、配电房，每班定时巡察检查。

二、设备维护负责人每日巡察一次，全面了解设备运行中的问题和设备缺陷，

确保安全运行。

三、值班人员每日进行一次夜间巡察，事故后对设备全面巡察一次。

四、当发生大风、雷雨、冰雪、高温时，值班人员应进行特殊巡察。

五、在巡察检查中发现的缺陷，应及时向领导汇报，并记入缺陷记录簿上。

电厂自动化设备管理制度6

一、总则

本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等；

本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理；

二、管理组织

1、依据本公司设备巡回点检的实际需要，建立以岗位人员为基础，工段技术

人员为关键，设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

2、生产设备由岗位操作人员负责，工段应建立健全定人定机制度。岗位操作

人员坚持不离设备，设备有人管理，做获得勤、眼勤、耳灵，把本岗位的设备维护

好，发现问题应及时解决或报告相关人员及时排出。

3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况，检查各岗位工

人对设备的点检及维护情况，随时掌握设备的运行情况，发现问题及时采取措施予

以处理。

4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检，不定

期对主机设备进行巡回点检，以便掌握全线设备的运行情况，引导和监督工段，班

组的设备巡回点检工作，以实现生产设备安全、高效运转。并做好巡回点检记录及

问题处理记载，巡回记录要保管齐全。

三、点检的工作内容

1、设备管理部门

⑴由设备主管组织，各工段设备段长或技术人员参加。

⑵点检周期：每月一次，对生产主机设备定期点检。

⑶点检内容：

a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况；

b、检查日常点检和巡回点检记录。

c、检查紧要设备的运行情况和技术状态。

d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。

2、T段级点检：

⑴由工段设备段长主持，技术人员班组长参加