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文档简介
山东华龙机械有限公司
400m3/d电镀综合废水处理工程
设
计
方
案
二零一三年二月
目录
第一章总论......................................................................I
1.1项目概况.................................................................1
1.2设计依据................................................................2
1.3设计范围................................................................2
1.4设计原则................................................................3
1.5设计水量、水质及出水标准...............................................3
第二章工艺设计.................................................................6
2.1工艺选择.................................................................6
2.2工艺流程图...............................................................9
2.3工艺流程说明............................................................I0
2.4预期处理效果............................................................II
第三章废水处理站工程设计......................................................13
3.1主要建、构筑物工艺设计及设备选型......................................I3
3.2土建结构设计...........................................................25
3.3公用工程...............................................................26
3.4自动控制...............................................................27
第四章技术经济................................................................28
4.1工程投资估算...........................................................28
4.2运行费用...............................................................30
4.3主要技术经济指标.......................................................32
第五章工作进度及服务承诺......................................................33
5.1工作进度安排...........................................................33
5.2服务承诺...............................................................33
附图:废水处理工艺流程图
废水处理区总平面布置图
山东龙华机械有限公司400t/d电镀综合废水处理工程
第一章总论
1.1项目概况
山东华龙机械有限公司位干山东省临洪市经济开发区,主要从事
汽摩配件及五金锁具类配件等电镀。由于电镀生产过程中,将排放一
定量的含有多种致癌、致畸、致突变、剧毒等物质的废水,因此,必
须认真处理,并尽量回收利用,以减少或消除其对环境的污染。为贯
彻落实国家环境保护方针政策,加强环境污染防治,严格执行“三同
时”的要求,该公司特委托我公司进行生产废水处理工程设计方案的
编制。
1、电镀工艺品种繁多,产生的电镀废水中含有的污染物也不
一定相同,须综合处理的电镀废水将含有多项镀种产生的污水。常用
镀种有镀银、镀铜、镀铭、镀锌、镀镉、镀铅、镀锡、镀金和镀银。
无论那种镀种和镀件,电镀工艺大体相同,乡镇企业常用氧化电镀
工艺。产生的电镀废水分为以下几种:
2、镀件清洗水:占电镀废水的80%以上。废水中大部分污染
物质是由镀件表面的附着液在清洗时带入的。其污染物质主要为重金
属离子,如:Ni2+、Cu2+、Cr6+、Zn2+、Pb2+、Cd2+、Ag+等。其PH
值一般为4—6,呈酸性。
3、镀液过滤和废镀液:产生的污水中含有高浓度的污染物质,
主要有:Cr6+、CN-、废酸、废碱、光亮剂、洗涤剂、表面活性剂等,
大部分为有害物质和剧毒物质。
4、电镀车间的“跑、冒、滴、漏”产生的低浓度污染水。
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上述描述中,L3统称为含铝废水,2统称为含氟废水。因
企业实际情况限制,两种电镀废水不可能分开排放至污水
处理站。企业排放的废水总称为电镀综合废水,将直接排放
至废水处理站内进行统一处理。该废水污染成分复杂,处理
环境各不相同,是非常难以处理的一种工业污染废水。
1.2设计依据
1.业主提供的有关水质、水量资料及处理要求;
2.《电镀废水治理设计规范》(GBJ136-90);
3.《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008);
4.《中华人民共和国环境保护法》;
5.《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93);
6.《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
7、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);
8、《低压配电装置及线路设计规范》(GB50054-95);
9、其它行业标准及相关设计规范。
1.3设计范围
本工程设计范围为污水处理工程区块(从调节池至排放口之间)
的设备、建构筑物、电气、仪表、管道及安装等。
1.废水集中处理区进水、排水、供水于废水处理区块外1m处与
建设单位交接。供电在配电柜进电总线处交接。
2
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2、给排水范围:废水由甲方接入污水处理调节池,排水由乙方接至
计量排放口。自来水由甲方接入废水处理区。
3,消防、绿化、道路、自来水及照明系统由建设单位另行委
托统一负责实施。
1.4设计原则
1.贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策,结合实际情况,充
分利用现有的设施(设备)、水、电供应以及管理、技术、维修与运
输等条件,合理选定方案,降低工程造价,减少建设投资,降低运行
费用;
2.本着切合实后、技术先进、经济合理、安全适用的原则,积极
采用经过实践考验的先进成熟的新工艺、新技术、新设备,发挥整体
技术优势,提高技术含量,完善节能措施;
3.选用国内外先进、可靠、高效、成熟的设备,性能可靠、稳定
的控制系统。
4.因地制宜提高土地利用率,总平面布置做到合理、紧凑、美化
环境并与其周围景观相协调;
5、尽量采用先进的工艺技术,配套成熟的控制技术,减少工人的劳
动强度,使污水处理工程操作管理方便,易维修;
6、妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥,避免造成二次污染。
1.5设计水量、水质及出水标准
1.5.1设计水量
1、各工艺水量的确定:根据电镀生产废水的特点及处理工艺要
3
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求,拟将废水分为六大类:含i[废水(W1)、焦磷酸废水(W2)、含银
废水(W3)、综合废水(W4)、含铭废水(W5)、除油除蜡废水(W6)
等。
2、含氧废水(W1)主要来自于氧化镀银及预镀铜后的清洗废水。
预计日产生含氧废水约30m3/d。主要污染因子为:pH、总氧化物、总
铜、总银、CODCr等;
3、焦磷酸废水(W2)主要来自于电镀枪色及化学沉银后的清洗
废水。预计日产生焦磷酸废水约20m3/do主要污染因子为:pH、总磷、
总锲、CODCr等;
4、含银废水(W3)主要来自于预镀银、半光亮银、光亮银后的清洗
废水,预计日产生含银清洗废水20m3/d。主要污染因子为:pH、总
银、CODCr等;
5、综合废水(W4)主要来自于酸性镀铜、酸性、活化等后的清
洗废水。预计日产生酸铜废水约50m3/do主要污染因子为:pH、总铜、
CODCr等;
含铭废水(W5)主要来自于镀铭、钝化、粗化、还原后续清洗等
工序废水,预计日产生含馅清洗水量约9()m3/d。主要污染因子为:
pH、Cr6+、总铭等;
除油除蜡废水(W6)主要来自于除油和碱洗工序的清洗废水,预计
日产生除油除蜡清洗水量约90m3/do主要污染因子为:pH、CODCrx
总铁等;
总水量的确定:根据上述分析,生产废水产生量Q=W(W1+W2+…
W6)=300m3/do考虑到水量变化以及设计裕度(取Kz=1.33),设计处
理日处理能力为Qmax=400m3/da,废水处理与生产同步,采用8小时
单班制,则设计最大时处理能力为qe=50m3/ho
1.5.2设计进水水质
根据同类企业的情况,预计本方案进水质情况如表1-1
4
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表:含策废水焦磷酸水含银废水综合废水含铝废水除油除蜡废水
进水水(W1)(W2)(VV3)(W4)(W5)(W6)
质
单位:
mg/l
(pH除
外)
污染物
C0D150-200120—180100—150120-15050350-500
C/<0.5W0.5W0.5W0.5W300W0.5
制化物<200W0.5W0.5<0.5W0.5<0.5
姬W200W120W2W200W10C0.5
Ni2+W0.5W70W300W50<10W0.5
Zr?<50<0.5<0.5W30W2
石油类W1CIO
pH10〜124.5〜6.54.5-63〜52.5〜3.56〜8
1.5.3出水标准
本项目废水经处理后排放灵江,根据有关规定,该企业的废水处理
后执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)。(原环评要求执行
GB8978-1996《污水综合排放标准》,现实行新的行业标准),具体
指标如表1-2:
表1-2电镀行业水污染物排标准限值
放限值单位:mg/l
污染物项目
第一类污染物
总格1.0
六价格0.2
总银0.5
第二类污染物
总铜0.5
总锌1.5
总铁3.0
pH值6〜9
SS50
COD:r80
氨氮15
总氮20
总磷1.0
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石油类3.0
总氟化物0.3
第二章工艺设计
2.1工艺选择
2.1.1含废水(W1)
含氧废水中的鼠离子(CN.)能与锲、铜、铁过渡金属元素
形成稳定的配位化合物(即常说的络合物),阻止了金属离子与氢氧
根(OH-)的结合,因此,欲将其沉淀去除,必须先破环其络合状态。
目前,较为经济成熟的工艺为碱性氧化破氯,适宜采用的氧化剂为次
氯酸钠,可将鼠根(CN-)氧化为二氧化碳(CO2)和氮气(N2)。
CN+0C1-+H2O—►CNO+cr+H20
2CN0-+40H+Ch-C02+N2+6Cr+2H2O
考虑到部分络合物异常稳定(如:铁氧化物等),含氟废水水量
较小,本方案采用一次破鼠、间歇反应的处理方式,停留时间为1天,
可避免生产负荷冲击。破鼠后的废水与综合废水合并处理。W1的处
理工艺流程为:
减+氧化剂
含氟废水一►反应调节池1—►并入综合废水(W4)
(W1)
2.1.2焦磷酸废水(W2)
焦磷酸废水中主要含有焦磷酸、化学银等,常用的化学沉淀
法很难将铜、锲离子去除。采用酸性氧化的方法,先将废水调节到酸
性,再投加强氧化剂将焦磷酸氧化为正磷酸,络合物被破坏,使金属
离子游离出来。其反应原理为:
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P2O74+CIO-2PO?-+C1-
W2与W1一样,采用间歇反应的处理方式,
停留时间为1天,氧化后的废水与W4合并处理。W2的处理工艺流
程为:
酸+氧化剂
焦磷酸废水—>反应调节池2―►并入综合废水W4
(W2)----------------------
2.1.3含银废水(W3)
含锲废水在车间内单独收集,并通过槽边回收装置进行回收,副
产品外卖,水循环利用。当回收系统废水需要外排时,可与综合废水
(W4)合并。
W3支线的处理工艺流程为:
并入综合废水W4
2.1.4综合废水(W4)
综合废水中含有大量的金属离子,在不含六价格、氧化物及
络合性物质的情况下,采用中和沉淀易使金属离子达标,但一旦有氟
化物或络合物混入综合废水中,金属离子就很难达标,因此,清污分
流以及W1.W2.W3各股废水的预处理都非常关键。W4出水与W5合
并,作用有二:一是综合废水(W4)沉淀的pH较高,可中和含铭废
水(W5)的酸性;二是含倍废水(W5)对综合废水(W4)部分离
子起稀释和二次混凝沉淀作用。
Nr+nOH=M(Oll)n!
W4的处理工艺流程为:
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W1.W2.W3碱PAC
PAM
综合废水
(W4)
去中和池2.
2.1.5含铭废水(W5)
含铭废水中主要含有Cr6+、Cr3+等离子,Cr6+必须先还原
(药剂可选用焦亚硫酸钠)为Cr3+,然后中和沉淀而从水中去除。其
反应机理为:
+2
2Cr2O72一+3s205、+10H—»4c产+6SO4-+5H2O
3+
Cr+3OH=Cr(OH)3;
W5支线的处理工艺流程为:
酸+还原剂W4
含铭废水
(W5)
2.1.6除油除蜡废水(W6)
该企业除油除蜡工艺涉及到化学除油、电解除油以及超声波除油
三种方式,但除油溶液的基本成分大致相同,均为碱、磷酸盐以及表
面活性剂等,因此,废水中石油类物质、CODcr和磷酸盐含量较高,
对排放水中相应指标的贡献值较大,需单独收集处理,以便能有效控
制CODcr及磷的含量。W6的处理工艺流程为:
碱、铁盐PAC.PAM
.,I,III
除油除蜡清洗水一A|调节池6------中和池3►絮凝反应池3—►
(W6)_____________________________
沉淀池3去pH回调池
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注:以上所有支线流程仅为废水流向,沉淀池的污泥池进入污泥浓缩池浓
缩后经压滤机压滤成滤饼,安全处置(流程中已省略)
2.1.7CO"的去除
由于电镀废水生化性很差,真实B/C值不足().2,采用生化法很难
去除。在本方案中,清污分流后CODcr含量较高的是除油除蜡废水
(W6),其余废水CODcr值较低,对W6采用物化的方法将CODcr
降至200mg/l以下再与其他废水混合,混合后的废水CODcr在
150mg/l左右,采用臭氧氧化+吸附的方式可确保CODcr达标。
2.2工艺流程图
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1逆流漂洗;
安全处置氧化塔
注:为废水流向,为污泥流向
2.3工艺流程说明
1.含氧废水(W1)自车间自流入反应调节池1,在碱性条件下(pH
210.5)加入NaCLO氧化,采用间歇处理的方式:进水一反应一排水,
总停留时间为1天,可有效去除氟化配合物,处理后的废水与
W2.W3.W4合并处理;
2.焦磷酸废水(W2)自车间自流入反应调节池2,在酸性条件下
(pH3〜3.5)加入NaCLO氧化,采用间歇处理的方式:进水一反应
一排水,总停留时间为1天,可有效去除焦磷酸、化学银等络合物.处
理后的废水与W1.W3.W4合并处理;
3,含锲废水(W3)在车间通过槽边回收装置进行回收,出水可回
用于清洗槽,回收的副产品可产生较高的经济效益。回收系统外排水
与WLW2.W4合并处理;
4、综合废水(W4)自车间自流入调节池4,经泵提升与来自
W1.W2、W3预处理后废水混合进入中和池1,加碱搅拌调节PH值至
10.5〜11,然后进入絮凝反应池1,加入PAC.PAM,絮凝反应后进入沉
淀池1,出水进入中和池2,与含铭废水合并处理;
5.含铭废水(W5)自车间自流入调节池5,用提升泵泵入还原池,
加入焦亚硫酸钠还原六价格,然后与来自W4的废水一起流入中和池
2,调节pH8.5〜9.0,然后经絮凝反应池2和沉淀池2,出水进入中
间水池;
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6.除油除蜡废水(W6)自车间自流入调节池6,用提升泵泵入中和池
3,加入碱和铁盐,搅拌调节PH值至&5〜9,然后进入絮凝反应池
3,加入PAM,混凝反应后进入沉淀3,出水与来自W5的废水一起进
入中间水池;
7、中间水池废水经水泵提升后进入氧化塔,通入臭氧接触反应,使
有机物矿化分解为二氧化碳或者降解为小分子物质,再经过活性碳
吸附过滤,出水经pH调整后排放。
本处理系统的污泥经污泥浓缩池浓缩后,用压滤机制成滤饼,交有
关部门安全处置。
2.4预期处理效果
预计处理过程中污染物削减情况如表2-1
表2・1预期污染物削减表
水量Ni2+CWCNCOD
废水及处理工艺
t/dmg/1mg/1mg/1mg/1mg/L
含氟废水(W1)30一200—200180
反应调节池130一200—0.580
焦磷酸废水(W2)2070120一—150
反应调节池22070120——80
含银废水(W3)20300一——120
回收系统202—一—120
综合废水(W4)5030500.20.5150
中和池1
10029.784.00.20.5115
(W1/W2/W3/W4)
沉淀池11000.20.90.20.4115
含钠废水(W5)90——300—50
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还原池90—一0.1—200
中和池2(W4/W5)1900.20.470.10.2157
沉淀池21900.20.470.10.2120
除油除蜡废水(W6)90一———500
沉淀池390————200
中间水池2800.20.30.10.2160
氧化+吸附2800.20.30.10.260
排放池2800.20.30.10.260
含魁废水(W1)中氧化破箱工艺对CN-的去除率按99.75%计,同
时CODcr的去除率按55.6%计;
焦磷酸废水(W2)在酸洗条件下经24h氧化破络后,对焦磷酸、
化学银等络合物的去除率按99.5%计,氧化剂同时降低约46.7%的
CODcr;
含银废水(W3)经槽边回收装置回收,对Ni2+去除率按99.3%计;
综合废水(W4)与W1.W2.W3相互混合稀释,经中和沉淀:对
Ni2+、Cu2+去除率按99.3%、98.9%计,CODcr的去除率按23.3%计;
含铝废水(W5)采用焦亚硫酸钠还原,对Cr6+的去除率按99.97%
计,同时由于焦亚硫酸钠的过量投加,CODcr升高到200mg/l左右;
W4与W5混合后,CODcr有所稀释,降至157mg/l,再经中和沉淀,去
除率按23.6%计;
除油除蜡废水(W6)含有大量的油类及表面活性剂,经混凝沉淀,
CODcr去除率按60%计;
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臭氧氧化+活性碳吸附,对CODcr的去除率按62.5%计;
根据对同类废水的试验研究及工程实践,上述各处理单元要达到上
述预期的处理效率是可行的。
第三章废水处理站工程设计
3.1主要建、构筑物工艺设计及设备选型
本工程主要建、构筑物包括:调节池、中和池、混凝反应池、沉淀池、污泥浓缩池、综合机
房等;主要设备包括:污水提升泵、搅拌机、风机、加药系统、臭氧发生器、污泥脱水设备
等。
3.1.1调节池1
设计参数:
设计水量:qh=5m3/h
停留时间:HRT=13.5h
有效容积:V=67.5m3
有效水深:H=2.5m
土建外形尺寸:LXBXH=3.()X9.()X3.0m
结构形式:地下钢径,内壁作防腐处理。
配套设备:
1.提升泵
型号:50UHB-ZK-20-20/4流量Q=20m3/h
扬程:H=20m功率:N=4.0kw
数量:二台(一用一备)
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2.液位控制器
数量:二台(与水泵联动)
3.PH计
数量:1套
4.ORP仪表
数量:1套
3.1.2反应调节池2
设计参数:
设计水量:qh=3.325m3/h
停留时间:HRT=20h
有效容积:V=67.5m3
有效水深:H=2.5m
土建外形尺寸:LXBXH=3.0X9.0X3.0m
结构形式:地下钢碎,内壁作防腐处理。
配套设备:
1.提升泵
型号:32UHB-ZK-15-15/2.2流量Q=15m3/h
扬程:H=15m功率:N=2.2kw
数量:二台(一用一备)
2.液位控制器
数量:二台(与水泵联动)
3.PH计
数量:1套
4.ORP仪表
数量:1套
3.1.3调节池4
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设计参数:
设计水量:qh=8.125m3/h
停留时间:HRT=llh
有效容积:V=9()m3
有效水深:H=2.5m
土建外形尺寸:LXBXH=4.0X9.0X3.0m
结构形式:地下钢碎,内壁作防腐处理。
配套设备:
L提升泵
型号:50UHB-ZH-20-20/4流量:Q=20m3/h
扬程:H-20m功率:N=4.0kw
数量:二台(一用一备)
2.液位控制器
数量:二台(与水泵联动)
3.1.4中和池1
设计参数:
设计水量:qh=40m3/h
停留时间:HRT=3.4h
有效容积:V=135m3
有效水深:H=2.5m
土建外形尺寸:LXBXH=6.0X9.0X3.0m
结构形式:地下钢碎,内壁作防腐处理。
配套设备:
1.提升泵
型号:50UHB-ZK-20-20/4流量:Q=20m3/h
扬程:H=20m功率:N=4.0kw
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数量:二台(一用一备)
2.液位控制器
数量:二台(与水泵联动)
3.PII计
数量:1套
3.1.5絮凝反应池1
设计参数:
设计水量:qh=20m3/h(按水泵流量)
停留时间:HRT=18min
有效容积:V=6m3
有效水深:H=2.0m
外形尺寸:LXBXH=1.5X2.0><2.5m(共2格)
结构形式:钢制防腐,与沉淀池合并。
配套设备:
1.搅拌机
功率:N=2.2kw.浆叶防腐,非标定制
数量:2台
3.1.6沉淀池1
设计参数:
设计水量:qh=20m3/h
表面负荷:q=0.667m3/m2.h
停留时间:HRT=3h
有效容积:V=6()m3
外形尺寸:LXBXH=5.0X6.0X3.5m
结构形式:钢制,内壁作防腐处理。
配套设备:
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1.斜管填料
规格:孔径50mm,长1m
数量:30m3
3.1.7调节池5
设计参数:
设计水量:qh=15m3/h
停留时间:HRT=7.5h
有效容积:V=U2.5m3
有效水深:H=2.5m
土建外形尺寸:LXBXH=5.OX9.OX3.Om
结构形式:地下钢碎,内壁作防腐处理。
配套设备:
1.提升泵
型号:50UHB-ZK-20-20/4流量:Q=20m3/h
扬程:H=20m功率:N=4.0kw
数量:二台(一用一备)
2.液位控制器
数量:二台(与水泵联动)
3.1.8还原池
设计参数:
设计水量:qh=20m3/h
停留时间:HRT=18min
有效容积:V=6m3
有效水深:H=2.0m
外形尺寸:LXBXH=1.5X2.0X2.5m(共2格)
结构形式:钢制防腐.
配套设备:
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1.搅拌机
功率:N=2.2kw,浆叶防腐,非标定制
数量:2台
2.PH计
数量:1套
3.ORP仪表
数量:1套
3.1.9中和池2
设计参数:
设计水量:qh=4()m3/h(按水泵最大组合流量)
停留时间:HRT=3.4h
有效容积:V=135m3
有效水深:H=2.5m
土建外形尺寸:LXBXH=6.0X9.0X3.0m
结构形式:地下钢碎,内壁作防腐处理。
配套设备:
1.提升泵
型号:65UHB-ZH-40-15流量:Q=40m3/h
扬程:H=15m功率:N=5.5kw
数量:二台(一用一备)
2.液位计
数量:1套
3.pH仪表
数量:1套
3.1.10絮凝反应池2
设计参数:
18
山东龙华机械有限公司400t/d电镀综合废水处理工程
设计水量:qh=40m3/h
停留时间:HRT=23min
有效容积:V=15.6m3
有效水深:H=2.5m
外形尺寸:LXBXH=2.5X2.5X3.()m(共2格)
结构形式:钢制防腐,与沉淀池合并。
配套设备:
1.搅拌机
功率:N=2.2kw,浆叶防腐,非标定制
数量:2台
3.1.11沉淀池2
设计参数:
设计水量:qh=40m3/h
表面负荷:q=0.80m3/m2.h
停留时间:HRT=2.5h
有效容积:V=100m3
外形尺寸:LXBXH=5.0X10.0X3.5m
结构形式:钢制防腐。
配套设备:
1.斜管填料
规格:孔径50mm,长1m
数量:50m3
3.1.12调节池6
设计参数:
设计水量:qh=15m3/h
停留时间:HRT=7.5h
19
山东龙华机械有限公司400t/d电镀综合废水处理工程
有效容积:V=U2.5m3
有效水深:H=2.5m
土建外形尺寸:LXBXH=5.0X9.0X3.0m
结构形式:地下钢碎,内壁作防腐处理。
配套设备:
1.提升泵
型号:50UHB-ZK-20-20/4流量:Q=20m3/h
扬程:H=20m功率:N=4.0kw
数量:二台(一用一备)
2.液位控制器
数量:二台(与水泵联动)
3.1.13中和池3.絮凝池3
设计水量:qh=20m3/h(按水泵流量)
停留时间:HRT=18min
有效容积:V=6m3
有效水深:H=2.0m
外形尺寸:LXBXH=1.5X2.0X2.5m(共2格)
结构形式:钢制防腐,与沉淀池合并。
配套设备:
1.搅拌机
功率:N=2.2kw,浆叶防腐,非标定制
数量:2台
2.pH仪表
数量:1套
3.1.14沉淀池3
设计参数:
20
山东龙华机械有限公司400t/d电镀综合废水处理工程
设计水量:qh=20m3/h
表面负荷:q=0.667m3/m2.h
停留时间:HRT=3h
有效容积:V=60m3
外形尺寸:LXBXH=5.0X6.0X3.5m
结构形式:钢制,内壁作防腐处理。
配套设备:
1.斜管填料
规格:孔径50mm,长1m
数量:30m3
3.1.15中间水池
设计参数:
设计水量:qh=6()m3/h(按最大进水流量)
停留时间:HRT=1.5h
有效容积:V=90m3
有效水深:H=2.5m
外形尺寸:LXBXH=4.0X9.0X3.0m
结构形式:钢制,内壁作防腐处理。
配套设备:
1.提升泵
型号:65UHB-ZK-30-15流量:Q=30m3/h
扬程:H=15m功率:N=4.0kw
数量:二台(一用一备)
2.液位控制器
数量:二台(与水泵联动)
3.1.16氧化塔
设计参数:
21
山东龙华机械有限公司400t/d电镀综合废水处理工程
设计水量:qh=30m3/h
停留时间:HRT=30min
有效容积:V=15m3
有效高度:H=4.6m
设备外形尺寸:DXH=01.8X6.Om
结构形式:钢衬胶。
配套设备:
1.臭氧发生器
臭氧产生量:2000g/h功率:55Kw
数量:1套
3.1.17活性碳过滤器
设计参数:
设计水量:qh=3()m3/h
过滤速度:u=9.5m/h
设备外形尺寸:DXH=02.OX6.0m
结构形式:钢衬胶。
配套设备:
1.活性碳滤料
数量:2400kg
3.1.18PH回调池
设计参数:
设计水量:qh=30m3/h;
停留时间:HRT=30min
有效容积:Q=16m3
土建外形尺寸:LXBXH=2.0X4.0X2.5m
配套设备:
1.PH计
数量:2套
22
山东龙华机械有限公司400t/d电镀综合废水处理工程
2.搅拌机
功率:N=2.2kw,浆叶防腐,非标定制
数量:2台
3.1.19污泥池
设计参数:
有效容积:Q=90m3
土建外形尺寸:LXBXH=4.0X9.0X3.0m
3.1.20标排口
外形尺寸:B(L(H=0.5m(4.0m(0.5m(规范设计)
结构:砖混
3.1.21加药间
尺寸:L(m)XB(m)=8.0X10.0m
结构形式:砖混结构数量:1座
配套设备:
1.加药桶:
有效容积:lm3,材质:PP,数量:9只
2.储罐:
有效容积:5m3,材质:PP,数量:1只
3.加药泵
型号:25FSB-15流量:Q=3m3/h
扬程:H=15……功率:N=0.75kw
数量:19台
4.溶药搅拌机
功率:N=().75kw,浆叶防腐,非标定制
数量:9台
3.1.22压滤机间
23
山东龙华机械有限公司400t/d电镀综合废水处理工程
尺寸:L(m)XB(m)=5.0X12.0m
结构形式:钢结构数量:1座
配套设备:
1.压滤机:
型号:XMU100/920-BPP材质,明流不可洗
过滤面积:100m2
功率:3.0kW
数量:2台
2.螺杆泵:
型式:G50-1耐腐螺杆泵
规格:Q=20.0m3/h,P=0.6MPa
功率:5.5kW
数量:共2台(一用一备)
3.1.23风机房
尺寸:L(m)XB(m)=5.0X3.0m
结构形式:钢结构数量:1座
配套设备:
罗茨风机:
型号:BK-5006
规格:Q=5.66m3/min,△P=50kPa
功率:N=llkW
数量:1台
3.1.24附属建筑
1.操作间:
尺寸:L(m)XB(m)=5.0X3.0m
结构形式:钢结构数量:1座
2.化验室:
尺寸:L(m)XB(m)=5.0X3.0m
24
山东龙华机械有限公司400t/d电镀综合废水处理工程
结构形式:钢结构数量:1座
3.1.25事故应急池
考虑车间事故排放的可能性,本方案设事故应急池一座
外形尺寸:B(L(H=9.0(4.0(3.0m
3.2土建结构设计
3.2.1建筑设计
废水处理区块内建筑物为综合机房一座;主要有加药间、压滤机
间、风机房化验室及操作间等采用轻钢结构。
综合机房按二级耐火等级设计,采用侧窗通风采光,并辅以
适当的人工照明。装饰按照《城市污水处理厂附属建筑和附
属设备设计标准》(CJJ3L89)中有关规定进行。
322结构设计
污水处理构筑物均为蓄水构筑物,采用防水整体现浇钢碎结
构。
3.2.3主要工程材料
1.砖选用Mu7.5o
2.砂浆选用。基础以下M5水泥砂浆,基础以上M5混合砂浆。
3.混凝土。建筑物选用C20碎;道路、地坪选用C15,垫层CIO;
构筑物采用C25砂,部分构筑物应掺入FN-M佐膨胀剂。抗渗标号S
26。
4、钢材。采用1(①)级、11(6)级钢,电焊条用E43、E50o
25
山东龙华机械有限公司400t/d电镀综合废水处理工程
5、所有税用砂石均应洗净,剔除泥木草根杂物,级配合理。
6.石灰采用纯净块灰并预先化浆待用。
3.3公用工程
3.3.1电气
本项目电机功率统计如表3-1
表:设备名称额定功
3-1率(kw)
设
备
电
机
装机总功率最大使用功
功数量备注
(kw)率(kw)
率
统
计
表
序
号
提升泵
1.W14.02台8.04.01用1备
提升泵
2.W22.22台4.42.21用1寸
提升泵
3.W44.02分8.04.01用1备
4.W5提升泵4.02台8.04.01用1备
提升泵
5.W64.02台8.04.01用1备
6.中和池1提升泵4.02台8.04.01用1备
中和池提升泵
7.25.52台11.05.51用1备
中间水池提升泵
8.4.02台8.04.01用1备
反应搅拌机
9.2.28台17.617.6
溶药搅拌机
10.0.759分6.756.75
加药泵
11.0.7519台14.257.5
臭氧机
12.551台5555
螺杆泵
13.5.52台11.05.51用1备
罗茨风机
14.11.01台11.011.0
26
山东龙华机械有限公司400t/d电镀综合废水处理工程
压滤机
15.3.01台3.03.0
合计
16.138.05
电源由业主以电压等级为380V/220V接至现场电控柜,本项目设备
总装机容量138.05Kw。配电线路从中控室以放射式配电至回收场地
内其它用电区。动力设备保护按厂内现有系统,接地电阻W10。。电
控室设配电柜两台,水泵、压滤机在控制室控制,并结合现场控制。
3.3.2给排水
给水利用厂区自来水,用DN40自来水管接入,主要用于溶
药水、压滤机用水及操作工生活用水。排水接入本工程调节
池内。雨水直接或沿道路排入厂区雨水管。
333劳动定员
本工程劳动定员5人,其中操作人员4人,技术管理人员1
人。
3.4自动控制
3.4.1控制仪器仪表
本项目主要的控制仪器仪表有:液位控制器10套,与水泵联动,通过
高低液位信号输出控制泵的启闭;pH计7套,通过pH与酸碱加药泵
的联动,控制酸碱的加药量;ORP仪表3套,通过氧化还原电位控制
次氯酸钠或焦亚硫酸钠的加药量,另外还有热电保护防止电流过载
等。
3.4.2自动控制设计
自控体系由两个系统组成:集中控制系统和现场就地控制系统。
集中控制系统设在中央控制室,它接受现场传回的信号及数据(如pH、ORP值等),通
过PLC对各工艺参数进行处理,协调管理现场执行器,可遥控现场重要设备,并可设置报警
区域.
27
山东龙华机械有限公司400t/d电镀综合废水处理工程
现场就地控制主要为动力设备控制(如水泵等),可根据操作者
指令随时进行手动操作,实现快速反应。
第四章技术经济
4.1工程投资估算
废水处理土建、设备及总投资估算见表4-1至4.3。
表:
4-1
废水
处理
土建名称规格数量单价总价备注结构
投资
(万
元)
序号
1.反应调节池13.0x9.0x3.0m81m30.054.05钢碎结构
2.反应调节池23.0x9.0x3.0m81m30.054.05钢碎结陶
3.调节池44.0x9.0x3.0m108m30.055.40钢舲结构
4.调节池55.0x9.0x3.0m135m30.056.75钢碎结构
5.调节池65.0x9.0x3.Om135m30.056.75钢碎结构
6.中和池16.0x9.0x3.Om162m30.058.10钢碎结构
7.中和池26.0x9.0x3.Om162m30.058.10钢碎结构
8.中间水池4.0x9.0x3.0m108m30.055.40钢碎结陶
9.pH回调池2.0x4.0x2.5m20m30.051.00钢碎结构
10.污泥池4.0x9.0x3.0m108m30.055.40钢碎结陶
11.事故池4.0x9.0x3.0m108m30.055.40
12.回用预备水池5.0x5.0x3.Om75m30.053.75钢碎结陶
13.标排口0.5x0.5x4.0m0.3砖混结构
14.零星土建平台、扶梯等5.00
15.预埋件0.60
28
山东龙华机械有限公司400t/d电镀综合废水处理工程
环氧树脂三
16.工程防腐非标1项8.00
布五油
17.小计78.05
说明:本方案未包含道路、绿化、照明及特殊的基坑维护费用,综合机房由业主自行考虑:
表4・2废水处理设备投资(万元)
单价总价
序号名称规格数量备注
(万元)(万心
1.提刀案50UHB-ZK-20-2010台0.454.50,用备
2.提升泵32UHB-ZK-15-152台0.400.80一用一备
3.提升泵65UHB-ZK-30-154.'、0.502.00一用一备
4.搅拌机2.2kw8台1.5512.40防腐
5.絮凝池、沉淀池20m3/h2台15.8031.60
6.絮凝池、沉淀池40m3/h1台33.0033.00
7.斜管填料非标110m30.066.60非标定制
8.还原池1.5X4.0X2.51台1.001.00PVC
9.臭氧氧化装置非标1套53.0053.00包括毁灭装置
10.活性炭过滤器
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