电气预埋管施工方案

一、编制依据...............................................2

二、工程概况...............................................2

1.技术准备.............................................3

2.材料.................................................3

3.机具设备及劳动力准备.................................4

4.作业条件.................................................5

四、施工工艺...............................................5

1.工艺流程.............................................5

2.操作工艺.................................................5

五、质量保证措施.........................................8

六、成品保护..............................................15

七、质量通病及防治措施....................................15

1.常见质量问题........................................15

2.因素分析及防治措施......................................15

八、施工安全保证措施....................................17

九、文明施工措施..........................................18

十、消防保卫措施..........................................19

一、编制依据

1.《低压配电设计规范》GB50054-95

2.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2023

3.《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93

4.《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-9-96

5.《电力工程电缆设计规范》GB50217-2023

6.《供配电系统设计规范》GB50050-95

7、《民用建筑电气设计规范》JGJT16-92

8、本工程设计图纸

9、《山东省工程建设标准建筑工程施工工艺规范》DBJ14-032-2023

二、工程概况

本工程位于长松路与玉清街交叉口，建筑重要功能为展览中心及

会议中心。总用地面积为224330近，总建筑面积为119950m2,建筑

类别为高层及多层民用公共建筑。其中：展览中心地上4层，地下1

层，37.151n高，钢筋混凝土结构及钢结构。会议中心地上3层，地下

1层，241n高，钢筋混凝土结构及钢结构。

三、施工准备

1.技术准备

（1）施工图纸和技术资料齐全。

(2)施工前应组织参与施工的人员熟悉图纸、方案，并进行安

全、技术交底。

(3)按施工图设计复查接地装置处是否有交叉管线或设备妨碍接地装

置施工，如有应与监理(建设)单位协商采用措施。

2、材料

(1)、根据图纸规定准备好相应规格的管材及附件。

(2)、非镀锌管管内壁作防腐解决，埋在混凝土内的钢管外表不作防腐

解决。

(3)、钢管规定：

①、钢管的壁厚是否均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等

现象。

②、内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺

等现象。

③、切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2。，焊缝应整齐，无缺

陷。

④、镀锌层应完好无损，锌层厚度均匀一致，不得有剥落、气泡等现

象。

⑤、管箍:大小应符合国家规范规定，丝扣清楚、均匀，不乱扣，镀锌

层均匀，无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺。

⑥、锁紧螺母:尺寸符合国家标准规定，外层完好无损，丝扣清楚、均

匀、不乱扣、镀锌层均匀。

(1)、水平线盒墙体厚度线已弹好，配合土建施工；

(2)、现浇碎板内配管，在底层钢筋绑扎前，根据施工图和位置配合

土建施工。

四、施工工艺

I.工艺流程

材料准备防腐.|按图画线定位.陞尺尺寸管J套丝

-J随土建施工配管_____J接地线连接_/管路补偿_』管路防腐处理

(3)2.操作工艺

(1)、按图画线定位

根据施工图和施工现场实际情况拟定管段起始点的位置并标明，并

应将盒箱固定，量取实际尺寸。

、量尺寸割管

①、配管前根据图纸规定的实际尺寸将管线切断，大批量的管线切断

时，可以采用型钢切割机，运用纤维增强砂轮片切割，操作时用力要

均匀、平稳、不能过猛，以免砂轮崩裂。

②、小批量的钢管一般采用钢锯进行切割，将需要切断的管子放在台

虎钳(压力钳)的钳口内卡牢，注意切口位置与钳口距离应适宜，不能

过长或过短，操作应准确。在锯管时锯条要与管子保持垂直，人要站

直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平直，手腕不能颤动，当管子快

要断时，要减慢速度，平稳锯断C

③、切断管子也可采用割管器，但使用割管器切断管子，管口易产生

内缩，缩小后的管口要用绞刀或铿刀刮光。

(3)、套丝

①、套丝一般采用套丝机来进行。套丝时，先将管子固定在台虎钳或

压力钳架上，钳紧。根据管子的外径选择好相应的板牙，将绞扳轻轻

套在管端，调整绞板的3个支承脚，使其紧贴管子，这样套丝时不会

出现斜丝，调整好绞扳后，手握绞扳，平稳向里推，带上2〜3扣后,

再站在侧面按顺时针方向转动套丝板，开始时速度应放慢，套丝时应

注意用力均匀，以免发生偏丝、啃丝的现象，丝扣即将套成时，轻轻

松开扳机，开机通扳。

②、管径小于DN20的管子应分两板套成，管径大于DN25的管子应分三

板套成。

③、进入盒(箱)的管子其套丝长度不宜小于管外径的L5倍，管路间

连接时，套丝长度一般为管箍长度的1/2加2〜4扣，需要退丝连接的

丝扣长度为管箍的长度加2〜4扣。

、煨弯

①、管径在DN25及其以上的管子应使用液压煨管器，根据管线需要

煨成的弧度选择相应的模具，将管子的起弯点对准煨管的起弯点，然

后拧紧夹具，煨出所需的弯度。煨弯时使管外径与弯管器紧贴，以免

出现凹凸现象。

②、焊接钢管也可采用热煨法。煨管前将管子一端堵住，灌入事先已

被炒干的沙子，并随灌随敲打管壁，直灌满时，然后将另一端堵严。

煨管时将管子放在火上加热，烧红后煨出所需的角度，随煨随加冷却

液，热煨法应掌握好火候。弯管处无折皱、凹凸和裂缝等现象。

③、管径在DN25以下的管子可使用手动弯管器。操作时，先将管子

需要弯曲的部分的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背

面或旁边，弯曲时逐渐向后方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲

半径。

④、管路的弯扁度应不大于管外径的10%,弯曲角度不宜小于90。，

弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象。

⑤、暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土

楼板时，不应小于管外径的10倍。煨管时管子焊缝一般应放在管子弯

曲方向的正、侧面交角的45°线上。

(5)、管路连接

①、管与盒的连接

当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒,且接

线盒或拉线盒的位置应便于穿线:管长度每超过30叫无弯曲，管长度

每超过20叫有一个弯曲，管长度每超过15m,有二个弯曲，管长度每

超过8m,有三个弯曲。

1）在配管施工中，管与盒、箱的连接一般情况采用螺母连接。采用螺

母连接的管子必须以套好丝，将套好丝的管端拧上锁紧螺母，插入管

外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管

端拧上锁紧螺母；应避免在左侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未

拧锁紧螺母。

2）带上螺母的管端在盒内露出锁紧螺母纹应为2〜4扣，不能过长或

过短，如采用金属护口，在盒内可不用锁紧螺母，但入箱的管端必须

加锁紧螺母。多根管线同时入箱时应注意其入箱部分的管端长度应一

致，管口应平齐。

3）配电箱内如引入管太多时，可在箱内设立一块平挡板，将入箱管

口顶在挡板上，待管子用锁母固定后拆去挡板，这样管口入箱可保持

一致高度。

4）电气设备防爆接线盒的端子箱上，多余的孔应采用丝堵堵塞严密,

当孔内垫有弹性密封圈时则弹性密封圈的外侧，应设钢制堵板，其厚

度不应小于2mm,钢制堵板应经压盘或螺母压紧。

②、管与管的连接

1）丝接:丝接的两根管应分别拧进管箍长度的1/2,并在管箍内吻合

好，连接好的管子外露丝扣应为2〜3扣，不应过长，需退丝连接的管

线，其外露丝扣可相应增多，但也应在5〜6扣，连接的管线应顺直,

丝扣连接紧密，不能脱扣。管箍必须采用通丝管箍。

2）套管焊接:套管焊接的方法只可用于暗配厚壁管。套管的内径应与

连接管的外径相吻合，其配合间隙以1〜2mm为宜。不得过大或过小,

套管的长度应为连接管外径的1.5〜3倍，连接时应把连接管的对口

处放在套管的中心处，连接管的管口应光滑、平齐，两根管对口相吻

合。套管的管口应平齐并焊接牢固，不得有缝隙。

（6）、固定盒、箱

①、盒、箱固定应平整牢固、灰浆饱满，纵横坐标准确，符合设计图

和施工验收规范规定。

②、砖墙稳埋盒、箱

1）预留盒、箱孔洞:根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建

砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将

管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、

箱稳埋完毕。

2）剔洞稳埋盒、箱，再接短管:按画线处的水平线，对照设计图找出

盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔

好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的

走向敲掉盒子的敲落孔，用不低于M10水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳

端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。

③、组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱

1）在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定

盒、箱的螺丝拆除。

2）运用穿筋盒，直接固定的钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，

使盒口或箱口与墙体平面平齐。

④、滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：

1）预留盒、箱孔洞，采用下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒

套或箱套，同时稳埋盒或箱体。

2）用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用

穿筋固定在钢筋上，并根据墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面与墙体

平面平齐。

（7）、随土建施工管路敷设

①、现浇混凝土结构中管路敷设

1）墙、柱内管路敷设:墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的途径

敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m,柱内管线

应与柱主筋绑扎牢固。当线管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗配管

对结构的影响。柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，

以免碰断。也可在柱侧留接线盒，以备与墙内管连接。墙柱内的管线

并行时，应注意其管间距不可小于25mm,管间距过小，会导致混凝土

填充不饱满，从而影响土建的施工质量。管线穿外墙时应加套管保护，

并做防水。

2）楼板内管路的敷设:现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后,

根据图纸规定及土建放线进行划线定位，拟定好管、盒的位置，待土

建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。土建顶筋绑好

后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。在施工中需注意，

敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的

1/2O由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、

分段进行。先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒相连

接的管线，最后连接中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连接直

管。并行的管子间距不应小于25mm,使管子周边可以充满混凝土，避

免出现空洞。在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞。当管线需

从盒顶进入时应注意管子煨弯不应过大，不能高出楼板顶筋，保护层

厚度不小于15mm。

3）梁内的管线敷设:管路的敷设应尽量避开梁。如不可避免时，注意

以下规定:管线竖向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位穿过,

当管线较多时需并行敷设，管间的间距同样不应小于25mm,并应与土

建协商适当加筋。管线横向穿插时，也应选择从梁受剪力、应力较小

的部位穿过，管线横向穿梁时，管线距梁底距离不小于50mm,且管接

头尽量避免放于梁内。灯头盒需设立在梁内时，其管线顺梁敷设，应

沿梁的中部敷设，并可靠固定，管线可煨成90。的弯从灯头盒顶部的

敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。

②、垫层内管线敷设：需敷设于楼板混凝土垫层内的管线应注意其保

护层的厚度不应小于15mm。所以其跨接地线应焊接在其侧面。当楼板

上为炉渣垫层时，需沿管线铺设水泥砂浆进行防腐，管线应固定牢固

后再打垫层。

③、地面内管线敷设

1）管线在地面内敷设，应根据图纸规定及土建测出的标高，拟定管

线的途径，进行配管。在配管时应注意尽量减少管线的接头，采用丝

接时，要缠麻抹铅油后拧紧接头，以防水气的侵蚀。假如管线敷设于

土壤中，应先把土壤夯实，然后沿管路方向垫不小于50mm厚的小石

块，管线敷好后，在管线周边浇灌素混凝土。将管线保护起来，其保

护层厚度不应小于50mm。假如管线较多时，可在夯实的土壤上，沿管

路敷设路线铺设混凝土打底，然后再敷设管路，再在管路周边用混凝

土保护。保护层厚度同样不小于50mll1。

2）地面内的管线使用金属地面出线盒时，盒口应与地面平齐，引出

管与地面垂直。

3）敷设的管线需露出地面时，其管口距地面的高度不应小于200mm。

4）多根线管进入配电箱时，管线排列应整齐。如进入落地式配电箱,

其管口应高于基础面不小于50mmo

5）线管与设备相连时，尽量将线管直接敷设至设备内，假如条件不

允许直接进入设备，则在干燥环境下，可加软管引入设备，但管口应

包紧密。如在室外或较潮湿的环境下，可在管口处加防水弯头。线管

进设备时，不应穿过设备基础，如穿过设备基础则应加套管保护，套

管的内径应不小于线管外径的2倍。

6）管线敷设时应尽量避开采暖沟、电信管沟等各种管沟。如规避不开

时，应按实际情况与设计规定进行敷设。

④、空心砖墙内的管线敷设:施工时应与土建配合，在土建砌筑墙体

前，根据现场放出的线，拟定盒、箱的位置，并根据预留管位置拟定

管线途径，进行预制加工。准备工作做好后，将管线与盒、箱连接，并

与预留管进行连接，管路连接好，可以开始砌墙，在砌墙时应调整

盒、箱口与墙面的位置，使其符合设计及规范规定。管线通过部位的

空心砖应改为普通砖立砌，或在管线周边浇一条不少于C15混凝土带

将管子保护起来，当多根管进箱时，应注意管口平齐、入箱长度小于

5mm,且应用圆钢将管线固定好。空心砖墙内管线敷设应与土建配合好,

避免在已砌好的墙体上进行剔凿。

⑤、加气混凝土砌块墙内管线敷设:施工时除配电箱应根据设计图纸规

定进行定位预埋外，其余管线的敷设应在墙体砌好后，根据土建放的

线拟定好盒（箱）的位置及管线所走的途径，然后进行切割再剔凿，不

得直接剔凿但应注意剔的洞、槽不得过大。切割剔槽的宽度应不大于

管外径加15mm,槽深不小于管外径15mm,管外侧的保护层厚度不应

小于15mm,接好盒（箱）管路后用不小于M10的水泥砂浆进行填充，抹

面保护。

⑥、在配管时应与土建施工配合，尽量避免切割剔凿，假如发生需切

割剔凿墙面，敷设线管，需剔槽的深度、宽度应合适不可过大、过小，

管线敷设好后，应在槽内用管卡进行固定，再抹水泥砂浆，管卡数量

应依据管径大小及管线长度而定，不需太多，以固定牢固为标准。

（8）、管路接地

①、管子与管子（采用套管焊接除外）、管子与配电箱及接线盒等连接

处都应做系统接地。接地的方法一般是连接处焊上跨接地线；或用螺

栓及配套接地卡子进行连接。

②、跨接线的焊接长度规定达成跨接线直径6倍以上。钢管与配电箱

的连接地线，为便于检修，可先在钢管上焊以专用接地螺栓，然后用

接地导线与配电箱可靠连接。

(9)、防腐解决

丝扣连接处，焊接处均应补刷防锈漆，面漆按设计规定涂刷。

五、质量保证措施

为保证工程质量优良，本部工程需达成合格率100%,优良率

100%,重要措施如下：

1.严把质量关，对设计规范配备原材料进行检查，并将厂家提供

的合格证，报送业主或监理工程师进行审查。

2.严格施工接地装置必须符合《电力设备过电压保护设计规程》、

《电力设备接地设计技术规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》

中的规定。

3.精心组织，在工程质量管理中，管理人员、技术人员、专业技工和

施工人员，必须根据规程规定，组织学习。学习规范、提高自身素质。

保证其工作的连续性及原有的专业操作技能水平。

4、开展全面质量管理活动，强化各工序之间的衔接，坚持“三检制”。

每道工序自检合格后，由专职质检员进行全面检查验收，然后由项目

监理工程师进行验收、签认。

5、在整个施工过程中，开展形之有效的“三工”活动，做到班前发

言，班中检查，班后总结的管理方法，保证施工质量。

六、成品保护

L预制梁柱和预应力楼板均不得剔槽打洞。混泥土楼板、墙等均不得

擅自断筋。

2.现浇混泥土楼板上配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混泥

土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒移位。如发生管路

损坏，应及时修复。

3、其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。严谨私自改动

电线管路。

七、质量通病及防治措施

1.常见质最问题

①、进入箱盒的管口不平整、长短不一。

②、金属管管口有毛刺，套丝乱扣。

③、大规模现浇混凝土板墙内配管时，盒子内有管口脱掉，导致

剔凿混凝土墙面找管口的后果。

④、箱盒安装标高小一致；箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。

⑤、现浇混凝土墙内箱盒移位、变形。

2.因素分析及防治措施

①、管口入箱盒长度不一，是由于箱盒外边未用锁母（纳子）或

护圈帽固定，箱内又没有设挡板导致。因此在管口入箱盒时，可在

外部加锁母。配电箱引入管较多时，可在箱内设立一块水平挡板,

将入箱管口顶在挡板上，待管路用锁母锁住固定后拆去挡板。

②、金属管口有毛刺是由于锯管后未用挫刀关口；套丝乱口因素

是板牙掉齿或缺少润滑油。

③、大模板内配管，凡是穿盒子敷设的管路，能先不断开的先不

断开，待拆模后修盒子时再断开，保证浇混凝土时管口不从盒子

内脱掉。

④、与土建专业密切配合，准确牢固固定线盒；当预埋的线盒过深时,

应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保

证安装高度的统一。此外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙,

做好面板的清洁保护。

⑤、安装现浇混凝土墙板内的箱盒时，可以在箱盒背面加设①6mm的

钢筋套子，以稳定箱盒位置。

八、施工安全保证措施

为保证安全，施工中应采用如下安全措施：

1.认真贯彻“安全第一，防止为主”的方针，全面贯彻南方电网公

司《电网建设工程施工安全和环境保护设施标准》规定规定，加强安

全教育和培训，提高安全意识，安全操作技能和自我保护意识。特殊

工种，需持证上岗，做到不伤别人，不被别人伤害。把安全纳入计划

管理目的。

2.建立健全组织机构，严格实行岗位责任制。从项目部、施工队到

班组设安全员，具体抓好作业安全