机房施工方案

机房施工方案

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机房系统施工方法、调试及验收方案

机房装修一电气系统一火灾报警设备安装一动力环境监

控系统设备安装TUPS供电电源系统设备安装T空调系统设

备系统安装一弱电防雷系统设备安装一系统调试一系统验收

1.1.1.1.机房装修工程

1、机房吊顶

墙、柱面装饰材料的主要技术指标应满足如下要求：

拉伸强度:>38.3Mpa

拉伸断裂伸长率:N20%

弯曲强度：86.6Mpa

热变形温度：>190oC

防火等级:Bl级

耐风压性能:5.0Kpa

2、地面及活动地板

活动地板下的水泥地面及四周均要清理干净并进行防尘处

理。机房采用的抗静电活动地板应颜色淡雅、洁净，表面应柔

光、不打滑、耐污奥。活动地板作为人员和设备的承载平面，应

具有较强的支撑能力和允许的变形范围，本工程选用钢质活动地

板。为防止静电荷的富集，活动地板必须小于一定的面电阻率、

体电阻率。抗静电活动地板的系统电阻、机械性能、支架承载力

和外观尺寸均符合国家有关标准及要求，主要的技术指标如下：

地面架空30cm。

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基本尺寸:600x600mm,极限偏差:±0.220mmo

地板表面平面度:0.3mm,地板相邻边垂直度:0.3mm。

在温度为15—30oC,相对湿度为30%—75%时,活动地板系统

电阻值分为两级,A级为1.0x105—1.0x108欧姆，B级为1.0x105—

1.0x1010欧姆。

地板均布荷载大于500kg/m2时，或者集中荷载大于400kg时,

或者中心集中荷载为300kg时,挠曲量小于2mm。

支撑的承载能力应大于400kgo

抗静电要求

参考《抗静电工程技术规程》DGJ08-83-,机房的室内环境为

静电控制二级标准，辅助机房内静电电位绝对值不大于200Vo设

计应在以下几方面采取抗静电措施：

环境六面体装饰饰面选择符合静电控制二级标准的静电耗散

性材料,用以抑制环境中静电的产生。

运用名种静电屏蔽的连接构造措施和技术手段，以抑制环境中

静电噪声的传播和耦合干扰。

配置导静电迅速、安全、有效泄放到大地的抗静电接地系统,

构筑低电阻导静电泄放通路。

信息技术装置和电子设备的电源和接地配置，根据电磁兼容原

理采取相关措施，用以有效控制环境中的电场感应和接地干扰。

3、机房门窗

机用出入口门，必须满足消防防火方面的要求，必须有效地起

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到防尘、防潮、防火作用，具有良好的安全性能，其次还要保证最

大设备的进出，最后还必须考虑操作安全、可靠和安装门禁系统

的需要。

机房的内门要求与墙体装饰协调,所有出入大门采用双开钢制

防火门和单开防火玻擒门

4、隐蔽部分工程

装饰工程中的隐蔽工程，将严格按照国家标准对隐蔽部分材料

采取：

墙体部分作防潮处理。

部分非阻燃材料必须涂刷防火涂料。

所有隐蔽用材必须符合机房用材性能指标，做到不起尘、阻

燃、绝燃，不会产生静电,牢固耐用并无病虫害发生。

1.1.1.2.防雷接地系统

1、施工工艺

防雷接地工程包括接地装置、防雷引下线及避雷带的安装。

施工采用标准为《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

（GB50169-92）

1）接地装置

a.按照设II图尺寸位置要求，将底板内两条结构主筋焊接连通,

并与所经桩台及柱内的有关钢筋焊接（不同标高处利用两根竖向结

构上下贯通）,并将两根主筋用油漆做好标记，便于引出和检查。

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b.所有焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、

咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥青

作防腐处理,采用搭接焊时,其焊接长度要求如下：

镀锌扁钢不小于其宽度的2倍,且至少3个棱边焊接。

镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应二面焊接。

镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为周纲直径的6倍。

c.每一处施工完毕后，应及时请质检部门进行隐蔽工程检查验

收,合格后方能隐蔽，同时做好隐蔽工程验收记录。

2）引下线安装

利用建筑钢筋做引下线的情况，钢筋截面一定要满足设计要

求。

钢筋的连接要满足规范要求，如建筑施工采用埋弧焊工艺，可

不作处理，否则要进行接地跨接，搭接长度不应小于跨接钢筋直径

的6倍。

3）避雷带

本工程避雷带采用25x4热镀锌扁钢。

a.支架安装：

在土建屋面结构瓶工时，应配合予埋支架，所有支架必须牢固,

灰浆饱满、横平竖直。支架间距不大于L5m且间距均匀，允许偏

差30mm.转角处两边的支架距转角中心不大于250mm,成排支架

水平度每2m检查段允许偏差3/1000,但全长偏差不得大于10mm.

b.避雷带安装

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将镀锌扁钢调直。

避雷线安装时应平直、牢固，不得有高低起伏和弯曲现象，距

离建筑物应一致，平直度每2m检查段允许偏差3/1000,但全长偏

差不得大于10mm.

避雷线弯曲处不得小于90。，弯曲半径不得小于镀锌扁铁直径

的2.5倍。

在建筑物的变形缝处应做防雷跨越处理。

4）电气接地施工方法

当前,根据《住宅设计规范》（GB50096-1999），接地制主要采

用TT、TN-C-S或TN・S接地方式，并进行总等电位联结。

a.高/低压变配电房设备的接地系统，在房间内周围设置一条距

地面300mm的水平接地环型带规格应按照设计要求。

b.开关柜、配电屏（箱）、电力变压器及各种用电设备、因

绝缘破损而可能带电的金属外壳、电气用的独立安装的金属支架

及传动机构、插座的接地孔，均应以专用接地（PE线）支线可靠相

连,PE线应与接地装置连通并作重复接地。

c.当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面应

符合下表要求，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截

面不应小于：有机械性的保护时为2.5mm2,无机械性保护时为

4mm2.

PE线最小截面一览表

相线芯线截面S（mm2）PE线最小截面S（mm2）

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S<16S

16<S<3516

S>35S/2

d.所有外露的接地点、测试点,均应涂红色油漆并有标志牌写

明用途。

e.火灾自动报警系统,楼宇设备自动监控系统（BMS）及其它弱

电设备机房采用专用接地线,由接地装置引入控制室。

5）接地电阻测试

接地电阻测试仪型号采用ZC29B-2,仪表必须经专业计量。在

测试前,先将检流计的指针调零,再将倍率标准杆置于最大倍数，慢

摇，同时调整测量标度盘，使检流计为零c加速摇到120i7min左右,

再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意

电流探针的接线长度为40m,电位探测的接线长度为20m。

2、调试方案

1）人工防雷调试：

用量具测量其尺寸、K度，用电流电压表法测量接地电阻。

2）人工引下线：

用量具测量其尺寸。

3）避雷带：

用量具测量其尺寸，用仪表测量接地电阻，方法有三极法和四

极法。

3、验收方案

（1）避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其它金属物体连成

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一个整体的电气通路,且与避雷引下线连接可靠。

(2)避雷针、避雷带应位置正确，焊接固定的焊缝饱满无遗

漏，螺栓固定的备帽等防松零件齐全，焊接部分补刷的防腐油漆完

整。

(3)避雷带应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠,

每个支持件应能承受大于49N(5kg)的垂直拉力。当设计无要求时,

支持件间距符合:水平直线部分0.5—1.5m;垂直直线部分1.5-3m;

弯曲部分0.310.5m。

(4)暗敷在建筑物抹灰层内的引下线应有卡钉分段固定;明敷

的引下线应平直、无急弯,与支架焊接处油漆防腐,且无遗漏。

(5)当利用金属构件、金属管道做接地线时，应在构件或管

道与接地干线间焊接金属跨接线。

(6)接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处应加套钢管或其它坚

固的保护套管,钢套管应与接地线做电气连通。

(7)当接地线跨越建筑物变形缝时,设补偿装置。

(8)接地线表面沿长度方向，每段为15—100mm,分别涂以黄

色和绿色相间的条纹。

验收资料

(1)竣工图；

(2)材料材质证明书和镀锌质量证明书；

(3)材料设备报验记录；

(4)图纸会审及设计变更记录；

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(5)接闪器工程检验批质量记录；

(6)避雷引下线安装工程检验批质量验收记录。

1.1.1.3.消防系统

1、施工工艺

灭火剂贮存容器的安装

＞贮存容器内的灭火剂充装与增压宜在生产厂家完成。

＞贮存容器的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于

IMo

＞贮存容器上的压力表应朝向操作面，安装高度和方向应

一致。

＞贮存容器的支、框架应固定牢靠，目应采取防腐处理措

施。

＞贮存容器正面应标明设计规定的灭火剂名称和贮存容器

的编号。

集流管的制作与安装

＞组合分配系统的集流管宜采用焊接方法制作。焊接前，

每个开口均应采用机械加工的方法旬作。采用钢管制作

的集流管应在焊接后进行内外镀锌处理。镀锌层的质量

应符合现行国家标准《低压流体输送用镀锌焊接钢管》

GB3091的有关规定。

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＞组合分配系统的集流管应进行水压强度试验和气压严密

性试验。

＞非组合分配系统的集流管,其强度试验和气压严密性试

验可与管道一起进行。

＞集流管安装应清洗内腔并封闭进出口。

＞集流管应固定在支、框架应固定牢靠,且应做防腐处

理。

＞集流管外表面应涂红色油漆。

＞装有泄压装置的集流管，泄压装置的泄压方向不应朝向

操作面。

选择阀的的安装

＞选择阀操作手柄安装在操作面一侧,当安装高度超过

1.7m时应采取便于操作的措施。

＞采用螺纹连接的选择阀,其与管道连接处宜采用活接

头。

＞选择阀上应设置标明防护区名称或编号的永久性标志牌,

并应将标志牌固定在操作手柄附近C

阀驱动装置的安装

＞电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的

支、框架或墙面固定。

＞拉索除必须外露部分外,采用经内外防腐处理的钢管防

护。

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＞拉索转弯处应采用专用导向滑轮。

＞拉索末端拉手应设在专用的保护盒内。

＞拉索套管和保护盒必须固定牢靠。

＞安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，应保证重

物在下落行程中无阻挡,其行程应超过阀开启所需行程

25mm。

＞驱动气瓶的支、框架或箱体固定牢靠，且应做防腐处

理。

＞驱动气瓶正面应标明驱动介质的名称和对应防护区名称

的编号。

＞管道布置应横平竖直。平行管道或交叉管道之间的间距

应保持一致。

＞管道应采用支架固定。管道支架的间距不宜大于

0.6m。

＞平行管道宜采用管夹固定。管夹的间距不宜大于0.6m,

转弯处应增设一个管夹。

＞气动驱动装置的管道安装后应进行气压严密性试验。采

取防止灭火剂和驱动气体误喷射的可靠措施，加压介质

采用氮气或空气,试验压力不低于驱动气体的贮存压力,

压力升至试验压力后,关闭施压气源,5min内被试管道

的压力应无变化。

灭火剂输送管道的施工

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＞灭火剂输送管道应采用GB/T8163《输送流体用无缝钢

管》中规定的无缝钢管,其规格应符合下表的要求。

IG-541灭火系统管道规格

公称直径集流管气体输送管道

管径(mm)外径与壁厚(mmXmm)外径与壁厚(mmXmm)

1522X4.022x3.0

2027X4.527X3.5

2534X5.034X3.5

3242X5.042X3.5

4048X5.548X4.0

5060X6.060X5.0

6576X6.576X5.5

8089x7.589x6.0

100114x9.0114x7.0

注：管道应采用符合现行国家标准GB/T8163《输送流体用无缝

钢管》，钢号均为20号钢。

＞灭火剂输送管道内外表面应作镀锌防腐处理,并应采用

热浸镀锌去。镀锌层的质量可参照GB/T3091《低压流

体输送用镀锌焊接钢管》的规定。

＞启动气体输送管道宜采用铜管或不锈钢管,且应能承受

相应启动气体的最高储存压力。

＞灭火剂输送管道可采用螺纹连接、法兰连接或焊接。

公称直径等于或小于80mm和管道,宜采用螺纹连接;公

称直接大于80mm的管道,宜采用法兰连接。

＞灭火剂输送管道连接应符合下列规定:

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灭火剂输送管道采用螺纹连接时,管材宜采用机械切割;

螺纹不得有缺纹、断纹等现象;螺纹连接的密封材料应

均匀附着在管道的螺纹部分,拧紧螺纹时,不得将填料挤

入管道内;安装后的螺纹根部应有2~3条外露螺纹;连接

后,应将连接处外部清理干净并做防腐处理。

灭火剂输送管道采用法兰连接时,在垫不得凸入管内,其

外边缘宜接近螺栓,不得放双垫或偏垫。连接法兰的螺

栓,直径和长度应符合标准,拧紧后,凸出螺母的长度不

应大于螺杆直径的1/2且保有不少于2条外露螺纹。

已防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接,与选择阀等

个别连接部位需采用法兰焊接连接林应对被焊接损坏

的防腐层进行二次防腐处理。

管道穿过墙壁、楼板处应安装套管，套管公称直径比

管道公称直径至少应大2级,穿墙套管长度应与墙厚相

等,穿楼板套管长度应高出地板50mm。管道与套管间

的空隙应采用防火封堵材料填塞密实。当管道穿越建筑

物的变形缝时,应设置柔性管段。

管道支、吊架的安装应符合下列规定：

管道应固定牢靠,管道支、吊架的最大间距应符合表

5.5.3的规定。

管道末端应采用防晃支架固定,支架与末端喷嘴间的距

离不应大于500mm。

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/公称直径大于或等于50mm的主干管道,垂直方向和水

平方向至少应各安装1个防晃支架,当穿过建筑物楼层

时,每层应设1个防晃支架。当水平管道改变方向时,应

增设防晃支架。

支、吊顶之间的最大间距

管道公称直径

1520253240506580100150

(mm)

最大间距(m)1.51.82.12.42.73.43.53.74.35.2

＞气体管道的三通管接头的分流出口应水平安装。

＞灭火剂输送管道安装完毕后，并应进行水压强度(或气压

强度)试验,水压强度试验压力应取BOMPa。试验时，

以不大于0.5MPa/s的速率缓慢升压至试验压力，保压

5min,检查管道各处无渗漏,无变形为合格。当水压强度

试验条件不具备时,可采用气压强度试验代替。气压强

度试验压力10.5MPa。气压强度试验应遵守下列规定：

成验前,必须用加压介质进行预成3佥,试验压力宜为

0.2MPao试验时,应逐步缓慢增加压力，当压力升至试险

压力的50%时,如未发现异状或泄漏,继续按试验压力

的10%逐级升压,每级稳压3min,直至试验压力。保压

检查管道各处无变形,无泄漏为合格。

＞灭火剂输送管道经水压强度试验合恪后还应进行气密

性试验,气密性试验压力应取水压强度试验压力的2/3o

进行气密性试验时,应以不大于0.5MPa/s的升压速率缓

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慢升压至试验压力,关断试验气源3min内压力降不超过

试验压力的10%为合格。经气压强度试验合格且在试验

后未拆卸过的管道可不进行气密性试验。

＞灭火剂输送管道在水压强度试验合格后,或气密性试验

前,应进行吹扫。吹扫管道可采用压缩空气或氮气，吹扫

时,管道末端的气体流速不应小于20m/s,采用白布检查,

直至无铁锈、尘土、水渍及其它异物出现。气压强度

试验和气密性试验必须采取有效的安全措施。加压介质

可采用空气或氮气。气动管道试验区应采取防止误喷射

的措施。

喷嘴的安装

＞安装在吊顶下的不带装饰罩的喷嘴,其连接管管端螺纹

不应露出吊顶;安装在吊顶下的带装饰罩的喷嘴,其装饰

罩应紧贴吊顶。

＞喷嘴安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向，并应

符合设计要求。

火灾自动报警系统施工技术要求

布线

＞火灾自动报警系统的布线,应符合现行国家标准《电气

装置工程施工及验收规范》的规定°

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火灾自动报警系统布线时,应根据现行国家标准《火灾

自动报警系统设计规范》的规定。对导线的种类、电

压等级进行检查。

在管内或线槽的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后

进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除

干净。

不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应

穿在同一管内或线槽的同一槽孔内C

导线在管内或线槽内，不应有接头或纽结。导线接头，应

在接线盒内焊接或用端子连接。

敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均作

密封处理。

管子超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒：

/管子长度每超过30m,无弯曲时；

/管子长度每超过20m,有1个弯曲时；

/管子长度每超过10m,有2个弯曲时；

/管子长度每超过8m,有3个弯曲时；

/管子入盒时,盒外侧应套锁母,内侧应装护口,在吊顶

内敷设时,盒的内外侧均应套锁母。

在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用单独的卡具吊

装或支撑物固定。

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＞线槽的直线段每隔1.0—1.5m设置吊点或支点，在下列部

位也应设置吊点或支点：

＞线槽接头处；

/距接线盒02m处；

/线槽走向改变或转角处；

＞吊装线槽的吊杆直径，不小于6mm。

＞管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震

缝等）处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固

定。并留有适当余量。

＞火灾自动报警系统导线辅设后,应对每回路的导线用

500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小

于20MQo

火灾探测器的安装

＞点型火灾探测器的安装位置,须符合下列规定：

/探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于O.5m;

/探测器周围0.5m内，不应有遮挡物；

/探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m;至

多孔送风顶棚孔口的水平距离,不应小于0.5m;

/在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布

置。感温探测器的安装间距，不应超过10m。感烟探测

器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不

应大于探测器安装间距的一半。

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/探测器官水平安装,如必须倾斜安装时，倾斜角不应大于

45°

＞探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或

焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

＞探测器的“-“线应为红色，”-“线应为蓝色,其余线应根

据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途

的导线颜色应一致。

＞探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,入

端处应有明显标志。

＞探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座

应采取保护措施。

＞探测器确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。

＞探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并

应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

手动报警按钮的安装

＞手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地（楼）面高度

1.5m。

＞手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。

＞手动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于10cm的余

量,且在其端部应有明显的标志。

火灾报警控制器的安装

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＞火灾报警控制器（以下简称控制器）在墙上安装时,其底

边距地（楼）面高度不应小于L5m,落地安装时,其底宜

（§）出地坪0.10.2mo

＞控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采

取加固措施。

＞引入控制器的电缆或导线，须符合下列要求：

/配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；

,电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一

致,字迹清晰不易退色；

/端子板的每个接线端,接线不得超过2根；

/电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；

,导线应绑扎成束；

/导线引入线穿线后,在进线管处应笆堵。

＞控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接,严禁使

用电源插头。主电源应有明显标志C

＞控制器的接地,应牢固,并有明显的标志。

消防控制设备的安装

＞消防控制设备在安装前,应进行功能检查,不合格者,不

得安装。

＞消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其

长度不宜大于2m,且应采用管卡固定,其固定点间距不

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应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒（箱），

应采用锁用固定,并应根据配管规定接地。

＞消防控制设备外接导线的端部,应有明显的标志。

＞消防控制设备盘（柜）内不同电压等级、不同电流类别

的端子,应分开,并有明显标志。

系统接地装置的安装

＞工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌

扁铁或金属软管。

＞由消防控制室引至接地体的工作接地线,在经过墙壁时,

应穿入钢管或其它坚固的保护管。

＞工作接地线与保护接地线,必须分开，保护接地导体不得

利用金属软管。

＞接地装置施工完毕后,应及时作隐蔽工程验收,验收应包

括下列内容：

/测量接地电阻，并作记录；

/查验应提交的技术文件；

/审查施工质量。

◊气体灭火系统中配备的报警控制设备的安装：

＞根据图纸的要求,壁挂式气体灭火控制盘能够采用明装

或镶嵌与墙面上的方式安装,其底边距地（楼）面高度不

应小于1.5m。

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＞将手拉启动器、紧急停止开关和手/自动转换开关安装

在墙上距地（楼）面高度1.5米处,并不能有倾斜现象。

＞声光报警器安装在门的外侧,警铃安装在门的内侧,安装

高度为距地（楼）面2.5米左右。

＞放气指示灯安装在门的外侧,安装高度为门框上方0.2米

左右或者距地（楼）面2.5米左右。

2、调试方案

＞气体灭火系统的调试应在系统安装完毕,并宜在相关的

火灾报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火

阀等联动设备的调试完成后进行。

＞进行调试试验时,应采取可靠的安全措施,确保人员安全

和避免灭火剂的误喷射。气体灭火系统的调试应包括模

拟启动试3佥、模拟喷气试验和模拟切换操作试验

＞灭火系统应采用氮气进行模拟喷气试验。试验采用的贮

存容器数应为防护区实际使用的容器总数10%,且不得

少于一个。

＞模拟喷气试验宜采用自动控制。

＞模拟喷气试验的结果，应试验气体能喷入被试防护区内，

且应能从被试防护区的每个喷嘴喷出。

＞有关控制阀门工作正常。

＞有关声、光报警信号正确。

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贮瓶间内的设备和对应防护区内的灭火剂输送管道无

明显晃动和机械性损坏。

消防中央控制室应能够接受到系统的报警.故障.喷气三

种信号；

气体灭火系统调试完毕后,应将系统恢复到正常工作状

态。

在调试开经过程中，单机接入系统通电后,应对报警控制

器作火灾报警自检功能、消音、复位功能、故障报警

功能、火警优先功能、报警记忆功能、电源自动转换

和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压

报警功能等功能检查。

按设计文件和设计要求,分别用主电源和备用电源供电

检查火灾自动报警系统的各种控制功能和联动功能,其

控制功能和联动功能应正常。

检查主电源和备用电源的容量。

进行主电源和备用电源的自动转换试验。

给备用电源连续进行3次充放电,其功能应正常。

系统功能调试正常后,应使用专用加烟和加温等试验器

对安装的每只探测器进行加烟（或加温）试验,动作无误

后方可投入运行。

按系统调试程序进行系统功能的自检,填写调试开通报

告。

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3、验收方案

我公司将配合业主积极进行消防报审,并国家消防相关规定

进行验收。

一般规定

气体灭火系统的峻工验收,是对其设计、施工及产品质量的

全面检验并作出评价。由建设主管单位组织有关部门参加,便于

集中各方面的专业技术人员共同把关,发现问题时各负其责,及时

采取补救措施,以保证经验收后的气体灭火系统能可靠地投入运

行,起到预期的防护作用。

本条规定了气体灭火系统竣工验收前,建设单位应提交的技

术资料。

提供整套建设项目中气体灭火系统的技术资料,说明该气体

灭火系统验收已具备软件方面的条件。完整的技术资料是公安消

防监督机构依法对工程建设项目的设计和施工实施有效监督的基

础,也是竣工验收时对系统的质量做出合理评价的依据,同时,也

便于用户的操作,维护和管理。

本条规定是为了确保气体灭火系统工程竣工验收质量,综合

中国现行国家标准《卤代烷1211灭火系统设计规范》，《卤代烷

1301灭火系统设计规范》，《二氧化碳灭火系统设计规范》和有

关的建筑设计防火规范的规定确定的。

一个气体灭火系统能否达到设计所要求的防护目的,不但取

决于系统设计、施工和产品质量,还涉及到防护场所,有关的火灾

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自动报警系统等一系列相关因素,故本条规定了竣工验收时应包

括的场所和设备,要求对其进行全面检验。

本条规定了气体灭火系统竣工验收后应提出竣工验收报告。

该报告是竣工验收情况的记录和总结,也是竣工验收时所必须履

行的手续。本条规定参照了美国NFPA12、NFPA12A.NFPA

I2B等标准的有关规定和国内同类消防系统工程标准规范的规定

确定的，也参考了国内一些省、市现有的规定。

竣工验收时,有关方面的专家参加检验工作,将对系统的施工

质量和系统工作可靠性做出评价,也会发现一些存在的问题。所

发现的问题应由有关责任者负责考证,以保证经验收后的气体灭

火系统能较快地投入运行。

竣工验收时,需对气体灭火系统进行一系列的检查和试验,试

验时系统将处于非正常的工作状态之中。因此竣工验收后应将系

统恢复到正常的工作状态,以便能立即投入使用。

防护区和贮瓶间验收

本条规定系根据中国现行气体灭火系统设计规范的规定，并

参照美国NFPA12、NF-PAI2A、NFPAI2B英国标准BS5306

等标准中关于气体灭火系统验收要求的规定确定的。

采用全淹没方法灭火的气体灭火系统,保证灭火成功的重要

条件之一是必须有一个封闭性好的空间，并能在此空间内建立扑

灭被保护物火灾所需的灭火剂设计浓度,和保持一定的浸渍时

间。中国现行国家标准《卤代烷1211灭火系统设计规范》、

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《卤代烷1301灭火系统设计规范》和《二氧化碳灭火系统设计

规范》均对防护区的划分、用途、开口和通风情况，几何尺寸，

环境温度及可燃物的种类与数量等要求给予了规定,只有执行这

些规定才能保证气体灭火系统发挥预期的作用。因此,在工程验

收时必须对照设计要求和现行有关国家设计规范的规定进行核查,

以保证系统能发挥预期的作用。

防护区的安全设施,是确保人员生命安全的重要措施,中国现

行有关气体灭火系统设计规范已做出规定,因此,在竣工验收时必

须检查。本条规定和美国NFPAI2A、NFPAI2B英国BS5306、

国际标准化组织1SO6183等标准的有关规定是一致的。

本条系根据中国现行的气体灭火系统设计规范的要求制定的,

贮瓶间的位置将影响系统的结构。中国当前一些工程设计中已确

定好贮瓶间的位置，但施工时往往变动，使得灭火剂输送管道也随

之变化,因此在竣工验收时,应进行检查。

贮瓶间的通道,耐火等级,应急照明及地下贮瓶间机械排风装

置等要求,关系到人员安全,应予重视,故列入竣工验收内容。

设备验收

本条规定了气体灭火系统竣工验收时,对灭火剂贮存容器及

其安装质量应检查的项目。这些检查项目系根据中国现行气体灭

火系统设计规范和本规范第2章，第3章有关要求确定的。

本条规定了贮存容器内灭火剂充装量和贮存压力的检查要

求。

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贮存容器内灭火剂充装量应符合设计要求,其误差在本规范

第条已做规定。

灭火剂的充袋量是系统设计所确定的一个重要参数,对于能

否扑灭火灾有极其重要的影响。充装量达不到设计要求,可能导

致灭火失败。充装量超过设计要求,会造成灭火剂的浪费,对卤代

烷灭火系统来讲,会使增压用的氮气量减少,降低系统喷射时的压

力;二氧化碳灭火系统充装量过大,会使灭火剂贮存压力过大,影

响系统安全运行。中国当前生产的气体灭火系统贮存容器内灭火

剂充装量,由于寝装方法均不太先进,或由于容器阀存在泄漏,都

可能出现过量或不足，因此在竣工验收时,应进行抽查。

在执行本条规定时要注意以下事项。一是检查卤代烷灭火剂

贮存容器内的压力,要按本规范附录A的规定,根据环境温度和充

装密度确定。二是二氧化碳灭火剂贮存容器内的压力，不需要进

行测量,根据灭火剂的充装密度和环境温度即可由图2中查出。

故本条没有规定要检查二氧化碳贮存容器内的压力。

本条规定气体灭火系统竣工验收时,对集流管应进行的检查

项目。集流管的材料、规格、连接方式、布置和集流管上泄压

装置的泄压方向的要求，本规范第3章已做出规定。主、备用贮

存容器集流管的连接在气体灭火系统设计规范中已做了规定，竣

工验收时,应按上述规定诳行检查。

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本条规定气体灭火系统竣工验收时,对阀驱动装置及其安装

质量应进行的检查项固。这些项目的检查要求在本规范第2章和

第3章中已做了规定,竣工验收时,应按这些规定进行检查。

在执行本条规定对要注意的事项有:一是阀驱动装置包括系

统中选择阀和容器阀的驱动装置;二是阀驱动装置有手动,机械驱

动,电磁电爆驱动和气动驱动多种型式。一个气体灭火系统,驱动

装置可能是独立的,也可能和容器阀、选择阀设计在一起;采用气

动驱动装置时,其气动源可能是外配的气源,也可能采用灭火剂贮

存容器内的压力做气源。

本条规定了气体灭火系统竣工验收时,对选择阀应进行的检

查项目。不但要检查选择阀的数量、型号和规格,还应检查其位

置,固定和标志及安装质量。

当前中国许多气体灭火系统,选择阀的安装位置过高,其手动

操作点距地面的高度在2m以上,这是不符合本规范和有关现行国

家标准的要求,在万一自动操作失灵时,难以进行应急操作。

本条规定气体灭火系统竣工验收时,应对系统设备的全部手

动操作点进行检查,是否有标明对应防护区名称的耐久标示、全

部手动操作机构是否有加铅封的安全销或防护罩。

设置标志的目的在于便于应急操作。设加铅封的安全销或防

护罩是为了防止误操乍。这些规定是根据中国现行的气体灭火系

统设计规范的要求确定的。

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本条规定了气体灭火系统竣工验收时,对管道及其安装质量

应进行的检查项目。在本规范第2章和第3章中,对管道各管段

及其附件的型号、规格;管道固定支、吊架的位置和间距，管道

的布置和连接方式,管道穿过搂板、墙和变形缝的处理,管道的防

护处理和油漆颜色等均做出了规定。确定以上项目是否合格,是

确定管道施工质量是否合格的重要内容。管道施工质量将影响气

体灭火系统使用效果和使用寿命。

中国现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》已对管

道的验收内容做出了一系列规定,本条规定符合这一规范的要

求。美国NF-PA12A等标）隹也将本条所列检登项目确定为施工批

准时应检查的项目。

本条规定了气体灭火系统竣工验收时,对喷嘴及其安装质量

应进行的检查项目。汉些项目的检查要求在本规范第2章和第3

章中已做出了规定。

气体灭火系统的喷嘴是系统中较为重要和技术要求较高的组

件,其主要功能是控制灭火剂的喷射速率及分布状况。因此,喷嘴

的数量、型号、规格、安装位置和方向等均对灭火剂的喷射性

能,甚至能否扑灭火灾有主要作用,在竣工验收时,应对这些项目

重新检查确认,以防产生差错。美国NFPA12等国外标准也都规

定在验收时应检查喷嘴的尺寸和位置。

系统功能验收

本条规定了系统峻工验收时,应进行两项功能试验,说明如下:

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功能试验是判断系统可靠性的重要依据，中国当前所有的气

体灭火系统工程竣工验收,一般均进行功能试验,少量工程还进行

了实际喷射灭火剂试验。国外同类标准也规定工程验收时应进行

功能试脸。如美国NFPA12中规定了系统安装批准时进行的试验

有:"为了检验系统功能,必须对包括探测和驱动装置在内的全部

装置进行非破坏性试验。”国际标准化组织1SO/DP/7075/1标准

中也规定验收时:“必须对所有装置进行非破坏性的操作试验,以

检查系统本身的功能。”

本条规定的两项功能试验为模拟启动试验和模拟喷气试验。

进行了这两项功能试险,即已对所有装置进行了非破坏性操作试

验,与国外同类标准的规定是一致的,也达到了验证系统工作可靠

性的目的。

模拟自动启动试险,将对从火灾自动报警系统到气体灭火系

统阀驱动装置的操作可靠性进行检验,而模拟喷气试验则对一个

系统所有装置工作可靠性进行检验,也包括了与气体灭火系统联

动设备的试验。

本条规定进行气体灭火系统验收时的功能试验,采取抽样检

查,而不进行全部试3佥,是因为这些试验在系统调试时已全部进行,

没有必要再全部重做一次。

本条规定了模拟自动启动的试验方法及要求。模拟启动试验

是检验从火灾自动报警到气体灭火系统阀驱动装置之间操作情况,

这一部分设备工作正常,才能进行模拟喷气试验。

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进行模拟自动启动试验,应根据阀驱动装置的类型确定试验

的方法和步骤。为了保证安全和防止灭火剂的误喷射,一般应揩

驱动器从容器阀或选择阀上拆下来,对有些不能从容器阀或选择

阀拆下来的气动驱动器，模拟自动启动试验只能做到驱动器以前

的设备,试验时断开驱动器前的气动管路,接上相适应的压力表来

检查驱动气体压力及其工作情况。

本条规定了模拟喷气试验方法和要求,需要说明的事项在本

规范第4.2.3条中已予介绍。

本条给出了模拟喷气试验结果是否合格的规定。对于出现不

合格项目,说明系统存在问题,必须全部进行检查,重新试验,以确

保系统能达到可靠的目的。

维护管理

本条规定气体灭火系统应由经过专门培训,并经考试合格的

专人负责定期检查和维护,是根据以下情况确定的。

检查、维护是气体灭火系统能否发挥正常作用的关键之一，

没有任何一种灭火系统在没有平时精心维护下，就能发挥良好作

用的。气体灭火系统使用时间较长,可达20年,其中有些部件可

能老化,贮存的灭火剂在许可的泄漏范围内逐渐流失,因此,必须

不断维护。气体灭火系统结构较为复杂，又属中、高压系统，其检

查维护人员必须具有一定的基本技能和专业知识才能胜任。

本规定和国外有关规范的规定是一致的,例如美国标准

NFPAI2.NFPA12A.NFPA12B等都规定:，该装置产生的任何

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故障或损坏都必须由有资格的人员及时维修工”必须对可参加检

查、试验、维修或操作灭火系统的所有人员进行全面训练”。日

本消防法中规定承担消防设备安装维护的消防设备工要经过正式

考核。

本条规定气体灭火系统投入使用时应具备的技术资料,这是

保证系统正常运行和险查维护所必须的。

为了搞好检查、维护工作,管理人员必须对系统设计、施

工、调试和竣工验收的情况有全面的了解，熟悉系统的性能、构

造和检查维护方法,才能完成所承担的工作。因此,首先应具备必

要的资料。为了保持系统的正常工作状态,在需要灭火时能合理

有效地进行各种操作,必须预先制定系统的操作规程。

气体灭火系统的险查维护是一项长期延续的工作，做好系统

的检查、维护记录便于判断系统运行是否正常,检查、维护工作

是否按要求进行,为今后的维护管理积累必要的档案资料。

本条规定是根据气体灭火系统的结构特点、产品的维护使用

要求确定的。

本条规定和国外有关标准规范的规定是一致的,如美国NFPA

I2A等标准均规定:所有系统每年至少必须进行一次由有资格人员

进行的彻底的检查和试验,以确保系统正常操作。

当前国内的情况是由于没有关于气体灭火系统检查维护的统

一规定,致使许多系统难以正常运行。据对已安装的气体灭火系

统的调查,大多数气体灭火系统的灭火剂泄漏量已超过允许量。

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造成这种情况的原因是使用单位无力进行及时的维护,也没有委

托有资格的单位进行过一工作。国外标准如美国NFPAI2A等标

准则规定:系统要求经常进行一般检查,建议用户同制造商或安装

公司签订定期服务合同。

规定的检查时间是每月至少两次,有条件的或系统开始运行

的一段时内,检查的次数应适当增加,检查的内容和要求主要是对

系统外观的检查。这一规定和国外标准《二氧化碳灭火系统标

准》的规定是一致的,如美国NFPAI2A规定:“在每年的检查与试

验以外的时间内,系统必须经过有资格的人员按照已批准了的标

准和程序进行外观或其它方面的检查。"英国标准Bs5306室内灭

火装置与设备实施规范中规定:''设备用户应进行一周一次的防火

设备的目检，目标应包括全部压力表的检查。所有操作装置是否

调整合适与易于使用的一般性检查,以及指示功能的检查。目检

管道和喷嘴,以确保它们无物理性损坏和保持在设计位置上。”

本条规定了系统每年两次检查的内容及要求。

本条规定是参照美国NFPA标准,英国Bs5306等标准的内容

和中国气体灭火系统实际应憎况确定的。英国Bs5306标准中规

定:"设备应由主管的工程师每年最少检查两次,并提出检查报

告”。这些标准中所规定每年两次检查的内容和要求与本规范的

规定基本一致。

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1.1.1.4.配电系统

1、施工工艺

（1）配电柜安装

1）柜安装:应按施工图的布置,将配电柜按照顺序逐一就位在

基础型钢上。单独柜（盘）进行柜面和侧面的垂直度的调整可用加

垫铁的方法解决，但不可超过三片,并焊接牢固。成列柜各台就位

后,应对柜的水平度及盘面偏差进行调整,应调整到符合施工规范

的规定。

2）挂墙式的配电箱可采用膨胀螺栓固定在墙上，但空心砖或

砌

块墙上要预埋燕尾螺栓或采用对拉螺栓进行固定。

3）安装配电箱应预埋套箱,安装后面板应与墙面平。

4）柜调整结束后,应用螺栓将柜体与基础型钢进行紧固。

5）柜接地:每台柜（盘）单独与基础型钢连接,可采用铜线将柜

内PE排与接地螺栓可靠联结,并必须加弹簧垫圈进行防松处理。

每扇柜门应分别用铜编织线与PE排可靠联结。

6）柜顶与母线进行连接,注意应采用母线配套扳手按照要求

进行紧固,接触面应涂中性凡士林。柜间母排连接时应注意母排

是否距离其它器件或壳体太近,并注意相位正确。

7）控制回路检查:应检查线路是否因运输等因素而松脱,并逐

一进行紧固,电器元件是否损坏。原则上柜控制线路在出厂时就

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进行了校验,不应对柜内线路私自进行调整,发现问题应与供应商

联系。

8）控制线校线后,将每根芯线煨成圆圈,月镀锌螺丝、眼

圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每到一般一个端子压一

根线,最多不能超过两根,而且两根线间加眼圈。多股线应涮锡，

不准有新

（2）母线安装

1）施工顺序

母线槽检查一测量定位一支吊架制作安装一绝缘测试一母线

槽

拼接一相位校验

2）主要施工方法及技术措施

母线槽的检查，应严格检查母线槽的质量,重点检查以下内容:

a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格

符合设计要求。附件配套正确、数量足。

b.母线接头的连接面平整,连接孔对称,离边缘距离一致。

c.母线之间的绝缘板不能缺损破裂。

d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性

排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MQ。施工现场应清

洁,并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。

母线槽测量定位

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a.母线槽的走向,要按设计图和工程实际综合确定,原则是不

与大口径管道、桥架有矛盾,尽量按直线最短路径敷设,至地面的

距离不宜低于2.5m。与建筑物表面,其它电气线路和各种管道的

最小净距按国家现行标准。

b.水平安装母线槽支吊架间距一般为2—3m,按母线槽每米重

量决定。母线槽转弯和配电箱连接处应增设支架。

支吊架制作安装

a.支吊架的型式按母线槽安装部位和重量决定。一般用槽

钢、

角钢、全螺牙吊杆和扁钢制作，并做好防腐处理。支吊架间

距均匀,支吊架的水平度应满足母线槽水平度偏差的要求。

b.母线槽垂直安装,一般采用母线槽生产厂的定型弹簧支架。

母线槽拼接

a.吊装拼接时必须注意不损坏母线槽，吊装时应用尼龙绳，

用钢丝绳必须套像皮或塑料套管。接头部位要包扎好，防止

杂物、垃圾落入。

b.拼装顺序可按母线槽的排列图和母线槽编号。拼装连接时，

垫上配套的绝缘板,穿入绝缘套管及连接螺栓，加垫圈、弹簧垫圈,

用手拧上螺母。在紧固前调整水平度和垂直度，使水平度和垂直

度不超差，全长误差不超过10mm。用力矩扳手紧固,达到规定值，

及时装上盖板和接地带（板）o

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C.为防止偶然因素，使之绝缘降低,每拼装连接一节,要再次测

量绝缘电阻,及时发现问题及时处理。

d.弹簧支架上的弹簧要处于能上下自由伸缩状态。

相位校验

母线槽拼接完成后必须要进行相位校核和电源系统相位一

致。

2、调试方案

（1）照明调试：

1）先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。

2）再检查各灯具是否测试合格及接线准确。

3）将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独

立的调试区域,调试从上到下,逐层逐区域调试。

4）选择好顶层最左端的照明配电箱,先引来临时电源,把该照

明配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除接着接上临时电源,

送上电源,先打开箱内1路照明控制开关,再开启相关的照明灯具,

正常,打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的

全部开关。

5）然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调

试完顶层的所有照明配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至

所有的照明配电箱全部调试完。

6）有分段分区域分系统调试完后,进行总体送电运行调试,先

切断各区的照明控制箱开关,配电间上锁;然后对照明主干线电

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缆、封闭母线空载送电,运行24h后作一次全面的检查发现问题

及时解决；由上往下逐层开始给各回路送电,边送边查看,发现问

题及时解决；有双电源作切换系统调试，以确保双电源切换

正常。

7）在调试的同时作好调试记录,并填写竣工资料。

（2）配电柜调试：

1）先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。

2）再检查各动力配件组成部分如:母线、电缆、电动机等，

是否测试合格及接线准确。

3）将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的

调试区域,调试从上至」下,逐层逐区域调试。

4）选择好顶层最左端的动力配电箱,先引来临时电源,把配电

箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上

电源,先打开箱内1路动力控制开关,再开启相关的动力设备,正

常,打开另一路动力控制开关。接着逐步打开动力配电箱内的全

部开关。

然后采用相同的方法进行调试第二个动力配电箱,逐步调试

完顶层的所有动力配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所

有的动力配电箱全部调试完。

5）所有分段分区域分系统调试完后,进行总体送电运行调试，

先切断各区的动力控制箱开关,配电间上锁;然后对动力主干线电

缆、封闭母线空载送电,运行24h后作一次全面的检查发现问题

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及时解决；由上往下逐层开始给各回路送电,边送边查看,发现问

题及时解决;有双电源作切换系统调试,以确保双电源切换正常。

在调试的同时作好调试记录,并填写竣工资料。

3、验收方案

1）配电柜或盘的固定及接地应可靠,盘柜油漆应完好、清洁

整齐。

2）盘柜所有电器组件应齐全完好,安装位置应正确,固定要牢

靠。

3）所有二次回路接线应正确,连接应可靠，标志齐全清新,绝

缘符合要求,柜内的配线电流回路应采用耐压不低于500V的铜芯

绝缘导线,其截面不应小于2.5mm2o

4）手车式配电柜的手车在推入或拉出时,应灵活、机械闭锁

准确、照明装置齐全。

5）柜内一次设备的安装质量、验收要求应符合规定。

6）操作及联动试验动作正确,符合设计要求。

7）检查电器原安装是否合乎要求。

8）电器组件应质量良好,型号、规格应符合设计要求，外观

无破损全，附件齐全,排列整齐,固定牢靠,密封良好。

9）各供电电器装置应能单独的拆装、更换而不影响其它电

器的使用。

10）发热的电器组件应安装在散热良好的地方,两个发热的组

件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。

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11）熔断器的熔断规格、自动开关的整定值应符合设计要

求。

12）切换压板应接触良好,相邻压板间应有足够的安全距离，

切换时就应碰及相邻的压板,对于一端带电的切换压板,应使在压

板断开的情况下,活动端不带电。

13）信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟

等应显示准确、工作可靠。

14）盘柜上装有装置性设备或其它有接地要求的电器,其外壳

应可靠接地:带有照明的封闭式盘,相应的照明设备应完好。

15）配电柜、盘的端子验收应符合下列要求。端子应有排列

序号,端子排应便于更换且接线方便,离地高度宜大于350mm;在

配电柜、盘内所使用的端子应要求与导线的截面匹配,禁止使用

小端子配大截面的导线。

16）二次回路接线验收应符合下列要求：

①检查是否按原设计图施工,接线是否正确。

②导线与电器组件之间采用的螺栓连接、插接、焊接或压

接等,是否牢固可靠,具有一定的强度。

③盘柜内导线不应有接头,导线芯线应无损伤。

④电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应

正确、字迹清晰且不易脱色。

⑤配线应清晰、美观、整齐,导线绝缘性能良好。

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⑥每个接线端子的接线应为1根，至多不超过2根。对于插

接式的端子,不同截面的两根导线不可接于同一端子上,如果是螺

栓连接端子,当接两根导线时,应要求中间加上平垫片。

⑦二次回路接地处,应采用专用螺栓。

（1）检测前后,检测仪器的检查项目

1）检测人员应做好仪器通电预热、外观检查、仪器所选标准

设置、参数设定等工作。

2）注意控制检测设备在使用前、后和过程中的状态，必要时

按操作规程要求对设备进行校准和调整,并做好使用前、后

记录。

3）工作温度范围：10C-40C,湿度范围:45%-75%,大气压力

范围:86Kpa—106Kpao

（2）测过程中出现意外事故的处理

1）检验过程中出现被检设备或检验设备损坏时应立即停止检

验工作并上报验收组长，由验收组长和检测人员共同对被

测对象、检测仪器设备的工作状态及环境条件等进行详细

检查。经验收组长确认后，将所发生的问题以书面的形式

上报质量负责人并记录备案；

2）因检测设备故障或损坏中断试验时，可用满足要求的仪器

重新检测；

3）如果在检测过程中出现边缘数据，应对该点重复检测三次

并记录备案；

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4)检测数据的处理按照JJF1059《测量不确定度评定与表

示》执行。

(3)检测结果的判断方法

1)单项判定：

如果某一个被测项目有一个测试结果不合格，则该项目判

为不合格。如果某一被测项目有一个检测结果与相应规

定的差值在仪表准确度范围内，则该被测项目可判为合格;

但如果有两个或两个以上,则该被测项目判为不合格。

2)全部检测：

允许未经过检测的项目经修复后复检，若复检后仍有不合格

项目，则判为工程不合格。

3)检测合格判定：

全部检测的结论为合格。则检测的最后结论为合

格。

若全部检测的结论为不合格，则检测的最后结论为不

合格。

(4)测试内容

要求

依据标准测试结果结论或备注

项目

1.电源质量

1.1稳态电压偏移范围A/B心级

1.2电压波形畸变率A/B/C级

2.接地

2.1联合接地<1Q

2.2交流接地<4Q

2.3保护接地S4Q

2.4防雷接地按《建筑防雷设计规范》

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要求

依据标准测试结果结论或备注

项目

3.风量

3.1新风量每人40立方米/h

3.2维持正压风量维持正压所需风量

3.3总风量

4.照明

High:

4.1办公区>300lx

Low:

4.2设备间>50lx

4.3标志灯>05lx

5.噪声

5.1设备间<75dB

5.2办公区<50dB

6.温度

6.1开机时A级/B级

6.2停机时A级/B级

7.湿度

7.1开机时A级/B级

7.2停机时A级/B级

8.含尘浓度

8.1主机房>05微米尘粒数<18000

9.正压

9.1主机房与走廊间压差>49Pa

9.2主机房与室外静压差>98Pa

根据电缆色标DIN47100的有关规定，拟对本工程的电缆芯线

颜色作如下规定：

1.220VAe电源线，三芯:

[1]相线:红色；

[2]零线:蓝色；

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［3］地线