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文档简介
人防工程专项施工方案第一章编制依据与适用范围1.1法律法规《人民防空法》第21、22条;《人防工程设计规范》GB500382019;《人防工程施工及验收规范》GB501342019;《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号;《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令;《××市人防工程质量监督细则》2022修订版。1.2技术文件××市人防办《××综合体人防施工图》2023.03版;××勘察院《岩土工程勘察报告》2022KC112;××设计院《防护设备专项深化图》2023.04版;××集团《安全生产标准化图集》第三册。1.3适用范围本方案仅用于××综合体地下三层人防工程(防护单元1~4,抗力等级5级,防化丙级,建筑面积18120m²),凡与本项目防护单元、防化等级、抗震设防烈度8度不一致的其他工程,须另行论证。第二章工程概况与特点2.1结构形式现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,顶板1.0m、外墙0.5m、临空墙0.45m,混凝土强度C40P12,钢筋HRB400E。2.2防护设备钢结构双扇防护密闭门32樘,防爆波活门16樘,超压排气活门48樘,过滤吸收器8台,战时电站1座(120kW)。2.3施工难点(1)场地红线距地铁6号线隧道外边线仅8.3m,爆破振速须≤0.5cm/s;(2)基坑深18.6m,淤泥质粉质粘土层厚12m,地下水位1.2m;(3)防护段结构一次浇筑成型,无后浇带,混凝土早期收缩控制要求≤0.015%。第三章施工部署3.1目标值工期:20240301~20240831,共184日历天;质量:一次验收合格率100%,创“××市人防优质结构”;安全:零死亡、零重伤、零火灾;文明:××市绿色施工示范工地。3.2组织机构项目经理部下设“五科一室”:工程科、安质科、技测科、物资科、计财科、综合室;关键岗位持证:一级建造师(建筑+市政)2人、注册监理工程师(人防)1人、注册爆破工程师2人、防护设备安装技师4人。3.3施工区段水平方向以④轴伸缩缝为界,划分为A、B两个流水段;垂直方向按“底板→墙体→顶板”三步流水,每步设置7d混凝土养护间歇。第四章施工准备4.1技术准备(1)BIM模型碰撞检查:采用Revit2023+NavisworksManage,发现碰撞点37处,提前调整风管与梁冲突;(2)混凝土配合比试验:委托××检测中心做60组试配,优选UEAⅢ型膨胀剂掺量8%,28d限制膨胀率+0.025%,干缩率0.008%。4.2现场准备(1)基坑支护:采用“800mm地下连续墙+三道钢筋混凝土支撑”,支撑间距5.4m,混凝土C45;(2)降水:井点管沿基坑四周封闭布置,井深25m,降水曲线保持坑底以下0.5m;(3)临边防护:1.2m高定型化钢护栏,外挂0.5mm厚钢板网,踢脚板180mm高红白漆。4.3物资准备(1)模板:18mm厚覆膜多层板+50×100mm方木背楞,周转次数≤3次;(2)止水带:中埋式钢边橡胶止水带(350×10mm),进场100%抽检拉伸强度≥10MPa;(3)防护门:提前90d向国家人防办定点厂下单,提供“防护设备生产许可证+产品合格证+抗力性能检测报告”。第五章主要分部分项工程施工方法5.1土方与爆破5.1.1流程测量放线→分层开挖(每层≤1.5m)→预裂爆破→机械修整→基槽验收。5.1.2爆破控制(1)孔网参数:孔径42mm,孔距0.8m,排距0.7m,单孔药量≤0.45kg;(2)起爆方式:非电毫秒雷管1~5段,最大单段药量9.6kg;(3)监测:采用TC4850测振仪,地铁隧道内布设3个径向测点,振速预警值0.4cm/s,超标即停药。5.2防水工程5.2.1材料底板:1.2mm高分子自粘胶膜防水卷材(预铺反粘);外墙:1.5mm聚氨酯+4mmSBS耐根穿刺卷材;顶板:2mm非固化橡胶沥青+3mmSAM930自粘卷材。5.2.2细部节点(1)阳角附加层:宽度≥500mm,双层铺设;(2)后浇带:增设“Ω”型钢板止水带,厚度3mm,搭接满焊;(3)穿墙套管:采用密闭套管(Q235B,δ=6mm),套管与结构间满焊,内侧封口板δ=12mm。5.2.3验收标准100%蓄水试验,水位高出最高点20mm,48h无渗漏;气密性检测:超压50Pa,5min压降≤10%。5.3钢筋工程5.3.1加工采用BIM下料单+数控弯曲中心,允许偏差:长度±5mm,角度±1°;HRB400E钢筋强屈比≥1.25,最大力下总伸长率≥9%。5.3.2连接d≥20mm采用直螺纹套筒Ⅰ级接头,现场抽检10%做单向拉伸,强度≥母材实测抗拉强度;d<20mm采用绑扎搭接,搭接长度1.3laE,接头面积百分率≤25%。5.3.3预埋防护门门框墙钢筋须与门槛梁同时绑扎,锚固长度≥42d;四角设“L”型加强筋4Φ16,斜向45°锚入顶、底板。5.4模板工程5.4.1墙体大模板面板18mm多层板,竖肋50×100mm@200mm,横肋双钢管2Φ48×3.0@400mm,M16止水螺栓@400×400mm,螺栓中部加焊70×70×3mm止水片。5.4.2顶板早拆体系采用“盘扣式支撑+早拆头”,立杆间距1.2m,主龙骨50×100mm方木,拆模强度≥设计强度75%,以同条件试块抗压报告为准。5.5混凝土工程5.5.1配比水泥:P·O42.5,用量280kg/m³;粉煤灰:Ⅱ级,80kg/m³;膨胀剂:UEAⅢ,32kg/m³;水胶比0.38,砂率42%,坍落度160±10mm,扩展度450±30mm。5.5.2浇筑(1)底板:一次性连续浇筑,设3台汽车泵,分层厚度≤400mm,斜面推进坡度1:6;(2)墙体:采用“串筒+溜槽”入模,自由倾落高度≤1.5m,每层振捣厚度≤500mm;(3)顶板:夜间施工,温度≤28℃,浇筑后及时覆盖塑料薄膜+棉被保温,养护14d。5.5.3温控与防裂埋设测温线(JDC2),每50m²不少于1组,控制里表温差≤20℃,降温速率≤2℃/d;若超标,立即启动冷却水管(Φ25镀锌管,水平间距1.5m),通水流量1.2m³/h。5.6防护设备安装5.6.1门框安装(1)工序:测量放线→钢筋绑扎→门框吊装→临时固定→校正→焊接锚固→隐蔽验收→混凝土浇筑;(2)精度:门框垂直度≤1/1000且≤2mm,对角线差≤3mm;(3)焊接:锚固板与门框采用E4303焊条,焊缝高度6mm,100%外观+10%超声检测(GB/T113452013Ⅲ级)。5.6.2门扇安装(1)养护期≥28d后安装;(2)铰页同轴度≤0.5mm,门扇与门框贴合间隙≤0.5mm(塞尺检查);(3)启闭力≤90N(弹簧测力计),闭锁盘操作力矩≤10N·m。5.6.3气密性检测采用“超压法”,加压至工程超压值+30%,持续5min,压降≤5%;检测仪器:DP1000数字微压计,精度±1Pa。5.7通风与防化5.7.1风管制作采用2mm镀锌钢板,咬口连接,法兰四角设跨接铜线(BV4mm²),接地电阻≤1Ω;风管与密闭阀门采用“短管焊接+法兰”连接,焊缝100%煤油渗透。5.7.2过滤吸收器安装设备进场核查“军用过滤吸收器生产许可证”,安装方向与气流箭头一致,与支架间垫4mm减震垫,支架做防腐防火涂料(耐火2h)。5.7.3通风系统调试(1)清洁风量:L清=2200m³/h,实测偏差≤+5%;(2)滤毒风量:L毒=800m³/h,实测偏差≤+3%;(3)超压:ΔP=50Pa,持续30min波动≤±3Pa。第六章监测与信息化施工6.1基坑监测围护墙顶水平位移预警值10mm,变化速率2mm/d;周边地面沉降预警值15mm;数据自动上传至“××市基坑监测平台”,频率1次/2h。6.2爆破振速监测采用4G网络远程传输,超标短信推送项目经理、地铁运营公司、市人防监督站三方。6.3混凝土温度应力监测BIM+云平台上建立“温度云图”,自动生成日报;当应力超过C40混凝土抗拉强度标准值1.85MPa的70%时,启动应急预案:增设冷却水管、表面蓄水、延迟拆模。第七章质量管理制度7.1三检制自检:作业班组100%;互检:相邻工序交叉100%;专检:质检科按分项工程10%抽检,不合格点返工率100%。7.2样板先行每道工序首件必须经监理、人防质监站、建设单位联合验收,挂牌后方可大面积展开。7.3成品保护(1)防护门扇安装后外包18mm多层板+防撞条;(2)防水卷材完成后及时做50mm厚M15砂浆保护层,上铺彩条布;(3)混凝土阳角采用L30×3角钢包角,高度1.5m。第八章安全文明施工措施8.1危险源清单爆破作业、深基坑、临时用电、防护设备吊装、防水明火作业共5项重大危险源,均编制专项应急预案。8.2安全教育三级教育覆盖率100%,人脸识别门禁系统未通过考试不得进场;每月一次“VR安全体验”,重点模拟“防护门倾倒”“基坑坍塌”场景。8.3消防管理(1)动火审批:三级动火由项目副经理签批,二级由项目经理签批,一级报公司安全处;(2)临时消防栓:沿基坑四周每50m设1处,配25m水带+直流水枪;(3)应急演练:每季度一次,模拟“防水卷材起火”,从发现到扑灭≤5min。第九章绿色施工与环保9.1扬尘控制围挡喷淋+雾炮机+塔吊喷淋“三位一体”,PM10在线监测≤0.08mg/m³;土方运输采用“天幕”封闭,车辆冲洗平台设循环水池,污水回用率≥80%。9.2噪声控制夜间禁止爆破,空压机加隔音罩,场界噪声≤55dB(A);对地铁隧道侧布设380m移动声屏障(2.5m高彩钢夹芯板)。9.3固体废弃物短废钢筋≤400mm集中压块,外售给××再生资源公司;废模板破碎后做生物质燃料,综合利用率≥90%。第十章应急预案10.1防护门吊装事故(1)险情现场→项目经理→120/119→市人防办;(2)处置:立即封锁半径30m区域,利用2台50t汽车吊协同回吊,设4个导向绳;(3)备用:现场常备2台50t吊、4根10t吊带、12个5t手拉葫芦。10.2暴雨倒灌(1)启动条件:24h降雨量≥50mm;(2)措施:关闭所有预留洞口,堆码1m高砂袋,启动6台380V污水泵(流量100m³/h),将水抽至市政管网;(3)撤离:基坑内作业人员15min内撤离至地面紧急避险点。10.3疫情封闭管理(1)设置隔离室2间(18m²/间),配紫外线消毒灯、负压风扇;(2)储备物资:N95口罩2000只、84消毒液500L、抗原试剂500份;(3)应急演练:每季度一次,模拟“发现红码”,封闭、消杀、流调、核酸全流程。第十一章验收与移交11.1分部验收(1)地基与基础:20240510;(2)主体结构:20240720;(3)防护设备:20240805;(4)通风系统:20240815;各阶段验收须由××市人防工程质量监督站到场监督,签字盖章。11.2竣工资料纸质+电子双套,包含:人防工程竣工报告、防护设备产品合格证及性能检测报告、混凝土强度及抗渗评定表、隐蔽验收记录、竣工图(蓝图+PDF)。11.3移交程序建设单位→市人防办→管理单位(××物业),签署《人防工程平时使用及维护管理协议》,明确战时24h内完成平战转换的责任人及联系方式。第十二章运维与平战转换12.1日常维护(1)每季度检查防护门铰页、闭锁,涂ZL7人防专用脂;(2)过滤吸收器每2年更换滤毒炭,做好更换记录;(3)通风机每半年做绝缘测试,冷态绝缘≥0.5MΩ。12.2平战转换物资清单折叠式隔断墙板120块(3×1.2m),防爆地漏封口盖96个,砂袋1000个,战时水箱10t,便携式马桶60套,全部集中存放于3防护单元东侧“战备物资库”,上锁管理。12.3转换时限接到市人防办命令后,30min内完成人员集结;3h内完成防护门关闭、通风系统转滤毒模式、电站启动;24h内完成全部平战转换,提交《转换完成报告》。第十三章总结与经验固化13.1
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