燃气和电器设备检查安全管理制度培训

燃气和电器设备检查安全管理制度培训CONTENTS目录01燃气设备安全管理概述02燃气设备基础知识与特性03燃气设备检查制度与规范04燃气设备维护保养操作规程CONTENTS目录05电气设备安全管理基础06电气设备检查制度与方法07电气设备维护与检修安全08燃气与电气设备应急处置CONTENTS目录09安全管理责任与监督考核01燃气设备安全管理概述燃气安全管理的重要性与目标保障生命财产安全的核心要求燃气泄漏可能导致爆炸、火灾和一氧化碳中毒等严重事故，据统计，2024年全国燃气安全事故造成约120人死亡，直接经济损失超3亿元，加强管理是遏制事故的关键。维护公共安全与社会稳定的基础燃气广泛应用于居民生活、商业服务和工业生产，其安全运行直接关系到社会公共安全，一旦发生大面积泄漏或爆炸，可能引发群体性事件和社会恐慌。实现安全生产与合规运营的必然要求《城镇燃气管理条例》《安全生产法》等法律法规明确规定燃气经营企业和使用单位必须落实安全管理制度，违规将面临最高200万元罚款及刑事责任。预防为主：降低事故发生率通过建立隐患排查治理体系，实现燃气设施故障率同比下降15%以上，重大隐患整改率100%，将事故消灭在萌芽状态。综合治理：提升应急处置能力构建"企业-部门-政府"三级应急响应机制，确保燃气泄漏事故接警后15分钟内到达现场，30分钟内控制事态，救援成功率提升至98%以上。燃气设备安全管理法规依据国家法律层面《中华人民共和国安全生产法》规定餐饮等行业必须安装可燃气体报警装置，明确了燃气使用单位的安全主体责任。《中华人民共和国刑法》对破坏燃气设备等行为规定了严厉的刑事处罚，最高可判处十年以上有期徒刑、无期徒刑或者死刑。行政法规层面《城镇燃气管理条例》明确了燃气用户安全用气规则，对燃气经营者的供应责任、燃气设施的维护管理以及燃气安全事故的应急处置等作出了具体规定，是燃气安全管理的核心行政法规。行业标准层面燃气设备安装需符合国家规定的安全标准，如管道连接、阀门设置等。燃气泄漏检测应按照行业标准执行，定期使用专业设备和方法进行，确保及时发现潜在风险，保障燃气系统的安全运行。燃气安全管理责任体系构建

管理组织机构设置燃气企业应建立独立的安全管理部门，配备专职安全管理人员，实行企业级、部门级、班组级三级管理体系，确保安全管理覆盖燃气供应全链条。

管理层安全职责企业总经理为安全生产第一责任人，对燃气安全工作负全面责任；分管安全副总经理负责安全制度执行监督；技术总监负责安全技术标准制定与风险管控；运营总监保障供应系统安全稳定运行。

专职安全人员职责安全管理部门负责人组织制定年度安全计划、开展风险评估、牵头事故调查；安全工程师负责规程编制、培训实施及隐患排查技术支持；安全监督员对施工现场、场站设施、用户用气进行日常巡查与违章制止。

操作岗位安全职责场站操作人员严格执行设备操作规程，每小时记录工艺参数并处置异常；巡线员每日徒步巡查管线，重点检查占压、腐蚀、泄漏等隐患；维修技工按标准开展检修作业，落实能量隔离措施；客服人员负责用户安全用气宣传与入户安检隐患排查。

安全责任追究机制实行"一岗双责"制度，签订《安全生产责任书》，安全绩效与部门评优、个人晋升挂钩，实行安全"一票否决制"。对安全失职行为视情节采取约谈警告、经济处罚、岗位调整等措施，发生责任事故者承担相应法律责任并取消年度评优资格。02燃气设备基础知识与特性常见燃气种类及其特性分析

天然气：清洁能源的代表天然气主要由甲烷组成，是一种广泛用于家庭烹饪和取暖的清洁能源。其燃烧效率高，产生的污染物较少，是目前城市燃气的主要气源之一。

液化石油气(LPG)：便携能源的选择液化石油气由丙烷和丁烷组成，具有易挥发的特性。它通常被压缩成液态储存于钢瓶中，便于运输和使用，常用于便携式炉具和汽车燃料。

煤气：传统能源的风险提示煤气主要通过煤的干馏产生，含有一氧化碳等多种有毒气体。在使用过程中，若通风不良或设备泄漏，极易发生中毒事故，需特别注意安全防护。燃气设备主要组成及功能

调压器稳定燃气压力，保障下游设备安全用气，通过调节装置将入口压力控制在设备额定要求范围内。

电磁阀自动切断/开启气源，多用于安全联锁，在紧急情况下（如燃气泄漏、压力异常）能迅速切断燃气供应。

燃烧器实现燃气高效燃烧，转化为热能/动力，需确保火焰稳定（呈蓝色、无黄焰/脱火）以保证燃烧效率和安全。

燃气表计量用气量，其计量准确性需定期校准和检测，确保符合相关标准，数据记录应准确、完整。

阀门控制燃气通断、调节流量，需保证开关灵活，密封性能良好，连接部位牢固，无泄漏现象。燃气泄漏的危害与识别方法

燃气泄漏的主要危害燃气泄漏可能导致爆炸、火灾等严重安全事故，危及生命财产安全；同时，燃气中的有毒成分（如煤气中的一氧化碳）可能造成人员中毒，引发头晕、恶心、意识模糊甚至死亡。

嗅觉识别法家用燃气通常添加有臭味剂（类似臭鸡蛋味），当闻到此类异味时，应立即警惕可能发生了燃气泄漏。

视觉识别法观察燃气燃烧器具火焰颜色是否异常，如出现黄焰、脱火等现象；检查燃气表指针，在未使用燃气时若指针仍异常转动，可能存在泄漏。

听觉识别法燃气泄漏时，在泄漏点附近可能会听到轻微的“嘶嘶”声，这是燃气高速喷出时与空气摩擦产生的声音。

仪器检测法使用专业的燃气泄漏检测仪或家用燃气报警器进行检测，当仪器发出报警信号时，表明存在燃气泄漏。定期检查报警器灵敏度，确保其正常工作。03燃气设备检查制度与规范日常巡检内容与实施流程

燃气设备日常巡检要点每日检查燃气管道、阀门、接头有无泄漏（可涂抹肥皂水检测），燃气表读数及运行是否正常，燃烧器具火焰状态（正常为蓝色，无黄焰、脱火），连接是否牢固，通风设备是否完好。每周还需检查燃气报警器灵敏度及设备周围环境安全。

电气设备日常巡检要点每日检查电气设备外观有无损坏、变形，连接部位是否牢固，有无漏电、过热现象，仪表指示是否正常。关注设备运行时的声音、振动是否异常，电源电压是否符合要求，急停装置是否有效。严禁在设备运行时进行维修或调整。

巡检实施基本流程巡检前需准备好必要工具（如检漏仪、万用表、手电筒等）和防护用品，熟悉巡检路线及内容。按预定路线对设备进行逐项检查，认真记录巡检数据及发现的问题，对简单隐患可现场处理，较大问题及时上报并采取临时措施，确保巡检工作规范有序。

巡检记录与问题反馈机制巡检人员需准确填写巡检记录表，内容包括检查时间、检查部位、设备状态、发现问题及处理情况等。记录应清晰、完整，一式两份，一份现场留存，一份及时上交管理部门。对发现的安全隐患，需立即向巡检负责人或相关部门报告，并跟踪整改情况。定期检查项目与周期要求01燃气设备定期检查项目与周期日常巡检每日进行，检查燃气管道、阀门、接头有无泄漏，燃气表运行是否正常，燃烧器具火焰状态是否稳定。每周巡检需对燃气报警器、通风设备进行功能测试，对设备整体运行状况及周边环境安全进行检查。每月由设备管理部门对燃气管道支架、吊架牢固性，阀门密封性能，燃烧器具内部零部件磨损情况及接地情况进行检查。每季度由安全管理部门组织全面检查，包括燃气供应系统压力稳定性、设备维护保养记录核查及隐患整改跟踪。02电气设备定期检查项目与周期日常巡检每日进行，检查电气设备外观有无损坏，连接是否松动，运行中有无异常声响、异味。每周检查设备散热风扇、润滑系统运行状况，电缆绝缘层有无破损。每月对电机绝缘电阻进行测量（应不低于0.5MΩ），检查电缆绝缘层厚度（磨损超过3mm需更换），校准漏电保护器等保护装置。每季度检查防雷、防静电设施（接地电阻应符合要求），对配电箱、配电柜内电器元件工作状态及布线规范性进行检查。03专项检查的触发条件与要求新安装、改装、维修后的燃气和电气设备投入使用前，必须进行全面专项检查，确保符合安全标准。遇特殊情况如自然灾害（暴雨、雷击、大风）、重大节日、设备故障后，以及燃气泄漏、火灾等事故处理完毕后，需进行专项检查。专项检查由安全管理部门组织，相关部门参与，重点检查设备受损情况、安全装置有效性及隐患整改情况，检查结果需详细记录并归档。专项检查的条件与执行标准

专项检查触发条件新安装、改装、维修后的燃气设备投入使用前必须进行专项检查；遇自然灾害、重大节日、设备故障等特殊情况时，需制定专项检查计划；发生燃气泄漏、火灾等事故后，应对相关设施进行专项排查。

检查组织与人员资质专项检查由安全管理部门组织，联合设备管理、使用部门相关人员参加；涉及特种设备或复杂系统时，应邀请具有资质的第三方检测机构或专业技术人员参与；检查人员需熟悉设备特性及相关法规标准，持证上岗。

检查内容与技术标准燃气设备专项检查包括气密性试验（压力升至设计压力1.15倍，保压30分钟无压降）、燃烧器性能测试（火焰呈蓝色、无黄焰/脱火）、安全装置联动试验（紧急切断阀动作响应时间≤5秒）；电气设备需检测绝缘电阻（≥0.5MΩ）、接地电阻（≤4Ω）及漏电保护器动作电流（≤30mA）。

检查结果处理与记录专项检查发现的隐患需立即下达整改通知书，明确整改责任人、措施及期限；重大隐患应暂停设备使用并上报企业安全生产委员会；检查记录需包含检查时间、项目、数据、问题及处理结果，归档保存期限不少于5年。检查记录规范与档案管理

检查记录基本要求检查记录应包含检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及处理情况等关键信息，使用规范表格和记录方式，确保内容清晰、准确、完整。

记录保存期限规定检查记录保存期限不少于5年，电子档案采用双备份机制并异地存储，便于追溯和分析设备历史运行状况及安全隐患整改情况。

档案分类管理体系建立分级分类档案管理体系，分为管理类（制度文件、培训记录等）、设备类（设计图纸、检测报告等）、运行类（工艺参数、巡检记录等）、应急类（预案、演练记录等）四大类，指定专人负责管理。

检查记录审核机制巡检检测负责人对检查记录进行审核和分析，确保记录的真实性和有效性。安全管理部门定期对检查记录进行抽查，对发现的问题及时督促整改。04燃气设备维护保养操作规程设备日常维护保养要点燃气设备清洁与检查每周清理燃气设备表面灰尘、油污，燃烧器火孔、烟道每月用压缩空气或软刷吹扫，防止积碳堵塞；连接部位用肥皂水检测密封性，严禁明火查漏。电气设备润滑与紧固阀门丝杆、调压器传动部件每季度加注燃气专用耐油润滑脂；每月检查管道法兰、阀门螺栓，按设计力矩紧固松动部位，确保连接牢固无泄漏。安全装置定期校验燃气报警器每月按测试按钮检查灵敏度，每年委托专业机构标定；安全阀、压力表等安全附件定期手动排放试验，确保在有效期内且动作灵敏可靠。运行参数记录与分析每日记录燃气压力、温度、流量及电气设备运行数据，对比历史曲线，及时发现压力波动增大、流量骤减等异常情况，为预防性维护提供依据。定期维护保养流程与标准

维护保养计划制定设备管理部门根据燃气和电气设备的类型、使用年限、运行状况及相关法规要求，制定年度、季度、月度维护保养计划，明确维护项目、周期、责任人及质量标准。

维护保养实施步骤实施前进行安全交底和风险评估，准备好工具、材料和防护用品；严格按照操作规程进行清洁、检查、紧固、润滑、调整、更换等作业；作业完成后进行功能测试和现场清理。

燃气设备维护标准燃气管道每季度检查腐蚀、支撑情况，阀门每月检查开闭灵活性及密封性；调压器每年进行压力性能测试和内部清洁；燃气报警器每半年检测灵敏度，确保报警准确可靠。

电气设备维护标准电气设备接地电阻每年检测一次，应不大于4欧姆；电机绝缘电阻每月测量，值不低于0.5兆欧；配电箱、开关箱每季度检查内部接线、元器件状态及防雨防尘性能。

维护记录与档案管理详细记录维护保养的时间、内容、发现的问题、处理措施及测试数据，形成《设备维护保养记录》，归档保存期限不少于设备使用年限加5年，电子档案需双备份异地存储。常见故障处理与应急维修

01燃气泄漏故障处理立即关闭燃气总阀门，打开门窗通风，严禁使用任何电器和火源。使用肥皂水检测泄漏点，禁止明火查漏。疏散人员至安全区域并拨打燃气公司抢修电话。

02燃气压力异常处理压力过高时，检查调压器是否失灵，关闭上游阀门，联系专业人员检修；压力过低时，排查气源或管道堵塞，清理调压器入口过滤器，确保压力在额定范围内。

03电气设备漏电应急处理立即切断电源，使用绝缘工具检查线路绝缘情况，接地电阻应符合电气施工要求。对漏电设备进行断电维修，严禁带电作业，维修后需进行绝缘测试方可恢复使用。

04突发火灾应急维修燃气火灾初期使用干粉灭火器灭火，缓慢关闭气源阀防止回火；电气火灾先切断电源，再用二氧化碳灭火器扑救。火势扩大时启动应急预案，组织疏散并拨打119，配合专业救援。05电气设备安全管理基础电气安全管理法规与标准国家相关法律法规电气操作人员必须经培训考核合格，持有效证书上岗，严禁无证操作。电气设备的安装、使用和线路敷设必须符合国家消防安全技术规定。电气安全基础标准电气设备应具备良好的绝缘性能，接地、短路等保护装置合格有效，接地电阻值需严格按照电气施工要求测试并符合标准。防雷防静电标准防雷、防静电设施应定期检查、检测，每季度至少检查一次，每年至少检测一次并记录，确保其性能可靠。设备维护与检测规范主要电气设备、移动电器、避雷装置和其他设备的接地装置，每年至少进行一次绝缘及接地电阻的测试，及时排除因绝缘损坏可能引起的消防安全隐患。电气设备分类及安全特性供电系统设备

包括变压器、配电柜、开关柜、电缆桥架、发电机等。其安全特性在于需保证稳定供电，防止过载、短路，接地和绝缘必须良好，如变压器绝缘电阻应不低于0.5MΩ，接地电阻需符合电气施工要求。用电设备

涵盖电动机、电加热器、焊接设备、机床、照明灯具、空调设备等。安全特性表现为运行中需监控温度、声音、振动是否异常，如超过60W的白炽灯、卤钨灯等不应直接安装在可燃装修或构件上，手持电动工具使用前必须采取保护性接地或接零措施。控制系统设备

包含继电保护装置、变频器、PLC控制器、传感器、接地装置等。安全特性要求控制精准、反应灵敏，如继电保护装置需定期校准确保动作可靠，接地装置每年至少检查一次，接地电阻符合规定。特殊环境用电气设备

如涉及易燃易爆环境的防爆电气设备、移动式电气设备等。防爆电气设备需具备相应防爆等级，防止火花引发爆炸；移动式电气设备电源线应使用绝缘良好的电缆，且有可靠接地，活动照明灯电压在金属容器内或潮湿处所不能超过12伏。电气事故类型与危害分析

触电事故：直接接触与间接接触直接接触触电是人体直接触及带电体导致，常见于违章操作或设备无防护；间接接触触电因设备绝缘损坏金属外壳带电引发，如未接地的电机漏电。2024年某厂因未安装漏电保护器导致1人触电身亡。

电气火灾与爆炸：高温与电弧引发线路过载、短路产生高温，或开关电弧引燃可燃物导致火灾，在易燃易爆场所可引发爆炸。统计显示，电气故障占火灾事故总数的30%以上，其中线路老化占比达45%。

设备损坏事故：绝缘击穿与机械故障长期过压运行导致绝缘击穿，或轴承磨损、部件松动引发设备损坏。某企业因变压器绝缘老化击穿，造成停电24小时，直接经济损失超50万元。

静电危害：放电引燃与设备干扰静电积累到一定程度产生放电火花，可引燃燃气或粉尘，还可能干扰电子设备正常运行。加油站因人体静电引燃汽油蒸气的事故年均发生10余起。06电气设备检查制度与方法电气设备日常检查内容

外观与连接检查检查设备本体、线路、阀门有无变形、锈蚀、破损，连接部位（法兰、螺纹）密封件是否完好，无松动、泄漏痕迹。确保电缆绝缘层无破损，接地连接牢固。

运行状态与参数监控观察设备运行时有无异常振动、异响、异味，监控压力、温度、电流等参数在额定范围内。检查仪表指示是否准确，指示灯显示是否正常。

安全装置与防护检查确认漏电保护器、断路器、熔断器等保护装置配置合格且正常工作，接地电阻值符合电气施工要求。检查设备防护罩、安全遮栏等防护设施是否齐全有效。

环境与周边情况检查检查电气设备及开关箱线路附近有无堆放易燃易爆物品，划定黄色警示区域并保持畅通。确保设备运行环境通风良好，无杂物堆积，便于操作和维护。定期检查项目与技术要求

燃气设备定期检查项目包括燃气管道的腐蚀、磨损、支架牢固性检查；阀门的开闭灵活性、密封性能测试；燃气表、调压器等设备的压力、流量参数检测；燃烧器具的燃烧工况、点火装置及熄火保护装置有效性检查。

燃气设备技术要求管道连接部位需使用肥皂水检测无气泡泄漏；阀门关闭后保压测试压力降应符合规范；燃气报警器应每季度测试灵敏度，报警响应时间不大于30秒；燃气灶具火焰应呈蓝色，无黄焰、脱火现象。

电气设备定期检查项目涵盖电气线路的绝缘层完整性、接头牢固性、负荷匹配情况检查；配电箱、开关箱的接地、短路保护装置有效性测试；电机、灯具等用电设备的运行温度、异响、振动情况检查；防雷、防静电设施的接地电阻检测。

电气设备技术要求线路绝缘电阻值应不低于0.5MΩ；接地电阻测试值应符合设计要求，防雷设施每年检测一次，防静电接地每季度检查一次；移动电气设备电源线应采用三芯（含接地）电缆，长度不超过2米，且无破损、老化现象。特殊环境电气设备检查要点潮湿环境检查要点潮湿环境下，需重点检查电气设备的绝缘电阻，每月至少检测一次，数值应不低于0.5MΩ。设备外壳接地电阻需符合要求，每年检测一次。应使用防潮型配电箱和密封式电机，定期检查电缆接头是否有凝露或锈蚀。高温环境检查要点高温环境中，每日检查设备运行温度，确保不超过额定温升。通风散热装置（如风扇、散热片）必须保持畅通，每周清理一次灰尘。电缆应避免阳光直射，采用耐高温绝缘材料，定期检查有无老化开裂现象。粉尘环境检查要点粉尘环境下，电气设备应采用防尘型或防爆型，外壳防护等级不低于IP54。每月清理设备表面及内部粉尘，检查密封件是否完好。电缆进线口需密封严密，防止粉尘进入，定期检查电机碳刷磨损情况。易燃易爆环境检查要点在易燃易爆环境中，必须使用防爆型电气设备，其防爆标志应符合场所危险等级要求。定期检查设备防爆面有无损伤、紧固螺栓是否齐全并按规定力矩拧紧。电缆布线应采用镀锌钢管密封保护，严禁有接头裸露。接地系统需可靠，接地电阻不大于4Ω，每季度检测一次。电气检查工具使用规范工具选用原则根据检测项目和电气设备电压等级选用合适工具，如高压检测需使用绝缘等级≥10kV的绝缘手套和验电器，低压检测可选用普通绝缘工具。使用前检查要求检查工具外观无破损、绝缘层无裂纹，如万用表表笔应确保绝缘层完好，接地电阻测试仪连接线无断线；校验工具在有效期内，如绝缘靴、绝缘手套需每年检测一次。操作规范要点使用时严格遵循“先断电、再检测”原则，高压设备检测前需执行“两票三制”；测量时避免触碰金属裸露部分，如使用兆欧表摇测绝缘时需戴绝缘手套，保持身体与设备外壳绝缘。使用后维护保养工具使用后需清洁干燥存放，如将万用表调至交流电压最大档或OFF档，放入专用工具箱；绝缘工具应存放在防潮、避光的专用柜内，避免与尖锐物品接触。07电气设备维护与检修安全电气设备维护保养规程

日常维护保养要求每日清洁设备表面灰尘、油污，检查连接部位紧固情况及有无异常声响；每周对阀门丝杆、调压器传动部件加注燃气专用润滑脂，确保操作灵活；每月检查管道法兰、阀门螺栓力矩，防止松动泄漏。

定期检修周期标准月度检修：检查阀门密封性能、压力表/安全阀校验有效性、点火系统电极清洁度；季度检修：调压器拆检清理阀芯阀座、燃烧器更换火花塞、测试电磁阀联锁功能；年度检修：委托专业机构进行管道气密性检测（压力升至设计压力1.15倍保压30分钟无压降），设备本体防腐处理及老化密封件更换。

维护记录与档案管理建立设备“一机一档”，每日记录运行压力、流量、温度等参数，对比历史曲线分析异常；维护保养记录需包含日期、内容、责任人及结果，电子档案采用双备份异地存储，保存期限不少于设备使用年限加5年。

故障排查处置原则遵循“先停气、后排查、禁带压操作”原则，燃气泄漏时用肥皂水检测接口（禁止明火查漏）；压力异常时先检查气源及过滤器，调压器故障需拆卸清洗指挥器弹簧；点火失败应清理电极积碳并调整风门开度优化空燃比。带电作业安全防护措施个人防护装备要求作业人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋、绝缘服等专用防护用品，其绝缘性能需符合GB/T17622等国家标准，且在有效期内使用。绝缘工具使用规范使用经定期检测合格的绝缘操作杆、绝缘梯、验电器等工具，检测周期不超过6个月，使用前需检查外观无破损、裂纹。作业现场安全隔离设置安全围栏和警示标识，严禁非作业人员进入；10kV及以下带电体与作业人员的安全距离不小于0.7米，无法满足时应采取绝缘遮蔽措施。监护与应急保障实行双人作业制度，1人操作1人监护，监护人员需全程监督操作流程；配备应急电源、绝缘救援杆等设备，制定触电应急预案并定期演练。电气检修工作票制度执行工作票的种类与适用范围电气检修工作票主要分为第一种工作票（用于高压设备停电检修）和第二种工作票（用于高压设备带电或低压设备检修）。第一种工作票适用于10kV及以上高压设备的全部或部分停电作业，第二种工作票适用于带电作业或在高压设备外壳上的工作。工作票的签发与许可流程工作票由具备资质的工作票签发人签发，签发前需审核安全措施的完整性。工作负责人持票向值班调度员或运行值班负责人申请许可，许可人需现场核查安全措施落实情况，确认符合安全条件后方可签字许可开工。严禁无票作业或擅自扩大工作范围。工作票的现场执行要求工作负责人在作业前必须向全体工作人员宣读工作票内容，明确工作范围、安全措施和危险点。作业过程中严格执行监护制度，监护人不得擅自离开现场。每日开工前和收工后，需检查安全措施是否保持完好，并在工作票上记录。工作结束后，经双方验收合格方可办理终结手续。工作票的管理与归档规定工作票应使用统一格式，一式两份，一份由工作负责人持有，一份保存在运行值班处。作业完成后，工作票需由工作负责人和许可人共同签字确认终结，并存档管理。工作票保存期限不少于1年，以备后续安全检查和事故追溯。08燃气与电气设备应急处置燃气泄漏应急处理流程

立即关闭燃气总阀门一旦发现燃气泄漏，应第一时间关闭燃气总阀门，切断气源，防止泄漏气体继续扩散。操作时注意动作轻柔，避免产生静电火花。

迅速通风换气立即打开门窗，保持空气流通，降低室内燃气浓度。可开启排风扇等通风设备加强换气，但严禁使用可能产生火花的电器开关。

禁止使用火源和电器在燃气泄漏区域，严禁使用明火、打火机、火柴等火源，以及手机、电灯开关、电话等可能产生电火花的电器设备，防止引发爆炸或火灾。

疏散人员并报警立即组织室内所有人员疏散至室外安全区域，切勿在泄漏现场逗留。随后拨打燃气公司抢修电话或119报警，清晰说