市政道路改造施工组织设计

年4月19日市政道路改造施工组织设计文档仅供参考，不当之处，请联系改正。县城基础设施提升改造工程（第一批）道路改造工程施工组织设计编制人：_____________审核人：_____________审批人：_____________二零一六年四月二十日目录3521目录 23163第一章编制说明 118015第一节编制范围 18702第二节编制依据 131441第三节编制原则 121302第二章工程概况 328571第一节工程概述 332537第二节工程地质 325165第三节工程特点、难点及应对措施 31182第三章施工组织机构 630482第一节组织机构体系 67152第二节项目部各部门职责 624409第三节项目管理 919207第四节施工总体目标 1017008第四章资源配备计划 1222601第一节部署原则 1224626第二节施工动员周期和设备、材料运到现场的方法 1229449第三节资源配备 1326111第四节施工总平面布置 1318711第五章施工方案与技术措施 1728820第一节施工前测量及排水工作 1714785第二节路面及人行道施工 1718811第三节排水工程 296649第四节标线工程 299518第六章质量管理体系与措施 2923157第一节质量保证体系 293874第二节质量保障措施 3710244第七章工程进度计划与措施 3923379第八章安全管理体系与措施 428054第一节安全保证体系 4228938第二节生产安全事故应急救援预 4414786第三节地上、地下设施的加固及保护措施 538434第四节文物保护保证体系及保证措施 5431307第五节文明施工目标 542231第六节文明施工管理与保证措施 5430842第九章投资控制目标及保障措施 5922728第一节工程施工成本控制措施 5926379第二节预防措施 6113549第十章季节性施工措施 633762第一节雨季施工 6328372第十一章环境保护管理体系与措施 647947第一节环境保护管理体系 644547第二节环境保护目标 654083第三节环境保护措施 6512555第四节水土保持的主要措施 6724249第五节施工场地恢复措施 6814073第六节保通措施 683532第七节现场防尘措施 698270第十二章消防措施 7017096第一节义务消防队的任务 7012427第十三章协调管理措施 7132281第一节施工单位内部协调管理 7119865第二节与设计单位的工作协调 71142第三节与业主和监理工程师工作的协调 7125990第四节与地方的协调 7222150第五节协调方式 726013第十四章施工场地治安管理计划及突发治安事件紧急预案 7432170附表一：拟投入本项目的主要施工设备表 8024859附表二：拟配备本项目的试验和检测仪器设备表 81334附表三：劳动力计划表 8323504附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图 832793附表五：施工总平面图 8512786（根据现场实际情况，我部采取在桔园路租用民房作为项目部办公室） 85第一章编制说明第一节编制范围县城基础设施提升改造工程（第一批）道路改造工程所包含的全部工程内容以及为完成该合同工程所采取的各种临时措施。第二节编制依据1、《县城基础设施提升改造工程（第一批）道路改造工程》招设计资料。2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-）。3、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-）。4、《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-）。5、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-)。6、《固化类路面基层和底基层技术规程》（CJJ/T80-1998）。7、《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-）。8、现场实地踏勘及图纸会审资料。9、现有机械设备、技术实力、施工能力和从事类似工程施工实践过程中积累的施工经验。10、国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。尊重和保护工程施工所在地民众多年来形成的民俗风情和行为惯例。第三节编制原则1、严格遵循《县城基础设施提升改造工程（第一批）道路改造工程》招标文件及所附设计文件资料等规定的内容和要求进行编制。2、严格按照《县城基础设施提升改造工程（第一批）道路改造工程》设计文件资料中明确的国家等有关由国家授权单位颁发的现行设计规范、施工规范及技术规程、质量检验评定标准及验收规范的规定编制。3、在认真熟悉学习设计图纸和现行有关规定的基础上，充分考虑本标段工程的特点和场地、设备、人员及气候等实际情况，科学合理地组织施工。4、严格遵循ISO9001:国际质量认证体系和项目施工要求，进行施工管理、质量控制、安全管理、成本控制、环境管理等，建立健全各种管理措施及管理体系，使各项工作落到实处，为本项目工程施工的顺利、高效进行创造良好的条件。5、在施工组织机构建立上立足专业化，选配有类似施工管理经验的管理人员和有技术专长的人员组成强有力的施工组织管理机构，形成施工组织管理的核心层，全面负责施工进度、工程质量、施工安全、成本控制、环境保护及整个工程人力、物力、财力的分配等。6、在机械化及检测仪器配置方面立足高效率的机械化作业及现代化的检测手段，为保证质量、保证工期提供有力的物资保证。7、在工期安排上，充分考虑各分项工程及单位工程的施工工期，立足于合理化，依据施工图纸及工程量清单的工程量，仔细分析，精心安排各分项工程的施工顺序，尽量避免由于不合理的安排而造成的施工干扰及窝工现象。8、在施工方案的制定、施工工艺的选择、各工序的施工方面，立足规范化和标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量，确保工程工期。9、在安全保证措施方面立足全面性、可靠性和可操作性，确保整个工程的安全完成。10、在环境保护及文明施工方面，切实重视环境保护工作，做好工程区施工现场内外的文明施工和环境保护工作，采用减震、降噪、防尘技术保护周边环境；采取一系列规范严格的环保、环卫措施，保证工程区卫生和正常交通，尽量减小对附近或周边居民正常的生产和生活影响。严格服从监理调度，施工中采取切实有效的措施规范有序弃碴、污水。11、在创立优良工程的同时，树立良好的企业形象，把自身的经济效益与社会效益结合起来，真正做到“干一分工作，出一分精品，铸一块金牌，留一片美名，占一席市场，交一方朋友”。第二章工程概况第一节工程概述一、工程概况金堂县地处川西平原与川中丘陵接壤地带，四川盆地西部，成都平原东北边缘，距成都市区28公里，为成都通往川北、川中、川东的陆路交通要道隘口。本次改造道路位于金堂县城老城三角洲组团，该片区主要以居住和公共服务功能为主。该片区人口密集、功能混杂、环境较差，现有道路技术标准偏低、质量差、交通拥堵等问题较为突出。第二节工程地质一、工程地址特点三江路位于三角洲片区中部，呈西-东走向，西起于金广路，与沙河街、利民巷、幸福横路、钟楼街、桔园路、电业路、江北街相交，东接北河大桥，道路总长1043.415米。道路现状为白+黑路面，现状断面布置为（5m人行道+21.5m机动车道+5m人行道），现状道路平均宽度31.5m，两侧分布有行政办公用地，商业用地，居住用地，医疗设施用地等，是三角洲片区一条重要的城市主干路。本路段改造主要包括：加铺沥青面层28208m2、拆除现在混凝土人行道铺装后加铺人行道面层12442.98m2、车行道混凝土病害治理10225m2、划标线903.74m2、调整车行道范围内检查井和雨水篦子的高程、及路边停车位（变更）；对道路宽度不作改造，维持现状。第三节工程特点、难点及应对措施一、工程特点经过对设计图纸的认真熟悉学习以及工程现场的仔细考察，本标段工程主要具有如下特点：1、工程总体特点(1)本标段线路较短，拆除工程量多，合理划分施工作业区，比较关键。工程类型较为单一。(2)节点工期紧，施工任务重，施工组织要求高。(3)环境保护、交通组织要求高。二、工程重点（一）工程重难点及其对策经过对本工程施工图纸的认真研究以及对工程现场的仔细考察，并结合本项目工程的主要特点、重点，其施工重点、难点及其相应对策如下：1、现有交通交通流量大，施工中保通行、保安全有较大的难度，需精心安排，认真对待且施工场地狭窄，各工点施工便道地形条件复杂，成道条件困难，节点工期紧，前期施工任务重，施工组织要求高，是本工程施工的首要难点，需制订应急方案，保证施工、人员及通行安全。主要措施：(1)根据现场道路实际条件，科学合理地对道路进行线路优选设计，在方案的制定、施工工艺的选择、施工技术的实施方面力争做到规范化及标准化，优先选用科学、先进的施工方法，确保工程质量及工期。(2)尽早完成改道工作，为保证标段节点工期及整个工程施工进度、质量及安全，提供强有力的保证。(3)场地布置应据本标段的工程特点以及地形、地貌、外部环境，进行总体布置，布置应本着科学合理、节约用地、保证安全、环境保护、满足施工、节约资金的原则进行。必要时能够根据实际情况租用周边房屋作为办公室。2、休工期的安保措施如遇不可抗拒因素而停工，要作好休工期的安保措施，每天安排人员巡逻，设立警报站等。3、综合应对措施(1)针对不同重点和难点，制订相对措施，在施工时建立一套科学、高效、严密的监控系统，针对施工的不同阶段采用不同的监控手段，及时反馈指导施工。(2)严格执行工作交接班制度，上一班工作记录不完善或不全面、不详实，下一班有权拒绝进行下一步作业，避免出现因工作衔接失误造成的安全和质量隐患。(3)坚持“百年大计，质量第一”和“安全第一，预防为主”的方针，充分吸取和应用我公司浅埋破碎及偏压和类似工程施工的丰富经验，将本项目作为我公司的重点工程和形象工程，采用先进设备和技术进行施工，保证做到按设计施工，按规范施工，按业主和监理的要求施工。(4)建立健全完善可靠的安全、质量保证体系和控制体系，建立健全环境保护和文明施工管理体系，采用先进可靠的施工技术、方法和工艺，不断优化工序作业，确保环境安全、施工安全和工程质量。(5)建立有效的资源（人、财、物、机）的管理机制，确保施工管理有序运行。加强工序管理力度，技术管理人员密切跟踪现场，掌握现场详细施工情况，及时解决施工中出现的问题，确保顺利施工。切实加强施工组织设计、施工图设计、工艺设计和安全质量技术交底的执行力度，确保施工交底落实到位。加强施工监控管理，及时反馈信息，据此不断调整和优化组合施工作业。第三章施工组织机构第一节组织机构体系我部实施项目法管理制度，全权承担施工任务，全面履行合同条件规定的承包商职责，实行独立的工程管理和成本核算、保质量、保工期、保安全、保环境，对业主负责、对企业本身经营效益负责。项目部组织机构设置框图如下所示：施工现场组织机构框图项目经理技术负责人质安部工程部质安部工程部医务室物资设备部办公室财务核算部施工队根据现场实际交通情况，我部将实行半幅全面施工，包括路面施工队伍和人行道施工队伍各一个，为加快实际施工进度，采取半幅整体打围，两队伍错开同时施工。施工人员安排根据施工进度计划安排实时调整。第二节项目部各部门职责一、项目经理职责全面负责工程施工期间的各种重大决策的确定和对外关系协调，负责对工程质量、安全、进度实施控制，协调项目部各职能部门之间的关系，负责项目经理部内部行政管理工作，包括人员调配、财务管理和对外协调，是我公司在本工程施工项目部的最高负责人。二、项目总工程师职责全面负责工程施工期间的各种重大技术决策和总进度计划的制定；协助项目经理负责工程施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门之间的关系和对外关系。受项目经理委托，在项目经理不在现场的情况下代理项目经理的职责，分管工程技术部。三、工程技术部职责1、全面负责工程施工期间工程施工技术方案及施工工艺的制订、优化和实施，协助项目总工负责工程施工期间的各种重大技术决策，负责对工程施工期间所有技术方案的实施进行监督和贯彻实施。2、组织设计文件会审，全面掌握施工图纸、合同技术规范，根据合同要求，编制实施性施工组织设计。3、负责工程测量、量测、试验、隐蔽工程的检查评定、安全质量和文明施工管理，配合设计、监理的工作。4、根据工程具体情况，结合项目管理特点，制定技术、安全、质量等管理细则和保证措施，组织处理安全质量事故。5、归口管理变更洽商，建立技术及质量管理日志，做好项目技术档案管理工作。6、按照质量体系文件，全面开展各项质量活动。7、掌握项目各专业施工队、各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。8、组织重点技术问题攻关，负责工程技术交底，检查指导作业队的技术工作。9、编制年、季、月及周施工计划，并监督计划执行情况。四、质量安全部职责1、全面负责工程施工期间的质量、安全及环境保护的检查，对工程施工期间所有质量、安全问题的实施进行监督和贯彻实施。2、根据单位安全质量目标和相关管理规定，制定本标段工程的《安全质量管理工作规划》，安全质量技术方案、安全质量措施，并在施工过程中监督、检查和落实。3、定期组织安全质量大检查，及时发现事故隐患，下发安全质量隐患整改通知书，并监督整改。4、负责收集各种安全质量活动记录，填报有关报表进行统计分析，对有关安全质量隐患制定预防措施，制定并完善安全质量管理制度；5、负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。6、定期对项目经理部安全管理体系运行状况进行审核，针对审核中发现的问题，制定纠正和预防措施，向项目经理提交审核报告，以保证体系的规范运转。五、计划财务部职责1、负责有关工程的计划、统计、计量支付、日常财务事务与工程预、决算，同时负责施工期间工程承包合同的谈判及各种有关工程的一般商务事件的处理、记录和信息管理；协助项目经理进行决策。2、根据合同要求，结合工程具体情况，编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。3、负责向业主提供按合同文件规定的，必须递交的证明文件，办理与业主间工程款的收取、支付等。4、办理验工计价和内部承包核算，负责合同管理、索赔申请、清算积累，负责与业主代表办理追加金额，处理索赔事宜等。六、物资设备部职责1、按施工图、施工组织设计及合同要求，负责本标段工程的各种建筑材料、设备及零配件的采购、租赁和各种施工材料、设备的使用计划、维修保养与管理，为项目施工提供物质上的充分保障；协助项目经理进行决策。2、编制材料、设备供应计划，经项目经理批准后负责实施。3、整理保管好一切材料、机电设备的资料和报告证件等，建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。4、根据项目管理特点，制定物资设备管理标准和实施办法，对工程使用的材料、机电设备的质量和管理负责。5、控制设备和物资成本，制定定（限）额发料标准和机械台班内部租赁收费标准，办理材料、机械成本核算和费用结算。七、综合办公室职责1、综合办公室是项目经理部的综合协调部门，主要负责项目的对外联络、文秘、人事劳资、治安保卫以及内部行政事务。2、负责为保障工程施工高效、快速、顺畅进行的后勤服务，对外接待工作，协助项目经理具体管理施工营地，会同环保部在项目副经理的领导下管理施工现场的文明施工。3、文秘工作：所有内部及外来文件资料统一由办公室归口管理，包括文件的登记、收发、打印、复印、传真的控制与管理，编制及修改内部管理制度，拟发请示、报告、通知及总结等。4、人事劳资：管理人员和工人的管理，调配及考勤管理，工资、奖金分配和管理，办理地方政府、业主和监理要求提供的人员证明、职工培训等。5、对外联络：主要负责与当地地方政府、各专业管理单位、业主代表等的联络协调工作。6、治安保卫：主要负责施工现场和职工住地的治安保卫工作。7、行政事务：办公用品、生活用品的采购、发放和归口管理，业务用车派车，食堂及炊事员管理，协助项目副经理搞好后勤管理工作等。八、工地医务室职责配备必备医疗抢救设备和常见药品，形成较为完善的医疗抢救保障体系，承担全项目所有施工人员的医疗救治任务。第三节项目管理1、目标管理：制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制订详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制。2、合同管理：坚决维护合同的严肃性，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100％。3、技术管理：从全公司范围内抽调选派有类似工程施工经验的技术人员从事工程技术管理工作，建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业。4、计划管理：合理地安排网络计划，广泛采用平行交叉流水作业，以控制分项工期来确保总工期。坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目施工处于受控状态，对确保工期的各项资源配置实行动态调整。5、成本管理：贯彻实施三阶段施工合同成本控制，即：投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中，经过加强物资材料的管理，优化施工方案，合理配置资源，努力提高机械利用率，实行各级责任成本核算，以达到控制责任成本的目的。6、安全管理：建立健全安全保证体系，进一步完善各工种操作实施细则，经常开展安全常识教育，提高全员的安全意识，建立安全标准工地，经过安全检查达到安全管理的目的。7、质量管理：本项目实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落到实处。在IS0质量体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC小组活动。8、现场文明施工管理：严格按照公司有关文明施工的规定要求，组建文明施工领导小组，建立检查评比制度，积极配合有关部门开展文明施工现场评比活动。9、环境保护管理：认真学习国家、四川省和当地对环境保护的有关规定，成立以项目经理为组长，总工程师及项目副经理为副组长的环保领导小组，严格按规定要求制定环保措施，在施工过程中认真执行。第四节施工总体目标一、工期目标根据施工合同的要求，本工程工期要求为90日历天。为保证在业主规定的工期内完成该项工程，我部将针对本工程的特点，精心组织，科学管理，合理安排，确保优质、快速地完成本工程施工任务。二、质量目标按照施工招标要求，本工程质量要求是：达到国家现行施工验收规范合格标准。“科学管理、规范施工、营造精品、以质兴业”是我公司的质量方针；为此，在施工过程中，将严格按照现行相关规范和施工图纸规定精心组织施工，同时，严格按照监理工程师和业主的要求精心施工，以达到招标文件规定的质量目标。三、安全生产目标在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，实现在工程施工期间无死亡事故，事故轻伤率控制在1%以内的安全目标。具体讲即“五无”、“一杜绝”、“一达标”。“五无”：无工伤死亡事故，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾事故、无有毒有害气体灾害事故。“一杜绝”：杜绝重伤事故。“一达标”：安全生产达国标。推行质量事故、安全事故“双零”目标管理，以安全生产促进进度、质量、成本管理。四、成本控制目标工程施工中实行严格的精细化管理，杜绝浪费，向管理要效益，由管理控制成本。并在与业主、设计、监理等各方充分沟通的前提下，实事求是，积极提出工程施工合理化建议，实现工程投资和企业效益双赢的目标。五、文明施工目标认真履行合同，正确处理好与业主、监理、设计及其它施工友邻单位的关系，团结当地群众和其它施工单位，急业主之所急，想业主之所想，争创本工程能够荣获“安全文明施工工地”荣誉称号。创立文明施工工区、生产及生活小区，推行施工文明化管理，现场文明施工水平达到国家特级施工企业应有水平，以文明施工促进安全生产和项目管理。本工程施工期间实行“两型五化”，即：安全文明型、卫生环保型；硬化、净化、美化、绿化、亮化。六、环境保护目标生态环境保护是功在当代、利在千秋、惠及子孙后代的伟大事业和宏伟工程，坚持不懈地搞好生态环境保护是保证中国经济社会健康、持续发展，实现中华民族伟大复兴的需要，为此，本合同工程施工过程中将严格遵守国家有关环境保护的法律、法规和规章，做好施工区的环境保护工作，全面达到国家及业主对环境保护的要求。不污染环境、不破坏生态平衡，全面实现工程施工期间当地环保部门及社会各界向业主“零投诉”的环境保护目标。七、施工人员健康目标使全体参建人员的健康得到充分保证，岗前体检率100%，杜绝疾病流传、辐射、有毒有害气体等损害人身健康的事件发生。第四章资源配备计划第一节部署原则一、施工总平面布置原则1、针对本项目的特点，根据科学管理、节约用地、少占地、保证安全、环境保护、满足施工、节约资金，对临时工程进行总体统筹安排，合理布置。2、缩短运输距离，尽量降低运输费用，保证运输方便，减少和避免二次转运，砼拌和楼及料场布置尽量靠近作业地点。3、尽量降低临时建筑费用，职工住房以租用房屋为主。4、遵照技术要求，符合劳动保护和防火要求。5、施工工厂、辅助企业的布置与施工进度、工艺和机械设备相适应。6、结合本标段的工程特点以及地形、地貌、外部环境，进行总体布置。二、现场施工布置条件1、交通条件及施工便道布置对现场道路加强养护和管理，做到“晴天不扬尘，雨天不泥泞”。2、施工供电在现场预备1台120KW柴油发电机组，作为临时停电时应急供电。3、电信条件现场工程区联通、移动均有信号，为解决项目部与总部数据交换及资料传输瓶颈，进场后拟考虑与当地电信部门协商，条件具备时可铺设有线电讯线路进场并开通宽带。在项目部及各作业队安装程控电话若干门，主要技术及管理人员配备山地对讲机若干部，各职能部门经过移动电话或有线电话以保持对外联系和内部通讯，并随时确保生产指挥系统的联系畅通。4、砂石骨料交货地点本标段主体工程所需的砂石料可直接供应至施工现场。砂石料在供货地的装车由骨料供应商负责，承包人负责砂石料在交货地的验收、交货地至工地料仓的运输、质量检验及保管等工作。第二节施工动员周期和设备、材料运到现场的方法一、人员及设备的动员周期：由该工程项目经理牵头负责。动员的主要内容为：介绍工程概况、工程特点、主要施工方法、工期、质量、安全、环保等。项目经理根据拟投入的主要施工设备表清点施工设备。根据施工需要和公司的总体安排，由项目经理在公司内进行人力挑选。具备进场条件后立即组织队伍、设备进场，根据施工进度及时安排施工人员和设备补充。进场后修建临时的生产、生活设施，修筑施工便道、施工用水、用电、通讯等“四通一平”的工作；其它如材料调查、试验、定货等工作，也同时进行。第三节资源配备一、施工技术准备：1、熟悉、审查施工图纸及设计文件；2、做好交接桩点和测量网点的布置；3、根据工程地质资料和技术经济资料，熟悉周围建筑物及道路、管线的分布和周围环境；4、编好实施性施工组织设计、施工图预算和施工预算；5、认真抓好施工技术交底工作。二、施工现场的准备：按施工总平面布置的要求进行施工现场的准备工作。三、施工资源准备1、机械设备准备：投入满足施工要求的设备。2、物资准备：（1）、物资准备工作应充分：材料计划要详细、准确，并加以落实，保证施工进度，要求做到及时、充分。（2）、开工前需要的施工设备，在准备期内完成安装任务。（3）、常规物资的准备：如办公桌椅、施工用具、劳保用具、照明灯具等，除在公司物资设备租赁公司组织部分外，其余就近购买解决。（4）施工所用材料：工程开工需要的土产材料和二、三类物质，工具，仪表等编制好计划，落实供应渠道，确保按时到货。向质量好、信誉高供货方订货。订货前向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书，并按规定使用前需进行检验的材料，主动递交检验结果。经审核确认合格后，方能进场，分类堆放，并作好标识。按施工总平面布置的要求进行施工现场的准备工作。第四节施工总平面布置一、总平面布置1、项目经理部及办公生活营地为本标段工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要，根据实际情况项目经理部办公及施工人员生活用房采取租赁附近居民房。2、施工场地（1）主要工程施工布置1）综合加工厂综合加工厂包括钢筋加工车间、模板加工车间和木材加工车间。主要承担本标工程的钢筋、钢材加工，锚杆制作，模板修整，以及临时工程的少量木材加工任务。2）机修保养厂包括机械修配车间和汽车保养车间。主要承担本工程的各种机械、运输车辆的维修、保养任务，以及零星部件的加工制作任务，结构形式为棚建。3）仓储系统仓储系统包括综合仓库。综合仓库：主要承担存放配件、五金器材、办公物资、劳保用品以及本标工程的沿线设施所需的设备及材料等。第五节总体施工安排一、总体施工安排根据本工程的特点、各节点工期要求、主要施工内容以及现场情况，总体施工安排计划主要分为四个阶段：第一阶段：施工准备阶段，为争取工期，施工准备期内做到边准备边施工。准备期主要完成临时设施、现场供水、供电、生产生活用房、临时设施布置、柱号交接和本标段线路复测复核技术资料，组织机械设备、人员、材料进场等。第二阶段：完成旧路修补、铣刨原有沥青混凝土、拆除旧有路缘石、人行道砖，同时对现状雨水篦子及检查井进行高程上的提升，施工范围内的破损检查井井圈与井盖进行更换等工程。第三阶段：完成人行道、路面工程施工。第四阶段：完成剩余工程直至竣工收尾交工验收、竣工结算、完成竣工资料。二、各阶段人员、设备、工期的安排（一）、施工准备阶段进场后，立即着手机构的组建、人员的选配、现场的调查以及与业主、设计、监理单位的接洽，同时组织前期人员、设备进场，进行生产、生活设施的选址和建设工作,本阶段的人员投入以技术、管理人员为主，劳力安排10人时间要求在7天内完成。（二）主体工程施工阶段1、旧路修补本标段的道路处理方法在施工现场由甲方、监理、施工单位、设计共同确认，本病害处理工程量为预估，以实际发生为准。2、拆除工程采用人工配合机械的形式，对施工沿线的旧有路缘石、人行道砖等进行拆除。3、路面排水路面排水经过路面横坡及道路纵坡汇流后进入车道边缘的雨水集水井收集后排入道路下的雨水管道。本次对雨水系统不进行改造，对现状雨水篦子及检查井进行高程上的提升。4、路面工程安排1个施工队进行施工，在旧路修补、拆除，排水井提升后进行施工。（三）、收尾阶段收尾阶段的安排，主要是安排技术、计量人员进行交工验收、竣工结算和完成竣工资料。三、“四新技术”的应用。科学技术是第一生产力，为确保工程质量、缩短工期、降低投资成本、减轻劳动强度，提高工效，施工过程中我部将采取切实可行的技术措施，不断推进科技进步，在保证工程质量及满足业主使用功能的前提下，合理应用“四新技术”，使本工程用最少的投资产生最高的效益。1.新工艺、新技术的应用1）为提高现场综合管理能力，项目配置影像设备，在主要工序上拍摄工程影像资料，并随工程进度同步收集和完善、整理，施工中将按工程进度和施工重点部位整理和收集。2）采用“信息法”施工，包括对工程地勘资料、地理环境、天气状况、设计资料等信息的收集整理，与地下管线相关单位的联络、沟通信息。2.先进的小型机械、仪器设备应用1）采用低噪音高效率振捣棒，该机械可显著降低浇筑混凝土时的噪音，减少对周边环境的影响。2）施工测量采用先进的全站仪，可提高测量精度和工效。3）投入先进的通讯设备：给现场主要管理人员和特殊工种人员配置对讲机，以加快信息沟通速度，提高工作效率。第五章施工方案与技术措施第一节施工前测量及排水工作—、测量放线1、先与甲方交接现有场内控制坐标和标高的水准点。2、在整平的工作顶面上测放出控制桩。依据建设单位提供的场地内控制坐标和标高位置，测放坐标、高程控制桩。控制桩采用砼基础，刻划十字交点为坐标点，交点钉上铁钉。3、根据现场的基准控制桩，采用全站仪、水准仪、50m钢尺等在现场周边测放出周边的临时控制桩。临时控制桩采用木桩、铁钉制作，间距40m。4、在施工中经常检查坡度和位置，确保位置正确。二、保证测量精度的措施1）经纬仪、全站仪、水准仪按“工程测量”规定的必检项目送检，并加强日常的管理及维护，保证仪器处于良好的技术状态。2）复检：除在放样过程中，采用多余观测条件，防止出错外，重要工序中的放线必须换人复测，确保测量放线万无一失。3）熟悉设计施工图及有关施工规范的施工允许偏差要求，熟悉施工工序，避免尺寸放错及测设精度达不到规范的要求。三、施工排水施工时，先进行场区内的排水工作，避免场区内因施工造成排水管道阻塞。第二节路面及人行道施工一、施工前准备工作1、路面施工前先铣刨道路原有沥青混凝土面层。2、路面施工前分路段对各段弯沉值展开检测，以确定原水泥混凝土路面的处治方式。3、有碍施工的建筑物，管线等，该拆除的均应拆迁完毕，不能拆迁的作好保护工作。4、根据现场实际情况，拆除的废弃物用运输车运至锦绣加油站附近的弃渣场按照有关部门要求分类处理。二、路面铣刨1、工作面准备（1）道路封闭①按批准的交通封闭组织方案进行施工路段的交通封闭，交通封闭时要注意安全，交通标志牌位置要摆放准确，固定牢固。②所有交通道口设置专人维护交通，施工及安全人员必须穿反光背心，确保施工期间安全。（2）放出铣刨控制线①路面封闭后，按设计要求进行弯沉检测。根据检测结果及设计图纸要求用白灰放出铣刨控制边线。②水准点加密复测并将成果上报监理，会同监理检测原地面标高。③现场工程师会同监理工程师、业主代表检查原路面情况，确定病害位置及处理面积。④清理相关的干扰铣刨作业的路面设施。2、铣刨作业（1）铣刨施工现场设铣刨施工负责人二名，负责参与铣刨施工过程的技术、质量管理。合理搭配设备与车辆，保证各道工序的紧密衔接。（2）铣刨前提前调查统计好明、暗构造物，避免铣刨机在铣刨时造成对构造物的破坏。（3）铣刨作业时应保证纵向边线的顺直，铣刨时铣刨机边线控制如设计方案允许最好以标线作行走控制线，否则应以白灰划出行走控制线。（6）一段铣刨完成后铣刨机直接后退，重新开始向前面铣刨。铣刨时铣刨机边板、应重叠上一段路线10cm以上，确保相邻两段之间无施工缝。（7）铣刨机速度控制在3～5m／rain为宜，速度过慢则容易导致铣刨用水量过大，给清扫工作造成障碍。（8）铣刨机采用两边挡板自动找平的方式控制铣刨厚度，在表面不平整或者接近构造物的时候也能够采用一侧找平，另一侧经过横坡控制的方法控制铣刨深度。（9）铣刨机显示的铣刨深度为刀头的最下沿深度，在控制铣刨深度的时候，显示数据应该比设计铣刨深度提高5mm左右。铣刨过程中应随时检查刀头磨损情况，已磨损刀头必须及时更换，以保证铣刨面的平整度。（10）铣刨过程中设专人严格控制铣刨深度，避免出现夹层和超铣现象。部分路面由于路面沉陷、车辙等原因无法有效控制铣刨深度时应先按设计厚度铣刨后凿出一个断面确定夹层厚度，小面积夹层可用人工配合空压机进行凿除，大面积夹层应在确定夹层厚度后重新进行补铣。（11）把握好设备的加油（加油时注意不要漏洒到路上，避免二次污染）和加水时间，及时协调油车、水车。做到工序衔接紧密，以免产生窝工。（12）运输车一律在对应的铣刨设备前面等候，严禁碾压已经铣刨完工的工作面。车辆之间应保持一定距离，且每台铣刨机前的运输车应控制在5台以内，以免出现压车、堵车等问题。（13）铣刨时用水量控制原则：如果采用人工清渣、吹风机吹风除尘，此时用来保护铣头的用水量应达到渣料潮而不湿、铣刨后地面无水迹为原则，保证铣渣清扫和吹尘极易完成。3、清渣、除尘施工清渣：清扫铣刨残渣时应在每台铣刨机后配置2～4人，采用人工清扫、清扫机清理相结合的方法，主要采用清扫机配合东风车清理，并安排人工将铣刨面的松散料和夹层清理干净。除尘：施工时吹风除尘，采用高压水除尘。三、旧路修补现状道路处理方法在施工现场由甲方、监理、施工单位、设计共同确认，以实际发生为准。1、碎板处理对于不能满足设计要求的破碎板块及脱空板，采用更换破碎板的方法进行处治，换板时采用C30混凝土浇筑面板（弯拉强度不低于4.5MPa）。具体的换板条件如下：（1）当水泥混凝土板块已破损开裂成3个及以上块状的均按整块板换板；（2）当水泥混凝土板块有一条明显的裂缝贯通全板且缝两侧有错台的，该板块为整块板换板；（3）当水泥混凝土板块有一个角的破损面积大于四分之一板块，同时出现了错台或沉陷或唧浆的，该板块为整块板换板；（4）当水泥混凝土面板有连续多块破碎且中间夹有一至两块好的混凝土板时，将连续破碎板块及中间的好板块一并挖除换板。超过两个以上完好的板块时对这些好的板块予以保留；（5）对于水泥混凝土板块破碎严重或伴有沉陷、唧浆，或连续多块板破碎的，这些板块下的基层甚至底基层均存在不同程度的损坏，在对板块进行更换的同时，需要对整个基层或底基层（需要时）进行挖除，然后采用C15贫混凝土进行换填，厚度不小于20cm，如果开挖后路床顶面为膨胀土，视现场情况用碎石填换（50～80cm）深度，换填压实度不低于96%。2、裂缝修补裂缝修补应根据裂缝损坏严重程度分别处治，当板内有轻微裂缝且板内无错台时，则不需要换板，只进行裂缝维修及混凝土板稳固处理即可，但经过处理后，断板间应满足采用落锤式弯沉仪FWD逐板检测板角处的弯沉，根据不同荷载下弯沉曲线的截距小于30μm、单点弯沉小于0.20mm，相邻板块的弯沉差小于0.06mm的技术要求，否则应进行换板处理。对于板块基层稳固、无错台、宽度小于3mm的轻微裂缝维修，清缝后采用环氧树脂灌缝。对于宽度大于3mm裂缝、缝边有破碎或错台的，应进行板块更换。如果基层、底基层甚至路基松软的，参照换板处理相关要求执行。3、边角断裂剥落修补（1）当混凝土面板内仅有一条贯穿裂缝，或一个角破损，且破损板角的面积在四分之一板块面积内时，可只进行板块的局部更换，采用局部切除后进行修补，新老水泥混凝土界面采用界面剂处理加强界面粘结强度，界面处理剂1天龄期的抗折粘结强度不小于2.4MPa。（2）混凝土面板局部修补时应注意两个问题：一是平面切割的几何尺寸；二是与旧板块的连接。（3）在同一个板块内不能有两块修补块，否则按整块板更换进行处理。4、错台处治对于完好的混凝土板与板之间发生错台，处治方法为采用磨平法（对高差小于10mm的错台，可直接用磨平机磨平，对大于10mm的错台，可借助人工将高出的错台板基本凿平，然后再用磨平机磨平），应从错台最高点开始向四周扩展，边磨边用三米直尺找平，直至相邻两块板齐平为止，磨平后，接缝内应将杂物清除干净，并吹净灰尘，及时用聚氨酯填缝料填缝。5、接缝维修对于纵横向接缝填缝料应采用填缝料进行重新灌缝处理；灌缝时需将缝内碎屑及杂物用勾子清除，并按规定将专用填缝料灌入缝内，填缝材料及工艺应符合以下要求：接缝均采用聚氨酯填缝料填缝，填缝前采用干法铣缝，彻底清缝，填缝料必须按规定的深度及形态进行灌缝。混凝土板块病害处治合格的标准：经过对混凝土板块病害的处理后，砼的弯拉强度应不低于4.5MPa；单点弯沉小于0.20mm，相邻板块的弯沉差小于0.06mm的技术要求，否则，应再次进行处治，直至合格为止。6、防裂贴铺设防裂胶贴宽33cm。以伸缩缝（裂缝）为中心线，按设计要求的宽度，选择“防裂贴”将其展开，排放在要做防裂的部位，隔离纸一面向下，随后将“防裂贴”原地掀起一半，边撕除下面的隔离纸边向前铺贴，使“防裂贴”平坦地铺贴在原位置基面上，随后，按上述方法再施工另一半“防裂贴”。“防裂贴”铺设完毕后，用砂包或压辊将“防裂贴”压平。遇二块“防裂贴”搭接，宽度应在8～10cm。搭接处用压辊压实，使其粘接牢固。随后在铺贴好的“防裂贴”上面铺设橡胶沥青应力吸收层。四、拆除施工1、拆除人行道施工准备→定位放线→人工拆除人行道块料→清理成堆→拆除人行道基层（人工配合机械）→人工配合机械装车→外运至指定地点→路基整平清理→验收。人工拆除人行道块料面材，采用小推车集中堆放到指定地点。2、拆除路缘石的主要施工方法路缘石的拆除采用人工拆除，把拆除的旧料倒运到空闲场地，装车外运。拆除路缘石之前，查看现场情况，拆除时注意旁边的树木、绿化带、管线等，发现问题及时回报，上报相关部门。五、路面施工本标段工程路面结构：1cm橡胶沥青应力吸收层+5cm中粒式沥青混凝土AC-20C+4cmAC-13C细粒式沥青混凝土上面层1.对基面的技术要求道路基层应处于干燥或中湿状态，表面清洁无污染无积水，平整度、密实度、中线线高程承横坡值、弯沉值及路幅宽度达到设计规定要求。2.下封层、沥青透层油及粘层油施工在路面基层验收合格后，即进行沥青透层油和粘层油的洒布，透层油和粘层油的洒布满足下列要求：（1）为保证沥青混凝土面层与基层结合良好，在路面半刚性基层上必须洒布透层沥青。在基层养生结束并清除基层表面松散颗粒的尘土后，洒布透层沥青。洒布量为0.7—1.5L／m2。洒布透层沥青的基层上禁止除施工车辆外的一切车辆通行，施工车辆在其上通行也应慢速行驶，严禁在其上调头、转弯，防止透油层局部脱落，对局部脱落的地方进行修补。待完全干燥(或固结)后；铺筑沥青混凝土下面层。（2）粘层沥青洒布量为0.3～0.6L/m2。施工时认真检测乳化沥青的质量，只有质量符合设计要求的条件下，才能进行施工，并不能污染环境。（3）下封层采用乳化沥青稀浆封层，稀浆封层必须使用专用的摊铺机进行摊铺，稀浆封层选用坚硬、粗糙、耐磨、洁净的集料，各项性能指标符合细集料质量技术要求，经过4.75mm筛的合成矿料的砂当量不低于50%，细集料宜采用碱性石料生产的或洁净的石屑，对集料中的超粒径颗粒必须筛除。3.沥青混合料的拌合（1）拌合机的调试和标定拌合机调试和标定的最主要内容是称量系统的标定。用计量部门提供的标准砝码校对拌合站制室外的显示数值以及相应的计算机打印数值。当控制室显示的数值与实际计量重量的差值达到设备和设计允许的范围内时，拌合机才算是被标定的计量设备，才能投入生产。否则调整称量元件和系统的参数，直到达到要求。（2）工地施工配合比设计工地施工配合比设计的最终目的是给拌合站生产下达标准的生产指令，告知拌合站生产某一种沥青混合料时，各级分仓材料应称取的重量值以及沥青、矿粉等材料的称重值，以保证拌合站生产出的沥青混合料具有设计所要求的品质。生产配合比设计是保证沥青混合料质量的关键因素之一。当沥青混合料的目标配合比设计完成并报监理批准后，进行生产配合比设计。生产配合比根据目标配合比设计的各项指标，现场试铺、试压，满足路用性能后，立即通知拌合站按此配合比拌合。本工程沥青混凝土生产配合比设计由具有相关资质的试验单位另行提交。（3）沥青和矿料加热温度沥青送料温度为150～170℃，矿料温度比沥青加热温度高10—20℃(填料不加热)。（4）混合料出厂正常温度沥青混凝土出厂正常温度普通沥青混凝土为150～165℃，改性沥青混凝土高出普通沥青混凝土10～20℃。（5）拌合时间拌合时间以无花料且拌合均匀为原则设定，无特殊原因，沥青混合料拌合时间一般为60s(包括干拌和湿拌)，改性沥青混凝土加拌5～10s，其中干拌时间不得少于5s，以沥青混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结全料为度。（6）拌合站的生产记录便于全面掌握沥青混凝土拌合站的生产情况，拌合楼操作负责人员应填报拌合站每日生产记录。该记录应包括生产日期、生产沥青混凝土种类、数量；控制室设定值和天气信况、气温情况，石料含水量情况、沥青温度、脱桶沥青存量、导热油温度、沥青混凝土：出料温度、运料时间和车数，以及生产中断、设备故障原因及每盘打印记录资料等生产内容，便于工地指挥人员做到心中有数。4.沥青混凝土热拌料的运输施工中热拌料的运输采用载重自卸车，根据运距的不通，合理配置运输车辆，富余系数为1.1，以保证施工的连续进行。车厢尾部应有足够的长度和高度，保证车尾能插入摊铺机的料斗中。运输车辆在装料之前车厢保持清洁，并用油水混合液涂刷车厢壁一遍。行驶路线由车队队长统一安排，运输过程中加盖麻袋保温，进入施工现场前清洁干净，防止泥土杂物掉落在摊铺施工范围内。运输车禁止在准备施工段范围内调头、急转弯和急刹车，并按指定路线进入施工现场。热拌沥青混合料到场温度普通沥青混凝土为145～165℃，改性沥青混凝土为165一185℃。5.沥青混凝土的摊铺和碾压（1）测量和放样本工程摊铺机铺筑厚度采用双边传感器控制。（2）摊铺作业沥青混合料的松铺系数经试验试压方法及以往实践经验确定，不符要求的根据铺筑情况及时进行调整。摊铺沥青混凝土作业由一台摊铺机完成，摊铺机熨平板拼接宽度根据路幅宽度决定。开始摊铺前1h摊铺机就位于起点，前端伸出横杆吊链对准摊铺机行走基线上，基线于铺装前画好。摊铺机后端用垫块将熨平板垫至虚铺表面高程。准备好后，启动摊铺．机燃气加热系统，充分预热熨平板。摊铺机采用双边传感器方式控制熨平板两端标高，传感器初始位置调整好后，在测量预置好的5m间距铝合金尺上行走。汽车卸料对准摊铺料斗倒退至后轮离摊铺机20～50cm处停下，挂空档。摊铺机前进时逐渐靠近自卸车，并推动自卸车一起前进，此时汽车边移动边卸料于摊铺机。摊铺机熨平板的振动有夯刀和熨平板两部分。振夯锤振动器不宜开得太大，一般于4级左右即可。振动强度使熨平板不粘料，沥青混凝土表面不松散即可。摊铺机铺筑的速度实际受拌合产量和运输能力控制，同时又必须与后仓相匹配。因此行走速度，一般不宜超过3m／min，防止造成摊铺机在某一断面长时间停滞待料，造成摊铺机下的混合料温度降低，从而影响混合料的压实，同时造成局部平整度不好。用于铺筑沥青混合料的摊铺机符合下列要求。a.具有自动方式调节摊铺厚度及找平的装置。b.具有足够容量的受料斗，在运料斗换车时能连续摊铺，并有足够的功率推动运料车。c.具有可加热的振动熨平板初步压实装置。d.摊铺机宽度能够调整。用机械摊铺的混合料，不应用人工重复修整。当出现下列情况时，可用人工做局部找补或更换混合料。a.横断面不符合要求。b.构筑物接头部位缺料。c.摊铺带边缘局部缺料。表面明显不平整。e.局部混合料明显离析。f.摊铺机后有明显的拖痕。人工找补或更换混合料在现场工长指导下进行。在路面狭窄部分、支线道口和加宽部分采用人工摊铺。人工摊铺沥青混合料应符合下列要求：a.半幅施工时，路中一侧事先设置挡板；b.沥青混合料卸在铁板上，摊铺时扣锹摊铺，不得扬锹远抛；c.边摊铺边用刮板整平，刮平时轻重一致，往返刮2—3次达到平整即可，防止粗集料离析。d.撒料用的铁锹等工具涂刷柴油，不得过于频繁，影响混合料质量。（3）沥青混凝土混合料的碾压碾压工序是获得沥青混凝土路面平整度和密实度的重要工序。理论上说，摊铺机形成的表面是平整的。由于压路机作业前后进行的停机返向，造成表面微小的凹凸不平，因此光轮的初压是为了获得一个相对平整的工作面，并初步减少沥青混凝土的空隙，是防止快速损失热量的保温作用，以便复压的压路机能在适当的温度下获得最终要求的密实度，同时不致于复压的压路机对表面的平整度造成较大的破坏。最后由另—台光轮正路机进行收光碾压消除复压压路机重复碾压给路面留下的痕迹。按上述原理配置相应的压实机械。初压一般采用紧跟式碾压，初压温度普通沥青混凝土不低于140℃和改性沥青混凝土不低于150℃。初压(稳压)一般2遍即可，即一进一退然后就错位横移。一般来说，初压光轮后退停机返向的位置尽能够要退到复压基本完成的位置，不能在初压表面停机返向，以免增加较深的停机痕迹。采用胶轮压路机进行，是获得密实度最主要的手段。复压一般4～6遍即可完全达到密实度的要求。复压温度控制在普通沥青混凝土不低于120℃，改性沥青混凝土不低于130℃。当然这个温度不应也不可能是绝对一成不变的。不同的沥青混合料品性、温度、散热速度、气温、自然风力等因素都会对复压的适宜温度产生影响，现场复压适宜温度的上下限判定标准是：胶轮压路机开上稳压后的表面时，不能产生过深的轮迹，破坏平整度和以后成型的外观，否则需等待。复胶轮压路机开始复压时，其轮下的沥青混凝土混合料不能没有蠕动力。不能蠕动表明沥青混凝土混合料温度太低，阻力太大，胶轮压路机克服阻力困难。复压应在这个温度界限内进行并完成。复压完成达到密实度要求的现场肉眼判定标准是：a.沥青脂上浮；b.表面发亮c.胶轮作用下沥青料基本不蠕动。达到复压标准的表面应尽快采取收迹碾压的措施，以免温度过低无法消除复压痕迹。路机的前进后退的标准是，前行不超过光轮稳压的表面，后退不进入已收迹的最终路面，碾压顺序应与稳压的顺序相—致。收光碾压由光轮压路机静压完成，其作用仅仅是消除各种施工痕迹，最终形成满意的外观。碾压工作除上述的原则需要遵守外，还需要注意以下事项：a.光轮初压需洒水进行，但既要尽可能少用水，避免过多的水进入空隙尚大的沥青料面内，又要保持光轮绝对不能粘料。必要时工人持拖把及时擦洗钢轮表面。b.胶轮压路机一般不洒水，保持胶轮压路机轮胎不粘料的关键是胶轮的清洁和温度，一般来说，已经跑热了的清洁胶轮表面不会粘料。注意防止自然风吹凉胶轮和让工人及时将碾压过程中散落在现场的杂物、粒料清扫出去是十分重要的。施工中将派3～5名工人持扫帚专门做此项工作。c.绝对禁止任何压路机直接接触沥青粘层油。d.稳压和复压的压路机前后停机返向时的速度一定要慢，尽量减少停机造成路面的凹凸不平。于若需紧急放行通车的路段，在收光辗压完成后可洒水加速降温以满足立即通车需要。6.沥青混凝土的接缝（1）在施工缝及构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺。（2）纵向接缝部位的施工符合下列要求：半幅施工时，加设挡板或采用切刀切齐。在铺另半幅前将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。摊铺时重叠在已铺层上5～10cm，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时先在已压实路面上行走，碾压新铺层的10—25cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10—15cm，接缝应爪、实紧密。（3）相邻两幅的横向接缝均错位1米以上。接缝采用垂直的平接缝，铺筑接缝时，可在己压实部分上面铺设一些热混合料，并使接缝预热软化。碾压前将预热用的混合料铲除。（4）平接缝应粘接紧密，压实充分，连接平顺。采用下列方法施工：从接缝处起继续摊铺混合料前应用3m直尺检查端部平整度，当不符合要求时，即时铲除，摊铺热料时应调整好预留高度，接缝处摊铺结束后再用3m直尺检查平整度，若不符合要求，趁混合料尚未冷却时立即处理。（5）横向接缝的碾压先用三轮钢筒式压路机进行横向碾压，碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度宜为15cm。然后每压千遍向新铺混合料移动15～20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型同时又有纵缝时，先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为15～20cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。7.开放交通及其它：沥青混凝土混合料路面待摊铺层完全自然冷却，待混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。8.沥青砼质量专项保证措施(1)试验路段①在铺筑试验路段之前，安装好与工程有关的全部试验仪器和设备，配备足够的熟练试验技术人员，报请监理工程师审查批准。②在工程开工前14天，用投入该项工程的全部机械设备及各种沥青混合料各铺筑一段长100米(单幅)的试验路段。用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性。③安排专业的沥青施工工程师现场指导施工.(2)混合料的拌和①粗细集料要求分类堆放和供料，材料要求进行进场检验。②沥青的加热温度、石料加热温度、混合料的出厂温度、运到施工现场的温度均应满足规范要求。③材料的规格或配合比发生改变时，要求根据室内试验资料进行试拌。④拌合站的生产记录为便于全面掌握沥青混凝土拌合站的生产情况，拌合楼操作负责人员应填报拌合站每日生产记录。该记录应包括生产日期、生产沥青混凝土种类、数量、控制室设定值和天气情况、气温情况，石料含水量情况、沥青温度、脱桶沥青存量、导热油温度、沥青混凝土出料温度、运料时间和车数，以及生产中断、设备故障原因及每盘打印记录资料等生产内容，便于工地指挥人员做到心中有数。(3)混合料的运送①已经离析或结成硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车内的混合料、以及低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料都应废弃，不得用于本工程。②运至铺筑现场的混合料，要求在当天或当班完成压实。(4)混合料的摊铺①摊描混合料之前，必须对下层进行检查，同时按规定铺撒沥青透层、粘层。②摊铺前要求对已经完成的结构进行应有的保护，避免污染或破坏。③尽量采用全宽摊铺，尽量减少纵向接缝。④对不规则的路段以及摊铺机无法工作的地方，采用人工铺筑混合料，工人要求熟练，能够达到规范的要求。(5)混合料的压实①碾压作业要求掌握温度、速度，行进过程中不能中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点要求相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。②在压路机压不到的地方，采用振动热夯板把混合料充分压实。六、人行道施工1、路缘（平）石施工（1）路缘石、路平石采用设计材料，要求强度满足施工图要求，外观、线型、轮廓美观，几何尺寸合乎标准。（2）路缘石、路平石安砌时，用全站仪穿线、放线，并在水稳基层上做护墨线。分段挂线，要求砂浆饱满，坐灰、碰头灰密实，基础牢实，直线顺直，曲线段圆顺。相邻路缘石高差、平整度符合规范要求。在小半径处，用不长于50cm的路缘安砌，使园弧顺畅，保证接缝均匀。2、人行道施工人行道结构自上而下为50厚铺装面层、20厚 m7.5水泥砂浆层、150厚C15砼垫层。（1）拆除原有人行道砖后，压实原有土基层。（2）垫层砼施工工艺同本工程其它相关工艺。3、花岗石施工（1）铺砌顺序一般按线位先按纵铺和横铺数条作标准，然后分区按行列、线位铺砌。（2）铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使板四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发现空隙，应将石板掀起用砂浆补实后再行铺设。花岗石接缝要严，一般缝隙宽度不应大于2mm，或按设计要求。4、灌缝、擦缝在板铺砌完1-2h后开始。先按板材的色彩用白水泥和颜料调面与板材色调相近的1:1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌人板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀喂入缝内，至基本饱满为止。1-2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦净。接缝宽度较大者，宜先用水泥砂浆（用细砂）填缝至2/3板厚，然后再用水泥色浆嵌擦密实，并随手用湿纱头擦净落在板面的砂浆。5、行道树树池采用1.2×1.2m，本次设计仅对树池进行改造，保留原有行道树，施工时注意对原有行道树的保护。第三节排水工程1、施工流程检查井井圈提升是在沥青摊铺工作开始之前进行，为防止井圈整体下沉，采取了膨胀螺栓固定、钢筋绑扎砼现浇等措施。具体施工流程如下：井圈周围开挖及清理→井桶周围随道路基层铺筑至井圈砼回填浇注→井圈周围钢筋绑扎、膨胀螺栓固定、→井圈周围砼浇筑→砼养护。2、施工要点在施工中必须注意以下几个环节：（1）井圈及井桶周围砼必须充分分层振捣。（2）在井圈法兰开孔处造孔，埋设8只膨胀螺栓，呈等边八角形布置。（3）井圈在上层沥青之前埋设固定，其上表面与沥青面略低。在埋设时须拉线精确放样，经过膨胀螺栓在井圈法兰底部用1~2mm厚的钢制垫片进行高程调整。（4）井圈膨胀螺栓固定后，井圈与基座砼之前难免会出现空隙，必须用砼将其填实，可将井盖打开，工人由井洞处仔细将全部空隙填实。（5）对施工范围内的破损检查井井圈与井盖进行更换，更换材料采用合格的球墨铸铁。第四节标线工程一、交通标志基础1.定位后进行基槽开挖，基槽尺寸验收合格后配置钢筋笼；2.当钢筋笼和地锚摆放正确后浇筑砼，并用振捣器进行充分振捣；3.基础采用自然养生，当强度达75%以上时进行安装工作。二、交通标线施工1.标线施工时必须保证路面干燥无尘；2.用绳索弹灰线的方式标出导线，划线车即可按导线涂布。第六章质量管理体系与措施第一节质量保证体系一、质量保证体系1、质量保证体系⑴质量检查组织机构，详见《质量检查组织机构框图》。⑵质量保证体系，详见《质量保证体系框图》。⑶施工现场质量控制，详见《施工现场质量控制框图》。⑷砼质量控制，详见《砼质量控制框图》。⑸模板工程质量控制，详见《模板工程质量控制框图》。⑹钢筋工程质量控制，详见《钢筋工程质量控制框图》。2、质量保证的具体措施⑴领导班子：本工程选派具有丰富施工经验、懂技术、善管理、长期从事该建设的项目经理、项目总工程师。组建强有力的领导班子和技术、生产管理班子，以确保本工程的领导力量。⑵施工队伍：调派长期从事类似工程建设，施工经验丰富的施工队伍投入本工程施工。确保主体工程全部使用专业技术工人。⑶机械设备：调集性能精良、配套齐全的机械设备投入施工。⑷实行工序控制严格过程控制，设立工序质量控制要点和预防措施，加强自检力度，确保工序质量，以工序质量优良确保整体工程优良。⑸狠抓关键过程和特殊过程，制定相应的质量控制措施。⑹严格执行隐蔽工程验收手续，“砼浇灌许可证”、“拆模许可证”等程序，与监理密切配合，及时控制隐患。⑺编制阶段性施工进度计划，依据冬季、雨季工作环境的不同特点，合理安排施工。⑻严把测量和试验关：配备精良的测量设备，选派经验丰富的测量人员，组成精测队，严格执行“复核制”，确保测量无误，数据准确。配足具有丰富经验试验人员与设备，加大试验频率。从而保证工程从原材料到各工序检验及时，确保工程质量。⑼施工前期，抓好样板工程，以样板带动全合同段的施工质量，并总结经验，全面推广。⑽实行质量检查制项目经理每15d负责组织一次质量大检查，参加人员有项目总工、生产负责人、质量负责人、监理工程师等。编写质量简报，加强信息沟通、互相学习与交流。⑾严格检验隐蔽工程、模板、钢筋、砼等的质量。质量检查组织机构框图质检工程师技术负责人质检工程师技术负责人项目经理部质量检查工程师质量组监理工程师签认工班自检各作业班专职质检专职工程师各施工工程师测量组工程师机电工程师技术方案实施及监督检查质量保证体系框图施工现场质量控制框图技术方案实施及监督检查技术方案实施及监督检查单位工程质量检查验收材料、加工件、设备检查验收施工现场质量控制开展质量管理小组活动执行自检、互检、专检制各工序控制点实施分部、分项工程质量检查验收管好人员、材料、机械设备严格执行工法，提高操作水平工序质量检查验收分部分项工程工序控制混凝土质量控制框图申请浇灌命令申请浇灌命令技术交底测温记录事故处理记录混凝土施工记录混凝土浇注命令质量评定记录自检记录试块报告单材料合格证清理现场、文明施工按时覆盖根据情况调整配合比木工、钢筋工跟班保质量岗位分工、操作挂牌专业会签克服上道工序弊病的补救措施垂直、水平运输机械准备检查脚手架及道路模板、钢筋、混凝土工序交接确定试模和塌落度混凝土配合比试验材料准备、出具合格证浇灌混凝土养护质量评定资料整理模板工程质量控制框图准备工作准备工作施工记录资料整理学习图纸和技术资料自检记录清理现场、文明施工学习操作规程和技术标准注意保护棱角按强度曲线确定拆模时间自检质量评定标准不合格的处理（返工）平整钢模板中间检查书面交底操作人员参加底部标高、中心线断面尺寸放线检查加固架与钢筋工序交接执行验评标准钢筋、混凝土工序交接检查浇灌砼时留人看模模板涂脱模剂模板选择技术交底支模质量评定拆模钢筋工程质量控制框图钢筋代用单钢筋代用单钢筋合格证操作人员参加书面交底钢筋、砼工序交接检查浇灌砼、留人看钢筋钢筋、砼工序交接检查隐蔽验收记录自检记录质量评定记录事故处理记录施工记录中间检查钢筋合格证，有疑问复检制定与审核钢筋配料表检查脚手架、脚手板按不同型号标示自检执行验评标准办理隐蔽验收签证手续学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料现场绑扎安装准备工作技术交底钢筋下料成型资料整理质量评定

第二节质量保障措施一、保证工程质量的组织措施⑴建立ISO9001族质量保证体系，使施工管理标准化、规范化、程序化，确保质量管理工作全面、深入、自始至终地开展。⑵成立质量管理领导小组，将质量职责细化到各业务部室组，项目部配专职质检工程师，工区配专职质检员，作业队和班组配兼职质检员，从组织上保证质量管理工作“横向到边、纵向到底、控制有效”。⑶实行岗位竞聘，做好岗前培训，坚持持证上岗，做到人人明白操作要领、个个清楚质量标准，使各项工作准确地、有效地进行。⑷坚持“以质量保安全、以质量促进度、以质量求效益、以质量谋发展”的管理理念，使质量管理工作成为全员的自觉行动，开创“开工必优、一次成优、全面创优”的良好局面。2、保证工程质量的制度措施⑴实行质量终身责任制。经理部、设专职质量员，班组设兼职质量员，明确各级责任。开工前报监理工程师备案。分项施工的现场应实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，要认真执行三检制度，即：自检、互检、工序交接检验制度，要根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。项目作业层要层层签订质量责任书，对各级管理人员和技术人员对工程质量负相应责任；建立工程质量责任卡，层层分解，将质量责任制落实到每个施工工序；实行现场挂牌施工，标识各工序主要责任人；认真做好质量记录，做到产品质量有可追溯性，实行终身责任。⑵实行质量承包责任制。坚持定期和不定期的质量检查，结合质量责任，以质量等级计价核取发放工资奖金，实行优质优酬，奖优罚劣，全面促进和提高工程施工质量，做到合格率100%，优良率90%以上。⑶推行TQC全面质量管理制度。要求项目全体员工参与质量的管理和控制，加强全面质量管理知识学习，成立质量攻关小组和QC小组，开展员工合理化建议活动，达到提高员工素质、激发员工的积极性和创造性、预防质量问题、改进质量、降低消耗、提高效益和顾客满意度的目的。⑷执行技术和质量管理制度。实行“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“技术交底制”、“技术复核制”、“技术档案制”和“测量换手复测制”，坚持“三工三查”、“五不施工”和“三不交接”制度，使技术管理标准化、规范化，确保工程质量。3、保证工程质量的技术措施⑴编制详细的实施性施工组织设计和各分项工程施工方案，对关键和重点工序编制作业指导书，报监理工程师批准后指导施工。⑵做好图纸会审、工前技术交底、工中检查指导和工后总结评比工作，使每道工序有标准、有验收、有结论。⑶加强工程试验与检验工作，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。⑷做好施工测量放样工作，坚持换手复测，确保定位准确。4、保证工程质量的施工措施⑴把好材料、构件和设备的进货和验收质量关。所有购进材料、构件和设备必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收，禁止使用不合格材料、构件和设备。⑵加强自检、互检、交接检和质检工程师巡检。发现质量问题，质检工程师有权发出整改通知书，限期整改；对不合格的工程，质检工程师有一票否决权，行政领导也必须坚决执行和支持。⑶制定工序作业细则，推行标准化、程序化作业。⑷抓施工现场管理，实行定岗、定人、定责制度，搞好各部门、各环节的工作质量，用工作质量保工序质量，用工序质量保工程质量。第七章工程进度计划与措施我部将按“目标明确、事先预控、动态管理、措施有效、履行合同”的监控原则，对本工程的施工进度进行动态过程控制，配合工程整体，确保完成业主、监理批准的施工进度计划、关键工期及总工期目标。一、计划控制1、组织项目主要管理人员及其它有关人员进行详细的施工调查、测量、复测、“三通一平”及后续征地拆迁等临时工程的规划和设计，人员、材料、机具设备迅速进场，施工图纸、电力到位。组织生产、生活设施齐头并进，尽量缩短施工准备期，尽早安排开工。2、施工人员进入工地后施工用电未能及时接通，即用临时发电和内燃机械投入施工。3、组织好施工机械，设备和材料的调运，急用机械设备在一周内进入施工现场，以满足施工的需要。二、合同控制1、项目部与各施工作业队在开工前要层层签订合同，明确对本工程质量、工期、安全的具体要求及奖惩措施。合同工期与进度计划应协调。2、深化改革、完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实。把工期效率和职工个人的经济利益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。三、现场控制1、按照经理部的统一部署组建施工队伍，配备充分、结构合理的施工人员和机械设备，承担本标段施工。2、加强现场施工组织管理，作到指挥正确，控制得力，效率高、应变能力强。以项目经理部经理、总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，分析施工进度。当实际进度落后施工组织设计要求时，采取有力的加快施工进度措施。3、全力以赴做好施工前的各项工作，使全体参战人员熟悉工程特点、业主要求内容，以便认真实现我方的承诺。4、建立健全岗位责任制、施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施、严明施工纪律，按设计要求施工。5、编制机械安全技术操作规程，组织专人深入现场，督促检查设备安全工作情况，发现问题，及时纠正，消除隐患，使机械设备达到安全、优质、高效、低耗地运行。严禁违章指挥、违章操作、违反劳动纪律和无知蛮干等操作行为。设备和防盗措施，设专人看守。6、严格执行交接班制度，认真填写交接班记录。交班清楚后，接班人应检查移交的运转、维修、油耗等记录情况及设备情况，并开车试运转，确认妥善无误后方能进行工作。7、机械设备在使用中不得超载作业，或者任意扩大使用范围，应严格按照机械使用说明书的规定条件使用。8、对施工机械用油科学管理，合理使用。施工机械油水管理技术包括：正确选用油品、正确掌握换油期、定期进行油水检测、正确掌握加油量、建立专业化油水管理组织对所有机械进行正常管理。9、加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，做到合理配备机械，保证各道工序的平衡作业，提高工作效率。积极应用现代化微机管理，建立设备台帐和技术档案，建立检测、大修项修、技术开发、配件库存、人员培训等信息库，提高机械管理水平。10、重要机械应有整机或部分总成配件备用，以保证机械正常运行。四、重点工序工期控制组织多个作业队平行流水作业，安排好各个工序的合理衔接，投入足够的人力和物力，确保其按期优质完工。五、加强进度的监控与调整1、工程开工后，采用工程计划管理软件，根据施工图纸和业主下达的计划指令，编制实施性施工组织方案。总工期、关键工期、里程碑工期满足业主总体计划的要求。2、充分利用网络技术，搞好工程的统筹、网络计划工作，做到技术超前。施工时制定周密的网络计划，牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，缩短工序转换和工序衔接时间，提高施工效率；对施工计划实行动态管理，及时进行信息反馈，不断把实际进度与计划相比较，找差距，找原因，及时调整。同时，进度计划安排充分考虑现场的各种因素，进度安排留有余地。3、在各个阶段结束（月末、季末、一个工程阶段结束）后按各活动的完成程度对比计划，确定整个项目的完成程度，并结合工期、生产成果、劳动生产率、材料的实际进货、消耗和存储量等指标，评定项目进度状况，分析项目的原因，保证关键线路上的工作顺利实施。4、对下期工作做出安排，对一些已开始但尚未结束的工序的剩余时间作估算，提出调整进度的措施，及时调整网络，建立新的网络工序线路，指导施工。5、解决进度拖延的措施⑴对可能引起进度拖延的原因采取措施，消除或降低它的影响，保证它不继续造成拖延或造成更大的拖延。⑵对已经产生的拖延，主要经过调整后期计划，修改网络，采取措施赶工。⑶如果已产生的拖延是位于关键线路上，要在人力、物力、机械设备等方面加大投入，在施工方案上开辟新的作业面，确保关键线路的工期赶上计划要求。⑷将调整计划报监理和业主。无偏差无偏差出现偏差进度计