(2025年)环境监测现场采样人员考核试题二污水监测HJ9附答案

(2025年)环境监测现场采样人员考核试题二污水监测HJ9附答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.某化工企业污水总排放口需采集COD、氨氮、总磷、石油类4项指标样品，其中需使用玻璃容器的项目是（）A.COD、氨氮B.总磷、石油类C.石油类、CODD.氨氮、总磷2.根据HJ91.1-2019《污水监测技术规范》，对连续生产且排放稳定的企业，日均值采样频次应至少为（）A.每1小时1次，共4次B.每2小时1次，共4次C.每2小时1次，共8次D.每4小时1次，共6次3.现场测定污水pH时，正确的操作是（）A.直接将电极插入采样瓶中测定B.测定前用标准缓冲溶液（pH4.01、pH6.86）校准C.水样温度与标准缓冲溶液温度差超过5℃时无需调整D.测定后用自来水冲洗电极即可4.采集需加保存剂的污水样品时，保存剂应在（）添加A.采样前向空容器中加入B.采样后立即加入C.样品运输至实验室后添加D.采样过程中边采样边添加5.测定污水中挥发酚的样品，保存时需加入（）A.硫酸（pH≤2）B.氢氧化钠（pH≥12）C.盐酸（pH≤1）D.硝酸（pH≤2）6.以下关于污水混合样采集的说法，正确的是（）A.适用于排放不稳定、污染物浓度变化大的排污单位B.混合样体积应按照各时段污水流量比例混合C.混合样采集时，各时段样品可在采样后24小时内混合D.混合样仅需测定一次，无需平行样7.现场采集溶解氧样品时，错误的操作是（）A.使用专用溶解氧瓶，避免曝气B.样品充满容器后立即密封，不留气泡C.现场加入硫酸锰和碱性碘化钾固定剂D.样品保存时间不超过48小时8.某企业总排放口安装了自动监测设备，手工采样点位应设置在（）A.自动监测设备采样口上游0.5m处B.自动监测设备采样口下游0.5m处C.与自动监测设备采样口同一断面D.企业污水管网任意位置9.测定污水中总氮的样品，最长保存时间（冷藏条件下）为（）A.6小时B.12小时C.24小时D.48小时10.现场空白样的制备方法是（）A.用实验室内纯水装入采样容器，带至现场但不采样B.用现场污水装入容器后立即倒掉，重新装入纯水C.采集现场污水后，加入与样品等量的纯水D.用未使用过的空白容器直接带至实验室11.以下哪种情况无需重新采样（）A.采样时容器未用样品润洗（测悬浮物）B.样品运输过程中保存温度超过4℃（测COD）C.采样记录中遗漏采样人员签名D.样品标签与记录信息一致12.测定石油类的污水样品，采样时应（）A.避开水面油膜，采集中层水样B.单独采样，避免与其他项目混装C.用塑料容器保存D.加入盐酸调节pH≤213.对间断排放且排放时间小于1小时的企业，应在（）采样A.排放期间至少采集1次B.排放开始后30分钟采集C.排放结束后采集D.排放期间每10分钟采集1次，混合后测定14.现场监测人员发现污水颜色异常（呈深黑色），应（）A.记录颜色特征，不影响采样B.停止采样并上报主管部门C.增加采样频次，采集平行样D.稀释样品后再采集15.运输污水样品时，保温箱内温度应控制在（）A.0-2℃B.2-5℃C.5-8℃D.8-10℃二、判断题（每题1分，共10分）1.采集污水样品时，所有项目的采样容器均需用样品润洗3次（）2.流量比例采样适用于污水流量稳定的排污单位（）3.测定pH的样品可与其他项目共用采样瓶（）4.现场空白样用于检验采样过程中是否存在交叉污染（）5.污水总排放口采样点位应设置在企业污水处理设施出水口与外环境水体连接处（）6.测定氨氮的样品需加入硫酸调节pH≤2，4℃冷藏保存（）7.混合样的体积应根据各时段污水流量比例确定，流量越大的时段采样体积越大（）8.现场测定溶解氧时，若水样中含有大量悬浮物，会导致测定结果偏低（）9.采样记录应包括采样时间、点位、天气、污水颜色、浊度、现场测定参数等信息（）10.运输空白样是指在实验室将纯水装入容器，密封后随样品运输，用于检验运输过程中的污染（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述污水监测中采样点位的设置原则（需区分排污单位和公共污水处理系统）。2.现场采样时，需对哪些参数进行现场测定？简述各参数的测定方法及注意事项。3.列举5种常见污水监测项目的保存剂类型、添加量及保存时间（冷藏条件）。4.说明现场质量控制的主要措施（至少4项）及其作用。5.当采样过程中遇到污水流量突然增大（超过日常流量2倍）时，应如何处理？四、实操题（20分）某化工企业总排放口需采集COD、氨氮、挥发酚、石油类4项指标样品，现场环境条件：气温28℃，污水流量稳定（500m³/h），pH约6.5，水温25℃。请写出完整的采样操作流程（包括容器准备、采样步骤、现场测定、保存运输、记录内容）。答案一、单项选择题1.C（石油类需玻璃容器防吸附，COD可用玻璃或聚乙烯，但优先玻璃；氨氮用聚乙烯，总磷可用玻璃或聚乙烯）2.B（HJ91.1规定连续生产稳定排放企业每2小时1次，共4次）3.B（pH测定需校准，温度差异需补偿，电极需用去离子水冲洗）4.A（保存剂应在采样前加入容器，确保与样品充分接触）5.B（挥发酚需加NaOH调节pH≥12，抑制微生物分解）6.B（混合样按流量比例混合，适用于排放稳定企业；需当天混合，需平行样）7.D（溶解氧样品固定后保存时间不超过6小时）8.C（手工采样应与自动监测设备同一断面，保证数据可比性）9.C（总氮样品冷藏保存24小时内测定）10.A（现场空白为实验室纯水带至现场不采样，检验现场环境影响）11.D（标签与记录一致无需重采；悬浮物需用未润洗容器，COD运输温度超标需重采）12.B（石油类需单独玻璃容器，采集包括油膜的表层水，加盐酸pH≤2）13.A（间断排放小于1小时至少采1次，大于1小时按流量比例）14.C（颜色异常可能指示污染变化，需增加平行样记录）15.B（样品运输温度控制在2-5℃）二、判断题1.×（测悬浮物、油类等项目不可润洗，避免损失）2.×（流量比例采样适用于流量不稳定企业，稳定企业用等时采样）3.√（pH可与其他项目共用，但需先测pH避免保存剂影响）4.√（现场空白检验采样过程污染）5.√（总排放口应在设施出水口与外环境连接处）6.√（氨氮加硫酸pH≤2，4℃保存24小时）7.√（流量比例混合样体积与流量成正比）8.√（悬浮物吸附溶解氧或消耗氧，导致结果偏低）9.√（采样记录需包含环境、样品特征、现场参数等）10.√（运输空白检验运输过程污染）三、简答题1.排污单位：①第一类污染物（如总汞、总镉）在车间或车间处理设施排放口；②其他污染物在总排放口；③有多个排放口时分别设置。公共污水处理系统：①进水口（接纳工业废水时需单独采样）；②出水口；③处理单元（如曝气池）需设置监测点。2.现场测定参数：①pH（玻璃电极法，校准后测定，水样与标准液温度一致）；②水温（温度计或电子温度计，插入水下10-20cm）；③流量（超声波流量计或浮标法，稳定后读数）；④溶解氧（膜电极法，避免曝气，电极提前极化）；⑤浊度（散射法，清洁比色皿）。注意事项：测定前校准仪器，避免干扰（如pH测定避免高浓度盐溶液），记录时间与采样同步。3.①COD：硫酸（pH≤2），每升加2mL浓硫酸，保存2天；②氨氮：硫酸（pH≤2），每升加2mL浓硫酸，保存24小时；③总磷：硫酸（pH≤2），每升加2mL浓硫酸，保存24小时；④挥发酚：氢氧化钠（pH≥12），每升加0.5gNaOH，保存24小时；⑤石油类：盐酸（pH≤2），每升加2mL浓盐酸，保存7天（4℃）。4.①平行样：每10个样品采1个平行样，误差≤10%，评估采样精密度；②现场空白：实验室纯水带至现场，检验现场污染；③运输空白：实验室纯水密封运输，检验运输污染；④全程序空白：按采样流程操作但不采样，检验全流程污染；⑤加标样：加入已知浓度标准物质，评估回收率（85%-115%）。5.处理措施：①立即记录流量突变时间、数值及可能原因（如生产异常、管道泄漏）；②增加采样频次（如每30分钟采1次）；③采集平行样（至少2个）；④现场测定pH、水温等参数并记录变化；⑤通知企业确认排放情况；⑥若怀疑异常排放，保留样品并上报主管部门；⑦后续监测需延长采样时间，确保数据代表性。四、实操题操作流程：1.容器准备：①COD：500mL玻璃瓶（加2mL浓硫酸，pH≤2）；②氨氮：500mL聚乙烯瓶（加2mL浓硫酸，pH≤2）；③挥发酚：500mL玻璃瓶（加0.5gNaOH，pH≥12）；④石油类：1000mL玻璃瓶（加2mL浓盐酸，pH≤2），单独密封。2.采样步骤：①确认点位为企业总排放口（与自动监测同一断面）；②用采样器采集表层0-30cm水样（石油类需包含油膜）；③COD、氨氮、挥发酚各采500mL，石油类采1000mL；④避免采样时曝气（尤其挥发酚、溶解氧）；⑤采样后立即密封，检查无气泡。3.现场测定：①pH：用校准后的pH计测定，记录6.5；②水温：温度计插入水下10cm，记录25℃；③流量：用超声波流量计测定，记录500m³/h；④观察污水颜色