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文档简介

吊篮安装拆卸施工方案完全版第一章编制依据与适用范围1.1编制依据(1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016(2)《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ2022010(3)《吊篮安全锁》GB/T191552017(4)《起重机械安全规程》GB6067.12010(5)《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令(6)《生产安全事故应急预案管理办法》应急管理部2号令(7)项目施工图纸、设计变更、图纸会审记录(8)吊篮厂家《ZLP630系列高处作业吊篮使用说明书》2022版(9)总承包单位《安全生产管理制度汇编》2023修订版1.2适用范围本方案适用于××市××区××大厦外立面幕墙工程2、3、4楼所有ZLP630电动吊篮的安装、移位、拆卸及日常维保全过程;作业高度18m~98m,作业环境温度-10℃~40℃,风力≤4级(≤5.5m/s)。第二章工程概况与吊篮布置2.1建筑参数2楼:东西长76m,南北宽34m,檐高98m,屋面为160mm厚钢筋混凝土结构,女儿墙高1.4m。3、4楼:对称布置,檐高78m,屋面为120mm厚混凝土结构,女儿墙高1.2m。2.2吊篮选型主型号:ZLP630,额定载荷630kg,平台长度1m~6m可拼接,提升机功率1.5kW×2,钢丝绳φ8.3mm航空用4×31SW+FC,破断拉力≥68kN,安全锁型号LSF30。2.3布置原则(1)沿幕墙立面横向间距≤1.5m设置一道吊篮;转角部位设置45°斜向平台;(2)屋面结构承载力≥2.5kN/m²,不满足处采用16工字钢梁外挑1.8m作为前支架支点;(3)吊篮与塔吊回转半径保持≥3m安全距离;(4)每台吊篮独立设置100A漏电开关及重复接地,接地电阻≤4Ω。2.4数量统计2楼28台,3楼22台,4楼22台,合计72台;备用6台,总计78台。第三章组织架构与岗位职责3.1项目部吊篮管理小组组长:项目经理(全面负责)副组长:安全总监(监督执法)成员:机械主管(设备进场验收)、技术主管(方案交底)、施工员(现场协调)、电工(临电管理)、班组长(人员管理)。3.2特种作业人员配置安装拆卸工12人(均持住建部门颁发的高处作业吊篮安装拆卸证,证号备案);电工2人(持低压电工作业证);信号司索工4人;安全员3人(持C证)。3.3岗位职责清单(1)项目经理:审批吊篮进场、移位、拆卸申请,每周带班检查不少于2次;(2)机械主管:建立“一机一档”,记录每次安装、验收、维保、故障信息;(3)班组长:班前5分钟教育,记录“三查三交”,对违规人员当场叫停并上报;(4)安全员:每日填写《吊篮日检表》,发现隐患立即下发《隐患整改通知单》,限时4h整改闭环。第四章施工准备4.1技术准备(1)方案审批:项目部→监理→甲方→专家论证(檐高>80m属超危大工程),专家5人,论证时间2023年4月6日,结论“通过”;(2)技术交底:采用BIM三维模型演示,重点演示前支架受力、钢丝绳走向、电缆防磨措施;(3)图纸固化:用红色图章标注“吊篮最终版”,禁止现场随意改动。4.2现场准备(1)屋面清理:清除保温板、杂物,用高压水枪冲洗,晾干24h;(2)防护搭设:屋面周边设置1.2m高定型化护栏,底部设180mm踢脚板;(3)材料堆场:设置3m×8m区域,铺设10mm钢板,分类码放支架、钢丝绳、电缆,标识“限重1.5t”;(4)警戒区:以吊篮垂直投影为基准,向外扩3m拉设警示带,夜间安装红色警示灯。4.3设备进场验收(1)资料核查:产品合格证、监督检验证书、型式试验报告、防坠安全锁标定证书(有效期1年);(2)实物核对:平台焊缝无裂纹,提升机铭牌功率与合同一致,钢丝绳无断丝、松股、锈蚀;(3)抽检比例:10%,随机抽取8台做空载、额定、1.25倍超载试验,记录电流、制动下滑量(≤5cm)。第五章安装工艺流程(可照做)5.1安装流程图场地交接→测量放线→前支架定位→配重压载→悬挂机构拼装→钢丝绳放盘→平台地面组装→上限位碰铁→通电调试→载荷试验→四方验收→挂牌使用。5.2步骤详解步骤1测量放线使用全站仪在屋面弹出纵向中心线,允许偏差±2mm;每3m标记一个支架中心点,用红色喷漆标注“D1~D28”。步骤2前支架定位将前支架底板中心对准“D”点,底板四角用M16×120化学锚栓固定,钻孔深度110mm,清孔三次,锚固胶采用喜利得HITRE500,固化时间30min。步骤3配重压载采用混凝土预制块50kg/块,每支架配重40块,合计2000kg;配重块纵横交错码放,用φ12mm钢筋串联锁定,防止大风移位。步骤4悬挂机构拼装将前梁、中梁、后梁用10.9级高强螺栓M24×65连接,扭矩值550N·m,用扭力扳手二次复拧;前梁外挑长度1.7m,允许偏差±5cm。步骤5钢丝绳放盘①工作绳:沿女儿墙转角处设置尼龙滚轮防磨,滚轮间距≤1.5m;②安全绳:独立固定在屋面专用环板,环板厚度12mm,焊缝高度8mm,探伤比例20%;③绳端固定:采用fourloop编结,编结长度≥钢丝绳直径20倍(≥166mm),用三副钢丝绳夹紧固,夹座扣在受力段。步骤6平台地面组装将2m+2m+2m三片平台用10.9级螺栓M16×45拼接,平台底部安装4个导向滚轮,滚轮与墙面间隙5mm;护栏插销必须穿入保险销,防止振脱。步骤7上限位碰铁在钢丝绳上距屋面1.5m处设置φ25mm圆钢碰铁,用2只钢丝绳夹锁紧;测试三次,确保上限位开关提前0.3s动作。步骤8通电调试①相序保护:若吊篮上升按钮按下后平台下降,立即调换相序;②制动测试:空载上升0.5m,断电后测量下滑量,合格≤5cm;③安全锁试验:人为倾斜平台3°~8°,安全锁在0.5s内锁绳,锁绳角度≤3.5°。步骤9载荷试验空载→额定630kg→1.25倍788kg静载15min→1.1倍693kg动载往复30次;记录电机温升≤65K,减速器无渗漏。步骤10四方验收由安装单位、总包、监理、甲方代表现场签字,填写《吊篮安装验收表》JGT08,张贴绿色“验收合格”标签,注明有效期30天。第六章拆卸工艺流程6.1拆卸原则先卸载荷→再拆平台→后拆悬挂机构→最后拆配重;夜间、大风、雨雪天气禁止拆卸。6.2步骤详解步骤1平台降落将平台降至首层1.2m高落地平台,切断主电源,拔掉保险锁销;步骤2钢丝绳回收用专用摇架回收钢丝绳,回收速度≤20m/min,防止打结;钢丝绳回收后立即浸油保养,入库上架;步骤3平台解体拆除护栏、底板、提升机、安全锁,分类码放;提升机用塑料薄膜包裹,防雨防潮;步骤4悬挂机构拆除先拆后支架配重,再拆前后梁;外挑梁拆除时使用5t手拉葫芦作为二次保护,防止坠落;步骤5屋面修补化学锚栓孔用Sika214灌浆料填实,表面涂刷1.5mm厚聚氨酯防水,48h后做蓄水试验,无渗漏方可移交屋面防水单位。第七章日常维保与巡检制度7.1日常维保(操作手每班)(1)钢丝绳:目视检查断丝、松股、锈蚀,断丝数≤5丝即报废;(2)安全锁:每班手动锁绳一次,检查锁夹磨损深度≤1.5mm;(3)电缆:检查绝缘皮龟裂、扭曲,用500V兆欧表测绝缘电阻≥2MΩ;(4)制动器:提升机断电后平台下滑≤5cm,超差立即调整制动间隙0.3~0.5mm。7.2周检(机管员每周三)(1)减速箱油位:应在油镜1/2~2/3,缺油补加46抗磨液压油;(2)平台焊缝:用渗透探伤抽检10%,发现裂纹立即更换平台;(3)悬挂机构:检查前梁变形量≤1/1000跨度,超标更换;(4)配重块:称重抽查5%,单块重量偏差≤2%,缺重立即补足。7.3月检(第三方维保单位)出具《月度维保报告》,内容包括钢丝绳更换记录、安全锁标定、超载保护器校验、电机绝缘测试;报告抄送安全总监备案。第八章安全保证措施8.1高处作业(1)人员必须持高处作业证,体检合格(血压≤140/90,无恐高症);(2)正确佩戴五点式安全带,系挂独立安全绳,绳扣高挂低用;(3)工具设置防坠绳,严禁抛掷;(4)平台内作业人数≤2人,载荷≤630kg,严禁集中堆载。8.2临边防护屋面周边、洞口设置1.2m高定型护栏,底部180mm踢脚板;护栏立杆间距≤2m,与结构刚性连接。8.3防触电(1)每台吊篮设100mA·0.1s漏电保护器,每月测试跳闸时间;(2)电缆架空高度≥2.5m,穿越道路时穿φ50mm钢管保护;(3)雨天停止作业,平台移至地面并断电。8.4防机械伤害(1)安装拆卸区域拉设3m警戒区,设专人看护;(2)手拉葫芦吊钩封口板完好,严禁用螺纹钢替代;(3)严禁平台超载、偏载,偏载距离≤30cm。第九章应急预案9.1危险源清单高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、大风倾覆、钢丝绳断裂。9.2应急机构总指挥:项目经理副总指挥:安全总监成员:技术主管、施工主管、机管员、急救员、保安队长。9.3应急物资担架2副、急救箱4套、氧气袋2个、救援绳100m、应急灯10盏、对讲机12部、汽车吊25t一台(签订应急协议)。9.4处置流程(1)事故发生后,第一发现人立即用对讲机呼叫安全总监,同时拨打120;(2)警戒组2min内封闭现场,防止二次伤害;(3)技术组判断平台是否倾斜,若倾斜>15°,立即启动屋面汽车吊,用四根φ16mm钢丝绳兜底,将平台缓慢放至地面;(4)医疗组对伤员实施心肺复苏、止血包扎,20min内送医;(5)事故1h内向总包、监理、住建部门书面报告,24h内提交《事故快报表》。9.5演练计划2023年5月10日、7月15日、9月20日分三次进行“钢丝绳断裂困人”实战演练,演练后2h内完成总结,整改问题5项以上。第十章环保与文明施工10.1噪声控制作业时间7:30~11:30、14:00~18:00,夜间禁止运行;提升机加装消音罩,噪声≤65dB。10.2废油处理减速箱废油用20L铁桶收集,贴“危废”标签,集中交有资质单位(××环保科技有限公司,合同编号20230508)处置。10.3垃圾分类钢丝绳捆扎带、螺栓包装袋分类投放,设置4色垃圾桶,每日17:00清运。第十一章检查与考核11.1日常检查安全员每日填写《吊篮日检表》,发现问题拍照上传“安全慧眼”APP,限时整改;未整改闭环,对班组长罚款200元/项。11.2周考核项目部每周五组织“安全红袖章”评比,得分<90分的班组,停工学习1天,罚款1000元;得分≥95分奖励500元。11.3月度考核对维保单位实行“红黄牌”制度,一次月检不合格黄牌警告,连续两次不合格红牌清除出场,并上报公司合格分包商名录。第十二章资料与归档12.1一机一档内容(1)产品合格证、监督检验证书;(2)安装验收表、日常检查表、维保记录;(3)应急预案演练记录、培训签到表;(4)拆卸验收表、退场证明。12.2保存期限纸质资料保存至项目竣工后2年,电子资料上传公司云平台,保存5年,随时接受住建部门抽查。第十三章附件(项目部实际使用模板

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