建筑施工混凝土工程安全技术规范

建筑施工混凝土工程安全技术规范一、总则第一条为规范建筑施工现场混凝土工程的安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障从业人员生命财产安全，依据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》等国家有关法律、法规、标准，结合混凝土工程施工特点，制定本规范。第二条本规范适用于房屋建筑和市政基础设施工程中混凝土工程的施工准备、模板工程、钢筋工程、混凝土拌制、运输、浇筑、养护及模板拆除等全过程的安全技术与管理活动。从事预拌混凝土生产、运输及泵送等活动的单位，其安全生产技术与管理也应参照本规范相关条款执行。第三条混凝土工程施工应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全的原则。施工单位必须建立健全安全生产责任制和安全生产规章制度，保证安全生产投入，对从业人员进行安全生产教育和培训，确保各项安全技术措施落实到位。第四条本规范是混凝土工程施工安全的基本要求。当相关法律、法规、标准或合同文件对混凝土工程安全有更高要求时，应执行其更严格的规定。第五条本规范涉及的主要术语定义如下：高大模板支撑系统：指混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m²，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。大体积混凝土：指混凝土结构物实体最小几何尺寸不小于1m的大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土。混凝土泵送：指利用混凝土泵和输送管道，将预拌混凝土连续输送至浇筑地点的作业过程。作业人员：指在施工现场从事混凝土工程施工的各类人员，包括管理人员、技术人员、特种作业人员和一般操作工人。二、安全管理职责第六条施工单位主要负责人对本单位的混凝土工程安全生产工作全面负责，必须履行下列职责：建立健全并落实本单位全员安全生产责任制，加强安全生产标准化建设。组织制定并实施本单位混凝土工程安全生产规章制度和操作规程。组织制定并实施本单位混凝土工程安全生产教育和培训计划。保证本单位混凝土工程安全生产投入的有效实施。组织建立并落实安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制，督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。第七条施工单位项目负责人（项目经理）对建设工程项目的混凝土工程安全施工负责，落实安全生产责任制度、安全生产规章制度和操作规程，确保安全生产费用的有效使用，并根据工程的特点组织制定安全施工措施，消除安全事故隐患，及时、如实报告生产安全事故。第八条施工单位专职安全生产管理人员负责对混凝土工程安全生产进行现场监督检查。发现安全事故隐患，应当及时向项目负责人和安全生产管理机构报告；对违章指挥、违章操作的，应当立即制止。第九条混凝土工程施工前，施工单位技术负责人应组织编制专项施工方案。对于超过一定规模的危险性较大的混凝土模板工程及支撑体系，应组织专家对专项施工方案进行论证。专项施工方案应按规定进行审核、审批。第十条作业人员在混凝土工程施工过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所。三、施工准备安全要求第十一条施工前，应根据工程特点、施工环境、气候条件等，对混凝土工程施工全过程进行危险源辨识与风险评估，制定相应的安全技术措施和应急预案，并向全体作业人员进行安全技术交底。交底内容应具体、明确，有针对性，并履行签字手续。第十二条施工现场的临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。混凝土搅拌站、输送泵、振捣设备等用电设备应实行“一机、一闸、一漏、一箱”，并由专业电工进行安装、巡检、维修和拆除。第十三条施工现场的消防通道、消防水源、消防器材等应配置齐全、有效。模板堆放区、木工加工区、保温材料存放区等易燃物品集中区域，应设置醒目的防火标志，严禁烟火，并按规定配备灭火器材。第十四条施工现场的各类安全防护设施、安全标志、警示牌等应在混凝土工程施工前设置到位。临边、洞口、电梯井、楼梯等处的防护栏杆应牢固可靠，高度不低于1.2m，并设挡脚板。第十五条应对混凝土工程施工所使用的机械设备、机具进行全面的安全检查，确保其安全装置齐全有效，性能良好。特种设备（如塔式起重机、施工升降机等）必须经检验合格，操作人员持证上岗。四、模板工程安全技术第十六条模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板设计应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。第十七条模板材料应符合国家相关标准。腐朽、扭曲、劈裂的木材，有严重锈蚀、变形、裂纹的钢材不得使用。竹、木胶合板模板的静曲强度应符合标准。第十八条模板安装与拆除必须按专项施工方案进行，并设专人指挥和监督。作业区域应设置警戒线，并有专人监护，严禁非作业人员进入。第十九条模板支撑系统的基础必须坚实、平整，承载力应符合设计要求。在土层上支设时，应设置通长垫板。支撑系统立杆底部可调底座及顶托伸出长度不宜超过300mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。第二十条模板支撑系统的剪刀撑、水平拉杆、扫地杆等构造措施必须按方案设置到位，确保支撑系统的整体稳定性。严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。第二十一条在模板上运输混凝土应设置走道垫板，走道垫板应稳固。不得集中堆载，堆料高度不得超过设计要求。第二十二条支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。第二十三条支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。第二十四条模板拆除应遵循“后支先拆、先支后拆”的顺序，先拆非承重模板，后拆承重模板。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，同条件养护试件的混凝土抗压强度应符合规范规定。第二十五条高大模板支撑系统的拆除，必须待混凝土达到设计强度后方可进行。拆除前应履行批准手续，并对拆除顺序、方法、临时支撑措施等进行详细交底。拆除时应逐层进行，严禁上下层同时拆除，严禁抛掷。五、钢筋工程安全技术第二十六条钢筋加工机械（如切断机、弯曲机、调直机等）应安装在坚实平整的地面上，并设置防护罩、防护挡板等安全装置。机械传动部位应设防护罩。电气设备应有可靠的接地或接零保护。第二十七条钢筋冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区，并应安装防护栏及警告标志。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。第二十八条人工搬运钢筋时，步伐应一致。上下传递钢筋不得站在同一垂直线上。钢筋堆放应分散、稳妥，防止倾倒和塌落。第二十九条绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时，应搭设外脚手架或悬挑架，并按规定挂设安全网。绑扎时系好安全带。第三十条绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。柱筋高度在4m以上的，应搭设工作平台。第三十一条起吊钢筋骨架时，下方严禁站人。必须待骨架降落到离地面或模板1m以内方准靠近，就位支撑好后方可摘钩。第三十二条预应力钢筋张拉时，张拉区域应设置明显的安全警示标志，禁止非操作人员进入。操作人员应站在千斤顶的两侧。电热张拉法施工时，应有可靠的绝缘措施。六、混凝土拌制与运输安全技术第三十三条现场设立混凝土搅拌站时，其场地应硬化，排水通畅，并远离办公和生活区，以降低粉尘和噪音影响。水泥仓、粉煤灰仓等应有防雷、防爆、防风措施。第三十四条搅拌机操作人员必须经过专业培训，持证上岗。作业前应检查搅拌机传动机构、工作装置、防护装置等是否牢固可靠，并进行空车运转，确认正常后方可投料作业。第三十五条搅拌机运转时，严禁将工具伸入搅拌筒内扒料。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。清理搅拌筒时，必须切断电源，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并设专人监护。第三十六条采用预拌混凝土时，施工单位应与供应单位签订合同，明确质量、安全及环保责任。混凝土运输车进入施工现场应服从指挥，按规定路线行驶，倒车时有专人指挥。第三十七条采用手推车运输混凝土时，装料不得过满，前后车距在平地上不得少于2m，下坡不得少于10m。车道应平坦，不得抢道、超车。卸料时应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。第三十八条采用井架、龙门架提升机运输混凝土时，小车把不得伸出吊篮外，车轮前后应挡牢。吊篮提升或降落时，必须关好井架安全门，头、手不得伸入井架内。吊篮停稳后，方可进入吊篮内推车。七、混凝土浇筑与振捣安全技术第三十九条浇筑混凝土前，应对模板及其支撑系统、钢筋、预埋件等进行全面检查，并办理隐蔽工程验收手续。确认安全可靠后方可浇筑。第四十条浇筑离地面高度2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩。第四十一条浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行。浇筑仓内式结构时，应先浇筑内墙，后浇筑外墙。第四十二条浇筑无板框架结构的梁或墙时，应搭设脚手架，不得站在模板上操作。夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明。第四十三条使用插入式振捣器应遵守下列规定：操作人员应经过安全技术培训，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。电缆线应满足操作所需的长度，不得有接头或破损。严禁用电缆线拖拉或吊挂振捣器。振捣器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架、干硬的表面上进行试振。作业停止需移动振捣器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管拖拉电动机。振捣器软管的弯曲半径不得小于500mm，且不得多于两个弯。第四十四条使用平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。第四十五条浇筑大体积混凝土时，应制定专项施工方案，采取有效的温控和养护措施，防止因水化热引起混凝土内外温差过大而产生裂缝，并监测模板支撑系统的变形。第四十六条泵送混凝土浇筑时，输送管道的接头应紧密可靠、不漏浆。安全阀必须完好，管道支架必须牢固。输送前应先试送，检修时必须卸压。八、混凝土泵送安全技术第四十七条混凝土泵应安装在平整、坚实的地面上，周围应有足够的空间供操作、维修和清洗。支腿应全部伸出并插好安全销。支腿未完全支撑稳固前，不得启动布料杆。第四十八条输送管道的敷设应符合下列规定：管道应顺直，转弯应缓，接头应严密。垂直管道应与建筑结构牢固连接。不得将输送管直接支承在钢筋、模板或脚手架上。夏季施工时，应对输送管道进行遮盖降温；冬季施工时，应对输送管道进行保温。管道出口前方严禁站人，防止混凝土喷出伤人。第四十九条泵送前，当液压油温度低于15℃时，应采用延长空运转时间的方法提高油温。泵送时，料斗内的混凝土应保持在搅拌轴线上方。第五十条泵送应连续进行。因故中断时，应采取慢速和间歇泵送。重新泵送前，应先排除管道内空气。如预计中断时间超过45分钟或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。第五十一条泵送过程中，废弃的和泵送终止时多余的混凝土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理。不得将未硬化的混凝土随意倾倒在未浇筑的部位或场地外。第五十二条泵送结束后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10m内不得站人。第五十三条布料杆的使用应遵守设备说明书的规定。伸展布料杆应按顺序进行，严禁用布料杆起吊或拖拉物件。当风速达到10.8m/s以上或大雨、大雾等恶劣天气时，应停止使用布料杆。九、混凝土养护与季节性施工安全第五十四条混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水养护。采用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设围栏或盖板，并设安全标志。第五十五条使用电热法养护混凝土时，应制定专项安全用电方案，设置警示区域，并由电工负责安装、维护和拆除。养护区域应有专人值班，防止触电和火灾。第五十六条蒸汽养护时，锅炉操作人员应持证上岗。养护罩或坑应牢固，拆除时应注意防止烫伤。通气、排气的管道应畅通，防止爆裂。第五十七条雨季施工时，模板支撑系统的地基应做好排水，防止积水浸泡导致基础下沉。雨后应检查支撑系统的稳定性和牢固性。露天浇筑的混凝土应备有防雨覆盖材料。第五十八条冬季施工时，应编制冬季施工专项方案。采用暖棚法施工时，暖棚应坚固、不透风，并设专人管理防火、防煤气中毒。采用化学外加剂时，应避免操作人员直接接触，防止化学灼伤。第五十九条高温季节施工时，应合理安排作业时间，避开高温时段。施工现场应供应充足的防暑降温饮料和药品。混凝土输送管道应采取遮阳降温措施。十、安全防护与劳动保护第六十条进入混凝土工程施工区域的所有人员必须正确佩戴安全帽。高处作业人员必须系挂符合国家标准的安全带，安全带应高挂低用，挂在牢固可靠处。第六十一条从事混凝土搅拌、水泥搬运、添加外加剂等可能产生粉尘的作业时，操作人员应佩戴防尘口罩。进行混凝土表面处理（如凿毛）时，应佩戴防护眼镜。第六十二条操作混凝土振捣器、切割机、打磨机等产生噪声的机械时，作业人员应佩戴耳塞或耳罩。第六十三条进行环氧树脂、化学灌浆等有毒有害材料作业时，作业场所应通风良好，操作人员应佩戴防毒面具、防护手套等专用防护用品。第六十四条施工现场应设置供作业人员使用的