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文档简介

焊工技师理论考试试卷及答案一、填空题(每题1分,共10分)1.手工电弧焊的焊接电源极性分为正接和______。2.低合金高强度结构钢常用焊接方法含手工电弧焊、埋弧焊和______。3.焊接接头中应力集中最大的是______接头。4.焊前预热的主要目的是防止______。5.碱性焊条的烘干温度一般为______℃左右。6.埋弧焊的主要参数包括焊接电流、______、焊接速度等。7.焊缝中最危险的缺陷是______。8.焊工防护面罩主要防止______伤害。9.奥氏体不锈钢防止晶间腐蚀可加入______元素。10.焊接变形的基本形式含收缩、角变形、弯曲、波浪和______变形。二、单项选择题(每题2分,共20分)1.手工电弧焊薄板焊接应采用()。A.大电流B.小电流C.中电流D.任意电流2.属于碱性焊条的是()。A.E4303B.E5015C.E4311D.E50233.埋弧焊的焊接材料是()。A.焊条B.焊丝+焊剂C.焊丝D.焊剂4.防止焊接气孔的有效措施是()。A.增大电流B.清理坡口C.加快速度D.减小电压5.奥氏体不锈钢防止热裂纹应采用()。A.小电流快速焊B.大电流慢速焊C.多层多道焊D.单层焊6.属于焊缝内部缺陷的是()。A.气孔B.咬边C.焊瘤D.飞溅7.焊接电源空载电压一般为()。A.20-30VB.50-80VC.100-150VD.150-200V8.低合金高强度钢焊后热处理主要目的是()。A.消除应力B.提高硬度C.增加脆性D.减少塑性9.CO₂气体保护焊的CO₂纯度应不低于()。A.99.5%B.99%C.98%D.97%10.焊工操作应站在()。A.飞溅方向B.弧光正面C.绝缘垫上D.潮湿地面三、多项选择题(每题2分,共20分)1.焊接接头基本形式包括()。A.对接B.搭接C.角接D.十字2.手工电弧焊工艺参数含()。A.电流B.电压C.速度D.焊条直径3.常见焊接缺陷有()。A.裂纹B.气孔C.咬边D.未焊透4.焊前预热适用情况()。A.厚板B.易淬火钢C.低温D.薄板5.奥氏体不锈钢焊接特点()。A.易热裂纹B.易晶间腐蚀C.线膨胀大D.导热好6.焊工防护用品含()。A.面罩B.手套C.绝缘鞋D.安全帽7.埋弧焊优点()。A.效率高B.质量稳C.劳动条件好D.适应所有材料8.焊接应力危害()。A.降强度B.产变形C.致裂纹D.提塑性9.CO₂焊缺点()。A.抗风差B.成形差C.设备复杂D.成本高10.焊后热处理方法()。A.消应力退火B.正火C.淬火D.回火四、判断题(每题2分,共20分)1.碱性焊条工艺性能比酸性焊条好。()2.焊接电流越大,熔深越大。()3.焊前预热温度越高越好。()4.奥氏体不锈钢无需焊后热处理。()5.手工电弧焊焊条应垂直工件。()6.埋弧焊可焊所有金属。()7.焊工可赤手接触焊条钳。()8.焊缝气孔降低强度。()9.反变形法可预防焊接变形。()10.CO₂焊无需焊剂。()五、简答题(每题5分,共20分)1.简述手工电弧焊电流选择的依据。2.什么是晶间腐蚀?奥氏体不锈钢如何防止?3.焊接变形的预防措施有哪些?4.焊条烘干的目的及不同焊条的烘干要求?六、讨论题(每题5分,共10分)1.分析手工电弧焊未焊透的原因及预防措施。2.对比CO₂气体保护焊与手工电弧焊的优缺点。---答案部分一、填空题1.反接2.CO₂气体保护焊3.十字4.焊接裂纹5.350-4006.电弧电压7.裂纹8.弧光辐射9.钛(或铌)10.扭曲二、单项选择题1.B2.B3.B4.B5.A6.A7.B8.A9.A10.C三、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABC5.ABC6.ABCD7.ABC8.ABC9.AB10.ABCD四、判断题1.×2.√3.×4.×5.×6.×7.×8.√9.√10.√五、简答题1.电流选择依据:①焊条直径(1mm对应30-50A);②焊接位置(平焊比立/仰焊大20%-30%);③工件厚度(厚件电流大);④焊条类型(碱性比酸性小10%-15%);⑤接头形式(对接比搭接稍大);⑥操作习惯(熟练工可适当增大)。电流不当易导致未焊透、烧穿。2.晶间腐蚀:奥氏体不锈钢在450-850℃时,晶界析出Cr₂₃C₆,晶界Cr含量<12%,失去抗蚀性。防止措施:①超低碳钢(C≤0.03%);②加Ti/Nb固定C;③焊后稳定化处理(850-950℃保温);④小电流快速焊减少高温停留;⑤避免敏化温度区间停留。3.变形预防措施:①反变形法(预先抵消变形);②刚性固定(夹具限制);③合理焊接顺序(对称/分段/逆向焊);④小电流快速焊(减少热量输入);⑤优化坡口(减小焊缝截面积);⑥焊前预热/焊后热处理(降应力);⑦低氢焊条(减少收缩)。4.烘干目的:去除药皮水分,防止气孔、裂纹。要求:①酸性焊条(150-200℃,1-2h);②碱性焊条(350-400℃,1-2h,保温筒存放);③低氢焊条(400-450℃,1.5-2h);④烘干次数≤3次,避免药皮开裂。六、讨论题1.未焊透原因:①电流小/速度快(熔深不足);②焊条角度不当(未对准坡口根);③坡口间隙小/钝边大;④焊条直径大;⑤工件有杂质。预防:①选合适电流/速度;②调整焊条角度对准根部;③规范坡口加工;④选细焊条;⑤焊前清理坡口。2.CO₂焊vs手工焊:

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