烧焊作业安全规定培训课件

烧焊作业安全规定培训课件CONTENTS目录01烧焊作业安全概述02作业前安全准备03个人防护装备04作业过程安全操作规范CONTENTS目录05特殊场景作业安全要求06作业后安全处置07应急处置与救援08安全管理与培训考核01烧焊作业安全概述烧焊作业的危险性分析高温与火灾爆炸风险焊接过程中产生的电弧温度可达6000-8000℃，金属熔渣飞溅易引燃周边可燃物。氧气瓶与乙炔瓶间距不足5米或距明火小于10米时，易引发爆炸事故。触电伤害风险焊机二次侧空载电压通常在60-80V，潮湿环境或设备绝缘破损时易导致触电。违章利用金属结构、管道作为焊接回路，会形成触电隐患。有害气体与烟尘危害焊接时产生一氧化碳、氮氧化物、臭氧等有毒气体，长期吸入可引发尘肺病、金属烟热等职业病。密闭空间作业若通风不良，30分钟内可能导致人员中毒昏迷。弧光与灼伤风险电弧光中的紫外线可造成电光性眼炎，红外线导致皮肤灼伤。未佩戴专用面罩时，10秒内即可造成角膜损伤，飞溅的熔渣温度高达1500℃以上，可瞬间穿透普通衣物。安全培训的目标与意义提升安全意识，筑牢思想防线通过系统培训，使作业人员充分认识电焊作业的高温、电弧、有毒气体等多重危险性，深刻理解"安全第一、预防为主"的重要性，从思想根源上杜绝麻痹侥幸心理，主动遵守安全规程。掌握安全知识，规范操作行为培训涵盖《焊接与切割安全》（GB9448）等法规标准、设备安全性能、个人防护用品选用、危险源辨识方法等关键知识，使焊工熟悉并能正确运用安全操作技能，严格按规程进行作业前准备、过程控制和作业后处置。强化应急能力，降低事故损失针对触电、火灾、灼烫、中毒等常见事故，培训应急处置流程和急救技能，如心肺复苏、灭火器使用、伤员初步处理等，提升作业人员在突发情况下的自救互救能力，最大限度减少事故伤亡和财产损失。保障生产合规，促进企业发展确保作业人员持有效特种作业操作证上岗，企业安全管理符合法律法规要求，有效预防和减少生产安全事故，避免因事故造成的停工、罚款及声誉损失，保障生产活动的持续、稳定、高效进行。相关法律法规与标准依据国家法律与法规

《中华人民共和国安全生产法》明确生产经营单位对特种作业人员（含电焊工）的安全培训、持证上岗及设备安全保障责任。《中华人民共和国消防法》规定焊接等明火作业需落实防火防爆措施，配备消防器材。特种作业与焊接安全核心标准

《焊接与切割安全》（GB9448）是焊接作业安全的基础标准，涵盖设备安全、操作规范、防火防爆等要求。《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》规范电焊工特种作业操作证的考取、复审流程，确保人员资质合规。个人防护装备标准

《焊接防护第1部分：焊接防护具》（GB/T3609.1）规定焊接面罩、滤光片的技术要求，如手工电弧焊常用10-13号滤光片。《个体防护装备选用规范》明确焊接作业需配备阻燃防护服、绝缘手套、防护鞋等装备的具体标准。02作业前安全准备作业资质与人员要求01特种作业操作证要求电焊作业人员必须取得由应急管理部门颁发的有效特种作业操作证（电焊工种），持证上岗。操作证有效期为6年，每3年复审1次。02健康条件与职业禁忌作业人员需身体健康，无高血压、心脏病、癫痫、色盲、色弱、慢性呼吸系统疾病等职业禁忌。入职前及每年需进行职业健康检查。03安全培训与考核新入职人员需接受不少于32学时的岗前安全培训，在岗人员每2年复训不少于16学时。培训内容包括法律法规、安全知识、实操技能及应急处置，考核合格后方可上岗。04行为规范要求作业时应集中精力，严禁酒后、疲劳或服用影响精神状态的药物后上岗。严禁擅自离岗、串岗或违章作业，需严格遵守安全操作规程。作业环境检查与清理

易燃易爆物清理与隔离作业区域半径10米内，需彻底清除油漆、油料、木材、气瓶等易燃易爆物品；无法移除时，必须用石棉板、防火布等不燃材料隔离，并设置醒目的“禁止动火”警示标识。

通风与照明保障封闭或半封闭空间作业时，必须开启机械通风设备，确保焊接烟尘、有毒气体（如一氧化碳、氮氧化物）及时排出；作业区照明应充足，使用36V以下安全电压，潮湿环境需降至12V，避免光线不足引发操作失误。

防火防爆设施配置作业现场必须配备足够数量且有效的消防器材，如ABC类灭火器、灭火砂；氧气瓶、乙炔瓶间距≥5米，距明火≥10米，严禁在带压容器、管道上焊接，需先泄压、置换并经气体检测合格。

空间与通道安全作业空间应保证人员移动畅通，高度不足场所需采取防碰撞措施；大型设备焊接时设置警戒区域，禁止无关人员进入；狭窄空间（如管道内部）焊接前，必须检测氧气含量和有毒气体浓度，并安排专人监护。设备与工具安全检查

01焊接设备核心检查焊机外壳接地电阻需≤4Ω，电源线、焊接电缆绝缘层无破损老化，接头紧固且绝缘良好。空载电压过高（＞90V）的焊机必须配备空载降压装置，电缆截面需与电流匹配（如300A焊机配≥35mm²电缆）。

02焊钳及附件检查焊钳绝缘层需完整无裂纹，夹持焊条的弹簧牢固可靠。地线夹必须与工件可靠连接，避免接触不良产生电火花。辅助工具如敲渣锤、钢丝刷应无毛刺卷边，确保使用安全。

03气瓶及附件安全校验氧气瓶、乙炔瓶等压力容器需在检验有效期内，瓶体无腐蚀变形，配备防震圈、安全帽。压力表、减压阀灵敏有效，乙炔瓶必须安装回火防止器，且气瓶间距≥5米，距明火≥10米。

04防护用具性能检测焊接面罩滤光片需符合GB/T3609.1标准，无裂纹灼烧痕迹；绝缘手套耐压≥5000V，阻燃防护服防火等级B1级，绝缘鞋耐压≥15kV，均需在有效期内且无破损。动火审批与监护制度动火作业许可证办理流程在禁火区域进行电焊作业，必须严格执行动火审批制度，办理动火许可证。需经安全、设备等部门审批，明确作业区域、时间、人员及防护措施后方可实施。动火作业许可证核心要素许可证应包含作业地点、作业内容、动火方式、作业时间、作业人、监护人、审批人、防火措施、应急处置措施等关键信息，确保责任明确、措施到位。作业监护人资质与职责监护人需具备1年以上电焊作业经验，熟悉安全规程及应急措施，经单位培训合格后持证上岗。负责确认作业环境安全，监督作业规程执行，及时处置异常情况，严禁擅自离岗。作业过程监护要点监护人需全程在场监督，检查作业人员资质、防护用品佩戴、设备完好性；关注作业区域有无易燃易爆物、通风是否良好；每隔30分钟检查一次气体浓度（特殊环境），确保无安全隐患。03个人防护装备头部与面部防护

焊接面罩的选择标准必须符合《焊接防护第1部分：焊接防护具》（GB/T3609.1）标准，壳体选用难燃或不燃、无刺激皮肤的绝缘材料，需遮住脸面和耳部，构造牢靠无漏光。头戴式面罩重量不应超过560g，适用于各类电弧焊及登高焊接作业。

滤光片的匹配要求滤光片颜色与焊接电流需匹配，手工电弧焊常用10-13号滤光片，低碳钢焊接常用10-12号，气焊、气割则根据工件板厚度选用相应型号镜片，以有效防止电弧光灼伤眼睛和面部皮肤。

头部防护的补充措施需佩戴阻燃、防飞溅的焊接安全帽，长发应盘入帽内。在仰焊切割时，为防止火星、熔渣溅落到头部和肩上，应在颈部围毛巾，穿着防燃材料制成的护肩。

辅助防护与检查维护辅助人员应根据工作条件选戴遮光性能相适应的防护眼镜。焊接前需检查面罩滤光片、保护片是否完好无裂纹，定期清洁维护，确保防护性能可靠，破损或老化的面罩及镜片应及时更换。肢体防护

躯干防护：焊接专用工作服必须穿着阻燃、耐磨的焊接专用工作服，材质宜选用棉帆布、粗毛呢或皮革，颜色以白色或深色为佳。袖口、裤脚需扎紧，上衣应遮住腰部，裤长应罩住鞋面，防止火花溅入。禁止使用一般合成纤维织物制作的工作服。

手部防护：焊接专用手套手部须佩戴焊工专用手套，如牛皮或绝缘焊接手套，其长度不得短于300毫米，缝接应牢固。在存在导电风险时，必须使用具备绝缘性能、经耐电压5000V测试合格的手套，避免高温飞溅烫伤或触电。

足部防护：安全鞋应穿着防砸、防滑、防刺穿的安全鞋，在潮湿环境或进行金属焊接作业时，需确保其绝缘性能良好，如橡胶鞋底需经耐电压15kV测试合格。高空作业时，安全鞋还需具备防滑功能。

辅助防护：特殊作业场景防护进行仰焊切割时，为防止火星、熔渣溅落到头部和肩上，需在颈部围毛巾，穿着防燃材料制成的护肩、长袖套、围裙和鞋盖等。在金属烟尘浓度高或密闭空间作业时，还需配合佩戴防尘口罩或自给式呼吸器。呼吸防护

呼吸防护装备的选择原则根据焊接作业产生的烟尘和有毒气体类型选择合适的呼吸防护装备。电弧焊作业应使用防尘口罩，配备P100级别滤棉；焊接不锈钢等产生有毒气体时需佩戴防毒面具，选择对应滤毒罐。

防尘口罩的使用要求在烟尘浓度较高或进行一般焊接作业时，佩戴符合GB2626标准的防尘口罩。确保口罩与面部紧密贴合，无漏气现象，定期更换滤棉，保持防护效果。

自给式呼吸器的应用场景在密闭空间、受限空间焊接作业，或氧气含量低于19.5%、有毒气体浓度超标的环境中，必须佩戴自给式呼吸器，确保作业人员能够呼吸到清洁空气，防止中毒窒息。

呼吸防护装备的检查与维护使用前检查呼吸防护装备的完整性和密封性，如面罩有无裂纹、呼气阀是否正常工作。使用后清洁消毒，存放于干燥通风处，定期进行性能检测，确保装备始终处于良好状态。防护装备的检查与维护检查周期与内容建议每次使用前进行检查，确保装备完好无损。检查内容包括焊接面罩、滤光片、保护片等易损部件，确保其无裂纹、无变形、无老化等现象；防护服、手套、防护鞋等有无破损、孔洞、油污或潮湿。清洁与干燥措施使用干净的布或纸巾擦拭装备表面，去除灰尘和污渍。注意避免使用有机溶剂或腐蚀性清洁剂。将装备放置在通风干燥的地方，避免阳光直射和潮湿环境。更换标准与维护一旦发现部件损坏或性能下降，如滤光片破损、防护服烧穿、手套绝缘性能失效等，应立即更换，以保证焊接安全。对于金属部件，可以涂抹防锈油或采取其他防锈措施，以延长使用寿命。存储要求防护装备应存放在专用的工具箱或柜内，避免与尖锐物品、腐蚀性物质接触。例如，焊接面罩应放置稳妥，防止受压变形；手套、防护服应清洗干净后晾干再存放。04作业过程安全操作规范基本焊接操作要点

引弧与收弧规范禁止在非焊接部位（如压力容器、管道母材）随意引弧，需使用引弧板或专用试板；收弧时必须填满弧坑，防止应力集中引发裂纹。

焊接参数匹配原则严格按照焊接工艺卡参数（电流、电压、焊接速度）操作，例如Φ3.2焊条通常匹配100-150A电流，避免电流过大引发工件过热、焊机过载。

安全操作姿势要求保持身体与工件、焊机电缆的安全距离，站立或坐姿需稳定，脚下垫绝缘板（潮湿环境≥50mm厚）；更换焊条时必须戴手套，禁止用手直接接触焊条裸露部分。

电缆与工件连接规范焊接电缆与工件需可靠连接，避免接触不良产生电火花；严禁利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接回路的导电体，地线夹需与工件紧密连接。防火防爆安全管理作业区域可燃物清理作业前需彻底清除焊接区域半径10米内的油漆、木材、油料、气瓶等易燃易爆物品；无法移除的必须用石棉板、防火布等不燃材料隔离，并设置醒目的“禁止动火”警示标识。消防器材配置与检查作业现场必须配备足够数量且有效的ABC类灭火器、灭火砂等消防器材，灭火器应置于便于取用的位置，定期检查确保压力正常、在有效期内，作业人员需熟悉其使用方法。气瓶安全使用与间距控制氧气瓶、乙炔瓶等气瓶使用时必须直立固定，两者间距应≥5米，且距明火作业点≥10米。严禁在烈日下暴晒、撞击气瓶，气瓶阀口需安装专用减压器和回火防止器，使用前检查确认无泄漏。动火审批与作业监护在禁火区域或易燃易爆场所进行焊接作业，必须严格执行动火审批制度，办理动火许可证，经相关部门审批后方可作业。作业过程中需安排专人全程监护，监护人员应熟悉应急处置措施，不得擅自离岗。特殊容器管道焊接管控严禁在带压、盛装易燃易爆介质的容器或管道上直接焊接。必须先进行泄压、彻底清洗置换，经气体检测（可燃气体浓度≤爆炸下限的10%）合格并开具动火证后，方可作业，作业时应保持强制通风。防触电安全措施

焊接设备接地接零要求焊机外壳必须可靠接地或接零，接地电阻≤4Ω，防止设备漏电时外壳带电。禁止将焊机二次侧接零（仅一次侧可接零或接地），地线需直接连接焊件，且与焊把线截面一致。

电气线路与设备检查电源线、焊接电缆应绝缘完好，无破损、老化现象，接头处需紧固并绝缘包扎。焊机需配备额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s的漏电保护器，每月检查一次其有效性。

作业人员防触电操作规范作业时身体严禁同时接触焊钳与工件（或地线），避免形成触电回路。潮湿环境作业需穿绝缘靴、站在干燥绝缘垫上（厚度≥50mm），严禁使用潮湿手套，禁止利用厂房金属结构、管道等作为焊接回路导电体。

特殊环境触电防护强化密闭空间作业除加强通风外，焊机应放置在外部，内部照明使用36V以下安全电压，每隔30分钟轮换作业。雨天或潮湿环境严禁露天焊接，若必须作业，需搭设防雨棚，焊机做好防雨措施，电缆接头用防水胶布密封。气瓶安全使用规范气瓶存放与间距要求氧气瓶、乙炔瓶等气瓶应直立固定存放，配备防震圈和安全帽，避免阳光暴晒和剧烈撞击。氧气瓶与乙炔瓶间距≥5米，距明火≥10米，防止气体泄漏引发爆炸。气瓶附件检查与维护气瓶阀门、减压器、压力表等附件需定期校验，确保灵敏有效。使用前检查瓶体无腐蚀、变形、泄漏，乙炔瓶必须安装回火防止器，防止火焰倒灌。气瓶操作与应急处置开启气瓶阀门时，严禁使用易产生火花的工具，应缓慢开启。作业时气瓶严禁卧放使用（乙炔瓶卧放可能导致丙酮泄漏）。若发生气瓶泄漏着火，应立即关闭阀门（氧气瓶）或用干粉灭火器扑救（乙炔瓶），严禁直接泼水冷却。05特殊场景作业安全要求高空焊接作业安全登高设施安全要求使用脚手架、升降平台等合规登高设施，作业平台需铺设防火垫，经验收合格后方可使用。平台护栏高度≥1.2米，脚手板铺满且固定牢固，确保作业人员安全站立与移动。个人防坠落防护必须系挂双钩安全带，安全带应高挂低用，挂钩需挂在牢固可靠处（如钢梁主结构）。穿防滑、防刺穿安全鞋，工具、焊条等放入工具袋，严禁抛掷物品，防止坠落伤人。焊接电缆与气瓶固定焊接电缆用绝缘绳固定，防止拖拽引发坠落或绊倒作业人员。氧气瓶、乙炔瓶等气瓶在高处使用时需直立固定，避免倾倒，气瓶间距≥5米，距明火≥10米，确保防火防爆安全。作业下方安全防护作业平台下方铺设防火垫，及时清理焊条头、废料。设置警戒区域，禁止无关人员进入，必要时设置接火斗，防止火花飞溅引发下方火灾或人员烫伤。密闭空间焊接作业安全

作业前气体检测与通风要求作业前必须检测密闭空间内氧气浓度（应在19.5%-23.5%之间）、可燃气体浓度（≤爆炸下限的10%）及有毒气体（如一氧化碳≤30mg/m³）浓度。同时，必须设置强制通风装置，确保空气流通，可采用轴流风机向外部排风。

专人监护与作业轮换制度密闭空间焊接作业必须安排专人在外监护，监护人需熟悉应急处置流程，不得擅自离岗。作业人员应每隔30分钟轮换一次，避免长时间吸入有毒气体导致中毒。

安全防护与应急装备配备作业人员必须佩戴正压式呼吸器（当氧气含量低于19.5%时）或防尘口罩，穿戴绝缘手套、绝缘鞋，并脚下铺设绝缘垫。现场需配备气体检测仪（实时监测）、应急逃生绳、空气呼吸器等救援器材。

电气安全与动火管理焊机电源需设置在密闭空间外部，并配备漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）。内部照明应使用12V安全电压，严禁同时进行气割作业以防氧气过量。作业前必须办理动火作业许可证，清除周边可燃物。潮湿环境焊接作业安全

环境预处理与隔离措施作业前检测环境湿度，若湿度＞85%需采取除湿措施；地面铺设≥50mm厚干燥绝缘橡胶板，面积应覆盖作业人员活动范围，防止跨步电压触电。

设备防护与接地要求焊机放置在干燥、绝缘的平台上，外壳接地电阻≤4Ω；焊接电缆接头用绝缘胶带+防水胶带双重缠绕密封，防止水分渗入；配备额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s的漏电保护器。

个人防护装备强化必须穿戴耐电压≥15kV的绝缘靴和绝缘手套，严禁佩戴湿手套作业；防护服选用防水、阻燃材质，袖口、裤脚需扎紧并覆盖绝缘靴鞋面，减少皮肤暴露。

作业监护与应急准备安排专人监护，每隔30分钟检查一次设备绝缘状况和作业人员状态；配备绝缘杆、干燥木棍等应急工具，现场设置应急电源切断开关，确保触电时能快速断电。易燃易爆区域焊接作业安全

动火审批与作业许可在易燃易爆区域进行焊接作业，必须严格执行动火审批制度，办理动火许可证。许可证需经安全、设备等相关部门审批，明确作业时间、地点、人员、防护措施及应急方案，严禁无证作业。

作业环境清理与隔离作业前需彻底清除焊接区域半径10米范围内的易燃易爆物品（如油漆、汽油、木屑等）。无法移除的可燃物必须采用不燃材料（如石棉板、防火毯）严密覆盖隔离，并设置明显的“禁止烟火”警示标识。

气体检测与防爆措施作业前及作业中需持续使用可燃气体检测仪监测环境浓度，确保可燃气体浓度≤爆炸下限的10%。使用防爆型焊接设备及工具，电缆接头用防爆胶布包扎，避免产生电火花引发爆炸。

消防器材配备与监护作业现场必须配备足够数量且有效的ABC类灭火器、消防沙等消防器材，并确保作业人员熟悉其使用方法。同时安排专人全程监护，监护人员需具备应急处置能力，随时关注作业动态及环境变化。06作业后安全处置设备与工具的整理归置

01焊接设备的规范关闭与存放作业完成后，应首先关闭电焊机电源，再断开一次侧电源线，严禁直接拉拽电缆线。待焊机冷却后，将电源线、焊接电缆（焊把线、地线）整齐盘放，避免扭曲、打结，并悬挂在专用支架上。

02焊钳及附件的清理与检查清理焊钳内残留的焊条头，检查焊钳绝缘手柄是否完好，钳口夹持是否牢固，若有磨损或损坏应及时报修或更换。焊炬、割炬（气焊/气割时）需检查有无堵塞和漏气，清理喷嘴后妥善存放。

03气瓶的安全处理与存放关闭气瓶阀门，释放减压器内余压，拧紧气瓶安全帽。氧气瓶、乙炔瓶等应直立固定存放，保持间距≥5米，远离火源和热源，并做好标识。

04个人防护装备与辅助工具的收纳焊接面罩、滤光片、防护眼镜应清洁后放入专用工具箱，避免镜片划伤。焊接手套、防护服、绝缘鞋等需检查有无破损、灼痕，清洁后存放于干燥通风处。敲渣锤、钢丝刷等辅助工具应清理干净，确保无毛刺、卷边，集中存放于工具袋或工具箱内。作业现场清理与检查

作业区域杂物清理清除作业区域内的焊渣、焊条头、金属碎屑等废弃物，集中收集至专用废料箱，保持通道畅通无阻。

遗留火种彻底排查仔细检查作业区域地面、缝隙及隐蔽角落是否有未熄灭的焊渣或火星，必要时可用水或灭火毯覆盖确认无复燃风险。

设备工具归位检查关闭电焊机电源，整理焊接电缆、焊钳等工具并按规定位置存放，检查设备是否完好，确认无损坏或异常。

周边环境影响评估检查焊接作业对周边设备、设施是否造成损伤（如电弧灼伤、焊渣飞溅损坏），发现问题及时报告并记录。安全记录与报告

01作业记录规范详细记录焊接作业的过程、使用的设备及材料、遇到的问题及解决方法等，为后续工作提供参考。内容应包括作业时间、地点、人员、焊接参数、环境检查情况等。

02隐患上报流程如在检查或使用过程中发现任何异常或问题，应立即向上级领导或相关部门报告，以便及时处理和采取相应措施，并记录在《安全台账》中。

03事故报告要求发生安全事故时，需按照规定格式和时限提交事故报告，内容包括事故发生时间、地点、经过、原因分析、伤亡及损失情况、处理结果和防范措施。

04记录归档管理作业记录、设备检查记录、培训考核记录、事故报告等安全资料应定期整理、编号、存档，保存期限不少于3年，确保可追溯性。07应急处置与救援火灾事故应急处置

初期火灾扑救措施立即切断焊机电源，使用现场配备的ABC类灭火器或灭火砂扑救初期火情；针对小范围油类火灾，可用消防沙覆盖窒息灭火，严禁直接用水泼浇高温熔融物引发飞溅。

气瓶火灾紧急处理氧气瓶起火时，立即关闭瓶阀断绝气源；乙炔瓶起火严禁直接关闭阀门（防止回火爆炸），应先使用干粉灭火器控制火势，再逐步关闭阀门，同时将气瓶移至空旷处冷却。

火势蔓延撤离流程当火势无法控制时，立即组织人员沿安全通道撤离，撤离时用湿毛巾捂住口鼻，低姿前进；撤离后立即拨打火警电话119，报告火灾位置、燃烧物质及火势情况，并派人到路口引导消防车。

火场警戒与配合救援在火灾现场外围设置警戒区，禁止无关人员进入；指派专人向消防救援人员说明现场焊接设备、气瓶位置及有无易燃易爆物品，配合专业救援人员开展灭火工作。触电事故应急处置

立即切断电源立即切断焊机电源（或拉开电源闸刀）；若无法断电，用干燥木棍、绝缘棒挑开电缆，严禁直接用手接触触电者。

现场急救措施检查触电者意识、呼吸，若呼吸停止，立即采用“仰头抬颌法”开放气道，实施心肺复苏（每30次胸外按压后2次人工呼吸），同时拨打急救电话，持续施救至救援人员到达。

避免二次伤害将脱离电源的触电者移至通风干燥处，解开衣领、腰带，保持呼吸道通畅；在等待救援期间，注意保暖，避免随意移动伤者造成二次损伤。灼烫与中毒事故应急处置

电弧灼伤与高温烫伤处置立即用清洁冷水持续冲洗创面15-30分钟，快速降低局部温度；若衣物与创面粘连，不可强行撕扯，需用剪刀剪开；浅二度及以上灼伤需用无菌纱布覆盖后立即送医，禁止涂抹牙膏、酱油等异物。

焊接烟尘与气体中毒急救迅速将中毒者转移至空气新鲜处，解开衣领、腰带保持呼吸道通畅；若出现头晕、恶心等轻度症状，给予吸氧并休息观察；如发生昏迷、呼吸困难，立即拨打急救电话，同时持续给予高浓度氧气吸入。

特殊金属烟尘中毒应对焊接不锈钢、铝等产生锰烟、氧化锌烟尘时，若出现金属烟热症状（如寒战、高热），需立即脱离作业环境，静脉补液纠正电解质紊乱，并给予糖皮质激素治疗，严禁自行服用退热药物掩盖病情。应急救援器材的使用灭火器材的选用与操作作业现场应配备ABC类灭火器、灭火砂。使用灭火器时，需站在上风向，对准火焰根部按压喷射；电气火灾应先切断电源，再用干粉或二氧化碳灭火器扑救，严禁用水直接灭火。气瓶泄漏应急处置工具氧气瓶泄漏时，立即关闭瓶阀，用肥皂水检查泄漏点并修复；乙炔瓶泄漏着火，可用干粉灭火器扑救，严禁直接泼水冷却