眼镜资料集合

根据《验配眼镜产品生产许可证明施细贝I」》

控制状态:

编制：

批准：

文献编号：001

8月21日实行

文献编号:01

目录

文献编号文件名称页数

01封面1

()2目录1

()3颁布令2

04质量方针和质量目的2

05组织机构图1

06任命书2

07质量管理制度及考核措施4

08文献控制程序2

09质量记录控制程序1

10生产资源提供8

11技术文献管理12

12过程质量管理3

13产品质量检查8

14采购质量控制4

15安全文明生产5

16服务与改善3

17仓库管理1

文献编号：02

颁布令

杨明眼镜店根据《验配眼镜产品生产许可证明施细则》规定，结合本眼镜

店实际，建立了质量管理体系并编制了《质量管理手册》，规定了组织构造、

职责、质量体系要素控制规定。

本《质量管理手册》对内是本眼镜店开展质量管理工作的法规性、大纲性

文献，用以统一、协调质量管理活动，对外是眼镜店质量保证能力日勺证明性文

献。眼镜店全体员工要认真学习、严格执行，积极寻找改善机会，持续改善质

量管理体系日勺有效性，保证顾客的规定与法律法规规定得到满足和统一，使眼

镜店的质量管理水平和配装眼镜质量提高到一种新日勺水平。

本《质量管理手册》经眼镜店领导审核符合规定，现批准发布，自8月21

日起正式实行。

经理：

8月21日

吴江市铜罗杨明眼镜店

文献编号:03-1

手册管理措施

1.《质量管理手册》本店质量负责人组织编写，经理审核予以批准。

2.《质量管理手册》由文献管理员统一编号、登记、发放和管理。

3、《质量管理手册》在封面上做出标记，持有者应妥善保管，不得擅自外借复印。

4、《质量管理手册》日勺换版，原则上根据国家法律法规及生产许可证核（发）证H勺具体状况

而定。

5.《质量管理手册》解释权利属本店质量负责人。

刖百

1、前言

1.1目口勺

此《质量管理手册》用以建立本店生产，质量管理体系论述本店日勺质量方针和质量目日勺，描

述本店生产、质量体系的总体规定，规定《质量管理手册》的控制规定，规定本店各级人员

的质量职责是木店生产质量管理休系的大纲性文献，意要目的有两方面：

1.1.1对本店的内部而言，明确阐明组织机构内部各人员的质量责任，以便紧密合伙，满足

顾客对我们提出日勺质量规定，提高过程控制能力和产品质量。

1.1.2对本店既有和将来客户而言，清晰展示我方之生产及质量管理日勺体系，协助客户考核

本店，满足质量之能力。

文献编号:03・2

质量方针

本眼镜店的质量方针是

科学验光，专业配镜,

质量第一，诚信为本。

在保讦质量满足顾客规定的基础匕持续改善，不断提高产品质量和管理水平，以高

质量日勺产品、精湛日勺专业技术和优质的I服务满足顾客需求。

质量目的

为实现产品质量方针，我店日勺质量目的为：

1、初装质量目的：装配合格率97%

2.顾客满意率达到95%

3.验配眼镜出柜合格率100%

质量目日勺职责分解：

1.经理负责质量方针、质量目的的筹划、制定。

2.质量负责人负责质量方针，质量目的的具体实行管理工作。

3.质量负责人负责质量方针、质量目的的分解、宣传实行工作。

4、质量负责人负责质量方针，质量目口勺I的考核和测量工作。

文献编号:04-1

质量目的分解

人员目口勺分解

作好设备保养维护工作，保证设备完好率100%,

定配工按处方单及时下达任务，督促和保证验配眼镜日勺准

时、按量、按质完毕，配装合格率97%；加强安全

管理，全年无人身伤害。

按处方单及时下达任务，督促和保证验配眼镜的准

时、按量、按质完毕，配装合格率97%；加强安全

管理，全年无人身伤害。

检查员严格按程序检查，保证不漏检、误检，入店和出柜

产品合格率100%o

严格按员工规范管理员工，作到店堂清洁明亮、热

质量负责人情、耐心、礼貌接待每一位顾客，认真看待顾客抱

怨并作好记录，加强安全管理，全年无人身伤害。

文献编号:04-2

组织机构图

一、组织机构图

经理

质量负责人

采

验定销检文

购

光配售查献

员

员工员员管

理

员

二、组织机构由本店经理拟定，规定机构职能及有关人员职责，权限和互相关系。

（见各级人员职责）

2.1经理

2.2质量负责人

2.3与生产、质量、服务的有关人员

2.4检查人员能独立行使权限。

a、对产品质量检查负质量方面的责任。

b、对合格产品有出店（销售）的决定权。

文献编号:

05

任命书

为了保证我店生产的产品质量符合国家有关原则规定，特任命

为我店日勺质量负责人，全面负责我店日勺产品质量工作。

质量负责人应具有如下方面的职责和权限：

1.全面负责本店的质量管理工作。

2.负责监督检查和解决生产服务过程中发生的质量问题。

3、负责本店质量管理体系日勺建立，监督运营状况和不断改善产品质量。

4、严格按规范进行验配制作，保证验配眼镜质量达到国家法律、法规、以及技

术原则、规范的规定。

批准人：

8月21日

文献编号:

06-1

任命书

⑴为了保证我店生产的产品质量符合国家有关原则规定，任命

为我店口勺产品检查员，拥有如下职责和权限：

(2)对加工完Ef、J产品按照本店规定和有关原则规定进行检查；

对于不合格W、J产品直接行使否决权，严禁出店，交给定配工重新进行加工。

对返工、返修的产品必须再次进行检查，合格后方可放行。

为了规范我店的管理，特任命

负责客户投诉的接待工作。负责向经理反馈顾客对产品质量、交货期、服务方

面的意见，涉及顾客的抱怨和投诉。将解决成果填写在《客户来信、来访［1勺解

决记录》中，针对顾客投诉的意见(涉及抱怨)由经理审批后，限期更改，以获

得顾客日勺持续满意。

批准人:

8月21日

文献编号：06-2

质量管理制度及考核措施

一、质量管理制度

1质量负责人全面负责质量工作。

2检查员是产品质量日勺主管人员，负责最后产品的检测和评估。检查

员要严格按国家有关原则进行检查，保证最后交到顾客手中日勺产品

100%进行过检查，并且检查合格。

3验光员根据《验光工艺流程图》及《验光作业指引书》进行验光。

4定配工根据《配镜工艺流程图》及《配镜作业指引书》进行加工。

5检查员拥有对定配工制作出［1勺成品独立做出合格与否裁定的权力。

6各岗位人员要严格遵守眼镜店各项制度。

二、考核措施

1每年年终由管理人员负责对人员考核。

2根据制度中规定的相应职责及验光、配镜、检查有关作业指引书等

文献对定配工、验光员、检查员进行考核。

3考核成果由质量负责人上报经理。

考核不合格予以扣除一种月奖金的惩罚，并安排其离岗参与培训，培训合格

后重新上岗。

文献编号:07-1

各级岗位职责

一、经理

1.提供经营预算和费用预算。

2、领导公司的经营活动，实现预算和利润指标。

3.保证公司能提供符合原则口勺服务和商品。

4.建立和完善公司的工作程序和规章制度。

5.人员编制和工资总额计划、人员的任免和奖惩。

6、安排商品进货渠道，保证其品质可靠和价格可靠。

二、质量负责人

1.全面负责本店的质量管理工作。

2.改善生产和服务运营的业绩，涉及改善需求。

3.负责监督检查和解决生产服务过程中发生日勺质量问题。

4.对浮现的质量问题（含客户的投诉）负责监督，采月纠正和避免措施。

5、负责本店质量管埋体系的建立，监督运营状况和不断改善产品质量。

6、严格按规范进行验配制作，保证验配眼镜质量达到国家法律、法规、以及技术原则、规

范的规定。

7、有权对不合格品作出解决决定（返工、返修等）。

三、检查员

1.严格执行产品技术原则和检查措施原则，按照规定日勺规定填写出柜检查记录。

2、负责产品的出柜检查，保证不合格日勺产品不得出柜。

3、负责产品、原辅材料的进店检查，不合格的产品、原辅材料不得进店。

4.负责核心工序的检查工作。

5.负责检查记录的标记、编目、存档和管理。

6、检查人员能独立行使权限，对合格产品有出柜（销售）日勺决定权。

文献编号：07-2

各级岗位职责

四、验光员

1.每日对验光室日勺清洁负责。

2、每日对验光设备检查和消毒，电源安全负责。

3.积极热情接待顾客，认真做到对顾客验光要高度负责。

4.满足顾客提出的一切征询和解答问题的规定。

5、验光人员要认真接待复查验光顾客，对不能解决的问题，要与顾客解释清晰并且建议顾

客到医院就诊。

五、定配工

1.每天对加工室H勺清洁卫生负责。

2.定期对加工设备进行保养。

3.每天下班离店时负责检查电源安全。

4、配装每副眼镜都要认真加工并进行自检，质量符合GB13511T999《配装眼镜》规定。

六、售货员

1.有责任执行相应岗位之行为规范。

2、有责任保持店铺内外清洁整洁，保持柜台、橱窗清洁明亮。

3.有责任热情接待每一位顾客。

4.有责任解决并反馈顾客投诉意见。

5.有责任补偿因过错而导致遗失或损坏欧I商品。

6.有责任履行主管安排之平常工作及职责安排。

文献编号:07-3

各级岗位职责

七、文献管理员

L负责对各类质量文献和技术资料的收集、发放和保存；负责质量登记表的管理

2、对各类质量文献和技术资料的受控状态进行辨认，保证各使用人员能及时得到和使用有效

版本，及时收回失效或作废文献和资料，避免误用。

3.认真作好文献和资料H勺保存、发放、更改等记录。

八、采购人员

1、要保证本店货源供应；

2、及时查点本店H勺货存状况；

3、保证进货渠道对的；

4、对进货要有预算；

保证进购的产品均有合格证，证件齐全，符合国标规定。

文献编号：

07-4

文献控制程序

1.目的

在保证使用场合可获得合用文献的有效版本，避免使用作废文献。

2.范畴

本程序规定了与质量管理体系有关日勺文献的）编制审核权限以及标记、发放、更改、归档

管理的具体措施。

为程序合用于本店与质量有关文献的控制，也涉及对外来与质量有关文献日勺控制。

3.职责

文献管理员负责本程序的I组织实行，管理各类文献。

4.程序内容

4.1质量管理体系文献分类

质量管理体系文献分两大类：

管理性文献：质量手册、程序文献、质量计划等。

技术性文献：作业指引书、工艺文献等。

4.2文献的编审、批准权限

4.2.1质量手册由质量负责人编写、审核，经理批准发布。

4.2.2程序文献由质量负责人编写，由经理批准发布。

4.2.3工艺文献由质量负责人编制，经理审批发布。

4.2.4其他支持性文献以公司原则形式体现。由该文献内容日勺主管人员编写，有关人员审核,

经理或质量负责人批准。

4.3文献的）标记措施

4.3.1所有文献均由编制人员按本程序规定标记，无标记或标记不清的严禁在生产中使

月。

标记内容涉及：

a.本店名称；

b.文献标题；

c.文献编号.

d.发布实行日期；

e.版本、修改状态；

f.编审批准人员的签订。

4.3.2质量管理体系文献按如下措施编号：文献编号排序略。

4.3.3外来文献中日勺国家法律法规及强制性原则本店无条件执行，不加任何标记。凡引用的

国家推荐性原则、行业推荐性原则等在本店生产场合流通时，发放前应保持原编号标记并在

其附近加盖“受控”章，可以作为考核根据；无章者只能做参照件。

4.4文献的归档与发放

4.4.1所有文献在完毕编审手续后应将底稿交文献管理员归档。

文献编号：08-1

文献控制程序

4.4.2所有文献的发放均先由文献管理员填写“文献发放回收表”明确发放范畴，经理批准

后按表发放。由收受人在表上签收。发放完毕后“文献发放回收表”由文献管理员归档管理。

4.5文献的评审与更改

4.5.1质量管理体系文献对相应文献进行评审。评审由质量负责人负责，评审后如有修改,

曰文献管理员实行更改。每次管理评审后，由质量负贡人组织一次全面的评审。

4.5.2文献更改程序

a.由文献管理员填写文献更改告知单，办理审批手续；

b.先更改已归档的底稿和待发文献;

C.按文献发放回收表逐个更改所有受控文献。

4.5.3质量管理体系文献更改实行

4.5.3.1由文献管理员实行更改。

4..3.2更改标记按顺序标记，并在每页表头上填清；如该页填满，即更换新页。

4.6文献的作废与销毁

4.6.1所有作废文献或图样均加盖“作废”章，并收回隔离寄存。

4.6.2由于某些因素须保存作废文献时，经提出后，文献管理员在原“作废”章旁加盖“容

许参照”章，限制使用，不再发放。

4.6.3决定销毁的作废文献由经理批准后监督销毁。批准文献由文献管理员归档。

5.监测与改善

5.1文献的审核、批准人员应全面检查有关文献日勺对附、完整及规范性，发现问题立即纠正。

5.2文献管理员负责管理文献的检查，发现问题立即纠正-

5.3检查中发现常常性问题要分析记录因素，采用纠正措施，如程序文献规定不当应更改文

献。

文献编号：08・2

质量记录控制程序

1、目日勺

对质量管理体系规定的记录予以控制。

2、范畴

合用于为证明产品符合规定和质量管理体系有效运营的记录。

3、职责

3.1文献管理员负责监督、管理各岗位人员的质量记录。

3.2文献管理员负责收集、整顿、保管质量记录。

3.3文献管理员负责保管超过一年的质量记录。

4、程序

4.1文献管理员负责收集、整顿、保管质量记录。

4.2质量记录的标记编号。

4.3质量记录的填写。

4.3.1质量记录填写时，应内容完整，笔迹清晰，不得随意涂改。如因某种因素不能填写

日勺项目，应能阐明理由，。

4.4质量记录时保存、保护

4.4.1文献管理员必须把所有质量记录分类，依日期顺序整顿好，寄存于通风、干燥的I地

方。所有的质量记录保持清洁、笔迹清晰，并按规定的期限保存记录。

4.5质量记录发放和借阅

文献管理员须填写《文献发放回收表》，向经理领用所需记录空白表。

文献编号:09

生产资源提供

概述

资源是组织拟定过程，建立管理体系，实现质量方针和质量目的的必要条件。根据所需的资

料不同，职责权限不同，本店将明确相应人员提供资源的规定，依使用人员划分，拟定对

资源的维护活动。为使客户满意，木店将在如下四方面进行控制：

1.生产设施

基础设施资源，即组织为实现管理体系和流程运作的必须的设施。本店已具有满足生产需要

日勺工作场合和生产设施，符合（细则）规定。

2.设备工装

2.1本店按申证范畴已具有《实行细则》中规定日勺必备日勺生产设备和工艺装备。（见《设备台

帐》）

2.2生产设备和工艺装备与生产规模相适应。

2.3生产设备和工艺装备的性能和精度能满足生产加工规定。

3.检测设备

3.1本店按申证范畴由专业技术人员、检测人员建立《设备台帐》，保证检测设备和计量器

具、检测设备与生产加工规模相合适。

3.2本店应对检查产品H勺检测措施及其所需要检测和计量设备进行辨认，并予以满足，使本

店产品可以满足规定日勺规定。

3.3使用的检测和计量设备应符合如下规定：

a）定期或在使用前，以可追溯到国际及国标的设备进行校准。当不存在上述原则时，记录

取于校准的根据。

b）对用于检测和计量日勺设备、应予以标记，以表白其校准状态。

c）在搬运、贮存和保养期间，应予以保护，避免损坏。

e）保存有关校准成果口勺多种记录。

3.4当发现检测和计量设备偏离校准状态时，应对其所检测口勺产品成果进行追溯评估，

以鉴定其有效性，并采用合适的措施予以解决。

文献编号：10-1

生产资源提供

4.人员规定

4.1本店根据质量管理体系各工作岗位，质量活动及规定的职责对人员能力日勺规定，选择能

够胜任日勺人员从事该项工作。

4.2质量领导应具有基本的质量管理常识；

a）理解产品质量法、原则化法和计量法中对本店的加定°如：质量责任和义务等

b）理解在质量管理中日勺职贲与作用。

c）有一定日勺眼镜专业知识和组织协调能力。理解产品原则，重要性能指标、产品生产工艺

流程、检查规定等。

4.3技术人员应具有的基本常识：

a）验配眼镜人员需获得相应的职业资格等级证书。

b）验光人员需通过相应的职业培训，获得相应日勺职业资格等级证书。

c）两年以上未从事验光欧J人员，在重新上岗时，必须重新通过确认，符合条件后才干上岗。

d）其他技术人员应掌握有关的事业知识和一定的质量管理知识。如：掌握分工内的原材料

性质、产品原则、工艺规定、检查措施等。

4.4生产操作人员应具有的常识

a）能看懂有关配方和工艺文献。

b）按规定规定能纯熟地操作设备。

文献编号：10-2

生产资源提供

设备管理制度

一、本制度所指设备重要指验光、配镜设备以及和验光配镜及经营活动有关的仪器设备。各

类仪器设备必须始终处在良好状态。

二、仪器设备供专人使用，使用人为直接负责人，负责平常维护、保养。经理为总负责人。

三、设备直接负责人要做到“三好”、“四会”。即三好是：管理好、使用好、维修好；四会

是：会使用、会简朴维修、会检查、会排除一般故障。

四、加强设备使用操作人员H勺技术培训，努力提高操作人员的技术水平。

五、所有设备均应对状态状况按周期（每月一次）进行检查；所有设备均应对其精度每年进

行一次检查，并做好检查记录；所有设备均应按周期1一种月一次）进行维护保养，并做好

维护保养记录。按设备口勺状态和精度检定成果安排修理计划。

六、建立健全设备的操作使用、维护规程和岗位责任制。对设备使用前日勺检查、保养，用后

切除电源。加强巡回检查和设备日勺状态监测检查，把设备故障解决在初始状态，杜绝重大、

恶性设备事故时发生。

七、设备操作人员，必须认真学习和纯熟掌握设备的操作规程并经考试合格后，方能上岗操

作。对操作大、精、稀及贵重设备的人员需进行专门培训，并应保持相对稳定。

八、设备的使用和维护保养，实行定人定机制，非本岗位工作人员，不得随便使用加工设备,

执行谁使用谁保养的原则，使用人员应按照操作规程，认真操作，避免误操作损坏设备和

镜片。公用设备由设备主管员负责丁坚持每天下班前对设备进行清洁擦拭；使设备常常保持

整洁、清洁、安全、精确。

文献编号：10・3

生产资源提供

计量器具周期检定制度

为贯彻执行《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理措施》，保证本店计量器具

的量值传递精确可靠，必须严格执行周期检定制度。

1、对于木店使用的强制检定计量器具，应定点定期实行检定，即按规定周期送法定计量检

定机构检定。非强制检定计量器具也应拟定周期送计量机构检定。

2、本店拟定由专人负责送检计量器具，计量器具不得超期继续使用。否则因计量器具失准

而对本店或顾客导致损失的将追究其责任。

3.妥善保存好计量器具的I检定合格证。

文献编号：10-4

生产资源提供

计量器具使用保管制度

1.凡本店购买的计量器具，均需统一登记见帐、编号。

2.新购入的计量器具，在发放使用前必须经计量部门检定合格后方可使用。属于强制检定的

计量器具，应到计量部门履行申诉手续，检定合格后使用，并接受年度审核。

3.对某些重要、列入强制检定日勺计量器具，应严格按操作规程使用。操作人员应事先接受培

训后方可上岗操作，其别人不得随便使用。

4、根据操作人员岗位责任制的规定，使用人员应按技术规定，注意平常维护。一旦发现损

坏现象，应不再使用，并及时向本店领导报告，送有关单位修复正常后方可使用。

5、使用人员应做好计量器具的维修，保养等记录，存入档案。

文献编号：10・5

生产资源提供

检测设备和计量器具周检计划

1、为保证计量器具、检测设备H勺对的性和完好性，保证量值传递，按国家计量检定规程对

如下检测设备［1勺周期检定周期发布如下：

2、焦度计【的检定期限为一年。

3、电脑验光仪的检定期限为一年。

4、验光镜片箱的检定周期为二年。

5、测厚仪日勺检定周期为一年。

文献编号：10・6

生产资源提供

人员培训制度

为提高服务质量和顾客满意度，本店根据自身发展需求，有计划地对员工进行岗前和在职

培训。

一、员工上岗前培训

1.凡本店员工在上岗前需进行应知应会，专业技术培训，使员工理解和掌握从事眼镜行业

必须具有的专业知识和服务理念。

2.上岗前的培训时间一般为一至三个月(在试用期内)。

3、岗前培训期间，受聘人员必须遵守本店日勺有关规定。

4、岗前培训结束后，本店对所有参与培训的人员进行理论和实际考核，经考核不合格者本

店不予录取。

二、员工在职培训

1.本店根据需求制定的年度培训计划，对员工进行在职培训。

2、培训的方式：

(1)岗位实际操作。

(2)参与技术监督部门或行业专业培训。

(3)鼓励员工参与成人自学考试等形式学习提高专业技术水平。

3.由本店安排的在职培训，一切费用由本店承当，并享有全薪。

文献编号：10-7

技术文献管理

一、技术原则

1.1本店具有《验配眼镜产品生产许可证换（发）证明施细则》中规定的国标和行业原则，并

贯彻执行。

1.2标准号标准名称备注

产品

及有

关原

则归

档目

录

序号

1GB10810.1—眼镜镜片

2GB/T14214—眼镜架通用规定和实验措施

3GB13511—1999配装眼镜

4QB2506-光学树脂眼镜片

5QB2682-镀膜眼镜镜片减反膜层性能质量规定对有减反膜H勺镜片

6国家职业原则眼镜验光员劳动和社会保障部颁布

7国家职业原则眼镜定配工劳动和社会保隙部颁布

8中华人民共和国计量法

9中华人民共和国原则化法

10中华人民共和国产品质量法

二、工艺文献

2.1公司按国标、行业原则和生产实际编制工艺文献。工艺文献要完整、对的、统一，签订

更改手续正规完备。

2.2工艺文献明细文献名称

表

序号

2.2.1验光工艺流程图

2.2.2验光作业指引书

2.2.3配镜工艺流程图

2.2.4配镜作业指引书

2.2.5模板机的使用操作程序

2.2.6半自动磨边机的使用操作程序

2.2.7开槽机的使用操作程序

2.2.8钻孔机的使用操作程序

文献编号：11・1

技术文献管理

2.2.1验光工艺流程图

处方拟定

*号为核心质量控制点和重要工序

文献编号：11・2

技术文献管理

2.2.2验光作业指引书

一、电脑验光仪验光

1.验光师引导顾客进入验光室，启动电脑验光仪电源，预热设备。

2.邀请顾客坐下，坐姿自然平衡，尽量接近验光仪，观测顾客姿态与否对的。

3.请顾客下颗放在电脑验光仪下颗托板匕前额靠在验光仪指定位置，固定头部，双手扶

在验光仪桌面。

4.观测顾客眼角与验光产靠标记与否一致，必要时调节下颗托板高度。

二、5.提示顾客睁开双眼，平视前方，暂减少眨眼，调节焦距，使屏幕上的角膜像清晰，

移动坏东西对瞳孔中央。

三、6、打开记录键先右后左测量，每眼测三次，注意掌握测量的最佳时间。

四、7、验光结束后，记录结束。

五、测光

六、1.在对顾客进行电脑验光时，若顾客此前配戴过眼镜，可先测量一下顾客的眼镜光度

和瞳距。

七、2、验光师参照电脑验光成果，提示顾客旧镜也许存在的问题，理解顾客对眼镜配戴的

具体规定，重要症状等，征求顾客的意见。

八、主观验光

九、1.打开视力表灯箱，使顾客满足5米的视距，检宜裸眼视力（远视力或近视力），先查

右眼，后杳左眼，从上到下指出“旷”字的开口方向，记录下辨认的I最小一行。

十、2、让顾客戴试一光架离开验光椅，随意走动，观测地面及远方，看视力与否清晰，与

否有高下不平，与否有头晕症状，如无明显症状，阐明验光基本完毕。

十一、测量瞳距

验光师书写电脑验光处方，处方内容涉及球镜、反光、反光轴、矫正视力、斜光基底、瞳距

等项目。

十二、文献编号:

11-3

一三、老视患者验配近用眼镜

1、询问，询问顾客远视力状况，平时用眼习惯等。

2、电脑验光，检查其看远日勺屈光状态，对没戴过眼镜日勺顾客检查成果往往会是轻度远

视，轻度近视，轻度散光或正视，必须向顾客解释这一检查成果的意义。

3、检查顾客裸眼视力。

4、对裸眼远视力没有达到0.8或1.0H勺顾客应当对其进行屈光矫正检查，直到视力达到

1.0

5、近点测量，顾客双眼阅读近用视标，将视标自眼前近处移开，直到刚好清晰，检测

顾客近点距离。

6、检测顾客习惯工作近点一一近点距离。

一四、给顾客双眼同步加上与其相应日勺附加度，让顾客观测近用视标，询问阅读近用视

标效果，并尝试增长及减少附加度，让顾客持续阅读报刊，直到顾客获得最佳阅读效

果，的确没有不适症状，测量近用瞳距，书写处方。

一五、屈光参差

1、双眼屈光状态有差别，体现为双眼同近视，但屈光度相差较大，一眼近视，一眼远

视，一眼散光，一眼无散光等。

2、双眼屈光参差，不应当超2.5D度为宜。

3、向顾客解释减低度数日勺因素。

4、探讨与否验配隐形眼镜。

一六、14岁如下或初次配镜口勺青少年

一七、往往因长时间调节而存在一定的调节紧张，浮现假性近视或使近视度数偏高，为

精确验光，有必要使用散瞳验光或雾视法验光。

一八、远视眼验光

一般验光无法检查其实际的屈光状态，需要运用散睡或雾视验光来确诊。

文献编号：11-3

技术文献管理

2.3配镜工艺流程图

检查

号为核心质量控制点和重要工序

文献编号：11-4

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2.2.4配装眼镜作业指引书

一、全框架眼镜装配作业指引书

1.根据配镜定单，核对镜架、镜片品种、度数与否与定配单相符。如果不相符，应退回，重

新领取镜片、镜架；

2.使用自动磨边机的扫描机扫描镜框；

3.使用自动磨边机的I定中心设备对镜片定中心并夹紧定位；

4.将镜片放入自动磨边机进行改边、倒边；

5.将切割好的眼镜进行合适调节；

6.将装配好口勺眼镜进行合适调节；

7、将成品送检查员检测。

二、拉丝、打孔架眼镜装配作业指引书

1.根据配镜定单，核对镜架、镜片品种、度数与否与定配单相符。如果不相符，应退回，重

新领取镜片、镜架；

2.使用自动磨边机的I扫描机扫描镜框；

3.使用自动磨边机的定中心设备对镜片定中心并夹紧定位；

4.将镜片放入自动磨边机进行改边、倒边；

6.(1)对于拉丝架，用开槽机进行开槽；

(2)对于打孔架，用钻孔机进行打孔；

7、将切割好的眼镜进行合适调节；

8、将装配好欧J眼镜进行合适调节；

9、将成品送检查员检测。

文献编号：11・6

技术文献管理

2.2.6全自动磨边机的使用操作程序

1、将磨边机电源打开

2、2.使用自动磨边机口勺扫描机扫描镜框；

3、使用定中心设备对镜片定中心并夹紧定位；

4、将吸盘吸好右眼镜片，装入磨片室内夹紧

5、将操作键盘上日勺操作模式调节为所需模式，八型边,平面边

6、将砂轮调节为所需位置，玻璃、树脂

7、根据所需调节缩小、放大尺寸

8、检查各环节精确无误后，启动操作开关

9、待镜片磨完后，卸下磨好镜片，将吸盘吸好左眼镜片，装入磨片室内夹紧

反复4—7环节，直至完毕

清洗磨边机，关闭电源。

文献编号：11・7

技术文献管理

2.2.7开槽机日勺使用操作程序

1.用夹头夹紧加工镜片，注意镜片日勺方向，使镜片的凸面方向与片状砂轮日勺倾斜方向相似。

2.按镜片的类型，顶焦度状态等状况拟定导轮的定位方式，选择中心槽、前弧槽或后弧槽。

按镜片日勺边沿厚度（以最薄处为基准），拟定开槽的位置。

（1）中心槽合用于中低度数的镜片，将镜片固定在镜片旋转盘上，转动镜片找到边沿最薄

处，将刀刃放在镜片中间位置，靠拢两导臂，左右导臂都调节到可动状态。

（2）前弧度合用于高度近视镜片，槽的位置与镜片前表面距离应不小于1mm。固定前导向臂,

使后导向臂调在可动状态。槽的弧度平行于镜片前表面弧度。

（3）后弧槽合用于高度远视镜片。槽的弧度与镜片后表面弧度一致，前导向臂可动，后导

向臂固定。

3.松开导轮，将镜片轴上镜片放下，与砂轮接触后，使两导轮夹住镜片。

4.打开镜片轴旋转钮，使镜片在砂轮上磨出一条线痕。待镜片旋转一周后，检查槽痕与否在

但愿的位置，若不符合要进行调节。

5.选择开槽深度调节钮，一般镜片槽深0.3mm左右，选择深度调节钮4-7日勺刻度范畴内。

娶碳酸脂镜片（PC镜片）则需分多次切割，方能达到所需深度。

6.启动所有电机开关，开槽机进行磨削开槽。

7、若需分多次进行切削的镜片，需逐渐加大切削量。

8、停止电机转动，取下镜片加以清洁，待月。

注：为了保证镜片的安全性，开槽所使用的镜片最薄处应不小于2mm。

文献编号：11-8

技术文献管理

2.2.8钻孔机的使用操作程序

1.将镜架上日勺孔位（鼻梁、镜腿两处）用水笔在磨边完毕后的镜片上标出精确位置。左右两

镜片标记点的位置要对称，两镜片的工艺基准线要水三成一条直线。

2.将定位钻头对准标记点，操作控制手柄，在标记点偏内处钻出定位孔，控制钻头的钻入

深度，不要击穿镜片。

3.镜片放在绞刀位置，校正钻孔位置的角度与否对的。

4.绞刀将镜片上日勺定位孔打通（孔径要稍小），此时速度一定要慢，在钻通的暖间要小心,

避免通孔的瞬间用力过大，使镜片产生蹦边，破裂。

5、退回绞刀，反转镜片，从背面少量扩孔。

6、镜架与镜片试装。使装头与镜片接触处无缝隙，检查镜片上钻孔与镜架上的螺孔在接

近内侧处（光学中心方向）是相否吻合，如吻合，则向镜片外侧方向扩大孔径，以符合螺钉

的大小；如不吻合，则向镜片的内侧方向扩大孔径，以符合螺钉的大小。如果镜片口勺钻孔位

置位于镜架装头孔的I位置中心或偏向镜片边沿，装入镜片后，镜架易松动。

文献编号：11・9

技术文献管理

三、文献管理

3.1公司应制定技术文献管理制度，文献的发布应通过正式批准，使用人员可随时获得有效

版本，文献的1修改应符合规定

3.2有专职人员负责文献管理

四、技术文献管理制度

1、目日勺

明确技术文献的签订、更改及原则化审查等有关内容，对技术文献进行有效日勺控制。

2.合用范畴

合用于工艺文献的管理。

3、职责

文献管理员负责技术文献ir、j管理。

4.工作程序

4.2技术文献的签订

4.2.1签订栏目分为“编制”、“批准”和“更改”等；以上各栏目的签订，必须由不同的人

进行。一般技术文献n"乂签"编制”栏，“审核”栏必须要有签订。

4.2.2.技术文献各栏目签订人的资格与责任详见表1。

4.2.3各栏目的签订顺序为编制、批准。“更改”可于审定后各阶段进行。无前一级签订人

的签名、后一级负责人不予受理，可责成前一级负责人完毕签订手续。因此而产生日勺后果，由

前一级负责人承当。

4.3技术文献的更改

4.3.1更改的原则

4.3.1.1技术文献的更改，大得减少产品质量的规定；

431.2技术文献更改后应对的、完整、统一、清晰；

431.3.更改必须履行签字手续，并保证更改前的原文献有据可查。

431.4技术文献更改按审批后日勺《更改告知单》进行原件日勺更改，对己发放日勺文献进行更

换或更改。

文献编号：

技术文献管理

4.3.3更改的措施

4.331在保证有据可查日勺原则下，填写新内容。

433.2为避免误解，对外文献（如:产品阐明书等用勺更改不做标记，只在更改栏上填写更改告

知单号、更改人签名和日期。

4.3.4更改的标记

4.3.4.1更改日勺内容，如地方紧凑，在其附近空白处写上新内容。

434.2更改标记一般按每张文献编排，但对多张表达同一代号的文献，更改标记应按全份文

献编排，并填写在需要更改口勺各张文献上。

a）4.343凡经更改的文献，均应在更改栏中填写，

b）更改标记；

c）同一标记下的更改处数；

d）更改告知单编号；

e）更改日期；

f）更改人签名。

4.3..更改的补充阐明

43.5.1技术文献更改告知单应注明编号，其原件应存盘备查。

4.352有关设计更改日勺类别、更改的申请和审批、重要设计更改的重新评审和验证等有关

内容。

文献编号：11“1

技术文献管理

表1:技签订人资格责任

术文献

的签订

人、资格

和责任

栏目

由该项工作。勺负1、对文献内容的精确性、真实性负责

编制

技术文献具体编写人责人或重要完毕按有关规定编制，清晰明确

人编制

工艺主管或项目负责

对文献内容的实质性负责，对文献编

人或指定具有资格技

审核制（写）人的资格负承认责任

术人员

对文献内容的实质性负责，对文献编

制（写）人的资格负承认责任

批准经理负责直接领导和最后把关责任

更改原编制（编写）人员

文献编号：11・12

过程质量管理

概述

不店通过制定涉及工艺管理、质量控制、特殊过程、检查管理、过程检查、出店检查建立产

品实现所必须的过程，且保证过程质量管理与本店管理体系的规定相一致，拟定如下方面

的合用内容。

1.工艺管理

1.1质量负责人召集有关管理人员讨论拟定本店日勺工艺管理制度及考核措施。保证其内容完

善可行。

1.2在拟定工艺管理制度和考核措施时，应涉及工艺指标、核心、特殊过程日勺工艺参数。

1.3质量负贲人根据工艺管理制度和考核措施进行考核，并做好记录。

2.质量控制

2.1本店应对生产中的重要工序或产品核心特性进行质量控制。

2.2设立质量控制点，在生产工艺流程图上予以标记。

2.3保持好核心质量控制点操作记录。

文献编号：12-1

过程质量管理

工艺管理制度

1、总则

工艺是产品生产与质量的保证。为了使生产“有法可依、有章可循”，特制定本制度。

2、范畴

生产工艺的制定与修改；生产现场日勺管理与贯彻；产品生产工艺原始记录日勺保存与档案；对

定配工进行工艺培训与考核，均纳入工艺管理范畴。

3、内容

3.1根据本店生产产品状况，由专业技术人员负责编制工艺流程图和工艺操作规程，经经理

审批后，作为本店欧I基础技术文献实行，以指引生产，并交文献管理员存档。

3.2为保证产品和生产工艺日勺先进性，应不断地对现行工艺进行改善。

3.3专业技术人员应根据现行BU工艺流程进行设备布置和生产现场管理，并严格按照工艺流

程和工艺操作规程组织加工配做。

3.4定配工对每道工序必须严格按照工艺操作规程的规定进行操作，作好有关工艺参数的记

录与保存，并定期将此记录交文献管理员存档。

3.5专业技术人员负责监督生产人员的工艺执行状况，对违背工艺操作规程日勺个人有权采用

措施与考核，并提请经理予以解决。

3.6本店应对定配工进行工艺方面的培训，定期进行技术评估和考核，考核不合格的人员不

得上岗。

3.7对任何违背工艺纪律的现象和个人将视情节严重限度按规定予以严肃解决.

4.工艺制度考核的重要内容

4.1专业岗位人员与否经国家劳动部门培训并持证上岗；

4.2生产现场与否按生产工艺流程合理布置、清洁；

4.3生产工艺欧I执行状况，与否按现行工艺流程进行加工制作和检查；核心工序与否按程序

进行了控制与数据记录；

4.4与否按规定进行了工艺原始记录时保存与归档.

文献编号：12・2

过程质量管理

核心质量控制点操作控制程序

1.核心工序必须挂牌明示；

2、核心工序操作者应通过专业培训获得国家劳动部门颁发的职业资格证书日勺人员担任，熟

态设备的性能及维护，并能纯熟日勺操作，保证核心工序指标达到规定

3.核心工序的质量控制应严格按国标GB13511—1999《配装眼镜》执行；

4.对核心工序设备实行重点监控、必须按国家检定规程规定准时送检，精心保养。按设备管

理制度做好平常保养和定期维护；

5、严格按设备操作规程操作，作好核心工序口勺工艺参数记录和检测数据的I记录，分析并归

档。

6.对违背管理制度者将按有关规定予以严肃惩罚。

文献编号：12-3

产品质量检查

概述

1.检查管理

1.1本店检查员按产品实现过程对来料，半成品、成品进行测量和监控以验证其满足规定规

定，未经检查的物、半成品或成品不得投入生产服务、转序、更不得出货。

1.2检查员将产品『、J检查和监控措施以及验收检测形成文献，并遵循执行。

1.3本店对委托的检查项目，必须委托有合法地位的检查机构检测，并要签有正式的委托检

查合同。

2.过程检查

2.1本店在生产过程中对产品的）检查应严格按检查和监控规定执行。

2.2对检查合格的产品口勺检查状况进行标记，并做好检查记录。

2.3对检查不合格的产品，也规定进行返工、返修。对返工、返修日勺产品必须进行重新检查,

合格后才干放行。

3.出店检查

3.1按产品原则规定，对产品进行出店检查和实验。

3.2产品经检查合格后，附上盖有“合格”章的处方单，并按规定进行包装和标记。

3.3在产品的检查和监控过程中，将其成果予以记录，经授权人员审批才可放行。

文献编号：13/产品质量检查

检查管理制度

1.产品检查工作由本店检查员负责统一组织，检查员直接受权于经理，在本店独立行使权

利是本店质量检查I的最高权威机构。对本店日勺进货质置和出柜产品质量负责。

2、检查采用自检、专职检，在加工过程中以自检为主，出柜设立专职检。

3.检查过程中对检查状态进行标记（待检、合格、不合格）

4、进货检查：采购人员在货到后应按规定向检查员报检。所有进店的供方产品必须经检查、

验证合格后方可入店。

5、检查、验证不合格的供方产品根据其性质予以退货解决，本店将对该供方重新进行评审,

以拟定其与否列入合格供方名录。

6.验收时按照有关国标、行业原则进行检查。

7、验配过程中定配工根据处方单对加工过程每一道工序进行自检。

8、不合格H勺部件不得进入下道工序，做好检查记录。

9、核心工序的检查由专职检查员根据国标、工艺文献及检查作业指引书进行检查并记录检

套成果。

10、出柜产品检查为最后检查，检测项目必须所有合格，处方单上具有本店的合格章、名称、

电话地址等，包装均应袋装（眼镜盒、眼镜布），不得缺件包装、标记必须完整后方准出柜。

11.检查记录必须按所规定的格式、内容认真填写、做到数据精确、笔迹清晰。并按规定存

档。

文献编号：13-2

产品质量检查

配装眼镜过程检查规定

1、严格按处方单进行配装，每付出柜的配装眼镜都按GB13511—1999进行检查，若有一项

不合格，则该付眼镜不合格；

2、按原则GB10810.1-、GB/T14214-对镜架、镜片进行加工前检查。检查合格后方可进行加

工、装配。

配镜加工过程检杳的重要项目有：

1）、顶焦度允差

2）、光学中心水平偏差

3）、光学中心水平互差

4）、光学中心垂直互差

5）、轴位偏差

6）、表面质量、内在瑕疵

7）、镜片色泽互差

8）、镜片厚度

9）、镜架质量规定

10）、装配质量

11）、整形规定

4.定配眼镜应在包装上标明处方规格及生产单位或附上处方单。

5.检查合格后应附上盖有“合格”章的处方单（顾客联）方可出柜。

文献编号：13・3

产品质量检查

不合格品解决制度

（1）一、对于本店采购的成品、半成品和零配件若发现不合格品，应及时进行标记、记录、

隔离、追溯等解决方式，不能让不合格品进入配镜第一道工序。如是供方的责任，立

即退货或调换，属于采购人员失职的本店将进行严肃解决。

（2）二、本店为顾客验光，配镜的成品，在交付之前必须认真检查。若发现质量问题，一

律不准放行，应按重新验光配镜、检测、记录，合格后方准出柜，不能损害顾客利益。

定配不合格品H勺因素有如下几种：

a、成果与定单不符；

b、镜片表面有划伤；

c、左、右眼顶焦度不准或散光轴位不准；

d、镜片车大，镜架装头螺丝未完全吻合；

。、镜片车小，镜片易从架中脱出；

（2）检查发现不合格品，必须返工；

（3）镜片返工前先填写返二返修表，写明报废因素；

（4）重新加工镜片仍严格参照有关规定；

（5）校配

a、左右镜圈水平面平行；

b、镜圈与镜腿倾斜角度符合规定并对称；

c、镜腿高下、张开角度立行对称；

d、左右鼻垫对称。

三、本店负责人要针对浮现的不合格品，分析、查找因素，制定纠正措施，避免再发生。

文献编号：13-4

产品质量检查

返工、返修产品重新检查规定

1.出柜检查不合格的配装眼镜，视状况鉴定其返工和报废。

2.返工产品必须进行重新检查，应重新填写产品检查记录。不合格的眼镜在填写产品检查登

记表时要在“备注”栏中注明不合格状况和“返工”字样，返工产品经检查员检查合格后在

原处方单上加盖合格章，方可出柜。

3、不合格品的返工应按下列程序进行：

文献编号：13-5

产品质量检查

纠正避免措施程序

1.目的：

调查分析眼镜店质量系统运作过程中不符合事项发生之因素，对于显在或潜在不合格问

题采用合适H勺矫正与避免措施，以避免不合格问题H勺再发生。

2.范畴：

凡有关质量系统中之不合格品或异常现象的纠正与避免措施均合用之。

3.权责：

3.1质量负责人对不合格品事项避免的解决和评估。

3.2纠正措施职责表：

项目主办协办根据原则

验光验光员—

GB10810.1-

进货检查检查员仓库/采购GB/T14214-

加工制作定配工—GB13511-1999

初装检查检查员定配工GB13511-1999

客户投诉质量负责人—

3.3避免措施由检查员提出质量负责人签批,有关负责人员配合执行。

4.作业内容：

4.1纠正措施使用表单

进货检查不合格时退货单流程管理程序

初装检查不合格时返工、返修单流程管理程序

客户抱怨时客户投诉单不合格品管理程序

4.2因素分析

由质量负责人针对异常现象进行分析,且确认负责人员。

4.