锂电池制造工艺培训

电池分类碱锰(原电池)二次电池镍—氢锂离子电池等电池相关术语电池相关术语●锂离子电池设计原则一、锂离子容量即含量，正极活性物质的量决定容量。二、正极过量会析出锂枝晶，产生安全问题，所以负极比正极稍微过量。三、电解液起到运输锂离子的作用，因此量必须保证。锂离子电池设计原则四、水分会消耗锂离子，影响容量，同时产生气体造成鼓壳；同时可能和电解质反应，影响电池的循环、平台等，所以锂离子电池不能有水分。锂离子电池设计原则五、锂离子电池过充时一方面损坏正极结构，影响寿命；另一方面析出锂枝晶，引起安全问题。六、锂离子电池短路时产生极大电流可能会伤害人，而且容易引起电池的安全问题。电池短路瞬间电流：I=U/R=4.2/0.06=700A人体承受的正常电流：I=U/R=36/800=0.045A七、隔膜纸起着隔离的作用，一定不能破损，否则正、负极直三三三三三三三三三三负极正负极材料热处理制程过程控制点—2搅拌搅拌使各种原材料充分分散①搅拌不均匀—引起电池局部不均匀，可能导致电池的容量、内阻和循环寿命的异常甚至安全问题。②搅拌过程中有杂质混入一影响电池性能制程过程控制点—3使浆料均匀地涂覆在基体表面并烘干①拉浆厚度不稳定/拉浆机调试不到位—引起电池的局部不均匀，可能导致电池的容量和循环寿命的异常甚至安全问题②温度不稳定—极片烘不干引起掉粉或过热影响极片的粘接性能制程过程控制点—4将极片上无效位置和极耳位置的覆料刮除潜在问题潜在问题①刮粉尺寸不准—造成电池装配难度增加，甚至使正负极根本无法吻合，引起电池的安全问题②刮伤基体—导致断片或形成毛刺，严重时会引起电池的安全问题制程过程控制点—5潜在问题潜在问题①压力不足，辊压厚度不到位—装配困难，卷绕对位不准，严自放电甚至出现安全问题制程过程控制点—6潜在问题①切口有毛刺—引起电池短路、自放电甚至出现安全问题②极片出现弧形—装配困难，卷绕对位不准，严重时可能引起制程过程控制点—7制程过程控制点—7使极片和极耳良好连接在起求锂电派虚焊—电池断路或内阻偏大制程过程控制点—8铆接不牢—电池内阻增大甚至无穷大制程过程控制点—9正负极贴胶纸潜在问题路或安全问题，正极活性物质被贴住会影响容量制程过程控制点—10极片烘烤潜在问题②温度过低—极片除水不净，导致电池容量低、内阻不稳定、制程过程控制点—11卷绕卷绕潜在问题①正负极片对位不齐—正极活性区域超出负极活性区域，具有安全隐患②操作过程中隔膜受到损伤一导致电池短路或自放电大，甚至制程过程控制点—12潜在问题潜在问题捏扁时位置不对—使极耳偏离设计位置，引起套壳和盖板焊接困难制程过程控制点—13使电池芯叠层紧密，方便套壳潜在问题潜在问题压力过大或过小—压力过大易导致电芯压坏短路，压力过小使电芯压不到位，影响下步操作制程过程控制点—14潜在问题位置不当—在电池受外界震动或碰撞时不能完全避免电池的内制程过程控制点—15制程过程控制点—16使正极耳和盖帽良好连接在起里电派虚焊—导致电池断路或内阻偏大制程过程控制点—17使负极耳和钢壳良好连接星球锂电派虚焊—导致电池断路或内阻偏大制程过程控制点—19点盖板点盖板潜在问题虚焊或炸火—虚焊会引起盖帽脱落，影响下步操作；炸火会导致外观不良制程过程控制点—20激光焊接使电池壳和盖帽无缝连接潜在问题①焊接功率不稳定—容易出现焊接漏点，引起电池漏气或漏液②焊接时有杂物炸火—引起电池漏气或漏液并影响电池外观③焊接定位不良—导致电池焊接合格率低并影响电池外观制程过程控制点—22测气密性潜在问题出现漏检或误检—影响电池的注液并出现盖底板漏液制程过程控制点—23烘电池烘电池潜在问题潜在问题①温度失控—温度偏高会损坏电池，温度过低会影响水分的去除，导致电池容量低、内阻不稳定、循环差及尺寸异常等问题②抽真空时不达标—真空度不够会影响电池中水分的去除制程过程控制点—24检出短路电池潜在问题潜在问题漏检或误检—短路或微短路的电池都会出现自放电大的情况，严重时还会在充放电时出现爆炸制程过程控制点—25真空状态下定量注入电解液①注液量不准—注液量过多会导致电池漏液和鼓壳，过少会导②注液时与外界隔离效果差—容易导致电池内含水量增加，引起电池容量低、内阻大、平台低及循环性差等问题制程过程控制点—26潜在问题储存时环境控制不好—容易使电池吸水，引电池各项性能异常制程过程控制点—27使电池在小电流的状态下活化潜在问题潜在问题电流和时间控制不好—①电池充电不到位引起后续判断不准甚至电池鼓壳②预充前后时间控制不当会使电池内含水量增加，引起电池容量低、内阻大、平台低及循环性差等问题制程过程控制点—28潜在问题制程过程控制点—29潜在问题潜在问题制程过程控制点—30潜在问题温度对储存结果有影响制程过程控制点—31潜在问题潜在问题制程过程控制点—32制程过程控制点—32潜在问题潜在问题测量不准—有