给排水、消防专项施工方案

给排水、消防专项施工方案

2023年9月

第一章编制依据及原则

一、编制依据

1、国家有关法律、法规和条例。

1.1《中华人民共和国招标投标法》

1.2《建设工程质量管理条理》

1.3《中华人民共和国建筑法》

1.4************给排水施施工图纸

2、国家有关标准、法规和强制性条文

2.1《给水排水及施工质量验收规范》

2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》

2.3《建筑给水排水设计规范》

2.4《建筑设计防火规范》

2.5《办公楼建筑设计规范》

2.6《民用建筑节水设计标准》

二、编制原则

1、根据投标书的要求，充分体现高质、高效、高速、节能、环保的设计方针,

坚定保证实现本工程工期目标、安全目标、质量目标、消防目标、环保目标。

2、精心施工、科学组织、认真执行工地管理的各项规定，及有关给排水、消

防施工规程、规范，创建优质工程。

3、安全文明施工。

4、最大程度的推广应用新技术、新工艺、新材料和新设备。

第二章、工程概况

一、主体概况

本工程为*我****************5►路o建筑面积19083.40nf,建筑层数为地下

二层，地上十四层。框架-剪力墙现浇混凝土结构。建筑高度54.75nio耐火

等级：一级，结构合理使用年限：50年

二、本工程主要设计专业有：

建筑单体以内的给水系统、排水系统。

1.给水系统：

1.1生活给水系统竖向分三个区，12.5米以下标高供水利用市政管网供水，

12.5米至31.5米标高利用生活泵房供水，31.5米以上标高利用生活泵房供

水。生活水箱和水泵设在地下2层的生活水泵房内。

1.2给水立管均采用外镀锌内衬塑的钢塑钢管，DNW100丝接，DN>100沟槽

连接，生活用水立管三通后至各卫生间支管采用PP-R塑料冷水管及管件，热

熔连接。

2、排水系统：

2.1卫生间排水设专用透气立管或伸顶通气管，本工程室内排水管道立管采

用PVC-U内螺旋塑料管，横管采用PVC-U塑料管，承插胶粘连接，地下室污

水经集水坑汇集，经污水泵提升后排出室外。

2.2室外排水采用生活污水与雨水分流制排水的管道系统，连接方式及基础

做法根据各种管材确定。

2.3雨水系统除局部小屋面采用重力雨水排放系统外其余均采用虹吸式雨水

排水系统，雨水有虹吸式雨水斗收集经雨水管排至室外雨水井，虹吸水管采

用高密度聚氯乙烯HDPE管塑料管，热熔连接。

第三章、施工部署

一、施工部署原则

1.1根据土建工程施工进度安排，合理安排本工程施工进度，并与其它施工

班组密切配合，互相协调，共同促进工程进展。

1.2认真贯彻工地项目管理部的各项规章制度，服从安排，听从指挥，严格

按照施工规范施工，杜绝隐患，积极预防质量通病的发生。

二、施工准备

1、施工依据

1.1根据设计提供的施工图纸。

1.2根据国家有关水消防规程规范作为工程技术施工依据和标准。

1.3根据建筑专业提供的土建条件。

2、技术准备工作

施工前，技术人员必须详细审阅图纸，组织有关人员仔细对照招标文件，提

出问题，并在图纸会审时落实，然后根据工程特点编制施工方案，并编排进

度计划，根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技犬交底。

备齐技术资料表格及有关标准图集、规范，对图纸上使用的新型材料，收集

相关的参考资料，并组织相关的施工人员认真学习。同时注意总结施工经验,

为今后的施工总结经验。

3、现场准备工作

施工道路，施工用水，临时用电和场地由施工方统一规划，生产，办公库房

等临时用房由施工方提供，现场设办公室，库房各一间，因本工程施工场地

比较狭小，现场施工技术人员，材料员需与甲方、监理和和土建部门密切配

合，做到材料随用随进。

4、人员准备

施工人员上岗必须经过技术培训，掌握施工工艺，技术操作方法，考核合格

后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。

5、施工材料、机具、劳动力计划安排

5.1待安装施工方案被批准后，立即着手准备施工材料，加强材料供应的计

划性，为物资部门提供加工成品和半成品的定货时间，以及为设备定货提供

依据，力争做到用料准确。

5.2对各种材料的进场时间、数量均需做好计划，专人负责组织，陆续进场,

尽量保证材料不积压，保证材料不延误施工。

5.3在施工中用到的中小型机具、工具以及工程中的主要设备分别列表统计,

尽早订货，并根据设备尺寸进行预留。

5.4参考土建施工总体部署，水暖、卫生等工序的施工，与其它各专业密切

配合，互相支持，确保一次成活。劳动力安排计划应根据不同施工阶段、施

工进度需求，合理安排施工操作人员。

第四章、主要分项工程施工方法、质量标准

一、给水系统工程施工方法、质量标准

1生活给水系统分项工程施工方法

1.1工艺流程

1.2本工程生活给水管干立管采用内衬塑热镀锌钢管，丝扣连接或沟槽连接。

其余给水管采用PPR管，热熔连接。

1.3给水管道安装：

1.3.1首先要求在配合土建结构施工中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格

按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工，如果需改变位置走向的,

应办理有关变更手续。

1.3.2根据设计图纸要求及图纸会审记录，配合土建做好人防设备层、卫生

间等处的孔洞预留，并及时与电气等安装图纸相比较，做好穿插作业，以避

免以后敷设的给水管道与电气等管路打架碰头现象。

1.3.3管道的敷设：安装时从总进入口开始，端头加好临时丝堵试压用，把

预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。立管上每隔一米设一管卡。

1.3.4将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有截门时应将截门

盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的预

留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定Y,上好

临时丝堵。

1.3.5PPR管道热熔连接:

1.3.5.1切割管材时必须使端面垂直于管轴线，切割后管材断面应去除毛边

和毛刺。

1.3.5.2管材与管件连接端面必须清洁、干燥无油。

1.3.5.3管材热熔时热熔深度应符合下表：

公称外径热熔深度加热时间加工时间冷却时间

(mm)(mm)(s)(s)(min)

2014543

2516743

3220844

40211264

50221865

63242466

752630108

注：若环境温度小于5C,加热时间延长50%

1.3.5.4在整个热熔区周围必须有均匀环绕的溶液瘤。

1.3.5.5熔接过程中，管子和管件平行移动。

1.3.5.6所有熔接连接部位必须完全冷却。正常情况下，规定最后一个熔接

过程结束，1小时后才能进行压力试验。

1.3.5.7熔接连接管道的结合面应有一均匀的溶解圈，不得出现局部熔瘤或

溶解圈凸凹不匀现象。

1.4支吊架安装

1.4.1采用金属管卡或吊架时，位置应准确埋设要平整，管卡与管道连接要

紧密，但不得损伤管道表面。

1.4.2管道敷设的支吊架应按固定点要求施工，管道的各配水点、受力点以

及穿墙支管节点处，应采取可靠的固定措施。

1.5管道试压

1.5.1水压试验前，管道应固定，接头需明露。

1.6清洗消毒

1.6.1管道在系统验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流速应大于3m/s,冲洗

时应不留死角，系统最低点应设放水口。

1.6.2冲洗后还要进行消毒，并经卫生监督部门取样检验，水质应符合国家

标准。

1.7验收标准：管道和阀门安装的允许偏差和检验方法见下表。

项允许偏差

项目检验方法

次(mm)

1每米

1

钢管全长25米以

>25用水平尺、

水平管道纵上

直尺、拉线

横方向弯曲每米

1.5和尺量检查

塑料管全长25米以

>25

上

每米3

钢管

5米以上>8吊线和

2立管垂直度

每米2尺量检查

塑料管

5米以上>8

成排管段和

3在同一平面上间距3尺量检查

成排阀门

二、排水系统工程施工方法

1、污水排水系统

1.1工艺流程:

1.2管材简介：

本系统排水干立管采用PVC-U螺旋立管，支管采用PVC排水管，粘接。

L3排水管道安装

1.3.1硬聚氯乙烯管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位

置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平

齐，用铳刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铳出15。。粘接前应对承插口先

插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将

承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷

涂抹粘接剂，先涂抹承口后再涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将

插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30〜60s即可粘接牢固。粘牢后立

即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。

1.3.2立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，

不可损伤受力钢筋。安装前清理场地根据需要支搭操作平台。将已预制好的

立管运到安装部位。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，然后我正找直

并测量三通口中心是否符合要求，封闭各预留管口和堵洞。

1.3.3横干管安装：采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、

吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安

装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要亘，坡度

均匀，各预留口位置准确。最后封闭各预留管口和堵洞。

1.3.4支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按

需要支搭操作平台，预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物

及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段

长度调整好坡度，合适固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。

1.3.5器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐

标、标高，然后按尺寸修整预留洞口。分部住实测尺寸记录，并预制加工、

编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、

找直，封闭管口和堵洞，打开下层立管检查口，用充气橡胶堵封闭二部，进

行闭水试验，合格后撤去橡胶堵，封好检查口。

1.4工艺要求及注意事项：

1.4.1UPVC排水管道安装完毕后，凡是金属支架吊架处须加橡胶皮以防破坏

管道。

1.4.2排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩芍间距不

大于4米。

1.4.3当设计对伸缩量无要求时，管端插入伸缩节处预留的间距应为夏季5〜

10mm,冬季15〜20mm

1.4.4UPVC排水管道支吊架及管墩的安装应符合下表规定:

公称直径（mm）5075110125160

支架间距（m）0.50.751.101.251.6

1.4.5室内UPVC排水管道安装的允许偏差应符合下表之规定:

项目允许偏差（mm）检验方法

横管纵横每1米1.5用水平尺、直尺、

方向弯曲全长25米以上>38拉线和尺量检验

每1米3

立管垂直度吊线和尺量检查

全长5米以上>15

1.4.6严禁用明火烘烤塑料管，以防管道变形。

1.4.7排水管道安装后，按要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须

按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。

1.4.8粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间

为2〜3min。粘接场所应通风良好，远离明火。

1.4.9污水横管与横管拘连接，不得采用正三通和正四通，污水立管偏置时，

应采用乙字管或2个45。弯头，且立管底部弯管处应设支墩。

第五章、主要施工管理措施

1、工期管理措施

参照土建施工进度安排，对本工程的施工进度及劳动力资源情况进行合理化

安排，优化施工队伍，密切与土建结合。

2、技术管理措施

2.1认真贯彻执行国家颁布的技术方针、政策、规范规程和各项管理制度，

且贯彻执行上级部门下达的各项规定的管理制度。

2.2在分公司主任工程师的领导下，建立本工程有项目经理主管，技术人员

具体负责，包括领工员，质检员、施工队长、班组长的技术管理体系并以此

开展技术工作。

3、文件资料管理

3.1有现场技术人员负责收集，整理本工程的各种质量保证资料及竣工资料,

工程竣工后，按规定移交归档。

3.2工地设专业人员负责文件和资料的收发登记，施工图纸的发放要按规定

做好登记。

3.3设计单位业主提出的变更及工程洽商记录，必须有设计、业主、监理、

施工方项目专业技术人员的签字后方可生效，重大变更应由主任工程师签字。

4.4其它各种技术资料也应按照有关规定履行交接签字手续，技术人员编制

作业人员的技术交底，履行交接签字手续，施工队长、工长将其短期资料保

存，交底到具体施工班组，进行工前培训，保证按交底施工。

4、技术工作管理

4.1接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。

4.2技术人员编制本工程的施工方案做到科学正确，并有针对性，保证工程

以此为指导进行施工。

4.3根据施工进度分段进行隐预检，由技术人员组织质检员监理及工、班长

参加，检查合格后，方可转人下道工序。

4.4在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案，技术交底跟随施工班组进行

检查监督并指导施工，保证按施工程序进行施工。

4.5技术人员负责编制本工程的材料计划，封划编制要准确及时，保证施工

的顺利进行。进厂材料要组织验收，并按程序向监理、业主报审合格后方可

使用。

4.6对施工中出现的问题及时进行调整，分析处理，若发生变更，及时调整

方案，制定相应措施。

5、施工质量保证措施

5.1定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准施工规

范进行施工。

5.2严格执行质量检查程序，每道施工工序必须先自检后互检，再进行交接

检，隐检等项工作。

5.3实行定人、定位、定分工、定职责的方法，将质量管理工作分解到每个

人，每个施工单位，以提高工程质量。

5.4严格进货检验和试验工作程序，产品材料设备进场后要会同专业人员、

质检、材料人员与监理进行开箱检验，合格后进入安装，对有试验要求的进

行送检试验合格后再进安装。

6、安全管理措施

6.1技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施。

6.2制定安全管理措施及安全操做规程，坚持特殊工种持证上岗。

6.3对外协施工队进形入场安全教育并考核，班组长在施工之前要进行班组

安全教育。

6.4严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠

正，严格执行安全技术交底中的各项要求及水消防工程中各分项的安全注意

事项。

7、材料管理措施

7.1严把施工材料进场验收关，主要材料及设备进场后，需向监理报验，经

检验合格后方可使用，避免不合格产品注入现场，造成不必要的浪费。

7.2加强降低成本，提高经济效益的教育，严格执行限额领料制度，做到干

多少领多少用多少，避免随用随领，造成材料流失浪费。

7.3材料进入现场后，所有验收合格的材料，材料人员要做好标识，标明名

称，规格、质地状况及进场日期。

7.4严格加强材料现场管理，做到大料不小用，长料不短用，并开展修旧利

废活动，对浪费材料者