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文档简介
. 4 4 6 6 7 7 7 8 8 8 9 6施工阶段划分和施工部署 7施工方法和施工机械选择 .. .. ..《石油化工剧毒可燃介质管道工程施工及验收规范》(SH3501-2001)《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89)《石油化工钢制通用阀门选用检验及验收》(SH3064-94)《石油化工设备和管道防腐技术规范》(SH3022-1999)《石油化工绝热工程施工工艺标准》(SHJ522-91)..《工程建设安装工程起重施工规范》(HG20201-2000《大型设备吊装工程施工工艺标准》(SH/T3515—2003《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-99));《石油化工工程起重技术规范》(SH/T3《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94..2.1.2地方材料资源、交通运输及地方企业协作条件有机合成厂位于化工区中部,新建装置的南2.3.3可供施工利用的各种设施现状,水、电及其它动力供应条件2.4.1施工场地、道路、障碍处理及其它准备情况施工场地位于吉林石化分公司有机合厂内预留地,场地内老构筑物基础较设备材质到货日期设备名称设备位号设备材质到货日期单(t)总(t)..1123456789..根据中油化建质量方针的要求及业主要求确定本工程质量目标如下:工程师:工程师:工程师:工程师:安装预算员:佟土建预算员:刘志成本会计:成本会计:王荣.施工经理负责项目全过程施工的直接组织领导,主管安全施工部工作。就项目的施技术质量经理负责项目技术质量管理的直接组织领导,主管技术质量部工作。就项..技术质量部设专业QC工程师、专业技术工程师和资料工程师岗位,主要负责项目的施工技术、施工质量、文件资料、计算机、影质量、技术方面的影像管理)等的管理。综合管理部设行政事务员、CI策划师岗位,主要负责项目经理现场经理技术经理各专业责任工程师各专业责任工程师材料责任工程师资料管理工程师无损检测工程师设备责任工程师各材料责任工程师资料管理工程师无损检测工程师设备责任工程师专业工程师各参建专业施工公司..质量管理工作的指导思想:“推行强制式管理提供工程项目所需相关资源,并负责对进入项目的人力..程(工序要组织编制工程项目的质量计划(施工组织技术方案和技术交底,作为指导施工生产的依据,并严本项目的施工任务包括土建、设备安装、工艺..本装置出图时间晚,投产要求比较急,故施流水作业,基本以平行施工为主。本工程施工阶段..挖至设计标高后,请勘探、设计、监理、业主等相a.土方回填,采取机械与人工相结合的方法,对大面积土方回填与压实采取b.机械回填采取铲车送至回填部位,用压路机碾压,人工回填采用手推车送土,用c.回填土应分层摊铺和夯实,每层铺土厚度和压实遍数应根据土具性能确认,一般情况下,人工打夯虚填厚度为20cm,小型打夯机为25cm,机械碾压商品桩。桩施工采用锤击法,桩机选用导杆式液压打桩机,锤重3T。根据业主提供的待下沉停止在全部检查校正合格后,即开始打桩,并同低击,低提重打”。桩开始打入时,桩锤落距宜低,使一定深度,桩尖不易发生偏移时,可适当增加落距,逐尖遇到孤石或穿过硬夹层时,桩锤落距不得大于0.8m。..横纵水平杆间距1500mm,最上一层水平杆高度为梁跨度的1‰-3‰。(具体见图)模板制作安装:模板下料要裁剪规则,保证拼缝严钢筋进入施工现场必须具有出厂合格证和机械性能试验报告单,钢筋在使用前进行框架柱竖向钢筋连接采用电渣压力焊,梁钢筋采用绑扎试焊试验,合格后方可进行施工。梁筋绑扎时用脚手从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内,有绑扎接头的受力钢筋截面面..框架梁板混凝土的养护,当混凝土强度达到1.2kg/cm2时开始二层柱子的放线工作,弹框架柱拆模后,应加强成品保护,楼地面以上2m柱的四角用木板包好。预制柱进场后应在基础边就近摆放。根据现场...l钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级;机械剪切的零件,其钢板厚度不宜大于12.0mm,剪切..划痕深度不得大于0.5mm。l施焊前,焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时、应经修应在焊缝的两端设置引弧和引出板,其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引出的焊缝长度埋弧焊应大于50mm;手工电弧焊及气体保..l角焊缝转角处宜连续绕角施焊,起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm,角焊缝端钢结构预制完成后,拉至安装现场并按安装位置摆放用吊车立起若干根立柱(数量根据现场实际确定地脚螺栓。利用吊车将其它横梁安装就位,与安装性变形。安装前,应按构件明细表核对进场的构件,查验产品合格证和设计文件,工厂预拼装过的构件在现场组装时,应根据预拼装记录进行。时,试验应符合相应的设计文件要求。钢构件吊装前应清除其表并应进行基础检测和办理交接验收。当基础工程分批进行交接时,每次交接验收不应少a基础混凝土强度达到设计要求;b基础周围回填夯实完毕;..d基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(mm)平整、紧密,当采用成对斜垫板时,其叠合长度不应小于垫板长度的2/3。二次浇灌混f钢结构安装在形成空间刚度单元后,应及时对柱底板应进行处理。钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正、当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。钢结构安装、校正时,应..上下应错开间距190mm,最小不得小于120mm.灰缝厚度8~12mm,灰缝饱满度水平90%,垂抹灰工程:抹灰前,将墙面清理干净,并提厚,待灰饼稍干后,在各灰饼之间冲筋,用刮杠刮平,行底层抹灰。当底层达到七、八成干后即可抹中层灰,平。当中层灰收水后但仍处于潮湿状态时,用铁刮板将地面工程:作地面前,将楼层上的松散砼、砂水湿润基层。根据+300mm水平线,小房间在四周做灰饼,大房间要增加冲筋工序,冲筋间距为1.5m。有地漏的房间,要在地漏四周找出不小于5%的泛水。抹地面前,在垫层水泥面,再用铁抹子压。头遍应轻些,尽量使抹子印浅抹子抹上去不再有抹子印时,即可用铁抹子压第三遍。光留下的抹子痕压平、压实,即可交活。.地面交活后24~48小时开防水卷材的铺设方向:屋面的坡度小于3%宜于平行屋脊方向铺贴。搭接长度:长边不地下管道施工的土方工程采用机械大开口开挖运出。以利于管道安装和安全施工。管道的加强防扩大开挖,使焊工有足够的操作空间。雨季施工,沟..工复杂处的地下管道安装与工艺管道安装相协调基础检验、修整基础检验、修整最终找正、找平..的吊装机械,将泵吊装就位,以泵的轴线为基准找正,安装的泵纵向和横向安装水平偏差均应不大于0.05..l转速正常后应打开出口管路的阀门,出口管路阀门的开启不宜超过3mim,并将..7.1.4.1.静设备安装程序7.1.4.2.施工准备设备的方位标记、重心标记及吊挂点,对不符合安装要求者,应予补充;..7.1.4.3.设备安装l立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基l每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓;混凝土强度达到设计强度的75%以上时,方能进行设备的最终找正、找平及紧固..压力管道报批材料核对、发放管道下料、吹扫压力管道报批材料核对、发放管道下料、吹扫坡口加工管道预制、组对焊接热处理无损探伤检验管道安装方案编审、交底热处理材料验收、检验热处理无损探伤焊接工艺试验管线核查焊工资格审查管线核查系统试压系统气密试验系统吹扫、清洗管线复位阀门检验、试验管线防腐、保温阀门检验、试验接型式、材料编号等清楚,方便施工,并参加..钢管切割应采用机械方法,用自动或半自动切割机进行;自动切割机进行,切口端面倾斜度不应大于管外径的5%,且不大于3mm。坡口加工采用角向磨光机,不锈钢管采用专用的角向磨光机。坡口型式按WPS给出的型式及要求加管线预制的方向与现场安装方向一致,在预制段上做出安完的管道,必须进行空气吹扫,大直径管道应进行人工清%,..道运至现场,应按单线图标识的方向卸车和摆放,按单%,于2mm。法兰应与管道同心,保证螺栓自由穿入。法兰密封面与密封垫应符合..每日焊接焊口输入QC工程师确认抽检不合格QC工程师确认探伤工从微机上查找透视焊口探伤结果探伤资料整理焊工必须按国家《锅炉压力容器焊工考试规则》..焊接人员施焊过程中必须执行焊接方案、焊接根据实际焊接工艺评定选择正确的焊接材料,温度计要定期校验。干燥焊条时,要经常打开焊条干燥之后,存放于保温箱内,要尽快使用完,保温箱温度始终保持在..接区较近的焊机棚内。放置焊接设备的场地必须保证通l普通碳素钢管宜用机械方法切割加工,也可用氧-乙炔焰切割,但切割后必须将保证组对间隙。为防止点固收缩,只有当焊接本焊口时方可取出不锈钢板条,..每层焊后,要立即对层间进行清理,并进行外无损检测将根据设计图纸要求的检测方法及检测比例进行。无损检测执行第三方检现场实际施工要求编制无损检测执行程序与方法..防松零件齐全。柜、屏、台、箱、盘的金属柜架及基础型钢必须接地(PE)或矩搬手紧固,母线连接好后,要经过业主进行和热缩材料对接头处进行绝缘处理。插接式母合脂并连接紧密,母线裸露部分的相间及相地......应有铭牌,型号规格应和设计相符,附件、备件损伤,无锈蚀;油箱密封应良好,充油套管油位距离尺寸应符合设计要求。变压器安装后,立即接试验标准后,将变压器油打入油罐,用真空滤..分接开关,在各个位置进行测量,各相测得值的相互差值应小于平均值的2%,....仪表盘、控制箱上需要接地的仪表较多时,接地各专用连接电缆应选用铜芯绝缘电线或电缆。..接地母线埋设深度不宜小于0.6m。在过墙、防土或用较长效降阻计或深埋接地极等方法来降割毛刺。支架上固定管子的螺栓孔,要用台钻钻孔....l管线吹扫,吹扫前气源管与仪表设备断开。将分部供气总管入口和接至各仪表供气入口处的过滤减压阀断开并敞口、先吹总管7.1.9.4将基础杯口内部清理干净并用..物总G+G+G=18.97tGG查表所知:选用6×37+1钢丝绳,直径Φ43mm,抗拉强度1550N/mm2设备拆除→大角缝焊接→收缩缝焊接→真空试漏→其它..严格按施工图纸和规范的要求,按方便安装施工作业工作量的原则,最大限度的加深预制。预制好的附件、配件应严格检查,保证质量,..盘梯、排水管、通气管、人孔需要预制的以及其它预制弓形边缘板及不规则板,钢板切割采用半自动切割机切割和手工切割相结合的切割底板预制应符合下列规定:★罐底的排版直径,宜按设计直径放大0.1%—0.2%,可放大到40mm。★边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得小于78—12mm。..EAB罐壁板的预制工序流程可编制为:准备工作罐壁板预制要严格按照图纸要求,采用半自BDFA200mm,与环BDFA板尺寸允许偏差表..AB、CDAB、CD★壁板卷制后,应立置在平台上用样板检查,垂直肋应进行成型加工,并用弧形样板检查,单块顶板需拼接..基础验收合格后,在基础上确定罐的具体方位,的基准线。依据罐底排板图,在基础上划出罐底铺设完毕,点焊固定后,开始焊接。焊边缘板连接的焊缝,应在罐壁施工完毕,罐底与罐壁大角..接时应先焊边缘板对接缝,然后焊收缩缝,收缩缝的初层边缘板采用对接形式,在后一块边缘板铺设前,板,边缘板之间不点焊,只用临时卡具固定。坡口..图边缘板铺设时必须保证组对间隙内大外小的特点,边按照排板图安装顶圈壁板。顶圈壁板安装后度。壁板垂直度、椭圆度和上口水平度调整好后,将壁板..顶圈壁板探伤合格后进行罐顶安装,安装前设置伞架上表面应保证其水平度,根据储罐直径大小,在罐顶用水准仪校核水平度,在中心伞架、环梁及包边角钢上分每圈壁板应备有调整板,除顶圈留一块外,其余底板焊接牢固。在每根立柱靠近罐中心一侧安装两根斜撑倒链拉紧,然后开始焊接纵缝。纵缝外侧焊完后,提升前先将电动倒链吊钩挂在起吊吊耳上,并均匀。同时检查背杠是否顶紧,龙门卡具是否焊牢,备就绪后,开始提升。提升时电动倒链应由专人集中注意提升是否平稳正常。发现异常情况,应立即停止如果电动倒链不同步,则对个别倒链单独控制调整,.提升到位后,拉紧封口倒链,测量周长、切割余量,组对点焊封口处纵缝,然后开始组对顶圈与第二圈壁板的环缝。环缝组对时,可个别升降电动倒链,以调整环缝组对间隙。环缝组对点焊完毕后,应先焊封口处纵缝外侧焊缝,然后焊接环缝外侧焊缝。外口焊完后,里口清根,检查合格后,焊接里口焊缝。里外口均焊完毕,自然冷却到环境温度后,撤下背杠,用电动倒链将背杠放下,重新安装到第二圈板下口,并顶紧固定好。然后安装其余倒装立柱,每根立柱设置一台10t电动倒链,立柱的加固与上述相同,对应的两根立柱间用钢丝绳拉紧。在第二圈壁板外侧安装第三圈板,围板且组对点焊完毕后,焊接纵缝,纵缝焊好后,同提升顶圈壁板一样,重复上述检查,提升第二圈壁板,组对第三圈封口纵缝,然后组对第二圈与第三圈之间的环缝。组对好后焊接,焊完后回落背杠,安装到第三圈壁板下口,重复上述过程,直到罐壁全部安装完毕。底圈壁板组对焊接时在进出口处留一块封口调节板暂不上,由此将罐内倒装吊具、背杠等所有手段用设备、材料全部运出罐外,随后开罐壁人孔,再将进出口处弓形边缘板复位,经探伤合格后安装最后一块壁板,然后组对焊接大角缝,组对焊接收缩缝。壁板壁板胀圈..12<δ≤25δ>25罐体无损检测合格及所有配件、附件安装完..合格后,封闭人孔等所有开孔,开始充水,进行充控,发现异常情况应及时处理,处理合格后方可继续上水应按业主要求和排放位置及时排放。由于储罐的气密试验★罐底的严密性,应以充水试验过程中罐底无渗漏F20-1~4123台台台452..45678925T10T0.4m3DJD2、ZL+DL2NA2、DZS3-1HZ6X-502112211131333212228267..123456789台台套个个台台台838151211234567BX-300AX-320Ф16-Ф26Ф6-Ф132211241..89ZYHC-150LM-350AⅡZC-8JBC-Ⅲ0-600V0-600VTC-1ZC10-112500VT15-A0-100A0.5级D19-A0-10A0.5级11111212251111311211221211..22411112214212111354..123456789123456789项目经理施工经理技术经理土建工程师设备工程师配管工程师材料工程师材料员土建QC工程师安全工程师调度工程师安装预算土建预算土建工长地管施工工长安装工长电气工长仪表工长钢筋工混凝土工搅拌工测量工起重工电焊工气焊工钳工11111162121113111111118212142111311111141122424313111412111134114642431311141211112341171635231114111211112341111635333111412121111234122164534311142212121143412211465341114221212114341221514631114231212114341212151466111413121211434212163146641114131212114342121638146641114131212114342121628146621113131212114342121261212252264..针对石油化工装置的施工特点,为了减轻和生态环境,在项目施工中加强项目工程管理,严格本上克服施工生产过程中人的不安全行为,物的不确目标,落实责任,严肃纪律,狠抓预防,确保安..产方针,遵守国家和公司颁发的有关安全和防火的..向本工序作业人员进行书面安全技术交底,作范》要求搭设牢固可靠的脚手架,每个作业层..“阴井”“暗沟”等地下隐患,若有应先采取安全可靠的防护加固措施后,并经技术安..进入施工现场人员必须进行三级安全教育,即有机合成安全教育,项目部安全教育。安全教育后需进行考试,考基础施工主体施工配管预制地管施工主体施工配管预制装饰装修设备安装工艺管线安装仪表安装保温保冷竣工验收.中国石油吉林石化公司7万吨/年乙丙橡胶扩建项目施工组织设计根据施工图纸审核材料用量,由项目部经营科填写材料预进行最终审核。领导审批后报甲方及预结算中心审批,最终审批完的材料计划报项目部够接受项目采购转帐的价格,报项目部预结算科审批,),中油吉林化建吉化第一项目部..中国石油吉林石化公司7万吨/年乙丙橡胶扩建项目施工组织设计中油吉林化建吉化第一项目部不合格品的判定判定及标识不合格品的标识不合格品的评审一般不合格品严重不合格品一般不合格品方案编制返工、返修检验不合格不合格合格让步使用放行或接收报废交付中国石油吉林石化公司7万吨/年乙丙橡胶扩建项目施工组织设计中油吉林化建吉化第一项目部由材料采购员、保管员或设备工程师、设备员进其进行标识和记录的同时,应立即以不合格品报告单的形式向项目部材料设备工程师报2>需要进行退货、拒收处理的,应由项目部材料设备工程师提出,批;需要降级使用或让步处理的,由项目部材料处理申请,经项目部技术经理同意后,报项目经.2>不合格品经过返修或不返修让步使用、放行或接收不合格品,需..信息来源严重不合格引起的对类似项目的教训;认为应该采取的预防措施。确定潜在不合格及其原因评价采取措施的需求确定预防措施实施预防措施记录所采取措施的结果评价措施的适宜性和有效性富有成效.上报项目部技术经理;项目部技术经理负责收集工程质量大检查和质量监督检查中的不理规定。必要时需经建设单位确认批准。纠正措施的工序检查结果,结合本工程施工内容及特点,针对项目中易出现的质量问题编制预防措施计划。以提高本项目的施工质量,确保达到项目质量....3>未经自检、或自检后未填写自检记录、或项分部工程评定时,对该分部的两项主要分项控制,负责确定检验和
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