土坝施工方案

门库段施工方案

1门库段工程概况

门库段位于发电厂房与拦河闸之间，长40.02m,采用水泥搅拌进行基

础处理。顶部高程17.8m,门库的上游侧为交通桥，下游侧为门机轨道。

2土方开挖技术方案和工艺控制措施

本工程门库段土方开挖共5410m3,施工技术方案和工艺控制措施。

3水泥搅拌桩施工技术方案和工艺控制措施

本工程门库段共有水泥搅拌桩13365.96m,其中双排边体防渗墙

4408.8m,桩径500mm，间距400mm；搅拌桩地基加固8957.16m,桩径500,

间距1000mm,梅花型布置。

施工方案参照拦河闸水泥搅拌桩施工技术方案和工艺控制措施（7.3）o

4混凝土施工技术方案和工艺控制措施

本工程门库段混凝土共4318.52m3,工程量分布具体如下表：

序号项目名称单位工程量

1C25主体混凝土m2118.9

2上游C15硅护坦m3503.04

3顶部C15混凝土面板m3210.6

4门库段C15硅垫层m141.08

3

5C25舲边墙m1298

3

6上部结构C25混凝土m46.9

鉴于门库段结构形式与拦河闸相似，因此门库段混凝土施工技术方案

和工艺控制措施参照拦河闸部分。

第二章左右岸连接土坝施工方案

1左右岸连接土坝工程概况

本枢纽工程的左右岸连接建筑物均采用粘土心墙坝，右坝长220.162m,

左坝长347.044m,坝顶高程均为17.8m,坝体采用开挖料回填，由于左右

岸河滩地均利用开挖料填高，因此左右坝坝高较低，均为2.5m左右，坝

顶宽7.0m,坝顶路面为混凝土路面，无防浪墙。左岸土坝上下游坝坡坡比

均为1：3.0,采用草皮护坡；右岸土坝上游坡比为1：3.0,下游坡比为1：

2.0,采用草皮护坡。坝体及坝基防渗采用双排连体水泥搅拌桩防渗墙。

2土方开挖技术方案和工艺控制措施

本工程左右岸连接土坝土方开挖共43151n其中左岸31300n)3,右岸

11851m3,施工技术方案和工艺控制措施参照7.2。

3土坝填筑技术方案和工艺控制措施

3.1概述

本工程中左岸连接土坝粘土心墙填筑17300.84m3,右岸连接土坝心墙

填筑12171.93口亡土坝采用土砂平起法施工，填筑时先填筑心墙后填筑两

侧开挖料，本节着重介绍心墙粘土填筑施工，两侧开挖料填筑参照进行。

3.2回填施工程序

心墙粘土回填施工程序如下图所示：

3.3现场碾压试验

土料碾压试验采用振动碾以及立式打夯机等压实机具进行，通过碾压

试验确定铺料方法、铺料厚度、碾压（夯击）遍数、填筑含水量等施工参

数，具体方法参照《（SL260-98）堤防工程施工规范》。

（1）根据选定的机械和在取土场选择具有代表性的土料在专门的试

验场，进行不同压实参数的土料压实试验。其主要目的有三个：

①核实土料设计填筑标准的合理性；

②确定达到设计填筑标准的压实方法（包括压实机械类型、机械参

数、施工参数等）；

③研究填筑工艺。

（2）根据碾压试验成果，结合工程的具体条件，确定填筑干密度的

控制范围，提出达到设计标准的施工参数：铺土（料）厚度、碾压遍数、

行车速度、错车方式、粘性土最优含水率及无粘性土堆石料的加水量等,

提出上下土层结合情况及处理措施。

（3）根据碾压试验确定的参数进行施工，如施工条件或土料Li现变

化，应根据碾压试验取得的数据，进行分析、调整，必要时，重新做碾压

试验，修正试验成果。

3.4施工方法

粘土回填施工按以下工序流水施工，施工程序及示意图如下：

铺土t厚度检查㈠碾压H密实度检测H泗水t刨毛

下一填筑层施工

退错距法进行压实作，碾压带搭接宽度大于50cm,垂直堤线方向，碾压带

搭接宽度大于3%压路机行车速度不超过2km/h。

3、土料含水量检测

土料铺填过程中要对土料的含水量进行检测，当土料含水量小于允许

含水量范围下限时，采取在土料表面洒水的方法提高土料含水量；当土料

含水量高于含水量允许范围上限时，用挖土机对其翻晒以降低土料含水量。

4、压实质量检测

土方回填的取样检测采用环刀法，取样所用环刀容积不小于100cm3,

在所压实层厚度的下部1/3处取样，当取样层下部1/3厚度不足环刀高度

时，以环刀底面达到下层土顶面时环刀取满士为准，并记录压实层厚度。

环刀法每层取样数量：每100n?〜150nl3取样一个，若遇到特别狭长的

作业面可按每20m〜30m一段取样一个。

3.5质量保证措施

1、土方填筑工程开工前，选取合格的填筑土料，进行与实际施工条

件相仿的现场生产性试验，以确定填筑施工参数。

2、在土方填筑前，清理干净填筑部位的垃圾、树根、草皮及其它杂

物，并做好排水措施；对于在地基最终开挖线以下的坑槽和孔洞，均按规

范要求回填密实。

3、填筑采用合格的回填土料，由专人检查土料质量，腐植土、淤泥、

草皮等杂物应清除干净，不合格土料禁止使用。

4、施工必须严格按照现场碾压试验所确定的碾压参数进行，并在施

工过程中由专人对各项碾压参数进行检查。

5、严格控制土料的含水量，当风力或E照较强或气候干燥土层表面

水分蒸发较快时，对土料进行洒水润湿，以保持填筑土料的含水量；当土

料的含水量过大时，将土料进行翻晒并放置一段时间，等含水量降到与最

优含水量偏差小于±3%时，再进行填筑。

6、铺筑应连续作业，如因故需短时间停工，其表面土应洒水湿润，

保质含水率在控制范围内。如需长时间停工，则应铺设保护层，复工时予

以清除，经监理验收合格后，再进行填筑。

7、回填土必须按规定分层碾压。当每一层填土层按规定参数施工完

毕，并经监理检查合格后才能继续铺筑上一层。

8、雨季期间施工，要当日填筑当日完成，做到随填随压实，使土料

及时平整、压实，并在降雨来临之前，将已平整而尚未碾压的松土，用压

路机快速碾压形成光面，同时在土料铺填时形成一个1%的泄水坡。

9、雨后复工的处理分三种情况采取相应的质量保证措施：

(1)对已压实填筑面，首先将填筑面局部低洼区域的积水排二，然

后用推土机铲除表层二料，当铲除后土料风干(或晒干)至接近最优含水

率，即进行上层土料填筑施工；

(2)对没有达到碾压遍数的土料，则用推土机刨松、翻晒；

(3)对没有碾压的松土，采取翻晒、清淤，换土等措施。

10、对于压实度达不到要求的部位采取补压措施，对弹簧士或剪力破

坏土，用挖掘机将其挖除并重新铺料压实。

3.6安全保证措施

1、进行土方回填施工安全交底，使所有施工的人员均做到“我要安

全、我懂安全”。

2、夜间施工时，施工区内设置照明系统，照明度要求不小于50Lx,

在运输道路两侧设置足够的反光标志。

3、设专人指挥调度运输车辆，保证车辆行驶畅通无阻。

4、为最大限度的减少粉尘污染，在开挖施工时将安排洒水车定时在

开挖现场和运输渣料的道路上洒水。

5、为减小噪声污染，尽量安排在白天施工，避免夜间施工影响附近

居民休息。

3.7投入土方填筑施工的主要机械设备

根据上述土石方填筑施工方案，拟入的施工的主要机械如下表：

序号设备名称设备型号单位设备数量

1挖掘机PC220台2

2自卸汽车H1NO17E台6

3推土机D60P台2

4振动式压路机LSS220台2

4搅拌桩防渗墙技术方案和工艺控制措施

本工程中左岸土坝中搅拌桩防渗墙12406.82m,桩径500mm、间距

400mm；右岸土坝中搅拌桩防渗墙7870.79m,桩径500mm、间距400mln。

搅拌桩防渗墙施工技术方案和工艺控制措施参考本施工组织设计中

实施。

5浆砌石施工技术方案及工艺控制措施

5.1概述

左右岸土坝共有浆砌石649.99m3,砌筑砂浆强度为M7.5。

5.2原材料选择及砂浆拌制

1、浆砌石采用材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹、表面无污垢、

水锈等杂质的大致方正的块石，块石上下两面应大致平整，无尖角，用于

表面的石材应色泽均匀。块石边长大于15cm,且其抗水性、抗冻性、抗压

强度等物理力学指标应符合相应施工规范的要求。

2、砌筑石料的砂浆配合比通过试验确定，最后报监理单位批准。砌

筑砂浆的品种和强度等级应符合设计要求，雨季或冬期砂浆稠度应稍小，

在暑期或干燥气候情况下，稠度可大些。

砂浆采用JZC350型移动式搅拌机拌和，拌和时严格按试验确定的配

合比并结合现场砂料的含水率进行配料，确保水灰比符合配合比要求。拌

和时间不少于2min〜3min且应保证拌和均匀，一次拌料在其初之前用完，

已经初凝的砂浆不再使用。

3、水泥由当地有资质的建材供应商供货，在进场前按规定进行检测，

质量符合规范要求后方可投入使用。拌和砂浆时严禁使用受潮结块的水泥。

4、砂料从当地砂场采购，北江清远段贮砂量丰富，砂质较好，含杂

质少，符合施工技术要求。

5、砌筑用水根据实际情况从港江抽取。

5.3浆砌石施工程序

拦河闸两岸护坡浆砌石施工程序如下图：

5.4浆砌石施工方法

砌筑时先铺一层砂浆，将石块安放在砂浆上，用手推紧并用小石嵌缝。

砌筑前石料用清水清洗干净，块石料使用前若较干燥，则用喷壶洒水润湿,

石料的清洗、润湿在浆砌石外进行，严禁在施工作业面上进行，以防冲洗

已铺砂浆或振松已安浆砌石块，对个别块石的尖角、棱角用手锤修整。第

一层块石砌筑时，基面必须铺筑砂浆，块石大面朝下，尖面朝上，平放,

严禁竖放。块石与块石之间须座浆饱满，由下至上砌筑，砌筑时块石大小

搭配，石块分层卧砌，上下错缝，内外搭接，以大块石为主，小块石嵌缝，

错缝砌筑，严禁通缝、对缝、浮石、空洞，严禁采用外面侧立石块、中间

填心的方法，相邻工作段间的高度差和浆砌石临时间断处，留阶梯搓接，

高度不超过1.2%浆砌石要求座浆饱满，浆砌石时充分利用块石的自然形

状，相互交错衔接。除最下一层（即第一层）块石须大面朝下外，二面的

块石不一定必须大面朝下，须做到犬牙交错、搭接紧密即可，在砌下层石

块时，同时考虑上层块石如何接砌，靠外侧选用表面较平整、尺寸大致一

致的块石砌筑，无勾缝要求的结构物，边砌边平缝，同时粘结于块石外表

面的砂浆及时清理干净。空隙处先填满较稠的砂浆，用灰刀或捣棒插实,

再用适宜的小石块塞填密实，然后再铺上层砂浆，铺砌上层石块。

浆砌石修整采用边砌边括平的修整措施，浆砌石完工后，外观应达到

技术规范要求。

5.5浆砌石养护

浆砌石砌筑完成时，用浸湿的麻袋等覆盖物将浆砌石盖好。一般气温

条件下，在砌完后的10〜12h以内，炎热天气在砌完后2〜3h以内洒水养

护，养护时间不少于14d。养护时须使覆盖物经常保持湿润，在一般条件

下（15°