长沙佳奇物流有限公司食品在库管理优化方案设计

湖南商务职业技术学院毕业设计

目录

1长沙佳奇物流有限公司概况..........................................1

2长沙佳奇物流公司食品在库管理现状分析..............................1

3长沙佳奇物流公司食品在库管理中存在的问题..........................2

3.1货位管理不固定................................................2

3.2盘点准确率较低................................................2

3.3食品堆码区管理不规范..........................................3

4长沙佳奇物流公司食品在库管理优化方案..............................4

4.1固定货位管理..................................................4

4.2规范盘点流程..................................................6

4.3优化食品堆码区的管理..........................................7

5方案预期实施效果..................................................9

参考资料...........................................................10

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长沙佳奇物流有限公司食品在库管理优化方案设计

1长沙佳奇物流有限公司概况

长沙佳奇物流有限公司位于长沙市芙蓉区城郊街道创新路513号，是一家仓

储型物流公司，公司储存的货物有：食品、五金和陶瓷这三类。为陶瓷类和五金

类制造工厂、食品生产商等储备瓷砖、五金和食品等货物。该公司的合作客户有：

湖南赢福食品有限公司、大红陶瓷发展公司等。长沙佳奇物流公司在长溪路设有

一个占地面积约为7000平方米的仓库，位于生产工厂旁边。仓库内主要储存合

作客户生产完成的大理石、晶砖、赢福食品、五金安防用品、执手锁等产品。长

沙佳奇物流公司共有45名员工，分别负责搬货、盘点、质检、调度、车辆运输

等工作内容，每个工作流程都安排了相应员工，为长沙佳奇物流公司进行有效仓

库管理和运输提供了坚实的基础。

2长沙佳奇物流公司食品在库管理现状分析

图1长沙佳奇物流公司现有在库管理流程图

如图1所示，当公司仓库管理人员收到调度人员的到货提醒后，员工迅速查

看目前仓库堆码场地的空缺情况或当前库存空缺货位，分配入库作业的货物应当

存储在何处以及应该采取何种堆码方法。然后，员工利用托盘、电动叉车等设备

进行堆码/上架作业。

货物上架后，每月进行物料盘点。长沙佳奇物流公司采取每月盘点的形式，

对储存的货物进行清点，并进行记录。首先准备盘点所需的人员、工具，确定盘

点时间，其次安排员工对不同区域的货物进行数量清点。然后填写盘点卡（含名

称、数量、账目数量、实存数量）。如果出现盘点结果不符的情况，将差异情况

报告主管，由主管进行原因查找。但是有时候，由于仓库主管的管辖范围非常广

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泛，因此经常忽略一些盘点结果差异不大（如相差1托）的盘点结果，最后选择

赔偿货物的方式维持双方合作关系。

由于食品对仓储仓库的环境要求较高，因此公司有专人对仓库通风、仓库温

度、仓库湿度等进行管理。

3长沙佳奇物流公司食品在库管理中存在的问题

3.1货位管理不固定

如在库管理流程中描述的，长沙佳奇物流公司的货位管理属于不固定货物的

方式，即哪里空缺储存到哪里。这有助于长沙佳奇物流提高仓库的利用率，但是

货物的管理混乱，不同公司的不同种类的货物混杂在一起。如图2所示，B区某

货架二三层上存放着三托赢福开心果和纸皮核桃、四托瓷砖货物、四托锁类货物。

这导致员工拣选货物的时间非常长，有一次分拣人员寻找“赢福开心果”的货位

花费了8分钟。

图2公司现有货位举例示意图

因此，长沙佳奇物流公司没有做好经营管理的定位。作为仓储性定位的佳奇

物流公司，员工查找货物速度慢、效率低。对公司来说，尽管仓容利用率很重要，

但是货物的有效管理和保管同样关系到物流公司的服务质量和收入盈利。

3.2盘点准确率较低

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从在库管理现状的描述中可以发现，长沙佳奇物流公司的盘点工作随意、流

程不规范，盘点准确率仅为83.33%（盘点准确率=符合条件的测定值个数/总测

定值个数*100%=1/12*100%=83.33%）。

对待盘点差异是只有在盘点差异结果较大，对公司造成的损失较高时，仓库

主管才会重点盘查、分析和查找原因。目前，仓库主管对待差异问题的重视度不

高，且公司尚未针对仓库的盘点流程和差异制定一套完善的管理方案。公司目前

的发展重点在如何拓展客户数量、提高客户订单的相应效率。差异小于2托的盘

点结果被主管忽略。这不利于未来仓库管理工作，积少成多可能给公司造成较大

损失。

除了不重视之外，还有一些客观原因：由于采取一月一盘点，每月盘点时间

间隔长，如果出现盘点差异，那么可能需要调取一个月的监控来回查找原因。时

间和精力浪费在1-2个托盘货物上，因此选择性忽略。盘点结果有助于公司管理

库存和未来生产方向，每月盘点一次显然无法指导公司较好地规划采购原料、生

产陶瓷产品。

3.3食品堆码区管理不规范

长沙佳奇物流公司食品区划分不清楚，造成了仓库内的混乱，对进出库房造

成了很大的影响。如图3所示：

图3仓库布局图

首先，货物堆码不够整齐，商品的贴标有的朝内摆放，有的朝外摆放，还有

的商标一侧被放在底层，这不利于员工查找和核对货物信息，增加了拣货作业的

时间，比如员工某次查找赢福五香瓜子的时间为20分钟。

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其次，货物堆码不规范，货物不够牢固和整齐。即使是一些整装搬运的货物，

也没有做好集装单元化处理。同时，码垛的层数很少有超过四层的，还有不少货

物采取散堆法。长沙佳奇物流公司的员工在堆码时没有考虑到节省空间。

最后，堆码设计的墙距过窄，仅为7厘米，使得部分食品通风不畅受到潮气

影响。

4长沙佳奇物流公司食品在库管理优化方案

在库管理中存在的问题，可以通过有效的优化措施加以解决。首先，货位管

理不规范是由于不固定货物的货位管理方法不利于查找和管理，对此应该根据货

物类型重新进行货位分区。其次，盘点工作随意、不规范是由于盘点频次和盘点

流程不合理，对此应该调整盘点周期和规范盘点差异流程。最后，食品堆码区管

理在货物堆码方法、堆码设计等方面存在不足之处，对此应该采取合理的堆码方

式并规范员工行为。

4.1固定货位管理

长沙佳奇物流公司仓库内的货物，20%的品目数占据60%以上的出库量，剩

下80%品目数只占据仓库出库量的40%。仓库货位的安排影响着整个仓库的工作

效率，要通过重新规划仓库货位，来提高仓库的工作效率，需要将出库频繁的货

物集中存放在靠近仓库出入口的位置，仓库不频繁的货物存放在离仓库出入口较

远的位置。规划货位前要先对长沙佳奇物流公司的货物进行分类，分类方法选择

物料ABC分类法，物料ABC分类法主要有以下几个步骤:

(1)收集数据

统计长沙佳奇物流公司仓库内货物的货物名称、品目数、各品目货物的8

月出库量。

(2)处理数据

将收集来的数据进行整理、汇总、计算，得出长沙佳奇物流公司仓库内货物

的品目累计百分比、月累计出库量、月出库量累计百分比。

(3)制作ABC分类表

将处理好的数据排序、制成表格。

(4)确定分类

先制定货物分类标准，将品目累计20%以内且累计出库量65%以内的货物分

为A类，品目累计高于20%低于50%同时出库量在65%到90%之间的货物分为B

类，剩下的货物分为C类。最后根据货物分类标准表对长沙佳奇物流公司的货物

分类。货物ABC分类标准如表3-1所示，货物ABC分类结果如表3-2所示。

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表1货物ABC分类表

ABC分类品种累计百分比出库量累计百分比

A0＜A≤20%0＜A≤65%

B20%＜B≤50%65%＜B≤90%

C50%＜C≤100%90%＜C≤100%

根据货物ABC分类表可知，A类货物出库最频繁，两种货物占月累计出库量

的48.94%；B类货物出库频率高于C类货物，低于A类货物，三种货物占月累计

出库量的39.24%，C类货物出库频率最低，物流仓储中心仓库1、2货场离入、

出货暂存区最近，出入库作业方便。仓库3、4和5、6货场远离入、出库暂存区，

出入库作业速度较慢。综上所述，应将A类货物集中存放在仓库1、2货场、B，

C类货物存放在在仓库的3、4、5、6货场，并且一个货物只放一个区域。重新

规划后的仓库货位安排图如下:

图4一号食品区的货位、货架分布及编号图

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图5一号食品区的货位编号图

图4是一号食品区的货位、货架分布及编号，图5是一号食品区的货位编号。

因此，长沙佳奇物流公司的食品区（1号货场）、第四号货架、由上往下数第2

层、4号货位，编号为1-4-2-4的货物为赢福每日坚果儿童礼包。实际作业中，

在员工寻找货位的时间为2分钟。

4.2规范盘点流程

长沙佳奇物流公司引入RFID技术后，实现了快速、准确的固定资产盘点，

提高了企业的管理效率和经济效益。一方面，将每月一次盘点改为每周一次盘点，

盘点人员为一人。该盘点员工须在每周三对整个仓库的存储货物以托盘为单位进

行数量盘点。由于产品也有价值高低之分、以及食品存在保质期，因此周芳桦员

工应对食品区货物和高价值货物加强盘点仔细程度，将盘点准确率提高至

98.07%（优化后盘点准确率=符合条件的测定值个数/总测定值个数

*100%=51/52*100%=98.07%）。

另一方面，有效规范盘点差错分析流程。将仓库主管的工作内容规范到位，

避免忽略盘点差错等造成公司损失，如图6所示。当员工将盘点有差异情况报告

给主管后，主管必须第一时间来到仓库现场，亲自督察盘点确认是否有误。如果

无误，盘点结束；如果确实存在差异，主管应与物控人员共同确认可能的原因、

并积极查找原因。明晰原因后，将《长沙佳奇物流公司盘点结果纠正报告》递交

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给总经理查阅并审核通过。审核通过后，盘点数据才能改变，并适用于下一次盘

点账目。

图6盘点纠错流程图

4.3优化食品堆码区的管理

针对食品堆码区管理混乱的问题，长沙佳奇物流公司进行了简单的仓库布局

优化，进货区和出货区在仓库的同一侧。货物由进一存一出形成了一个类似倒“U”

字形的移动路线。如下图7所示：

图7优化后仓库布局图

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长沙佳奇物流公司布局设计主要包括货物的摆放、人员设备的安排、走道和

工作区域的设计，由于需求量的增多，在仓库里也增加了四个大门方便出入库，

增加了小型叉车的使用，设计了一个设备停放区。整个仓库布局为T型布局，方

便使用办公区质检，货区的摆放是垂直式的横向摆放，方便存取和查点。货物摆

放大致按照货物种类性质法的分析来分布区域，一共有6个货架：分别是4个A

类B类C类货物货架，1个D类E类F类货物托盘。

其次，长沙佳奇物流公司采取商标统一化放置、货垛设计和规范墙距的优化

措施。

告知员工货垛的摆放方式需要遵守以下原则：（1）商品标识/标签必须统一

朝外，便于员工查找和核对，查找赢福五香瓜子的时间缩短为12分钟（员工实

地工作时间统计得到）。（2）堆码时不能随意，要考虑到后续作业的便捷性。

（3）码垛必须坚实牢固，在考虑货物承压与安全性的基础上提高货物的堆码层

数，以此提高食品堆码区的空间利用率。（4）不同类别/规格/尺寸的货物必须

分区摆放，可以为了方便区分，规定不同形式的堆码形式，提高货垛的辨识度。

其次，利用托盘进行堆码处理。如表3所示，根据货物的储存要求、包装形

式等进行选择不同形式的堆码策略。

表2堆码策略表

堆码方法图示优缺点

方便快捷、装卸省力，但是稳定性

重叠式

没有其他两种方法好

层间有一定咬合度较为稳固，但稳

纵横交错式

定性没有旋转交错式高

旋转交错式稳定性高，但是码放难度高

托盘加固：利用打包带对托盘和堆码货物进行垂直和水平捆绑，起到稳固的作用。

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最后，增加墙距距离，货物堆码距离无窗户的墙体保持在15厘米，货物堆

码距离有窗户的墙体保持在20厘米，以此来减少墙壁湿气对货物的影响，尤其

是在梅雨季节。

5方案预期实施效果

针对固定货位管理内容、盘点流程、食品堆码区的管理制定优化方案后，佳

奇物流在库管理水平方面有望得到提升。如下表所示为在库管理方案在三个方面

的预期实施效果。

首先，通过对货位分区分类、规范编码后，食品的货位管理将更加规范。以

往员工寻找“赢福开心果”的货位需要8分钟，在优化后直接根据编号“1-4-2-4”

找到商品可缩短时间到2分钟。

其次，长沙佳奇物流公司的盘点工作将更加规范，员工盘点将更加细致。以

往曾经出现主管忽略小差异的盘点结果，优化后预计主管每次都会详细核对出现

差异的问题。将盘点频次改为每周一次后，盘点准确率由98.4%提升至99.9%。

最后，食品堆码区的管理将更加规范。堆垛摆放遵循堆码原则，员工进行货

物核对的时间缩短了8分钟；员工利用托盘进行货物堆垛，食品堆码区的空间利

用率有所提高；货物没有出现因为潮湿而损坏的情况。

表3方案预期实施效果

优化项目具体优化内容优化前的情况优化后预期实施效果

对货位分区分类、寻找“赢福开心果”的根据编号“1-4-2-4”找

货位管理

规范编码货位需要8分钟到商品时间为2分钟

盘点流程和差异

盘点工作盘点准确率83.33%98.07%

分析优化

堆垛摆放遵循堆五香瓜子寻找时间20五香瓜子寻找时间12

食品堆码码原则分钟分钟

区管理利用托盘进行货

空间利用率低空间利用率高

物堆垛

在库管理是指仓储部门对存储的商品进行合理化管理，保证商品储存的完整

性，配合入库和出库作业，同时保证当前库存在可控范围