人防门槛施工监理实施细则

人防门槛施工监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范人民防空工程（以下简称“人防工程”）中门槛构件的施工全过程监理行为，确保人防门框墙及门槛的结构安全性、密闭性、防护性能和安装精度全面符合国家强制性标准与设计要求，杜绝因门槛施工质量缺陷导致人防功能失效、战时封堵失效、平战转换失败等重大风险，依据《中华人民共和国人民防空法》《建设工程质量管理条例》《建设工程监理规范》（GB/T50319—2013）及现行有效的人防工程建设技术标准，制定本实施细则。1.2编制依据本细则编制所依据的主要法律法规、技术标准及文件如下：《中华人民共和国人民防空法》（2009年修正）《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）《建设工程监理规范》（GB/T50319—2013）《人民防空工程质量验收与评价标准》（RFJ01—2015）《人民防空地下室设计规范》（GB50038—2005，2023年版）《人民防空工程防护设备产品与安装质量检测标准》（RFJ02—2021）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2015）《地下工程防水技术规范》（GB50108—2008）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—2012）国家人防办《人防工程防护设备定点生产企业管理规定》（国人防〔2020〕10号）工程项目经审查合格的施工图设计文件（含人防专业图纸、节点详图、预埋件布置图、门槛构造大样图）施工单位报审的专项施工方案（含门槛模板支设、钢筋绑扎、预埋件安装、混凝土浇筑及养护等工艺内容）监理规划、人防工程专项监理方案1.3适用范围本细则适用于新建、改建、扩建的各类单建式与附建式人民防空工程中，所有类型人防门（包括钢筋混凝土门、钢结构活门槛单扇/双扇门、无门槛升降式门、密闭门、防护密闭门、防爆波活门等）配套的门槛构件施工全过程监理工作。具体涵盖以下对象：防护密闭门、密闭门、悬摆式防爆波活门、胶管式防爆波活门等各类人防门底部承重及密封基础结构；活门槛门配套的预制钢筋混凝土门槛块、可拆卸钢质门槛型材及其锚固系统；无门槛门配套的嵌入式止水钢板、橡胶密封条基座、液压升降机构底座等隐蔽构造；门槛区域内的钢筋混凝土结构（含门框墙下部加厚段、门槛梁、抗力板、抗爆隔墙根部加强带等）；门槛部位的防水层、止水带、预埋套管、接地端子、电气穿线盒等附属设施。本细则不适用于非人防用途普通建筑出入口门槛施工，亦不替代人防防护设备生产安装单位的质量自控体系。1.4监理工作原则人防门槛施工监理必须坚持以下基本原则：法定优先原则：一切监理活动以国家法律、行政法规、部门规章及强制性工程建设标准为根本准绳，对违反强制性条文的行为实行“零容忍”。防护效能核心原则：以保障人防工程战时防护功能为最高目标，门槛作为门扇启闭基准面、密闭压紧受力面、冲击波荷载传递关键路径，其几何尺寸、材料强度、构造连接、密封性能必须满足战时工况下的极限承载与气密要求。全过程闭环管控原则：覆盖事前审查、事中旁站、事后验收全周期，实现“方案—材料—工序—检验—记录—整改—复验”闭环管理。证据链完整原则：所有监理指令、检查记录、影像资料、试验报告、验收签字须形成可追溯、可验证、不可篡改的完整证据链，确保责任可倒查。协同联动原则：强化与建设单位、设计单位、人防设备供应商、施工单位、检测机构的多主体技术交底与问题会商机制，对设计意图理解偏差、设备接口不匹配、施工工艺冲突等问题实施前置干预。二、术语与定义2.1人防门槛指人防门扇底部与门洞地面之间起承重、定位、密封、传力作用的专用构造体，按结构形式分为：固定式门槛：与门框墙整体浇筑成型的钢筋混凝土凸台，表面平整度及标高误差≤2mm，用于防护密闭门、密闭门等常闭型门；活门槛：可拆卸、可更换的独立预制构件，包括钢筋混凝土块体或Q345B级热轧型钢，通过预埋螺栓与门框墙锚固，用于战时快速安装、平时通行便利的门型；无门槛：门扇底部无实体凸起，依靠嵌入地面的弹性密封条、液压升降机构或磁吸式密封系统实现密闭，其地面基层构造（如止水钢板埋深、密封槽精度、接地连续性）即为功能门槛。2.2门槛标高控制基准线（HCL）由设计单位在施工图中明确标注的门槛上表面完成面设计标高，是门槛施工精度控制的核心基准，其允许偏差为±1.5mm（实测值与设计值之差），且同一门槛全长范围内相对高差≤2mm。2.3门槛水平度指门槛上表面沿门扇开启方向（纵向）及垂直于开启方向（横向）两个正交轴向的平面度指标，采用2m靠尺配合塞尺检测，最大间隙≤2mm。2.4门槛密闭性能指门槛与门扇下缘接触面在额定密闭力作用下阻止空气泄漏的能力，以单位缝长漏气量（L/(m·s)）表征，应满足《人民防空工程防护设备产品质量检验与评定标准》（RFJ02—2021）规定的Ⅰ级密闭要求（≤0.1L/(m·s)）。2.5门槛抗力传递路径指战时冲击波超压作用于门扇后，经门扇—门槛—门框墙—结构主体的荷载传导路径。门槛作为该路径中首个刚性支点，其混凝土强度等级不得低于C35，配筋率不低于0.45%，且必须与门框墙主筋可靠焊接或机械连接，严禁仅靠混凝土握裹传力。2.6预埋件系统包括门槛锚固螺栓套筒、接地扁钢端子、电气穿线盒、防水止水带压板、密封条定位卡槽等，均须在门槛混凝土浇筑前一次性精准预埋，位置偏差≤3mm，外露长度符合设备厂家技术参数。三、监理组织与职责分工3.1监理机构设置总监理工程师应指定具备人防工程监理经验（近3年主持或参与不少于2项人防工程监理）的土建专业监理工程师担任人防门槛施工专项负责人，并配备至少1名持有《人防工程监理岗位资格证书》的监理员全程驻场。组建“人防门槛施工监理专班”，实行日报、周报、关键节点专报制度。3.2总监理工程师职责审批人防门槛专项监理实施细则及施工单位报审的门槛施工专项方案；组织召开人防门槛施工前四方（建设、设计、施工、监理）技术交底会，签发会议纪要并明确各方责任边界；对门槛施工中涉及的重大设计变更、材料代用、工艺调整行使最终审批权；签发暂停施工令、复工令及质量事故处理意见书；主持门槛分项工程竣工预验收及正式验收。3.3人防门槛专项监理工程师职责全面负责门槛施工全过程技术监督与质量控制；审核门槛钢筋翻样单、预埋件加工图、模板放样图，重点核查锚固长度、弯钩角度、保护层厚度、预埋坐标；组织门槛钢筋隐蔽前联合验收，留存带比例尺的钢筋排布、预埋件定位、焊接节点高清影像；实施门槛混凝土浇筑全过程旁站，记录坍落度检测、振捣方式、分层厚度、收面时间、养护起始时刻；主持门槛安装精度复测（标高、水平度、垂直度、与门框平行度），签署《人防门槛安装质量验收记录表》；建立《人防门槛施工质量追溯台账》，逐樘登记材料批次、施工日期、责任人、检测数据、问题整改闭环情况。3.4监理员职责执行每日巡查，重点检查门槛区域模板支撑稳定性、钢筋位移、预埋件松动、混凝土漏浆等情况；协助进行门槛混凝土试块留置（每100m³不少于1组，不足100m³按100m³计，同条件试块不少于3组）、坍落度测试（每班不少于2次）；使用激光水准仪、电子水平尺、塞尺、游标卡尺等工具进行门槛几何尺寸实测，填写原始记录；收集整理门槛施工过程影像资料（含钢筋绑扎全景、预埋件特写、混凝土浇筑过程、收面养护状态），按“一樘一门一档案”归档；及时发现并口头警示质量问题，2小时内形成《监理通知单（安全质量类）》书面送达施工单位。四、施工准备阶段监理控制要点4.1设计文件与图纸审查监理单位须在施工图会审前完成人防门槛相关图纸的专项审查，重点核查以下内容并形成书面意见：门槛类型、尺寸、标高、混凝土强度等级、抗渗等级是否与人防门型号、防护等级（核5/核6/常5/常6）严格匹配；门槛配筋图中主筋直径、间距、锚固长度（≥35d且≥400mm）、箍筋加密区范围（≥500mm且≥2倍截面高度）、拉筋设置是否符合GB50038—2005第3.3.11条及RFJ01—2015第6.2.4条；预埋件规格、数量、定位尺寸、锚固深度、防腐处理（热浸镀锌层厚度≥65μm）是否满足设备厂家《安装使用说明书》及RFJ02—2021第4.3.2条；门槛与门框墙、相邻结构柱/剪力墙的节点构造（如钢筋搭接方式、焊接要求、后浇带处理）是否明确；防水构造（如止水钢板型号、埋设深度、搭接长度≥20mm、焊缝质量）是否符合GB50108—2008第5.1.5条；接地系统（门槛处预留-40×4镀锌扁钢，与结构主筋焊接，接地电阻≤1Ω）是否纳入设计。对审查中发现的设计错漏、矛盾或不符合规范之处，须在图纸会审纪要中明确列出，并督促设计单位出具正式变更文件。4.2施工方案审查施工单位须在门槛施工前7日提交《人防门槛专项施工方案》，监理单位应在3日内完成审查并签署意见。方案须包含但不限于以下内容：工程概况：明确门槛类型、数量、分布位置、对应人防门编号及防护等级；施工部署：作业面划分、流水段安排、劳动力组织（须注明钢筋工、模板工、混凝土工持证上岗情况）；施工工艺流程：模板支设→钢筋绑扎→预埋件安装→隐蔽验收→混凝土浇筑→拆模养护→精度复测→成品保护；关键工序控制措施：模板工程：采用15mm厚覆膜多层板+Φ48×3.5mm钢管支撑，背楞间距≤200mm，对拉螺栓采用止水螺杆（中部焊50×50×3mm止水片），螺栓间距≤400mm，门槛顶部设可调顶托精确定位；钢筋工程：HRB400级主筋现场焊接须采用E50系列焊条，单面焊长度≥10d，双面焊≥5d，焊缝高度≥0.3d且≥4mm，每300个接头为一检验批，见证取样送检；预埋件安装：采用全站仪或激光投线仪进行三维坐标定位，误差≤2mm，锚固螺栓套筒底部设定位钢板限位，浇筑前二次复核；混凝土工程：采用P6以上抗渗混凝土，坍落度控制在140±20mm，严禁加水；振捣采用Φ30插入式振捣棒，快插慢拔，插点间距≤400mm，避免触碰预埋件；质量保证措施：建立“三检制”（班组自检、施工队互检、项目部专检）、样板引路制度（首樘门槛制作实体样板，经四方验收合格后方可大面积施工）；安全文明施工：门槛区域临边防护、夜间施工照明、混凝土泵管加固、废料分类清运等；应急预案：混凝土供应中断、模板胀模、预埋件位移等突发情况处置流程。监理审查结论须明确“同意实施”“修改后重新报审”或“不予批准”，对存在重大技术风险的方案须组织专家论证。4.3材料与构配件进场验收所有用于门槛施工的原材料、半成品、构配件须执行“先检后用”原则，监理单位按以下要求实施进场验收：材料类别验收内容检测方法与频次合格标准监理动作钢筋（HPB300/HRB400E）外观（锈蚀、裂纹、折叠）、规格（直径、肋高）、质保书（炉批号、力学性能、化学成分）、复试报告每60t为一批，见证取样送检；外观全数检查符合GB/T1499.1—2017、GB/T1499.2—2018；复试屈服强度≥400MPa，抗拉强度≥540MPa，断后伸长率≥16%核查质保书与实物一致性，签署《材料进场验收记录表》，不合格品立即退场并影像留证预埋件（锚固螺栓套筒、接地扁钢、穿线盒）外观（镀锌层均匀、无漏镀、无划伤）、尺寸（螺纹精度、壁厚）、材质证明、第三方检测报告按进场批次全数检查；螺栓套筒每批次抽检3件做扭矩系数试验镀锌层厚度≥65μm（GB/T13912—2020）；螺栓套筒材质Q345B，屈服强度≥345MPa；穿线盒阻燃等级V-0（UL94）查验出厂合格证及型式检验报告，对存疑产品委托复检混凝土配合比报告、开盘鉴定、运输单（时间、方量、坍落度）、抗压/抗渗试块留置每工作班、每100m³至少1组标养试块；同条件试块按结构部位留置，不少于3组；抗渗试块每500m³不少于1组强度等级≥设计值；抗渗等级≥P6；坍落度符合方案要求见证坍落度测试，监督试块制作与标识，核查运输时间≤90min防水材料（止水钢板、遇水膨胀止水条）外观（无破损、无污染）、规格（宽度、厚度）、质保书、复试报告止水钢板每批次抽检3延米；止水条每1000m为一批止水钢板Q235B，厚度≥3mm（GB/T700—2006）；止水条7d膨胀率≥150%（GB/T18173.3—2014）核查物理性能检测报告，现场抽测膨胀率监理单位须建立《人防门槛材料进场台账》，详细记录材料名称、规格、数量、进场日期、生产厂家、检测报告编号、验收结论、使用部位，确保可追溯。4.4测量放线复核门槛施工前，监理单位须对施工单位报送的测量放线成果进行100%复核，重点包括：门槛中心线、边线、标高控制线（HCL）与结构轴线、建筑50线的相对关系；门槛与相邻人防门框、结构柱、剪力墙的净距尺寸；预埋件定位坐标（X、Y、Z三维）与设计图纸偏差；门槛区域结构楼板平整度（2m靠尺检测，间隙≤3mm）。复核采用全站仪或高精度激光水准仪，误差超限（平面位置≥3mm，标高≥2mm）须责令施工单位返工，并在《测量放线复核记录表》中签字确认。五、施工过程监理控制要点5.1模板工程监理门槛模板安装须满足刚度、强度、稳定性及精度要求，监理控制要点如下：支撑体系：立杆纵横向间距≤800mm，步距≤1500mm，扫地杆距地≤200mm，顶部设可调U托，托撑伸出长度≤200mm；梁底增设一道水平剪刀撑；模板精度：门槛侧模内表面平整度≤2mm/2m，接缝高低差≤0.5mm，拼缝粘贴海绵胶条防漏浆；门槛顶模采用可调钢支撑+木方+覆膜板组合，顶面标高误差控制在±1mm以内；止水构造：止水钢板居中安装，翼缘朝向迎水面，搭接长度≥20mm，双面满焊，焊缝饱满无夹渣、气孔、咬边；钢板底部距门槛底面距离按设计要求（通常为1/3门槛高度），误差≤5mm；预埋件避让：模板开孔须精确对应预埋件位置，孔径比预埋件外径大2～3mm，周边加设加强肋；验收程序：模板安装完毕后，施工单位自检合格，填报《模板安装工程报验表》，监理单位组织专项验收，签署《模板工程验收记录表》，未经验收或验收不合格不得进入下道工序。5.2钢筋工程监理门槛钢筋是承受冲击波荷载的关键受力构件，监理须实施全过程旁站与隐蔽验收：钢筋加工：检查调直、切断、弯曲质量，箍筋弯钩角度135°，平直段长度≥10d；钢筋绑扎：主筋间距误差≤±10mm，排距误差≤±5mm；保护层厚度：迎水面≥50mm，背水面≥30mm（RFJ01—2015第6.2.3条），采用高强度水泥砂浆垫块（强度≥C35），间距≤500mm；锚固长度：梁筋伸入支座长度≥35d且≥400mm，悬挑端上部钢筋伸入支座长度≥1.4Lab；箍筋加密：门槛梁端部加密区长度≥500mm且≥2h（h为梁截面高度），间距≤100mm；钢筋连接：焊接接头：同一截面焊接接头面积百分率≤50%，焊缝长度、厚度、外观质量100%检查，每300个接头见证取样送检；机械连接：Ⅰ级接头，残余变形≤0.10mm，单向拉伸极限抗拉强度≥1.1倍钢筋标准值，每500个接头为一检验批；预埋件锚固：锚筋与门槛主筋采用双面焊，焊缝长度≥6d（d为锚筋直径），焊缝高度≥0.3d；隐蔽验收：钢筋绑扎完成后，施工单位填报《钢筋隐蔽工程报验表》，监理组织建设、施工、人防设备单位共同验收，重点核查：钢筋规格、数量、位置、锚固、连接方式与设计图纸一致性；预埋件规格、数量、坐标、标高、锚固深度；保护层垫块布置及强度；止水钢板焊接质量及位置。验收合格后签署《钢筋隐蔽工程验收记录表》，留存带比例尺的全景及节点高清影像，影像资料须标注拍摄日期、部位、监理人员。5.3预埋件安装监理预埋件是门槛与人防门设备精准对接的功能接口，其安装质量直接决定战时密闭性能，监理控制要点如下：定位精度：采用全站仪或激光投线仪进行三维坐标定位，锚固螺栓套筒中心点X、Y向偏差≤2mm，Z向（标高）偏差≤1mm；接地扁钢末端标高与门槛顶面齐平，误差≤1mm；固定方式：螺栓套筒采用定位钢板+点焊双重固定，浇筑前再次复核；穿线盒四周采用Φ6钢筋环形加固，盒体与模板间设10mm厚橡胶垫防漏浆；防腐处理：所有外露金属预埋件（除接地扁钢外）须热浸镀锌，锌层厚度≥65μm，现场焊缝处补刷富锌底漆两遍；成品保护：预埋件安装后，套筒内插入匹配直径塑料棒并封口，防止混凝土浆液堵塞螺纹；验收要求：预埋件安装完毕，施工单位填报《预埋件安装工程报验表》，监理100%实测实量，签署《预埋件安装质量验收记录表》，不合格项须在混凝土浇筑前全部整改到位。5.4混凝土浇筑监理门槛混凝土浇筑是质量控制的关键环节，监理实行全过程旁站，重点控制：浇筑前检查：模板内杂物、积水已清理干净；钢筋、预埋件验收合格并签署文件；混凝土配合比、坍落度、运输时间符合要求；振捣设备、养护材料（薄膜、麻袋、养护剂）已备齐；浇筑过程控制：分层下料，每层厚度≤400mm；振捣采用Φ30振捣棒，插点均匀，快插慢拔，插点间距≤400mm，振捣时间20～30s，以混凝土表面泛浆、无气泡冒出为准；重点加强预埋件周边、止水钢板两侧、钢筋密集区振捣，避免漏振、过振；严禁振捣棒直接触碰预埋件、模板、钢筋；收面与养护：混凝土初凝前（手按无痕）完成原浆收面，用2m刮尺找平，木抹子压实搓毛；终凝后（约浇筑后6～8h）立即覆盖塑料薄膜+土工布，保湿养护≥14d；养护期间保持表面湿润，严禁洒水冲刷造成表面脱皮；试块管理：标养试块：每100m³不少于1组，不足100m³按100m³计；同条件试块：按结构部位留置，不少于3组，其中1组用于拆模强度判定（达设计强度75%），2组用于实体强度评定；抗渗试块：每500m³不少于1组，6个/组；所有试块须在监理见证下制作、标识（工程名称、部位、日期、强度等级、组号），送至具备资质的检测机构。监理旁站记录须详细记载浇筑开始/结束时间、混凝土方量、坍落度检测值、振捣方式、收面时间、养护措施起始时间、异常情况（如堵管、离析）及处理结果。5.5拆模与成品保护监理拆模时间：门槛侧模拆除须待混凝土强度达到2.5MPa（以同条件试块抗压报告为准），顶模拆除须待强度达设计值100%；拆模操作：遵循“先支后拆、后支先拆”原则，严禁猛撬硬砸损伤混凝土棱角及预埋件；成品保护：拆模后立即对门槛阳角采用30×30mm木质护角条包裹，高度≥1.2m；门槛表面覆盖柔性材料（如橡胶垫），防止后续施工机具碾压、碰撞；在门槛区域设置醒目标识牌，注明“人防门槛，严禁踩踏、堆载、焊接”；人防门安装前，对门槛顶面进行彻底清理，去除浮浆、油污，确保与门扇橡胶密封条紧密贴合。监理单位须对拆模后的门槛外观质量（蜂窝、麻面、孔洞、裂缝、缺棱掉角）进行100%检查，记录缺陷位置、尺寸、程度，签署《混凝土结构外观质量验收记录表》，对影响防护功能的缺陷（如贯穿性裂缝、大面积蜂窝）须组织专题论证并提出修补方案。六、人防门槛安装与精度复测监理6.1门槛安装条件确认人防门槛安装前，监理单位须确认以下条件全部满足：门槛混凝土强度已达设计值100%，并提供同条件试块抗压报告；门槛顶面已完成精细打磨，平整度≤2mm/2m，无浮浆、油污、凸起物；门槛标高、水平度、与门框平行度经监理复测合格；人防门框安装完成并通过垂直度、对角线、固定螺栓扭矩验收；门槛区域无障碍物，施工通道畅通，照明充足；人防设备供应商技术人员到场指导。不具备上述条件，监理有权签发《监理通知单》暂停安装。6.2活门槛安装监理螺栓紧固：采用力矩扳手按设备厂家要求的扭矩值（通常为250～350N·m）分三次拧紧（50%→75%→100%），每次间隔≥1h，扭矩值记录于《活门槛安装记录表》；水平调节：利用门槛底部可调垫片（不锈钢材质）进行微调，确保门槛顶面水平度≤1mm/2m，全长相对高差≤2mm；密封检查：安装后，用0.05mm塞尺检查门槛与门扇下缘间隙，塞入深度≤20mm，且同一门槛全长内塞入点不超过3处；接地连接：门槛与门框、结构接地系统采用-40×4镀锌扁钢可靠焊接，焊缝长度≥100mm，接地电阻≤1Ω，测试记录存档。6.3无门槛系统安装监理密封条安装：橡胶密封条须沿门槛槽全长连续铺设，接头采用45°斜面对接并涂专用胶粘剂，粘接牢固无翘曲；升降机构调试：液压或电动升降机构动作平稳，升降行程误差≤1mm，到位后锁紧可靠，手动应急装置灵活有效；磁吸密封检测：磁吸式门槛通电后，吸附力均匀，门扇关闭后磁吸间隙≤0.5mm，用特斯拉计检测磁场强度达标。6.4精度复测与验收门槛安装完成后，监理单位组织四方（建设、设计、施工、人防设备）进行精度复测，检测项目、方法、标准如下：检测项目检测方法允许偏差检测频次门槛标高激光水准仪+铟钢尺±1.5mm（相对于HCL）每樘门槛测5点（两端及三等分点）门槛水平度电子水平尺（2m）≤1mm/2m每樘门槛纵向、横向各测3处门槛与门框平行度拉线+塞尺≤2mm（全长）每樘门槛测2处（上下端）门槛顶面平整度2m靠尺+塞尺≤2mm每樘门槛测5处（均匀分布）门槛与门扇下缘间隙0.05mm塞尺塞入深度≤20mm，且≤3点/樘全数检查接地电阻接地电阻测试仪≤1Ω每樘门槛测试1点复测合格后，四方签署《人防门槛安装质量验收记录表》，作为人防工程专项验收必备文件。七、质量验收与资料管理7.1验收程序人防门槛施工质量验收实行分级验收制度：班组自检：操作工人完成每道工序后自行检查，填写《工序自检记录表》；施工队互检：施工队长组织相邻班组交叉检查，重点核查接口部位；项目部专检：项目技术负责人组织质检员、施工员对完成的门槛进行100%实测实量，形成《人防门槛质量专检记录》；监理验收：监理单位按本细则第五、六章要求组织专项验收，签署《人防门槛分项工程质量验收记录表》；人防专项验收：在人防工程竣工验收前，由建设单位组织，人防主管部门、监理、施工、设计、设备单位参加，对门槛进行最终功能性验收，查验密闭性能检测报告（由具备资质的检测机构出具）。7.2验收资料清单人防门槛施工全过程形成的资料须真实、准确、完整、可追溯，归档资料至少包括：人防工程审查合格的施工图设计文件（含门槛大样图、预埋件布置图）；设计变更文件（如有）；人防门槛专项施工方案及监理审查意见；材料进场验收记录、质保书、复试报告、检测报告；测量放线复核记录；模板、钢筋、预埋件、混凝土工程报验表及验收记录；钢筋隐蔽工程验收记录及影像资料；混凝土浇筑旁站记录、试块抗压/抗渗报告；门槛安装质量验收记录表、精度复测数据汇总表；人防门槛施工质量追溯台账；监理通知单、工程联系单、会议纪要（涉及门槛事项）；人防工程防护设备安装质量检测报告（含门槛密闭性能检测）。所有资料须按《建设工程文件归档规范》（GB/T50328—2014）要求整理成册，纸质版与电子版同步归档，保存期限不少于工程设计使用年限。7.3不合格项处理对验收中发现的不合格项，监理单位须按以下流程处理：签发《监理通知单》，明确问题部位、性质、整改要求及完成时限；施工单位制定整改方案（含技术措施、责任人、时间节点），报监理审核；监理对整改过程进行跟踪检查，关键工序旁站；整改完成后，施工单位填报《监理通知单回复单》，附整改前后对比影像；监理组织复查，合格后签署意见；不合格则下发《工程暂停令》，直至整改达标；对反复出现或性质严重的质量问题（如系统性标高超差、大面积混凝土强度不足），监理须向建设单位及人防主管部门专题报告，并建议启动质量责任追究程序。八、安全文明施工与应急管理8.1安全监理要点门槛施工区域须设置高度≥1.2m的硬质围挡及夜间警示灯；模板支撑架体须经验算并专项验收，严禁与外脚手架、卸料平台等临时设施连接；混凝土浇筑时，泵管须独立支撑，严禁架设在门槛模板上；高处作业人员须系挂安全带，临边防护栏杆高度≥1.2m，立杆间距≤2m；用电设备须“一机一闸一漏一箱”，电缆架空或埋地敷设，严禁拖地明敷；监理每日巡查，对安全隐患签发《监理通知单》或《工程暂停令》，整改闭环后方可复工。8.2文明施工监理门槛区域施工材料分类堆放整齐，标识清晰；混凝土泵送、振捣作业避开居民休息时段（22:00—6:00），噪声≤55dB（A）；施工废水经沉淀池处理后排放，严禁直排市政管网；建筑垃圾日产日清，分类装袋，密闭运输；门槛成品保护措施落实到位，杜绝野蛮施工。8.3应急管理监理单位须监督施工单位编制《人防门槛施工应急预案》，内容包括：模板坍塌：立即疏散人员，设置警戒区，组织结构专家评估，制定加固或拆除方案；混凝土供应中断：启用备用搅拌站，调整浇筑顺序，对已浇部分加强振捣与养护；预埋件严重位移：立即停止浇筑，分析原因，采取植筋、增设锚板等补救措施，经设计单位确认后实施；高处坠落/物体打击：启动现场急救程