【《装配式建筑成本的影响因素实证研究》11000字（论文）】

[13]。上述内容显示，国内外研究者学者在装配式建筑的研究上都有独特的见解和方向，其表现在经济、质量、建造成本控制等方面，但大都只从某个流程或者某个方面出发，而从装配式建筑全过程出发，研究有关于预制构件在设计、生产、运输和现场的安装方面等内容在目前的研究方向中的占比较少。研究内容第一章，引言。首先是对研究对象采用文献研究法总结其国内外背景及意义、发展现状、研究现状等内容。第二章，相关概念和理论基础。其次是分析和概括装配式建筑的成本构成和成本控制的内容，包括概念、构成和特点等方面。第三章，案例分析。紧接着采用调查问卷法对影响因素做出总结，再通过层次分析法结合具体的项目工程得出影响装配式建筑成本的关键因素。第四章，针对影响装配式成本控制的因素提出相应的对策。再次基于第三章得到的关键影响因素，从最为重要的四个因素出发，分别提出相应的控制对策。第五章，结论与展望。最后对前面的研究的结果进行总结，并对在研究过程中出现的缺漏和不完备的内容提出展望。

相关概念和理论基础装配式建筑相关理论装配式建筑的概念装配式建筑是指通过使用装配式建筑的装配式构件构成建筑的体系和外围的保护系统和设备以及重要的连接管道和内部系统的建筑；预制品涵盖预制的楼板与剪力墙板和预制填充墙以及预制楼板和飘窗以及相应的楼梯与阳台，预制构件由特定的生产厂家进行生产，然后通过指定的运输工具运送至项目的施工现场并进行现场的施工和吊装。装配式建筑的出现，不仅实现了对于设计环节的标准化，更实现了管理环节的信息化，同时实现施工环节的装配化以及生产环节的工厂化的现象，使得生产施工更加便捷且加以智能化运用，因此成为现代工业化生产方式的代表。装配式建筑的特点与传统的建筑模式相比较，装配式建筑在设计、生产和施工上会表现得更细致化，具有以下特点:（1）装配式建筑构件的加工和生产，大部分或全部都是在预制工厂进行处理的，这样能够减少施工现场的许多步骤，实现施工过程的有效生产、节约项目工期以及降低劳动力成本。（2）装配式建筑现场的施工作业较少，产生的建筑垃圾也相应地减少，对实现节能减排和保护环境有很大好处。（3）构件设计更为标准化。预制构建都是在相应的工厂进行生产，形状大小相同的构件可以用同样尺寸的模具进行生产，能够更快的进行把控，提高生产效率，减少施工中可能出现的意外。（4）在现场施工的过程中，装配式建筑的构件对施工技术的要求高、施工难度大，对现场的施工人员和管理人员的要求也就相对的更高。尤其是机械作业人员和特种设备的操作人员的专业技要求和职业素质要求等都要进行严格的把控，确保在现场的施工过程中不会出现误差。（5）装配式建筑生产与传统的建筑生产相比，它的施工工期较短，在生产的过程中对于天气的要求较少，外部环境的要求也较少。由于装配式建筑的预制构件前期在工厂进行生产，有利于大大的减少相应的场地使用，降低场地管理费和现场的材料管理费用。装配式建筑成本相关理论装配式建筑成本概念装配式建筑成本是指为施工单位在施工过程中，按照建筑行业规范中的工程质量要求完成项目所需的装配式建筑工程和相关设备安装，其需要消耗的生产手段和支付工人的报酬，并用货币的形式表示出来，或者说是指为达到建筑产品质量的标准，所必修消耗的人、材、机、管理费、规费以及税金等。装配式建筑模式中所产生的成本与传统的建筑模式中所产生的成本进行比较，主要在以下四个阶段有差别。如图2.1所示。图2.1装配式建筑成本的结构装配式建筑成本构成装配式建筑成本主要由构件设计阶段的成本、预制构件生产阶段的劳动力成本和材料成本以及模具的摊销成本、运输阶段的生产成本、安装阶段的施工作业成本、项目的管理成本等几个方面组成的成本。装配式建筑的生产成本与传统的现浇混凝土结构的生产成本进行比较，由于装配式建筑的结构较为复杂，除了有传统建筑模式所包含的人、材、机等基础的费用以外、还包括了预制构件在设计、生产、运输、安装等阶段所产生的费用。设计生产阶段的成本装配式建筑的设计生产阶段，相对于传统建筑生产模式，相似于它们的费用占比均不高但对整个项目的工程造价影响是极其显著的，不同于装配式建筑的设计的内容和程序更繁琐复杂，在设计时需要更多的考虑，进而投入的成本也就越多。预制构件标准化程度、成品率等对成本都有不小的影响。在设计的第一阶段，通过集思广益的设计思考与预测，减少预制构件的种类，使预制构件的生产达到标准化，提高组合构件的使用率，降低设计阶段成本的过高投入，从而可以达到降低装配式建筑生产成本的效果。为实现装配式建筑的标准化，可以在多套房屋中设计同一种房型，使得只需要设计生产一套预制构件便可运用于多套房型，若是有不同的房型，在条件允许的范围内尽量多的使用相同的预制构件。装配式建筑在生产阶段的过程中，其成本主要包括人工费、材料费、机械使用费、模具生产费和模具摊销费、水电费以及构件存放与管理费等产生的费用。与传统的现浇模式不同的是装配式建筑的生产条件较好，它可以采取流水线的施工方式和模具的精准设计来确保混凝土达到更高的质量要求，因为在工厂进行设计和加工，能够更好的控制外部条件达到更标准化的生产。正是因为工厂的环境存在这些方面的优势才能够使得预制构件的质量得到有效的提高，减少由于现场的施工环境、天气、工人的操作失误等因素造成的材料耗费、工程的质量问题、返工、工期延误等问题，进而节约项目的材料费、人工费和时间成本，促进建筑企业利润的增加。eq\o\ac(○,1)人工费方面:预制构件在工资方面与传统的现浇建筑相比，它不需木工、钢筋工、现场监管人员等，只需要一些有经验和技术丰富的综合工种，有利于减少人工费方面的成本。eq\o\ac(○,2)材料费方面:预制构件在材料的采用上有严格的规范和比例，能够确保更精准的用量，不必造成材料的浪费，这些因素使得预制构件生产材料费用有所减少，这也是它与传统的现浇模式的成本构成方面不同的地方。eq\o\ac(○,3)模具费用方面:装配式结构构件的模具大都形状大小相同，所以在建造过程中会大量的使用，再加上构件的种类繁多以及一些构件的复杂度高，这些因素的存在都会导致模具的成本上涨，进而使得预制构件的成本有所增加。eq\o\ac(○,4)模具摊销费方面:由于装配式建筑的建造过程中需要大量相同的预制构件，因此模具的使用和周转次数都会增加，使得其生产成本也会随之增加。由于项目的需要会设计不同的构件种类，也需要不同的模具进行生产，进而促使生产成本的增加。eq\o\ac(○,5)预设管线与预埋件安装费用方面:在预制构件的组装过程中，不仅外部的结构需要组合在一起，其内部的管线安装也需要进行细致的把控和布置，这也对预制构件在施工安装工程中要求更加严格，造成装配式建筑的生产成本大幅度增加。eq\o\ac(○,6)水电费方面:预制构件相比于传统的建筑模式，其生产过程都是在工厂统一加工生产而成，有利于减少耗电量，并且对混凝土构件类进行集中生产可以实现养护水的循环利用理念，进而减少水费的消耗，使得项目的生产成本降低。eq\o\ac(○,7)构件存放与管理费用方面:与传统的现浇混凝土模式不同的是装配式建筑的预制构件大多在特定的生产工厂完成加工生产、运输到施工现场后，还需要进行组装才能形成建筑实体，在组装之前会产生构件的管理费，进而增加生产成本。运输阶段的成本在装配式建筑中，生产成本占比较大的部分是预制构件在运输阶段所产生的费用。而运输阶段又包括以下几个步骤：eq\o\ac(○,1)指定车辆运输预制构件：由于预制构件的尺寸普遍较大，一般的运输工具无法满足需求，往往需要用到特殊的运输工具和装载设备；eq\o\ac(○,2)指定车辆在运输过程中需要提前规划路线：由于运输车辆的原因，个别城市道路会限制通行；eq\o\ac(○,3)预制构件到达施工现场后，安排现场班组人员进行预制构件卸车、搬运等工作；eq\o\ac(○,4)指定运输车辆返回加工厂。在这个过程中产生的生产成本主要有预制构件费用、运输车辆费、装卸费、人工费和机械费。其中还包括辅助装卸材料费（装卸过程所需钢丝以及垫块）和叉车使用费用，这两者构成了装卸成本。由于存在预制厂与项目施工地距离较长问题，则在此过程中的运输距离和运输规划路线则是非常重要。要考虑预制件运输车辆大小、路况限行、道路过窄等问题。则在运输车辆的路线规划上，要侧重注意规划距离不能太远，以降低运输过程运输车辆费用。另外要注意在高车辆流通道路选择低流量时间段通过，以防止堵车问题。因此，在路线规划时一定要提前进行线路勘察，选择符合运输要求车辆，防止出现重复线路绕行等问题。安装阶段的成本在装配式建筑中，安装阶段产生的费用主要有预制构件的安装费、器械使用费、吊装费、预制件连接处现浇费、部分位置缺失产生的补胶费、工具的摊销费等费用。即预制构件生产完成后从卸车开始到全部安装所消耗的费用。eq\o\ac(○,1)安装费:由于预制构件与现浇工艺不同，由于现场的施工安装要求复杂，需要专业的安装人员进行施工。而专业预制构件安装工人是经过专业培训以及持有技术证件的，则其人工费比现浇结构费用高。eq\o\ac(○,2)器械使用费:由于预制构件与平常材料不同，需要相应匹配的塔吊进行吊装，则需要专门租赁适合预制构件吊装的塔吊，则此项费用则比现浇施工工艺消耗更多。此费用一般包含器械租赁费、专门塔吊安装费和使用费等费用。eq\o\ac(○,3)吊装费:预制构件吊装过程中，需要现场安排人员提前测量和预放位置调整、安排混凝土罐车运送泥浆、安排班组人员进行施工和排架工人等费用。eq\o\ac(○,4)预制构件连接处现浇费:预制构件放置特定位置之后，要与现场预留位置进行准确搭接，并在连接处按照施工工艺要求进行连接，则部分位置需要布置钢筋并采用现浇结构进行连接，这部分则会出现现浇费用。eq\o\ac(○,5)部分位置缺失补胶费:预制构件沿着土建部分的外边缘处，它的施工工艺复杂，需要使用特殊胶进行密封处理和防水处理。包括垂直连接处与水平连接处，两种不同缝位置需要采用不同施工工艺进行连接合缝。通常，市场上预制构件的费用是120元/立方米，可以处理的缝隙含量是6.5米/立方米，除此之外，打胶的价格还会因为缝隙的宽度和深度的不同而受到影响。eq\o\ac(○,6)工具摊销费用:在预制构件安装过程中，需要使用特定的斜撑埋件、阴阳角连接件、吊装螺丝与钢材等。通常来说，两个支撑构件就可以支撑起一块墙板，并且这种支撑构件在符合使用规范的前提下是可以重复使用的，有利于降低构件的使用费和损耗费，减少建筑企业的生产成本。装配式建筑成本控制特征事前计划性装配式建筑项目的建造过程需要经过前期的准备、运输、现场安装以及后期的保修等阶段，因此在装配式建筑进行规划时，需要对整个项目的各项成本数据从投标价阶段到竣工验收阶段的全过程进行事前控制。此外，工程项目的建设过程中，需要对已经完成项目的支出成本与项目的预算成本进行比较，并及时分析费用出现偏差的原因，重点调控好容易出现预算超支的部分，避免出现项目总成本高于预算成本的现象。核算难度大对已完成工程量的实际施工成本的动态管理以及其与计划成本做比较是装配式建筑成本核算过程中的工作难题。由于在装配式建筑建设过程中，可能存在成本发生情况与已完成工程任务量之间的差异，造成在对实际成本进行统计时存在问题，进而导致核算结果出现严重误差。信息存在不对称现象项目总承包管理模式是每一个建筑施工企业在有关于装配式建筑项目中最常选取的运营管理模式。但总承包单位运营该模式时，其事前控制工作的难度也是极大的，因为装配式建筑的建造过程不仅涉及预制构件的运输、生产以及安装阶段，而且预制构件在设计、安装阶段时也需要更高的精准度，所以其工作内容几乎贯穿项目的每一个阶段，一旦某个阶段的信息出现误差，则对该总承包单位的工作顺利推进是一个巨大的挑战。

案例分析工程概况该案例选自于位于武汉市汉南区周家河村的某住宅项目。场地自然地面标高为21.27m~21.14m，室外筑成地面标高为23.600m。地下1层、主楼地上16层。项目的单体高度为46.5m，属于A级建筑，整体均采用装配式剪力墙结构。在该项目的规划中，地下室及地上1~2层采用现浇混凝土剪力墙。3~16层剪力墙采用预制剪力墙。4~16层部分外墙采用预制非承重外围护墙，部分内墙采用预制非承重条板内隔墙。装配式建筑成本因素分析建立层次影响因素模型层次分析法在实际生活中被广泛使用。它是一种定性与定量相结合，具有层次性和系统性的分析方法。具体步骤如下:建立问题的递阶层次结构按照目标、准则、方案等层次来划分对装配式建筑的成本造成影响的因素。构造两两比较判断矩阵通过对20名相关从业经验的人员进行问卷调查，并且按照表3.1进行打分，得到表3.2判断矩阵。表3.1标度及描述标度定义（比较因素i与j）1i与j同等重要3i与j稍微重要5i与j较强重要7i与j强烈重要9i与j极端重要2,4,6,8两相邻判断的中间值表3.2判断矩阵A设计阶段生产阶段运输阶段施工安装阶段设计阶段1343生产阶段1/5131运输阶段1/51/311/3施工安装阶段1/3141由判断矩阵计算所求向量的近似解W对各层比较矩阵进行一致性检验根据调查的数据对判断矩阵的最大特征值、一致性指标CI和一致性指标率CR进行计算，如式（1）、（2）、（3），一致性指标标准化值如表3.3所示，再将所求的数据进行一一检验，一般，如果CR<0.1，即满意一致性，反之，须对判断矩阵进行修正。表3.3一致性指标RI标准化值矩阵阶数n12345678910RI000.520.891.111.251.351.411.451.49满足一致性检验，可知影响装配式建筑成本因素的权重分别为设计阶段（0.509）、生产阶段（0.185）、运输阶段（0.081）、安装阶段（0.225）。确定方案与准则之间的权重判断矩阵：计算方法同准则层一致，方案层判断矩阵计算结果如表3.4-表3.7所示。表3.4设计阶段影响因素矩阵同准则层方法一致，，满足一致性。表3.5生产阶段影响因素矩阵，满足一致性。表3.6运输阶段影响因素矩阵，满足一致性。表3.7施工安装阶段影响因素矩阵，满足一致性。计算各层次元素的组合权重根据每个影响阶段的占比计算影响装配式建筑成本指标的综合权重，如式4，计算结果汇总如下表3.8。W=wij表3.8装配式建筑成本影响因素及综合权重装配式建筑项目成本的关键影响因素分析由表3.2-表3.8，可以发现影响建筑成本中15个因素中，装配式建筑成本居高不下的原因有设计、生产和施工安装三个方面，其中权重最大的4个因素排序为预制率和装配率（0.232）>集成化水平（0.144）>施工现场管理水平（0.122）>预制构件的生产工艺（0.102），应重点分析并采取措施。设计阶段根据表3.8数据可得，设计阶段中预制率和装配率（0.232）和集成化水平（0.144）的影响权重最大。在装配式建筑中，使用合理的预制率和装配率，可以防止不必要的成本增加，设计是首要步骤而预制率和装配率又是其中的重中之重，该指标对影响构件的拆分有直接作用，进而影响后续工作以及成本，所以需要结合项目的特点以及构配件自身的品种和工艺等来确定最优预制率和装配率。此外，在装配式建筑的整个生产施工过程都会运用集成化水平，所以在设计阶段不仅需要将其渗透到具体的部件之中，在执行过程中还需加强结构、装修、建筑等各个专业之间的契合度以及通过加强各设计、施工、生产方之间的联系合作来降低生产成本。生产阶段根据表3.8数据可得，生产阶段中预制构件的生产工艺的影响权重为0.102，影响成本的原因在于预制构件厂生产工艺的专业化程度。因此，要降低生产成本就必须保证预制构配件的生产系统化和标准化，保证生产商具有足够的技术技能。施工安装阶段根据表3.8数据可得，施工安装阶段中装配式建筑现场的管理水平影响权重为0.122，该指标影响施工安装中的施工技术和项目的施工进度等方面。因此，若是现场的管理水平不够，就会在一定范围内影响施工过程的作业时长，进而影响项目工期。

装配式建筑成本控制对策上一章节通过层次分析法结合具体的工程施工项目案例将影响装配式建筑成本的因素进行了相应的分析和总结，得到了四个最为关键的影响因素。本章将会以降低建筑企业在选择装配式建筑进行生产时产生的成本为目的，从仔细计算装配式建筑的预制率、提高装配式建筑的集成化水平、施工现场安装和管理水平以及预制构件的生产工艺为切入点，对其提出相应的控制对策。仔细计算预制率在设定该项目的预制率时，应在满足规范的前提下结合项目的实际情况得出最优预制率，并且按照该预制率的标准进行划分。除此以外，各建筑企业需要加强对预制品的设计和研究，主要是加强提高预制构件的预制率的研究。提高集成化水平建筑施工企业可以利用物联网、大数据以及BIM的共性来提高装配式建筑的集成化水平。如通过对各专业的审查，综合分析得到影响装配式建筑成本的各方面因素。协调和修改，提前在运输、安装阶段做好协调和修改的措施，才能减少事后不可预估的风险；降低装配式建筑的造价成本，使得新技术能够在设计阶段更好的推广使用；进一步加强不同行业、不同技术领域的相互交流和创新运用；完善项目图纸，最好在事前及时发现并解决可能出现的问题，确保建筑图和施工图的统一与完善。提高施工现场管理水平一个项目的施工管理水平在施工现场的安装阶段的影响作用很大，其意义非凡。预制构件在现场的安装效率是影响安装费用的主要因素之一，因此，现场管理人员在安装顺序以及资源调度上必须具备足够的工作能力。同时，现场的安装施工又是装配式建筑不同于传统的现浇建筑的核心技术，其与现浇技术之间存在着很大的差异。因此，为了达到降低安装成本的目的，施工人员必须有效地进行预制构件的安装程序，以及在关键技术上进行优化和改进，尽量实现安装效率最优化。提高预制构件的生产工艺在设计阶段，对于预制构件生产工艺的选择是装配式建筑成本控制的关键因素，因此要根据项目的实际情况选择最适合的生产工艺，降低生产成本。在预制构件生产工艺的选取上应以先进为优。只有在生产工艺的选择上进行优胜劣