Q-ZCSM001-2018 包装容器用塑料瓶

ICSQ/ZCSM湖南正成塑膜有限责任公司发布IQ/ZCSM001—2018前言 12规范性引用文件 13产品分类 14原材料及添加剂卫生指标 15技术要求 16试验方法 37检验规则 48标志、包装、运输、贮存 5Q/ZCSM001—2018根据《中华人民共和国标准化法》及《中华人民共和国食品安全法》制定本标准。本标准按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》规定编写。本产品安全卫生要求符合GB4806《食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求》，同时根据《食品用塑料包装、容器、工具等制品生产许可审查细则》中的《容器产品生产许可审查细则》制定。本标准由湖南正成塑膜有限责任公司起草。本标准起草人：吴娜丽本标准有效期为三年。1Q/ZCSM001—2018包装容器用塑料瓶本标准规定了包装容器用塑料瓶（以下简称“瓶”）的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出、注塑、拉伸、吹塑一步法或二步法工艺生产的包装容器用塑料瓶。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB9685食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准GB4806.1食品安全国家标准食品接触材料及制品通用安全要求GB4806.6食品安全国家标准食品接触材料及制品用塑料树脂GB4806.7食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB31603食品安全国家标准食品接触材料及制品生产通用卫生规范GB31604.1食品安全国家标准食品接触材料及制品迁移试验通则GB31604.2食品安全国家标准食品接触材料及制品高锰酸钾消耗量的测定GB31604.8食品安全国家标准食品接触材料及制品总迁移量的测定GB31604.9食品安全国家标准食品接触材料及制品食品模拟物中重金属的测定GB/T13508聚乙烯吹塑桶QB2357聚酯（PET）无汽饮料瓶3产品分类3.1按瓶使用原料分为聚乙烯瓶、聚丙烯瓶和聚酯瓶。3.2按瓶的颜色分为有色瓶和无色瓶。4原材料及添加剂卫生指标用于包装容器用塑料瓶的原材料应符合其相应原料的食品安全国家标准要求；添加剂的种类及用量应符合GB9685的规定。5技术要求2Q/ZCSM001—20185.1外观应符合表1的要求。项目指标瓶口瓶口端面平整，螺纹成型饱满圆滑，无崩缺，无划伤，碰伤，内外溢料毛边等。瓶体瓶体应成型饱满圆滑光洁，无气泡，冷斑，污点，折痕，破裂，雾状发白及塑化不良等。瓶底瓶底不能发白，底托应光洁，边缘整齐，无飞边和缺陷。5.2瓶口尺寸要求应符合表2的规定，有特殊要求的供需双方协商规定。表2瓶口尺寸要求mm项目极限偏差瓶口内径瓶口外径5.3高度偏差应符合表3的规定，有特殊要求的供需双方协商规定。表3高度偏差mm高度H极限偏差H≤150150＜H≤220220＜H≤400H＞4005.4容量满口容量应大于公称容量1.0%以上。5.5物理机械性能应符合表4的规定。表4物理机械性能项目指标密封性能无渗漏跌落性能不漏液，无破损5.6化学性能聚酯瓶乙醛含量应符合表5的规定，聚乙烯瓶和聚丙烯瓶不做此项。3Q/ZCSM001—2018瓶品种指标无色瓶有色瓶5.7理化指标应符合GB4806.7的规定。6试验方法6.1试验状态调节及试验的标准环境按GB/T2918规定的标准环境和正常偏差范围进行，温度为（23±2）℃,相对湿度为（50±10）%，状态调节时间不小于4h。6.2外观在自然光或日关灯下目测。6.3瓶口尺寸要求用精度为0.02mm的量具测量。6.4高度偏差用精度为0.02mm的量具测量。6.5容量按QB2357中4.5规定进行。6.6物理机械性能6.6.1密封性能常温下，取样瓶5个注入公称容量的水并拧（扣）紧盖(如需密封垫圈密封的样，请配密封垫圈进行密封）。将试样横置于平面上4h后加以检查。6.6.2跌落性能常温下，取5个样，注入公称容量的水，拧（扣）紧盖(如需密封垫圈密封的样，请配密封垫圈进行密封），把试样提升至1.2m高度，瓶口向上自由跌落至水泥地面1次后加以检查。6.7化学性能按QB2357中4.7规定进行。6.8理化指标按GB4806.7的规定进行。4Q/ZCSM001—20187检验规则7.1检验分类7.1.1出厂检验出厂检验项目为5.1、5.2、5.3、5.4、5.5。7.1.2型式检验7.1.2.1有下列情况之一时应进行型式检验。a）新产品投产时；b）改变生产工艺或使用新原料生产时；c）正常生产时一年至少进行一次型式检验；d）停产三个月以上恢复生产时；e）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.1.2.2型式检验项目为本标准要求中的全部项目。7.2组批和抽样7.2.1组批产品以批为单位进行检验。以同一牌号、同一工艺连续生产的同一类产品为一批，每批不得超过100万个，不足100万个的以不超过3天产量为一批。7.2.2抽样采用随机抽样。外观及规格抽样按表6规定。物理机械性能以批为单位，在每批中抽取50个试瓶进行检验。批量数样本大小合格判定数Ac不合格判定数Re150～50012501～1200231201～100003410001～350005635001～5000008078≥5000017.3判定规则7.3.1样本单位的判定外观规格按规定的项目进行检验,检验结果全部合格,则判该样本单位合格。7.3.2出厂检验的判定5Q/ZCSM001—2018出厂检验项目中的5.1、5.2、5.3判定数组见表6。物理机械性能检验结果，若其中一项不合格，应在原批中抽取双倍样品对不合格项进行复验，复验结果全部合格，该批为合格。7.3.3型式检验的判定外观规格按表6判定。物理机械性能检验结果，若其中一项不合格，应在原批中抽取双倍样品，对不合格项进行复验，复验结果全部合格，该批为合格。化学性能、理化指标检验结果，若其中一项不合格，则判该批为不合格。8标志、包装、运输、贮存8.1标