T-CEC 124-2016 断路器操作箱技术条件

断路器操作箱通用技术条件2016-10-21发布前言 Ⅱ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14技术要求 5试验规则 76检验规则 87标志、包装、运输和贮存 9 工本标准按照GB/T1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准由中国电力企业联合会提出。本标准由电力行业继电保护标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：南京南瑞继保电气有限公司，国家电力调度控制中心，中国南方电网电力调度控制中心，国网冀北电力有限公司检修分公司，国网浙江省电力公司检修分公司，北京国电华北电力工程有限公司，东北电力设计院有限公司，浙江省电力设计院，江苏省电力设计院，湖南电力科学研究院，冀北电力科学研究院，北京四方继保自动化股份有限公司，许继电气股份有限公司，国电南京自动化股份有限公司，长园深瑞继保自动化有限公司。本标准主要起草人：何学东、李兴华、潘武略、黄佳胤、郑宝庆、罗克宇、邹晖、刘刚、刘宏波、彭业、汤宇晖、巫怀军、凌刚、朱维钧、孟超、丁腾波、刘杲培、史文豪、赵谦、章立杨、冯秋芳、宋晓亮。本标准为首次制定。本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心(北京市白广路二条一号，100761)。1本标准规定了220kV及以上电压等级断路器操作箱的技术要求、试验规则、检验规则、标志、包本标准适用于220kV及以上电压等级断路器操作箱(以下简称操作箱),并作为该类装置设计、制下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A:低温GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B:高温GB/T2423.3—2006电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab:恒定湿热方法GB/T2423.4—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db交变湿热(12h+12h循环)GB4208—2008外壳防护等级(IP代码)GB/T4798.2电工电子产品应用环境条件第2部分：运输GB/T7261—2016继电保护和安全自动装置基本试验方法GB/T11287—2000电气继电器第21部分：量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验第1篇：振动试验(正弦)GB/T14598.3—2006电气继电器第5部分：量度继电器和保护装置的绝缘配合要求和试验GB/T14598.26—2015量度继电器和保护装置第27部分：电磁兼容要求GB14598.27量度继电器和保护装置第27部分：产品安全要求GB/T17626.5—2008电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验GB/T19520.12—2009电子设备机械结构482.6mm(19in)系列机械结构尺寸第3-101部分：DL/T995继电保护和电网安全自动装置检验规程一种用于继电保护及测控等二次设备与断路器机构配合的操作接口装置，实现对2c)三相双跳闸线圈操作箱：包含两组三相跳闸回路和一组三相合闸回路，与三相联动断路器接收外部输入的手动、遥控合闸命令，经其重动接入分相合闸回路实现三相合闸功能的中间继接收外部输入的手动、遥控跳闸命令，经其重动接入分相跳闸回路实现三相跳闸功能的中间继接收外部输入的三相跳闸命令，经其重动接入分相跳闸回路实现三相跳闸功能的中间继电器，动接收外部输入的三相跳闸命令，经其重动接入分相跳闸回路实现三相跳闸功能的中间继电器，动接收外部输入的三相跳闸命令，经其重动接入分相跳闸回路实现三相跳闸功能的中间继电器，动串接在跳合闸回路中，由跳合闸输入启动，通过自身的触点保持，直至跳合闸回路断开的电流保接在跳合闸控制回路中，当控制开关或自动装置的合闸触点未能及时返回的同时有跳闸命令输入位置监视继电器positionsupe用于监视断路器位置及控制回路的继电器，分为合闸位置监视(跳闸回路监视)继电器和跳闸位置监视(合闸回路监视)继电器。3压力监视继电器pressuresup用于监视断路器操动机构及绝缘介质压力的中间继电器，分为压力降低禁止重合闸继电器、压力由一次侧隔离开关的辅助触点启动的一组继电器，将二次侧的两组电压切换为其中的一组电压，a)环境温度：-10℃~+55℃;b)相对湿度：5%～95%(装置内部既无凝露，也不应结冰);c)大气压力：80kPa～106kPa。a)贮存环境温度为-25℃~+55℃,相对湿度不大于85%;b)运输环境温度为—25℃~+70℃,相对湿度不大于85%;b)相对湿度：45%～75%;c)大气压力：86kPa～106kPa。a)应遮阳、挡雨雪，防御雷击、沙尘，通风；b)不应安装在超过4.8规定的电磁干扰的环境中；d)不宜在超过GB/T11287—2000规定的严酷等级为1级的振动的地点使用，运输贮存过程不宜出现超过GB/T14537—1993规定的严酷等级为1级的冲击和碰撞；e)无爆炸危险的物质，周围介质中不应含有能腐蚀金属、破坏绝缘和表面镀覆及涂覆层的介质f)安装场所有可靠的接地点，并符合相关标准的规定。当安装地点的环境温度明显超过4.1.1规定的正常工作环境条件时，优先使用的环境温度范围规a)特别寒冷的地区：—25℃~+55℃;b)特别炎热的地区：-10℃~+70℃。4装置直流电源的要求如下：c)纹波系数：不大于5%。正常运行情况下，装置功耗不大于30W。装置应具备以下功能：a)接收手动跳、合闸命令，完成对断路器的相应操作；b)接收继电保护、安全自动装置等的合闸命令，完成对断路器的合闸操作；c)接收继电保护、安全自动装置等的三相跳闸命令，经相应的三相跳闸继电器TJR、TJQ或TJF完成对断路器的分闸操作；d)接收继电保护、安全自动装置等的分相跳闸命令，经相应的分相跳闸回路完成对断路器的分e)跳闸保持功能，由串联在跳闸回路中的跳闸保持继电器及其触点构成，保持跳闸输出直至断路器跳闸回路断开；f)合闸保持功能，由串联在合闸回路中的合闸保持继电器及其触点构成，保持合闸输出直至断路器合闸回路断开；g)防跳功能，当控制开关或自动装置的合闸触点未能及时返回的同时有跳闸命令输入时，闭锁合闸回路直至合闸输入返回，防止断路器发生“跳跃”现象。操h)压力闭锁功能，接收断路器输出的压力低信号触点，闭锁相应的跳、合闸操作。操作箱的压力闭锁功能应便于取消；j)双母线交流电压切换功能，宜具备单位置或双位置的输入条件，且可供选择；1)断路器位置、跳合闸信号及直流电源信号指示功能；m)与继电保护、安全自动装置的配合功能：断路器位置触点、断路器位置三相不一致触点、三相跳闸触点、手合触点、闭锁重合闸触点(包含手合、手跳、TJR、TJF、直流电源消失)、压力低闭锁重合闸等输出触点；n)信号输出功能：断路器位置、断路器位置三相不一致、控制回路断线、直流电源消失、压力闭锁、跳合闸信号、事故总等信号，电压切换继电器同时动作和TV失压信号；o)启动录波功能：三相跳闸、分相跳闸、重合闸启动录波等输出触点。4.5技术性能及参数装置技术性能及参数要求如下：a)跳闸保持继电器、合闸保持继电器额定电流可采用动作电流自适应方式或在一定范围内按级差整定方式，保持继电器的实际动作电流不应大于断路器跳合闸线圈额定电流的50%,按级5差整定时，保持继电器的实际动作电流宜不小于断路器跳合闸线圈额定电流的20%;操作箱跳合闸保持回路上的压降不应高于额定直流电压的5%;b)操作箱中手跳继电器、手合继电器、重合闸继电器、三相跳闸继电器的启动电压范围为额定直流电压的55%～70%,启动功率不低于5W。操作箱内部重动继电器的启动电压范围为额定直流电压的30%～80%;c)手合继电器输出触点延时返回时间，在额定电压下不小于200ms;d)重合闸压力闭锁继电器延时返回时间，在额定电压下不小于200ms;e)继电器触点容量满足：长期允许通过电流不小于5A,最大断开负载不小于30W(L/R=f)继电器动作时间满足：小于15ms。在4.1.1规定的正常工作大气条件下，新装置的绝缘电阻在施加500V时不应小于100MΩ。a)按照表1以及GB/T14598.3—2006的规定，对装置进行介质强度试验；b)在4.1.1规定的正常工作大气条件下，表1所列各待试回路应能承受频率为50Hz,历时1minc)工频交流试验电压值可按表1的规定进行选择，也可采用直流试验电压，其值应为规定的工频交流试验电压值的1.4倍；d)试验过程中，任一被试回路施加电压时，其余回路等电位互联接地；e)抽样试验和出厂试验时，允许试验电压高于表1中规定值的10%,试验时间为1s。VV1253无电气联系的各回路之间545注：试验时，可对试验项目顺序进行调整或合并进行，但应保证完成所有试验项目。在4.1.1规定的正常工作大气条件下，装置的输入回路、装置应能承受GB/T2423.3—2006规定的恒定湿热试验。试验温度为+40℃±2℃,相对湿度为(93±3)%,试验持续时间48h。在试验结束前2h内，用500V直流绝缘电阻表，测量各外引带电回路部分对外露非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻值不应小于1.5MΩ;介质强度不低于4.6.2规定的介质强度试验电压幅值的75%。6装置应能承受GB/T7261—2016第10章规定的交变湿热试验。试验温度：低温+25℃±3℃,高温+40℃±2℃,相对湿度为(93±3)%;试验持续时间：每一周期24h(12h+12h),共2周期。在试验结束前2h内，用500V直流绝缘电阻表，测量各外引带电回路部分对外露非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各回路之间的绝缘电阻值不应小于1.5MΩ;介质强度不低于4.6.2规定的介质强度试验电压幅值的75%。4.8.1浪涌(冲击)抗扰度装置应能承受GB/T17626.5—2008中规定的试验严酷等级为4级的浪涌(冲击)抗扰度试验。装置应能承受GB/T17626.12—2013中规定的试验严酷等级为3级(共模2.5KV、差模1kV)的1MHz和100kHz脉冲群抗扰度试验。装置应能承受GB/T17626.12—2013中规定的试验严酷等级为4级(共模4.0kV、差模2kV)的振装置应能承受GB/T14598.26—2015中规定的试验严酷等级为A级(共模300V、差模150V)的直流电源分别为4.2规定的极限参数时，装置应可靠工作。连续通电时间为72h(在+40℃±2℃的条件下)。试验期间，装置工作应正常，信号指示应正确，4.11.1振动(正弦)装置应能承受GB/T11287—2000中3.2.1规定的严酷等级为1级的振动响应试验。装置应能承受GB/T11287—2000中3.2.2规定的严酷等级为1级的振动耐久试验。装置应能承受GB/T14537—1993中4.2.1规定的严酷等级为1级的冲击响应试验。装置应能承受GB/T14537—1993中4.2.2规定的严酷等级为1级的冲击耐受试验。装置应能承受GB/T14537—1993中4.3规定的严酷等级为1级的碰撞试验。a)装置结构应采取必要的电磁兼容措施。b)装置的外形尺寸应符合GB/T19520.12—2009的规定，插箱插件应插拔灵活，接触可靠，互换7d)装置应有安全标志，安全标志应符合GB14598.27的规定；e)装置外壳的防护等级，户内使用的不应低于GB4208—2008中IP30的要求。a)除另有规定外，各项试验均应在4.b)被试验装置和测试仪表必须良好接地，并考虑周围环境电磁干扰对测试结果的影响；c)测量仪表准确度等级要求：测量仪表的基本误差不应大于被测量准确等级的1/4。条件允许按GB/T7261—2016中第10章的规定进行低温试验和高温试验。装置不包装，先按GB/T2423.1—2008中的规定进行低温贮存试验，在—25℃时贮存16h。在室温下恢复2h后，再按GB/T2423.2—2008中的规定进行高温贮存试验，在+70℃时贮存16h。在室温下恢复2h后，进行装置功能及性能检测，功能及技术参数应符合4.4、4.5的规定。根据4.3的要求，按GB/T7261—2016中第8章的规定和方法进行功率消耗试验。根据4.5的要求，按GB/T7261—2016中第6章规定的方法对操作箱中继电器的启动电压、启动电根据4.6的要求，按GB/T7261—2016中第13章的规定和方法，分别进行绝缘电阻测量、介质强根据4.7的要求，根据所选试验方式按GB/T2423.3—2006中的规定和方法，对装置进行恒定湿热试验或按GB/T2423.4—2008中的规定和方法，对装置进行交变湿热试验。85.8.1浪涌(冲击)抗扰度试验根据4.8.1的要求，按GB/T17626.5—2008的规定和方法，对装置进行浪涌(冲击)抗扰度试验。根据4.8.2的要求，按GB/T17626.12—2013的规定和方法，对装置进行1MHz和100kHz脉冲群根据4.8.3的要求，按GB/T17626.12—2013的规定和方法，对装置进行的振铃波抗扰度试根据4.8.4的要求，按GB/T14598.26—2015的规定和方法，对装置进行的工频抗扰度试验。根据4.9的要求，按GB/T7261—2016中第10章的规定和方法，对装置进行直流电源影响试验。根据4.10的要求，型式试验中应进行连续通电试验。试验温度为+40℃±2℃,时间为72h,进行根据4.11.1的要求，按GB/T11287—2000的规定和方法，对装置进行振动响应和振动耐久试验。根据4.11.2的要求，按GB/T14537—1993的规定和方法，对装置进行冲击响应和冲击耐久试验。根据4.11.3的要求，按GB/T14537—1993的规定和方法，对装置进行碰撞试验。按4.12及GB/T7261—2016中第5章的要求对装置逐项进行检查。产品出厂前应检验合格方可出厂，并应具有产品合格证书。检验项目应符合表2的规定。出厂检表2检验项目出厂检验型式检验“技术要求”章条“试验方法”章条a)温度影响√√√√e)绝缘性能√9出厂检验型式检验“技术要求”章条“试验方