大型模板安全监理实施细则

大型模板安全监理实施细则一、总则第一条【制定目的】为规范大型模板工程全过程安全监理工作，强化危大工程风险管控，落实《建设工程安全生产管理条例》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部令第37号）《房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准（2022版）》等法规规章及强制性标准要求，明确监理单位在大型模板支撑体系设计审查、材料进场、搭设施工、验收使用、拆除作业等关键环节的安全监理职责、程序、方法与技术标准，防范高支模坍塌、倾覆、坠落等群死群伤事故发生，保障施工人员生命安全和工程结构安全，特制定本实施细则。第二条【制定依据】本细则依据下列法律法规、部门规章、技术标准及文件编制：《中华人民共和国建筑法》；《中华人民共和国安全生产法》；《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房和城乡建设部令第37号）及《关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》（建办〔2018〕31号）；《房屋市政工程生产安全重大事故隐患判定标准（2022版）》（建办质〔2022〕10号）；《混凝土结构工程施工规范》（GB50666—2011）；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）；《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ166—2016）；《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ/T231—2021）；《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）；《建设工程监理规范》（GB/T50319—2013）；《建设工程监理工作标准》（DB11/T1531—2018）；《北京市房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》（京建法〔2021〕3号）等地方性规定；工程勘察报告、设计文件、施工组织设计及专项施工方案；建设单位与监理单位签订的建设工程监理合同。第三条【适用范围】本细则适用于房屋建筑和市政基础设施工程中符合下列任一条件的大型模板支撑体系（以下简称“大型模板”）的安全监理工作：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载（设计值）15kN/m²及以上；集中线荷载（设计值）20kN/m及以上；用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载7kN以上；地下室顶板、转换层、大悬挑结构、超厚板（厚度≥300mm）、大截面梁（截面面积≥0.8m²）等特殊部位的模板支撑；地质条件复杂、周边环境敏感（邻近既有建构筑物、地下管线、交通干线、河流等）区域内的模板支撑工程；采用新型支撑体系（如液压爬模、整体提升钢平台、异形曲面铝模等）且技术复杂、风险突出的模板工程。本细则同时适用于上述大型模板工程所涉的模板制作、运输、吊装、安装、混凝土浇筑、养护、拆除等全周期作业环节的安全监理活动。第四条【术语定义】大型模板支撑体系：指由面板、主次楞、支撑立杆、水平杆、剪刀撑、可调托撑、基础垫板及连接件等组成的，用于支撑现浇混凝土结构并承受施工荷载的临时性承重结构系统，其规模、荷载或环境条件达到本细则第三条所列任一情形者。高支模：专指搭设高度≥8m的模板支撑体系，属超过一定规模的危大工程。专项施工方案：施工单位针对大型模板工程编制的，包含工程概况、编制依据、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、劳动力计划、计算书及相关图纸等内容的技术文件，须经施工单位技术负责人审批，并按规定组织专家论证。可调托撑：置于立杆顶部、用于调节模板标高及传递荷载的螺杆式顶托装置，含U形托板、调节螺杆、底座等部件。扫地杆：贴近楼面或地面设置的第一道纵向与横向水平杆，距支撑面高度不大于200mm。步距：相邻水平杆之间的竖向距离。纵距、横距：立杆在纵向（顺梁方向）和横向（垂直梁方向）的间距。自由端高度：最上层水平杆中心线至可调托撑顶面的竖向距离，亦称“悬臂长度”。连墙件：将模板支撑体系与主体结构可靠连接，传递水平力、防止整体失稳的构件。监测预警值：根据计算分析与工程经验确定的，支撑体系位移、沉降、应力等参数的临界控制值，超过该值须立即启动应急响应。第五条【监理工作原则】依法依规、严格履职：严格依据国家法律法规、工程建设标准及监理合同约定履行安全监理法定职责，不缺位、不越位、不失职。预防为主、关口前移：坚持风险预控、源头治理，将安全监管重心前移至方案审查、材料核查、首件验收等前端环节，杜绝“以包代管”。过程受控、闭环管理：对大型模板工程实施全过程、全要素、全覆盖动态监管，确保检查、整改、复查、销项形成完整闭环。技术支撑、科学判断：依托专业能力开展方案复核、现场实测、数据分析，以技术手段支撑安全决策，避免经验主义与主观臆断。权责一致、留痕可溯：所有安全监理行为须有据可查、有迹可循，监理日志、通知单、影像资料、会议纪要等全过程记录真实、准确、完整、及时。二、安全监理组织与职责分工第六条【监理机构设置】项目监理机构应根据大型模板工程规模、技术难度及风险等级，配备满足履职需要的专业监理人员：总监理工程师：全面负责本工程安全监理工作，是安全监理第一责任人；须具备建筑工程类注册监理工程师资格，具有10年以上同类工程监理经验，熟悉高支模施工技术及安全风险管控要点；专业监理工程师（土建/安全）：不少于2名，其中至少1名须持有省级及以上住建主管部门颁发的专职安全生产管理人员（C类）考核合格证书；负责大型模板工程专项方案审查、现场巡视检查、验收组织、问题整改监督及技术复核；监理员：不少于3名，须接受专项安全监理培训并考核合格；承担日常巡查、旁站记录、实测实量、影像采集、问题初报等基础性工作；安全监理工程师（可由专业监理工程师兼任）：专职负责安全风险辨识、隐患排查、应急处置协调及安全资料归档；必要时，总监理工程师可聘请具有高级职称的结构工程、施工技术专家组成顾问组，为复杂高支模方案评审、异常工况研判提供技术支持。第七条【总监理工程师职责】组织建立本项目大型模板安全监理工作制度与流程，审批安全监理实施细则；主持审查施工单位报送的大型模板专项施工方案，重点审核编制程序合法性、计算模型合理性、构造措施可靠性、应急预案可行性；组织召开方案内部会审会并签署明确意见；对超过一定规模的危大工程，牵头组织专家论证会，全程参与论证过程，督促施工单位按专家意见修改完善方案并重新履行审批程序；签发《工程暂停令》《监理通知单》等指令性文件，对存在严重安全隐患且拒不停工整改的，及时向建设单位及工程所在地住房城乡建设主管部门书面报告；组织大型模板支撑体系搭设完成后的联合验收，签署验收结论；审批施工单位报送的模板拆除申请，确认混凝土强度报告、同条件试块检测结果及拆模条件符合要求后方可签认；定期组织安全监理专题会议，协调解决重大安全问题；审核安全监理月报、专项检查报告及重大隐患台账，确保信息真实、准确、完整。第八条【专业监理工程师职责】全面掌握大型模板工程设计图纸、地质勘察报告、施工组织设计及专项方案内容，识别关键风险点与控制难点；负责专项施工方案的技术性审查，重点复核以下内容：荷载取值是否符合规范及实际工况（含施工活荷载、风荷载、泵送混凝土冲击荷载等）；计算模型是否真实反映支撑体系实际构造（立杆布置、步距、剪刀撑设置、连墙方式等）；立杆稳定性验算（包括单肢稳定与整体稳定）、水平杆抗弯抗剪、扣件抗滑移、地基承载力、可调托撑承载力等是否满足规范限值；构造措施是否完备（扫地杆、水平杆、剪刀撑、连墙件、抱柱措施、基础处理等）；混凝土浇筑顺序、布料方式、振捣要求、养护措施等是否明确且具可操作性；应急预案是否涵盖坍塌、倾覆、局部失稳等典型风险场景，救援路线、物资储备、联络机制是否清晰。编制并组织实施大型模板工程专项巡视检查计划，每日不少于2次覆盖关键工序；对模板支撑体系搭设、混凝土浇筑、模板拆除等高风险作业实施全过程旁站，并形成详实、规范的旁站记录；组织或参与材料进场验收、首件样板验收、过程抽检及最终验收，对不合格项签发《监理通知单》并跟踪闭环；建立并动态更新《大型模板工程安全风险管控清单》及《重大事故隐患台账》，实行分级分类管理；指导监理员开展日常巡查、实测实量及影像资料采集工作。第九条【监理员职责】按照专业监理工程师安排，每日对大型模板施工现场进行不少于3次的例行安全巡查，重点检查：作业人员安全防护用品佩戴情况；支撑体系是否存在杆件缺失、松动、变形、锈蚀；扣件螺栓拧紧力矩是否达标（使用力矩扳手抽查，≥40N·m）；可调托撑伸出长度是否≤300mm，顶托螺杆外露长度是否≤200mm，插入立杆长度是否≥150mm；扫地杆、水平杆、剪刀撑设置是否连续、牢固、符合方案；连墙件是否按方案与主体结构可靠连接；基础是否坚实、平整、无积水，垫板规格与铺设是否符合要求；混凝土浇筑过程中是否存在集中堆载、布料不均、振捣过猛等违规行为；警示标识、警戒区域设置是否到位。使用激光测距仪、水准仪、力矩扳手等工具，对支撑体系立杆垂直度（≤H/500且≤50mm）、水平杆平直度、立杆间距、步距、自由端高度等关键参数进行随机抽测，每次抽查不少于10处，并如实记录；对发现的安全隐患，立即口头制止并拍照取证，1小时内向专业监理工程师报告，协助签发《监理通知单》；全程旁站混凝土浇筑作业，实时记录浇筑起止时间、浇筑部位、方量、布料方式、振捣点位、异常情况（如支撑异响、明显变形、局部下沉等），每30分钟记录一次支撑体系状态；负责安全监理资料的日常收集、整理与初步归档，确保影像资料（含时间水印）清晰、完整、可追溯。第十条【安全监理工作协同机制】建立“日碰头、周例会、月总结”三级协调机制：每日晨会：总监或专监主持，通报前日隐患整改情况，部署当日重点监控部位；每周安全专题例会：建设、施工、监理、设计单位参加，分析本周风险态势，协调解决共性问题，形成会议纪要；每月安全监理总结会：汇总分析当月安全状况、隐患趋势、整改措施有效性，向建设单位提交《安全监理月报》。实行“双签认”制度：所有涉及大型模板安全的关键工序（如首件验收、过程抽检、最终验收、拆模申请），须由专业监理工程师与总监理工程师共同签字确认。建立“红黄牌”警示机制：对重复出现同类隐患、整改不力、弄虚作假的施工单位，首次亮黄牌警告并约谈项目经理；二次亮红牌，签发《工程暂停令》，并抄报建设单位及主管部门。推行“智慧监理”应用：接入施工现场视频监控系统，对高支模区域实施AI智能识别（如人员未系安全带、支撑体系位移超限、异常聚集等），实现远程动态预警。三、前期准备阶段安全监理第十一条【监理规划与细则编制】总监理工程师应在项目开工前，组织编制《安全监理规划》，将大型模板工程列为安全监理重点，明确工作目标、组织架构、主要方法、控制要点及应急预案。在大型模板工程开工前15日，专业监理工程师须依据本细则及工程特点，编制《大型模板安全监理实施细则》，经总监审批后，报送建设单位及施工单位。细则应包含：工程概况与风险分析、监理工作流程图、检查验收标准表、旁站部位与要求、巡视检查频次与内容、影像资料采集要求、隐患处置程序、应急预案启动条件等。《安全监理规划》与《实施细则》须在第一次工地会议前完成交底，并由各方签收确认。第十二条【施工方案审查】施工单位应在大型模板工程开工前不少于30日，向项目监理机构报送专项施工方案（含计算书、施工图纸、应急预案等全套资料）。专业监理工程师收到方案后，须在3个工作日内完成形式审查，检查资料完整性、签章有效性及编制程序合规性；对不符合要求的，一次性告知补正内容。形式审查合格后，总监理工程师组织内部技术会审，重点审查：方案编制单位资质是否符合要求（须具备相应等级的施工总承包或专业承包资质）；编制人、审核人、审批人是否为本单位在岗技术人员，签字是否真实有效；计算书是否采用正版结构计算软件（如PKPM、MIDAS、ANSYS等），模型参数输入是否与现场实际一致；荷载组合是否考虑最不利工况（如风荷载+施工荷载+混凝土侧压力）；立杆长细比、稳定系数、轴心受压承载力设计值计算是否符合JGJ130、JGJ166、JGJ/T231等规范强制性条文；扣件抗滑移承载力（直角扣件8.0kN、旋转扣件6.4kN）是否满足设计要求；地基承载力验算是否结合地质勘察报告，是否明确基础处理措施（换填、硬化、垫板尺寸等）；模板面板、主次楞刚度与强度验算是否满足规范要求；构造措施是否满足“强节点、弱杆件”原则，剪刀撑设置角度（45°–60°）、间距（≤6m）、连接方式（扣件或焊接）是否明确；连墙件布置是否满足竖向≤2步、水平≤3跨，是否明确与框架柱、剪力墙、梁的可靠连接做法；混凝土浇筑方案是否明确分层厚度（≤500mm）、浇筑顺序（先周边后中部、对称均衡）、布料设备选型与定位、振捣工艺与禁忌；应急预案是否明确坍塌征兆识别（如异常声响、杆件弯曲、节点松动、沉降突增）、撤离路线、救援器材配置、报警电话与联络人。内部会审后，总监理工程师须在2个工作日内出具书面审查意见，明确“同意实施”、“修改后通过”或“不予通过”。对需修改的，应逐条列出意见并注明规范依据；对不予通过的，须说明否决理由及法律后果。对超过一定规模的危大工程，总监理工程师须在方案内部审查通过后，牵头组织专家论证会。监理机构应提前3日将方案电子版送达专家，并做好会议签到、记录、影像留存；论证意见须由专家组组长签字确认，监理机构督促施工单位逐条落实，并对修改后方案重新履行内部审查程序。第十三条【人员与交底审查】施工单位须在大型模板工程开工前，报送以下人员资格证明文件供监理审查：项目负责人（建造师）注册证书、安全生产考核合格证（B类）；专职安全生产管理人员（C类）考核合格证；模板搭设、拆除特种作业人员（架子工）操作资格证书（须在有效期内，且与作业内容匹配）；混凝土工、起重工、信号司索工等关联工种操作证。监理机构须核查人员证书真实性（通过“全国建筑市场监管公共服务平台”查询），核对人证一致、证书在岗有效；对无证、人证不符、证件过期者，严禁上岗作业。施工单位须在作业前组织全体参与人员进行专项安全技术交底，并留存交底记录（含交底人、被交底人签字、交底时间、内容摘要、影像资料）。监理工程师须抽查交底记录，核实交底覆盖率（100%）、针对性（是否结合本工程风险点）、有效性（是否进行考核或问答）。对采用新型支撑体系（如盘扣式、液压爬模）的工程，施工单位须提供厂家技术培训证明及操作人员专项考核合格记录，监理机构须现场验证操作熟练度。第十四条【材料与构配件进场验收】施工单位须提前24小时向监理机构报送《材料/构配件进场报审表》，附质量证明文件（出厂合格证、型式检验报告、力学性能检测报告等）。监理工程师须对以下材料进行100%见证取样与平行检验：钢管：外观（无裂纹、结疤、折叠、严重锈蚀）、壁厚（游标卡尺测量，允许偏差±0.1mm）、外径（允许偏差±0.5mm）、力学性能（抗拉强度、屈服强度、伸长率）；扣件：外观（无裂缝、变形、螺栓滑丝）、扭力矩（直角扣件≥65N·m、旋转扣件≥60N·m、对接扣件≥65N·m）、抗滑移性能（直角扣件P=7.0kN时滑移≤0.5mm）；可调托撑：螺杆直径（≥36mm）、螺母厚度（≥30mm）、托板厚度（≥5mm）、焊缝质量（无夹渣、气孔、未熔合）、承载力（≥40kN）；碗扣节点：上碗扣、横杆接头、限位销等部件材质、尺寸、热处理硬度；盘扣节点：插销抗拔力（≥10kN）、节点转动刚度、铸钢件材质报告；模板面板（胶合板、铝模）：厚度公差、表面平整度、静曲强度、弹性模量；主次楞（木方、钢龙骨）：截面尺寸、含水率（木方≤18%）、防腐防虫处理证明。对同一厂家、同一批次的钢管、扣件、托撑，每500吨或5万件为一个检验批，监理按3%比例进行平行检验，且不少于3组；对首次进场或来源不明的材料，须全数检验。验收不合格材料，监理工程师须签发《监理通知单》，责令退场并监督执行，留存退场影像记录；严禁不合格材料用于大型模板工程。四、施工过程安全监理第十五条【基础与垫层施工监理】监理工程师须核查支撑基础地质条件是否与勘察报告一致，对软弱土层、回填土、暗浜等不良地基，须确认施工单位已按方案完成换填、压实、混凝土硬化等处理，并提供地基承载力检测报告（≥150kPa）。检查垫板设置：材质（木垫板厚度≥50mm、宽度≥200mm；钢板厚度≥10mm）、铺设方式（通长、平稳、无悬空）、与立杆接触面是否密实；对不规则基础，须确认是否采用混凝土墩或槽钢梁进行找平过渡。监督扫地杆安装：纵向与横向扫地杆必须连续设置，距垫板上表面高度≤200mm，与立杆用直角扣件牢固连接；严禁漏设、悬空或用砖块垫高。第十六条【支撑体系搭设监理】实施全过程旁站：从首根立杆定位开始，至支撑体系全部搭设完成，专业监理工程师须全程旁站，监理员分组轮值，确保24小时监管无盲区。重点控制以下搭设质量：立杆定位：严格按方案平面图放线定位，误差≤±10mm；立杆底部必须设置底座或垫板，严禁直接立于楼板或松散土体；步距与纵/横距：使用激光测距仪实测，允许偏差±20mm；严禁随意加大间距；水平杆：必须纵横双向设置，与立杆用直角扣件扣紧，严禁漏设、松动；顶层水平杆距立杆顶端距离（即自由端高度）≤500mm；剪刀撑：竖向剪刀撑必须连续设置，角度45°–60°，跨越立杆数≤6根，底部与垫板顶紧；水平剪刀撑在架体顶部、扫地杆层及中间每隔不超过6m设置一道；所有剪刀撑杆件必须用旋转扣件与立杆或水平杆牢固连接；连墙件：按方案位置、数量、构造（如刚性拉结、抱柱箍、预埋钢板焊接）100%设置，严禁滞后安装或用柔性材料替代；可调托撑：螺杆伸出长度≤300mm，顶托螺杆外露长度≤200mm，插入立杆长度≥150mm；托板必须居中、水平、无扭曲；节点连接：所有扣件螺栓必须用扭矩扳手拧紧至40–65N·m，抽查比例≥10%，且不少于100个；特殊部位：对梁底加密区、悬挑端、洞口周边等薄弱环节，须核查加密立杆、双扣件、斜撑等加强措施是否到位。每搭设完一步架体（约1.5–1.8m），须暂停施工，由施工单位自检合格后报监理验收；监理工程师须对步距、水平杆、剪刀撑、连墙件等进行100%复核，签署《支撑体系搭设过程验收记录表》后方可进行下一步。第十七条【模板安装与钢筋绑扎监理】检查模板面板拼缝：严密、平整、无错台；对拉螺栓规格、间距、垫片、螺母是否符合方案；脱模剂涂刷均匀，无漏刷、流淌。核查主次楞规格、间距、固定方式：木方不得有劈裂、腐朽；钢龙骨无弯曲、变形；与模板连接牢固，无松动。监督钢筋绑扎：严禁在支撑体系上集中堆放钢筋；钢筋吊运须轻起轻放，避免冲击；绑扎作业人员不得随意拆除、移动支撑杆件；对预留洞口、后浇带等部位，须确认支撑体系已按方案采取独立加强措施。检查预埋件、预留孔洞：位置、标高、加固措施符合设计要求，不得破坏支撑体系整体性。第十八条【混凝土浇筑旁站监理】浇筑前条件核查：混凝土配合比报告、开盘鉴定、运输单齐全；支撑体系搭设验收合格，无结构性隐患；浇筑区域警戒隔离、安全通道、操作平台、照明设施完备；应急救援物资（千斤顶、楔块、备用杆件、急救箱等）已到位；混凝土工、振捣工、布料工、看模工、电工等关键岗位人员到岗，安全技术交底已完成。浇筑过程全程旁站：严格监督浇筑顺序：按方案执行“先周边后中部、对称均衡、分层浇筑”，单层厚度≤500mm；控制布料方式：严禁泵管直接冲击模板或支撑，布料点距模板边缘≥1m；汽车泵、地泵布料半径内须设专人指挥；监控振捣作业：振捣棒插入点距模板≥200mm，插入深度达下层混凝土50–100mm，快插慢拔，避免过振、漏振；实时观察支撑体系：每15分钟目测检查立杆垂直度、水平杆平直度、节点连接状态；使用水准仪监测关键点沉降（每30分钟读数一次）；监听有无异常声响（如“咔嚓”断裂声、金属摩擦声）；发现支撑体系出现下列任一征兆，须立即发出停工指令：立杆明显弯曲、晃动或发出异响；水平杆、剪刀撑发生显著变形或松动；可调托撑螺杆突然下沉、顶托滑移；基础出现明显沉降、开裂或积水；模板面板鼓包、接缝张开、漏浆严重；沉降速率连续2次超预警值（如30分钟内＞2mm）。浇筑后养护监护：监督覆盖保湿养护措施及时实施；检查养护期间支撑体系是否保持完好，严禁提前拆除或扰动；记录混凝土入模温度、环境温度，评估早期强度发展。第十九条【监测与预警管理】对搭设高度≥12m或施工总荷载≥20kN/m²的超规模高支模，监理机构须监督施工单位委托第三方监测单位，布设自动化监测系统，监测内容包括：立杆轴力（关键立杆）；水平位移（顶部、中部）；竖向沉降（立杆底部、顶部）；支撑体系整体倾斜度；关键节点应力。监理工程师须审核监测方案、传感器布点图、预警阈值设定（参照JGJ/T421—2018），确认监测频率（初始阶段每2小时1次，稳定后每8小时1次，浇筑期间实时监测）。建立监测数据日报制度：施工单位每日向监理报送《高支模监测日报》，监理工程师须审核数据真实性、趋势合理性；对超预警值数据，须立即组织现场核查，分析原因，督促采取加固或卸载等应急措施。监理机构须配备便携式水准仪、激光测距仪、倾角仪等设备，每月不少于2次对第三方监测数据进行人工复核，确保监测系统运行可靠。五、验收与使用阶段安全监理第二十条【支撑体系验收】验收前提条件：支撑体系全部搭设完成，自检合格；材料进场验收、过程抽检、隐蔽工程验收资料齐全；混凝土浇筑前各项准备工作就绪；第三方监测系统调试完毕（如适用）。验收组织：由总监理工程师牵头，组织建设单位项目负责人、施工单位技术负责人、安全负责人、方案编制人、班组长及专业监理工程师、安全监理工程师共同参加。验收内容与标准：检查项目验收标准检查方法立杆间距、步距、垂直度（≤H/500且≤50mm）、基础稳固、底座/垫板到位激光测距仪、水准仪、目测水平杆纵横双向连续、与立杆扣紧、无缺失、无弯曲目测、敲击听音剪刀撑竖向、水平剪刀撑按方案连续设置，角度45°–60°，扣件拧紧目测、角度尺、扭矩扳手连墙件数量、位置、构造100%符合方案，与主体结构刚性连接目测、拉力测试（抽样）可调托撑伸出长度≤300mm，顶托外露≤200mm，插入≥150mm，托板水平钢卷尺、目测扣件拧紧扭矩40–65N·m，抽查≥10%且≥100个扭矩扳手安全防护警戒线、警示牌、上下通道、操作平台、临边防护完备目测验收程序：施工单位提交《大型模板支撑体系验收申请表》及自检记录；监理组织现场实体检查，逐项填写《大型模板支撑体系验收检查记录表》；对发现的问题，签发《监理通知单》，施工单位整改完成后报监理复查；复查合格后，各方在《大型模板支撑体系验收记录表》上签字盖章，作为准予浇筑混凝土的法定依据；验收资料（申请表、检查记录、影像资料、整改回复）纳入安全监理档案永久保存。第二十一条【使用期间日常巡查】混凝土浇筑完成后至模板拆除前，监理机构须将支撑体系列为重点监控对象，实施高频次巡查：专业监理工程师每日不少于1次全面巡查；监理员每班次不少于2次巡查，重点检查支撑体系有无新增变形、松动、位移、渗漏；恶劣天气（大风、暴雨、暴雪）前后须增加专项巡查。巡查重点：观察立杆、水平杆、剪刀撑有无弯曲、扭曲、断裂迹象；检查扣件、连接件有无松动、脱落；查看可调托撑有无继续下沉、顶托滑移；检查基础有无沉降、积水、冻胀；核实养护措施是否持续有效，支撑体系是否被人为破坏或挪用。对巡查发现的问题，监理员须立即拍照、定位、记录，1小时内上报；专业监理工程师须在2小时内现场确认，签发《监理通知单》，明确整改要求与时限；施工单位整改后，监理须48小时内完成复查并闭合。六、拆除阶段安全监理第二十二条【拆模条件审查】施工单位须在模板拆除前，向监理机构提交《模板拆除申请表》，附以下资料：同条件养护混凝土试块强度检测报告（须达到设计强度100%，悬臂构件须达100%）；拆除方案（含顺序、方法、安全措施、应急预案）；拆除作业人员资格证书；应急救援物资清单及到位证明。专业监理工程师须严格审查：混凝土强度报告是否真实、有效，检测单位是否具备资质；拆除方案是否明确“先支后拆、后支先拆、先非承重后承重”原则；是否明确禁止利用模板、支撑体系作为临时堆场或操作平台；是否规定拆除区域下方必须设置警戒区，专人值守，严禁交叉作业；是否明确高处作业防坠落措施（安全带、生命线、操作平台）。对不符合拆模条件的，总监理工程师有权拒绝签认，并下达《监理通知单》责令停工。第二十三条【拆除过程旁站监理】拆除作业须由专业监理工程师全程旁站，监理员分区值守，确保拆除区域全封闭、全监控。重点监控以下环节：拆除顺序：严格按方案执行，严禁先拆立杆、后拆水平杆；严禁整层推倒或拉倒；作业方式：严禁抛掷模板、杆件；长料须用绳索溜放；小件须装袋吊运；人员防护：所有作业人员必须系挂安全带（高挂低用），佩戴安全帽、防滑鞋；支撑体系稳定性：拆除过程中，须随时观察剩余支撑体系状态，发现异常立即停止作业；清理与堆放：拆除的模板、杆件须及时清运出场，分类堆放整齐，高度≤1.5m，距临边≥1m；特殊部位：对后浇带、悬挑板等部位，须确认独立支撑体系保留到位，严禁提前拆除。旁站过程中，监理工程师须详细记录拆除起止时间、作业人数、拆除部位、异常情况及处置措施，形成《模板拆除旁站记录表》。七、安全监理资料管理第二十四条【资料编制与归档】安全监理资料须真实、准确、完整、及时，与工程进度同步形成，严禁事后补编。必须归档的核心资料包括：《安全监理规划》《大型模板安全监理实施细则》及交底记录；专项施工方案审查意见、专家论证意见及整改回复；材料/构配件进场验收记录、见证取样台账、检测报告；支撑体系搭设过程验收记录、最终验收记录及影像资料；混凝土浇筑旁站记录、监测日报、巡查记录；《监理通知单》《工程暂停令》《监理报告》及整改回复单；安全专题会议纪要、隐患台账、风险管控清单；模板拆除申请、拆模条件审查记录、拆除旁站记录；安全监理月报、阶段性安全评估报告。影像资料管理：所有关键工序（首件、过程抽检、验收、浇筑、拆除）须全程录像，单次录像时长≥30分钟；照片须带时间、地点、部位水印，每张照片配简短文字说明；影像资料按“日期+工序+部位”命名，存储于专用硬盘，备份两份，保存期至工程竣工验收后不少于5年。监理资料须按《建设工程文件归档规范》（GB/T50328—2014）分类组卷，由总监理工程师审核签字后，移交建设单位及公司档案室。八、应急管理与责任追究第二十五条【应急预案与演练】监理机构须监督施工单位编制《大型模板工程专项应急预案》，内容须涵盖：坍塌、倾覆、高处坠落、物体打击等事故类型；应急组织体系（指挥、抢险、医疗、后勤、联络）及职责；预警响应程序（Ⅰ