施工围挡监理实施细则

施工围挡监理实施细则一、总则1.1编制目的为规范建设工程施工现场围挡设置与管理行为，强化监理单位对施工围挡全过程的质量、安全、文明施工及合规性管控，切实防范围挡倾覆、坍塌、火灾、触电、交通干扰等风险，保障周边公共安全、市容环境整洁及施工秩序稳定，依据国家及地方现行法律法规、技术标准与监理合同约定，特制定本实施细则。1.2编制依据本细则编制严格遵循以下法律、法规、规章、技术标准及文件：《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国安全生产法》《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）《城市市容和环境卫生管理条例》（国务院令第101号）《建设工程监理规范》（GB/T50319—2013）《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188—2009）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）《钢结构设计标准》（GB50017—2017）《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010）（2015年版）《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2015）《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720—2011）《城市道路工程设计规范》（CJJ37—2016）《北京市建设工程施工现场管理办法》（北京市人民政府令第247号）《上海市建设工程文明施工管理规定》（沪府令第40号）《广州市建设工程文明施工管理规定》（穗府令第121号）《深圳市建设工程安全文明施工标准》（SJG46—2023）项目监理规划、监理合同、施工合同及经审批的施工组织设计、专项施工方案建设单位关于现场形象管理、绿色施工、智慧工地建设的专项管理要求1.3适用范围本细则适用于本工程所有新建、改建、扩建及拆除类建设工程中，施工现场永久性或临时性围挡（含基坑临边防护围挡、市政道路施工围挡、轨道交通施工围挡、房屋建筑施工围挡、管线迁改作业围挡等）的选型、设计、材料进场、基础施工、安装搭设、使用维护、拆除退场等全生命周期监理工作。适用对象包括：施工单位、专业分包单位、围挡专业供应商、劳务作业班组及监理项目部全体人员。本细则所指“施工围挡”系指设置于施工现场边界或危险区域外围，具备物理隔离、安全警示、形象展示、防尘降噪、防火阻燃等功能的临时性构筑物系统，主要包括但不限于：轻钢结构夹芯板围挡（含彩钢夹芯板、岩棉夹芯板、玻璃棉夹芯板等）；砌体砖墙围挡（含实心砖、空心砌块、混凝土小型构件等）；钢管脚手架密目网围挡；模块化装配式围挡（含铝镁合金骨架+PC板、镀锌钢板+仿木纹饰面等）；透明亚克力/钢化玻璃围挡（用于重点区域观瞻界面）；其他经论证批准的新工艺、新材料围挡形式。1.4监理工作原则监理单位开展施工围挡监理工作，须坚持以下基本原则：依法依规原则：所有监理行为必须以国家及地方现行有效法律法规、强制性条文、技术标准为根本依据，不得以经验替代规范，不得以惯例替代法条。事前控制为主原则：将监管重心前移至围挡方案审查、材料预控、样板引路、技术交底等环节，杜绝“事后纠偏、带病施工”。全过程闭环管理原则：覆盖围挡从方案报审、材料进场、基础施工、立柱安装、面板安装、附属设施配置、日常巡检、隐患整改到最终拆除的完整链条，形成“计划—执行—检查—处置”PDCA闭环。风险分级管控原则：依据围挡高度、位置、周边环境、地质条件、气候特征等因素，实施差异化、动态化风险辨识与等级划分，对高风险围挡实施提级监管。实体质量与行为管理并重原则：既严控围挡结构强度、稳定性、防火性能、抗风压能力等实体指标，也严查施工单位技术交底、岗前培训、持证上岗、旁站记录、影像留痕等管理行为。文明施工与社会责任协同原则：将围挡作为城市窗口和企业名片，同步监督其外观整洁度、公益广告设置、夜间照明、噪音控制、扬尘抑制等社会性指标，落实建设单位文明施工主体责任。二、监理组织与职责分工2.1监理项目部组织架构总监理工程师全面负责本工程围挡监理工作的统筹部署、重大问题决策与对外协调；总监代表协助总监履行日常管理职责；专业监理工程师（土建、安全、机电、测量）按专业分工承担具体技术审查与过程管控；监理员在专业工程师指导下实施现场巡视、平行检验、见证取样及旁站工作。本工程设立“围挡专项监理小组”，由总监理工程师任组长，安全专业监理工程师任副组长，土建、机电专业监理工程师及2名专职监理员为组员，实行周例会、日巡查、月评估工作机制。2.2总监理工程师职责审批施工单位报送的《施工围挡专项施工方案》及《围挡应急预案》，对方案中结构计算书、基础设计图、抗风验算、防火构造等关键内容组织专家论证并签署明确意见；批准围挡材料进场报审表，对涉及结构安全、防火性能的关键材料（如夹芯板芯材燃烧性能等级、立柱钢材规格与材质证明、基础混凝土强度等级）行使一票否决权；主持召开围挡施工前专题交底会，向施工单位项目负责人、技术负责人、安全负责人及班组长进行监理工作交底；对围挡施工过程中出现的重大质量安全隐患、违反强制性条文行为、屡次整改不到位情形，签发《工程暂停令》，并及时向建设单位及属地建设行政主管部门书面报告；组织围挡阶段性验收及竣工验收，签署验收意见，并将围挡监理资料纳入工程竣工档案统一归档。2.3安全专业监理工程师职责牵头编制《围挡安全风险辨识与分级管控清单》，明确高风险点位（如临近主干道、地铁保护区、高压线走廊、软弱地基、风口地带等）及对应管控措施；审核围挡抗风压、抗倾覆、抗震、防雷接地等安全专项计算书，复核荷载取值、计算模型、安全系数是否符合规范要求；组织围挡基础施工、立柱安装、面板固定等关键工序的旁站监理，重点核查地基承载力检测报告、基础混凝土浇筑过程、预埋件位置与锚固深度、螺栓紧固扭矩值、焊接质量等；每日开展围挡安全专项巡查，检查围挡整体稳定性、连接节点牢固性、变形开裂情况、沉降差异、防倾覆拉结设置、夜间警示灯有效性、消防器材配置等；监督施工单位落实围挡日常巡检制度，审核其《围挡安全日检记录表》《围挡隐患整改通知单》及闭环验证资料；组织围挡坍塌、倾覆、火灾等突发事故应急演练的监理见证，并评估演练实效性。2.4土建专业监理工程师职责审核围挡基础设计图纸与施工图，重点核查基础类型（独立基础、条形基础、桩基础）、埋深、尺寸、配筋、混凝土强度等级及与原状土层的承载力匹配性；对围挡基础开挖、垫层铺设、钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑、养护等工序实施全过程质量控制，执行见证取样送检制度，确保基础实体强度满足设计要求；核查围挡立柱垂直度（允许偏差≤H/1000且≤15mm）、轴线位置偏差（≤5mm）、相邻立柱间距偏差（≤±3mm）；检查围挡面板安装平整度（≤2mm/m）、接缝宽度均匀性（≤2mm）、密封胶施打饱满度与连续性、排水孔设置合理性；监督砌体围挡砂浆饱满度（≥80%）、灰缝厚度（8–12mm）、拉结筋设置（每500mm高设2Φ6，伸入墙体不小于1000mm）、构造柱与圈梁设置等关键工艺；对围挡附属设施（如宣传栏、照明支架、监控立杆）的预埋件位置、强度、防腐处理进行专项验收。2.5机电专业监理工程师职责审核围挡夜间照明系统设计图，确认灯具选型（LED节能型）、照度值（≥10lx）、供电方式（TN-S系统）、漏电保护器参数（额定动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s）、线路敷设路径与防护措施；检查配电箱设置位置（距地面1.4–1.6m，防雨防尘IP65等级）、箱内电器元件合格证、接线规范性、重复接地电阻值（≤10Ω）；对电缆穿管（SC热镀锌钢管或UPVC阻燃管）、管口封堵、线路绝缘电阻测试（≥0.5MΩ）进行平行检验；验收太阳能供电系统组件（光伏板功率、蓄电池容量、控制器功能）、安装角度与朝向、防雷接地系统（冲击接地电阻≤30Ω）；监督围挡上设置的监控设备、广播系统、环境监测仪等弱电设施的电源接入、信号传输、防雷接地及数据联网调试。2.6监理员职责每日对责任区段围挡进行不少于2次全覆盖巡视，填写《围挡日常巡查记录表》，如实记录围挡外观状态、破损缺失、污染涂鸦、附属设施运行、周边堆载等情况；对围挡基础混凝土浇筑、立柱吊装、面板安装、焊接作业等关键工序实施旁站，如实记录施工起止时间、作业人员、机械型号、材料批次、施工参数、异常情况及处理结果；执行材料进场见证取样工作，对夹芯板芯材、钢材、焊条、密封胶、防火涂料等材料，按批次、按规范要求抽取试样，监督送检过程并留存影像资料；收集整理围挡监理过程影像资料（含基础施工前、中、后，立柱安装过程，面板安装完成面，夜间亮化效果，隐患整改前后对比等），建立专项电子台账；协助专业工程师完成围挡隐蔽工程验收、分项工程验收及质量问题整改闭合跟踪。三、围挡方案审查与技术交底3.1方案编制基本要求施工单位须在围挡施工前15日，编制完成《施工围挡专项施工方案》，方案应由施工单位技术负责人审批签字并加盖企业公章，报监理单位审查。方案内容至少应包含：工程概况（含围挡总长度、高度、类型、布设位置平面图、周边环境描述）；编制依据（列明所引用规范标准名称及编号）；围挡选型说明（比选不同形式的技术经济性、适用性、安全性、环保性）；结构设计计算书（含风荷载标准值计算、围挡整体抗倾覆验算、立柱抗弯抗剪验算、基础承载力验算、连接节点强度验算）；基础设计详图（含基础类型、尺寸、埋深、配筋、混凝土强度等级、地质条件适配性分析）；施工工艺流程（含测量放线→基础开挖→垫层施工→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→养护→立柱安装→面板安装→附属设施安装→验收）；材料计划表（含钢材、夹芯板、混凝土、焊材、密封胶、防火涂料等规格、数量、技术参数）；施工进度计划（标注各工序起止时间、关键线路、工期保障措施）；质量保证措施（含材料进场验收、过程检验、成品保护、质量通病防治）；安全文明施工与环境保护措施（含高处作业、吊装作业、临时用电、防风防汛、降尘降噪、垃圾分类）；应急预案（含围挡倾覆、坍塌、火灾、触电、交通事故等专项处置流程）；计算书附件（含风压系数取值依据、结构计算模型截图、软件版本及授权证明）。3.2方案审查要点监理单位收到方案后，应在5个工作日内完成审查，并出具书面审查意见。审查重点如下：合规性审查：方案内容是否完整覆盖3.1条全部要求；是否明确引用最新有效版本规范；是否与施工合同、招标文件、建设单位管理规定一致；安全性审查：风荷载取值是否符合《建筑结构荷载规范》（GB50009）当地50年一遇基本风压值；抗倾覆安全系数是否≥1.6（一般地区）或≥2.0（台风频发区）；基础设计是否考虑地下水位、冻土深度、地震作用影响；夹芯板芯材燃烧性能是否达到A级（不燃材料）；适用性审查：围挡高度是否符合地方规定（主干道≥2.5m，次干道≥2.0m，工地内部≥1.8m）；围挡形式是否适应地质条件（软土地基须采用桩基础或扩大基础）；是否避开地下管线、既有构筑物、高压线安全距离；可实施性审查：施工工艺是否合理可行；进度计划是否与总体工期匹配；资源配置是否充足；特种作业人员（起重工、焊工、架子工）是否持证上岗；文明施工审查：围挡外观设计是否体现企业VI形象；公益广告面积占比是否≥30%；夜间照明是否满足亮度与均匀度要求；是否设置扬尘在线监测与喷淋联动装置；应急管理审查：应急预案是否针对本工程围挡特点编制；应急组织体系是否健全；应急物资储备清单是否齐全（含千斤顶、钢丝绳、切割机、灭火器、急救箱等）；应急联络电话是否有效。3.3方案审批与动态调整对审查合格的方案，总监理工程师签署“同意按此方案实施”意见，并加盖项目监理机构章；对存在重大缺陷的方案，签发《监理工程师通知单》，要求施工单位限期修改重报；围挡施工过程中，如遇地质条件突变、极端天气预警、设计方案重大变更、周边环境新增风险源等情况，施工单位须重新编制补充方案，经监理审查批准后方可实施；监理单位建立《围挡方案动态管理台账》，记录每次方案报审、审查、批准、修改、作废等全过程信息，确保方案版本唯一、追溯可查。3.4技术交底管理施工单位须在围挡施工前，组织对项目管理人员、班组长、作业人员进行三级技术交底，交底内容须涵盖方案核心要点、安全操作规程、质量控制标准、应急处置流程；监理单位全程参与并监督交底过程，核查交底人资质、被交底人签到表、交底内容完整性及影像记录；交底资料须经施工单位技术负责人、安全负责人、班组长及监理工程师四方签字确认，原件由施工单位存档，复印件报监理备案；对未参加交底或交底内容不清的人员，监理有权禁止其进入围挡施工作业面。四、材料进场与构配件验收4.1材料进场报审程序施工单位须提前24小时填报《工程材料/构配件/设备报审表》（A9表），附以下资料：材料出厂合格证、质量证明书（须有生产厂家红章）；型式检验报告（含燃烧性能、抗风压、耐候性等关键指标）；进场复验委托单（注明检测项目、标准、批次）；材料外观质量自检记录；进口材料须提供商检证明、中文说明书及海关报关单。监理单位收到报审表后，2小时内完成现场核查，符合要求后签署“同意进场使用”意见。4.2关键材料技术指标与验收标准材料类别强制性技术指标验收方法不合格处理夹芯板面板厚度≥0.5mm（彩钢板）、≥0.4mm（镀铝锌板）；涂层种类（聚酯/氟碳）、涂层厚度（≥20μm）；表面无划伤、凹陷、色差卡尺测量厚度；目测外观；核查合格证与检测报告退场处理，不得用于工程夹芯板芯材燃烧性能等级：A级（GB8624–2012）；密度：岩棉≥100kg/m³，玻璃棉≥48kg/m³；导热系数≤0.044W/(m·K)查验型式检验报告原件；现场抽样送检（每1000㎡为一批）全批退场，已安装部分须拆除更换立柱与横梁钢材材质：Q235B或Q355B；壁厚：立柱≥2.5mm，横梁≥2.0mm；镀锌层厚度≥65μm（热浸镀锌）；无锈蚀、弯曲、变形游标卡尺测量壁厚；磁性测厚仪测镀锌层；目测外观；核查材质单与检测报告局部不合格部位割除，整批不合格退场基础混凝土强度等级：C25及以上；坍落度：120±20mm；初凝时间≥4h；抗渗等级P6（地下水位高区域）查验开盘鉴定、配合比通知单；坍落度试验；制作标养及同条件试块（每台班1组）降低强度等级使用或返工重浇焊接材料焊条型号：E43系列（Q235）或E50系列（Q355）；药皮完好、无受潮、无裂纹；与母材匹配核查产品合格证、烘焙记录；现场目测禁止使用，退回供应商密封胶与防火涂料密封胶：硅酮结构胶（相容性报告）、耐候胶（位移能力≥25%）；防火涂料：膨胀型，耐火极限≥0.5h，附着力≥1MPa查验检测报告、产品说明书；现场抽样送检（密封胶每5t一批，防火涂料每10t一批）退场，已涂刷部位须铲除重做4.3构配件现场验收立柱与连接件：检查立柱直线度（≤1.5mm/m）、端面垂直度（≤0.5°）、镀锌层均匀性；螺栓、螺母、垫片规格型号须与设计一致，螺纹无损伤，硬度达标；基础预埋件：核查预埋钢板尺寸、厚度、锚筋长度与弯折角度；锚筋与钢板焊接质量（满焊、无夹渣、无气孔）；预埋件位置偏差≤5mm；照明灯具与配电箱：查验CCC认证标志、IP防护等级、光效值（≥100lm/W）、色温（4000–5000K）；配电箱内漏保、断路器、接线端子品牌型号与方案一致；围挡附属设施：宣传栏框架强度、玻璃厚度（≥5mm钢化玻璃）、监控立杆垂直度（≤1/1000）、广播音柱防水等级（IP66）；所有构配件须分类堆放，下垫上盖，防雨防晒，标识清晰（含名称、规格、生产日期、检验状态）。五、施工过程质量与安全控制5.1基础施工控制要点测量放线：复核围挡轴线、转角点、控制点坐标，误差≤±5mm；基坑开挖：严格按图施工，严禁超挖；软弱土层须换填碎石或砂砾，压实系数≥0.94；基坑底部平整度≤10mm/2m；垫层施工：C15混凝土垫层厚度≥100mm，振捣密实，表面压光；钢筋工程：箍筋弯钩角度135°，平直段长度≥10d；钢筋保护层厚度≥40mm；焊接接头错开率≤50%，焊缝长度≥5d（单面焊）或≥10d（双面焊）；模板工程：模板拼缝严密，支撑牢固，无胀模、漏浆；预埋件位置准确，固定可靠；混凝土浇筑：分层下料、振捣密实，无蜂窝、麻面、孔洞；浇筑完成后12h内覆盖保湿养护，养护期≥7d；基础回填：采用素土或砂砾分层夯实，每层厚度≤300mm，压实系数≥0.90；严禁使用建筑垃圾、淤泥回填。5.2立柱安装控制要点吊装前检查：立柱无扭曲、弯曲、锈蚀；法兰盘平整度≤0.5mm；螺栓孔位置与基础预埋件匹配；安装定位：采用经纬仪或激光垂准仪校正立柱垂直度，每根立柱独立测量，允许偏差≤H/1000且≤15mm；锚固方式：预埋螺栓锚固时，螺母拧紧扭矩值须符合设计要求（M20螺栓≥360N·m），加设双螺母或弹簧垫圈；化学锚栓施工须严格按说明书控制钻孔深度、直径、清孔质量、注胶量、固化时间；连接节点：立柱与基础间加设调平钢板（厚度≥10mm），确保受力均匀；相邻立柱间设斜撑或水平连系梁，提高整体刚度；防腐处理：焊接部位、切割断面须打磨除锈后涂刷环氧富锌底漆+聚氨酯面漆，干膜总厚度≥120μm。5.3面板安装控制要点安装顺序：从转角处开始，向两侧延伸；先安装下部面板，再安装上部面板；连接方式：夹芯板采用自攻螺钉+专用压条固定，螺钉间距≤300mm，距板边≥15mm；砌体围挡面板采用水泥砂浆粘贴，饱满度≥90%；接缝处理：板缝宽度均匀（2–5mm），嵌填耐候密封胶，胶体饱满、连续、无气泡、无收缩；排水设计：面板底部设滴水线或排水孔（直径≥10mm），孔距≤1000mm，内高外低，坡度≥5%；防火封堵：夹芯板与基础、立柱、横梁交接处，采用A级防火密封胶或防火岩棉封堵，厚度≥50mm；成品保护：安装完成后，表面覆盖PE保护膜，防止划伤、污染；禁止踩踏、倚靠、悬挂重物。5.4附属设施安装控制要点夜间照明系统：灯具安装高度1.8–2.2m，间距≤6m；线路穿管埋深≥0.7m（车行道）或≥0.5m（人行道）；所有金属外壳可靠接地，接地电阻≤4Ω；公益广告与宣传栏：画面平整无褶皱，色彩还原度≥95%，夜间可视距离≥30m；钢化玻璃面板厚度≥5mm，四周加设橡胶缓冲垫；监控与广播系统：监控立杆垂直度≤1/1000，摄像机视角覆盖围挡全高及外侧3m范围；广播音柱声压级≥90dB（1m处），防水等级IP66；环境监测仪：PM2.5、PM10、噪声传感器安装高度1.5m，距围挡内侧≥1m，数据实时上传至智慧工地平台；喷淋系统：喷头布置间距≤2m，喷洒角度120°，覆盖围挡内侧立面；水泵扬程≥30m，主管道管径≥DN50，压力表、过滤器、泄压阀齐全。5.5特殊部位与季节性施工控制临街主干道围挡：增设防撞护栏（高度≥0.6m，立柱埋深≥0.8m）；顶部加设防攀爬刺网（刺长≥150mm）；地铁保护区围挡：基础施工须避开地铁结构安全保护区，确需进入须取得地铁集团书面许可；采用微振动施工工艺，沉降监测频率≥2次/天；高压线附近围挡：保持最小安全距离（10kV≥3m，35kV≥4m，110kV≥5m）；立柱采用非导电材料（如玻璃钢）或整体接地；软土地基围挡：基础采用桩基础（Φ300mm以上PHC管桩）或扩大基础（底面积≥2.0㎡），桩端进入持力层≥1m；冬季施工：混凝土添加早强防冻剂，入模温度≥5℃，养护采用保温棚+电热毯，强度达设计值40%前禁止加载；雨季施工：基坑周边设截水沟与集水井，配备大功率潜水泵；围挡底部预留排水孔，定期清理淤泥；台风季施工：对已安装围挡进行全面加固，增设斜撑、缆风绳（直径≥12mm钢丝绳，地锚深度≥1.2m），抗风等级提升至12级。六、验收与日常维护管理6.1分阶段验收程序围挡施工实行“三阶段”验收制度：基础验收：在基础混凝土强度达到设计值75%后，由监理组织，施工单位技术负责人、质检员参加，重点验收基础尺寸、标高、轴线、预埋件位置、混凝土外观质量及强度报告；立柱验收：在全部立柱安装完成、垂直度校正完毕、锚固紧固后，由监理组织，施工单位安全员、测量员参加，重点验收立柱垂直度、间距、连接节点、防腐质量及抗倾覆拉结；整体竣工验收：在围挡全部安装完成、附属设施调试合格、清洁保洁到位后，由总监理工程师组织，建设单位、设计单位、施工单位、监理单位四方参加，依据《施工围挡验收检查表》逐项核查，形成书面验收纪要。6.2验收检查表（节选核心项）序号检查项目标准要求检查方法合格判定1围挡高度主干道≥2.5m，次干道≥2.0m，内部≥1.8m钢卷尺测量（每50m测1点）全部符合2立柱垂直度≤H/1000且≤15mm经纬仪或激光垂准仪全部符合3基础混凝土强度≥设计强度等级（C25）查验28d标养试块抗压报告符合4夹芯板芯材燃烧性能A级（不燃）查验型式检验报告+现场抽样复检报告符合5夜间照明照度≥10lx（距地面1.5m处）照度计测量（每30m测1点）≥90%测点合格6围挡整体稳定性无倾斜、晃动、沉降裂缝手推、目测、水准仪测量无异常7公益广告面积占比≥30%面积测算（图纸+现场丈量）符合8防火封堵完整性板缝、节点处A级材料封堵严密目测+探针检查无遗漏9接地电阻值≤4Ω（照明系统）；≤10Ω（监控系统）接地电阻测试仪符合10喷淋系统覆盖率100%覆盖围挡内侧立面开启喷淋，目测水雾分布符合6.3日常巡检与维护施工单位须建立《围挡安全日检制度》，指定专人每日巡查，填写《围挡安全日检记录表》，重点检查：围挡整体稳固性、面板破损脱落、连接螺栓松动、基础沉降开裂、照明系统故障、广告画面污损、消防器材失效、周边堆载超限等；监理单位实行“双随机”巡查机制：随机时段（早、中、晚）、随机点位（覆盖所有施工段），每周不少于3次专项巡查，留存影像与文字记录；发现隐患立即签发《监理工程师通知单》，明确整改内容、标准、时限；施工单位须在24小时内反馈整改措施，48小时内完成整改并报监理复查；对反复出现同类问题的责任单位，监理单位约谈其项目经理，必要时上报建设单位予以经济处罚或停工整顿；围挡使用期间，须定期清洗保洁（主干道围挡每周不少于2次），保持表面洁净、色彩鲜亮、画面完整；遇大风、暴雨、暴雪等极端天气后，施工单位须在2小时内完成全面排查，监理单位4小时内完成复核，消除一切安全隐患。七、拆除与退场管理7.1拆除前提条件围挡拆除须同时满足以下全部条件：工程主体结构封顶或外墙装饰基本完成，现场无大规模土方、材料运输作业；建设单位书面批准拆除申请，并明确拆除后场地移交标准；施工单位编制《围挡拆除专项方案》，经监理审查批准；拆除区域已完成警戒隔离，设置明显警示标志；拆除作业人员已接受专项安全交底，特种作业证件有效；应急救援物资（担架、急救箱、灭火器）及车辆就位。7.2拆除过程控制严格执行“自上而下、先附属后主体、先面板后立柱”拆除顺序；高处拆除作业须搭设操作平台或使用高空作业车，严禁抛掷物料；切割作业须配备灭火器材，下方铺设防火毯，清除易燃物；夜间拆除须保证充足照明，照度≥50lx；拆除后基础应按设计要求回填压实，恢复原地貌或移交后续单位；所有构配件分类打包、清点数量，运至指定地点存放或退场；拆除过程全程录像，重点记录关键节点、安全措施落实、废弃物处置。7.3退场验收与资料归档拆除完成后，监理组织建设单位、施工单位进行退场联合验收，确认：场地平整、无残留基础、无建筑垃圾、围挡标识清除、周边环境恢复；施工单位提交《围挡拆除完工报告》，附拆除过程影像、构配件退场清单、废弃物处置凭证；监理单位整理形成《围挡监理工作专项总结报告》，内容包括：方案审查情况、材料验收批次、关键工序旁站记录、隐患整改台账、验收结论、存在问题与改进建议；所有围挡监理资料（方案批复、材料报审、巡视记录、旁站记录、通知单