QUY150履带吊组装专项施工方案

I一、编制依据1、《中华人民共和国特种设备安全法》2、《中华人民共和国安全生产法》3、《建设工程安全生产管理条例》4、《建筑业企业资质管理规定》5、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》6、《特种设备作业人员监督管理办法》7、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部令第166号）8、《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50231—2002）9、《起重机吊具与索具安全规程》（LD48—93）10、随机说明书、图纸资料。11、《特种设备安全监察条例》2013版12、《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GBT5972-2006）二、工程概况济南轨道交通R2线一期工程线路全长约36.4km，设车站19座(地下车站18座，高架车站1座)。一期工程设置王府庄车辆段、姜家庄停车场各一座。济南轨道交通R2线一期工程王府庄车辆段位于王府庄片区规划环路以西地块内，西侧为京沪铁路回转线，南侧为刘长山路，东侧为规划环路。地块为梯形呈南北向布置，东西长约300m，南北平均长约870m，地块面积约28.3公顷。图2-1王府庄车辆段位置示意图车辆段为带上盖开发车辆段，车辆段开发以上部盖板为界面上下功能各自独立。车辆段新建房屋面积约103439.98m2，段内设置运用库、联合检修库、工程车库调机车库及材料棚、物资总库、综合楼、综合维修楼（含备用控制中心）、食堂、宿舍、易燃品库、混合变电所、换热站、水处理站及门卫等单体建筑。王府庄车辆段采用库房并列、顺向、尽端式的总平面布置形式，主要线路配置如下：（1）出入场线：根据总平面布置方案，王府庄站接轨设2条出入场线。（2）停车列检线：停车列检库内设20条停车列检线，线路长度按照每线停放2列6辆编组列车考虑，停车能力为40列。（3）临修线：设1股，库内线路按照工艺要求通长布置。（4）定修线：设2股，库内线路长度151.5m。（5）周月检线：设4股，一线一列位布置，库内线路长度151.5m。（6）吹扫线：设1股，库内线路长度151.5m。（7）洗车线：设1条，供列车外部清洗作业使用。根据采用机械洗刷的工艺要求及地形条件，采用尽端式布置，且洗车机前后满足1列车长以上的有效长度。（8）镟轮线：尽端式布置，库房长约60m，库房前后线路有效长度满足镟轮作业要求。（9）调机及工程车线：设4条，停放车辆段调机机车及工程车。（10）材料线及平板车线：材料线及平板车线各1条，停放平板车。（11）牵出线：设2股，供列车信号转换及场内调车作业使用。（12）试车线：设1条，全长1581m，满足R2线车辆100Km/h高速试车要求。（13）接触网练兵线：设1股，长度200m。（14）联络线：设1股，用于列车进入试车线试车济南轨道交通R2线一期工程场段工程施工一标段A、B区型钢柱吊装，需安装QUY150型履带吊一台。为满足设备的吊装，拟将QUY150型履带吊安装于本现场。特编制本作业指导书，本作业指导书仅适用于本次安装，该项工作由大型机械站具体实施。本台QUY150型履带吊为徐工集团制造，最大起重量为150t。主臂长80米副臂长24米，安装采用50T汽车吊配合安装。三、施工前准备工作1、人员组织、职责及权限序号本工程职务姓名职责分工1施工负责人崔宗冰负责整体工程的进度安排和下达工序命令，负责人员的组织与分工，负责安装的总体安排2现场负责人刘少华负责工序的协调，施工材料、机具的组织与供应，并监督每个工序的施工质量。3技术负责人刘坦负责重大工序的技术交底，配合施工负责人进行施工管理，检查每个工序的施工质量。4安全负责人梁小光张灿灿负责安装作业中的安全监护、安全设施的管理和督查、劳保用品的发放、气象资料等5电气机务检修刘乐负责现场电器系统的安装调试保护装置机正常运转。人员组织职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1技术负责人1.全面负责履带吊安装和负荷试验的技术工作，处理设备缺陷。深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患。2.配合现场经理进行安装验收的自检工作。3.记录、整理安装记录和验收记录。4.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。2现场负责人1.负责组织安排施工人力，物力，全面负责质量、安全工作。2.做好履带吊安装的质量自检和工序交接工作。3.发生质量、安全事故立即上报，同时按照“三不放过”的原则认真分析。3作业人员1.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。2.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。3.有疑难问题有权向技术负责人、现场经理请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。4电气机务检修1.深入施工现场，掌握吊车安装进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师完成三级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。2.整理、汇总质量验收记录。5安全负责人1.全面负责履带吊安装工作的安全。2.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施有权责令先停止工作，并立即研究处理。3.做好事故的调查，分析和处理工作。2、主要施工机具及测量工具序号名称规格数量备注1枕木2500×180×300根202钢板2000×4000×30块23卡环10t个44卡环5t个45大锤18P把26扳手15＂-12＂把37手锤4P把28撬棍-根39专用吊带-根410专用吊索-套111电工工具-套1四、施工工艺流程图施工准备缺陷处理履带吊设备清单编号 主机运至安装点，用主机自带千斤顶将主机顶起安装两侧履带，收起千斤顶使履带承载安装主臂，主臂头部，主撑臂和搬起拉索连接各种控制回路，调试穿绕钢丝绳消缺，调整整体验收吊臂搬起质使用状态负荷试验交付使用图4-1履带吊安装施工工艺流程图五、施工作业程序5.1组装前的准备1、提前选择好场地,地面要整平而且要坚硬，确保起重机和辅助起重机的移动空间内不可有障碍物。2、如遇地面是松软层，必须把地面夯实后铺设加固垫板。3、检查到货是否齐全，有无运输过程中损坏的部件。5.2主机卸车1、选择主机安装位置，令主机运输车辆驶进车位，调整好方向。2、拆除固定主机的钢丝绳和手拉葫芦。3、转出顶升装置，用销子将其与连杆连接，将原固定销临时插在顶升装置上，以防丢失。4、将顶升座垫放置在顶升液压缸的正下方。5、检查遥控盒的面板上的磁性贴面，此时应将其翻转到“千斤顶/履带行走体连接操作”的一侧，并确认电源开关在off位置上。6、根据现场情况，选用较安全且便于观察作业的一侧（左前面和右后面），将遥控盒的电缆接口与位于下部机架的航空插头相连接。7、把先导控制液压杆设到锁住位置，并启动发动机，将转速调到1000rpm，把控制盒的开关设到on，操作千斤顶开关，把千斤顶液压缸伸到座垫的高度，及时调整座垫的位置，使千斤顶液压缸与座垫准确地对中；8、操作遥控盒千斤顶开关，先略微顶起上部旋转体的后侧，不要让主机的倾斜超过1度，然后顶起前侧，使主体达到水平，按此顺序重复进行，顶起主机，使其略高于拖车，使下部机架的底面同拖车底板之间的间隙约为200mm；9、小心地移走拖车，以免碰触千斤顶液压缸和下部机架；10、因为安装过程中需要长时间用千斤顶液压缸支撑主机放置，所以要把所有液压缸尽量缩到较低高度，操作遥控盒上的千斤顶开关，先略微降下上部机身的后侧，不要让主机的倾斜超过1度，然后降下前侧，使主机变到水平，按此重复进行，收缩液压缸把主机降下，直至下部机架底面与地面的距离约为700mm为止，最后关闭遥控盒的电源开关；11、将驾驶室从运输位置转到作业位置，并用销子和拉杆将驾驶室锁住。12、主要技术、质量控制要点：安装位置不得是低洼易积水的地方，座垫底板应全面接触地面，地面要平坦，座垫下铺设钢板。13、安全控制要点：注意卸车过程中绝对不要进入上部机身的下面。5.3履带安装1、把机身旋转90度，使机身朝向左侧或右侧，让出履带安装位置。2、把履带吊杆的固定销轴拆下，将吊杆转出，然后用销轴固定为起吊状态。3、预先给履带和下部机架的接触部位涂一层润滑脂。4、由50t汽车吊用随机专用吊索起吊履带，缓慢将履带靠近下部机架，将履带悬挂在下部机架的销轴上，然后缓慢落钩，当下部机架同履带的调整螺栓接触时，要让履带连接液压缸的销轴同下部机架的孔对准。5、停下发动机后连接履带液压缸的两根液压管，然后再启动发动机。6、把先导控制切断杆设到“锁住”位置，把遥控盒的电源开关设到on位置，进行操作履带连接开关，伸出履带连接液压缸，把履带固定住，再用销轴和锁销将履带连接液压缸的销轴锁住。7、在履带放松后将吊杆收回，用固定销将其仍固定于原处。8、把先导控制切断杆设到“放开”位置，将上部主机旋转180度，再把先导控制切断杆设到“锁住”位置，用同样的方法进行另一侧履带安装。9、操作遥控盒上的千斤顶开关，交替地把几个千斤顶液压缸同时缩回，使得主机的倾斜不大于1度，以把主机不断保持在水平状态，在这样的情况下把主机降到地面上。10、将千斤顶液压缸全部收回后，将座垫存放在下部配重上，并通过位于履带和下部机架的连接面下部上的润滑脂嘴加入润滑脂。11、把遥控盒的电源开关设到off位置，停止发动机，从下部机架的接头上拆下遥控盒，并把盖子安装到接头上。12、把液压软管接到行走马达部位（每侧4处），拆下的连接部位盖子和塞子相扣以免污染。13、将张紧履带用转鼓上的液压软管连接。14、把踏板安装到履带架上，并把驾驶室门口踏板安装牢固。15、主要技术、质量控制要点：（1）当用销轴把液压缸和履带连接之后，要确保调整螺栓和下部机架之间的间隙为3mm，如果间隙不是3mm，则需要把它调整到3mm。（2）连接快速插头前除去接头上附着的尘土、脏物等，小心地使用快速接头，以免损坏。16、安全控制要点：吊履带时确保吊点牢靠，平稳吊装。5.4组装配重1、由150t履带吊使用专用挂钩钢索起吊基础配重，放置到主机正前方距回转中心位置，其中心线与主机中心线摆放重合。2、由50t汽车吊按照编号顺序起吊主车配重块（每块约11.5吨），将其分别放在各自的基础配重组件上，使配重的凸出部分和凹进部分对准，确保其能平稳的放在上边，再用连接杆将其连接起来。3、将上部机身旋转180度，把上部机身对准下部行走体的前沿之后，将旋转锁锁上，并对旋转制动器施加制动。4、主要技术、质量控制要点：所有配重组合好后，用连接杆于前后两面把每个配重连接起来，并用环销锁住。5、安全控制要点：正确吊装，以防挤手。5.5主臂根节的安装1、把挂钩钢索安装到主臂根节，用150t履带吊将主臂根节吊起到一定高度（主臂根节与水平面的夹角约为负2o），使得主臂根部这一侧能够避开下部配重。2、起吊之后，让主臂根部节的销孔与上部机身上主臂根部销轴的销孔对准，并把锁止棒从支座的内孔取出。3、把驾驶室里的主臂根部销轴R的开关移到“入”一侧，并且把主臂根部销轴插入。4、同样将驾驶室里的主臂根部销轴L的开关移到“入”一侧，并且把主臂根部销轴插入，须现场确认左右销轴是否牢固插入，把锁止棒插入支座的外孔，并用环销锁住。5、打开主臂根部的卷筒监视镜的固定销轴，将其从存放位置放到使用位置。6、主要技术、质量控制要点：（1）上部机身上的主臂根部销轴存放在液压缸一侧，清扫主臂根部节和上部机身上主臂根部销轴的销孔，然后涂上润滑脂。（2）调整主机的位置，使得主臂根部节的后端同下部配重的前端之间的距离为10cm。7、安全控制要点：（1）主臂根部节就位时，安拆人员要将其稳住，防止碰撞。（2）主臂根部节销轴插入时，销孔一定要对准。5.6主臂防后倾撑杆的安装1、由50t汽车吊用挂钩钢索起吊右侧防后倾撑杆，拆下撑杆的固定销，起吊至外杆和撑杆的孔对准为止，用环销锁住。2、用同样的方法安装左侧防后倾撑杆。3、主要技术、质量控制要点：安装时应左右对应安装。4、安全控制要点：打入销轴时，注意伤手。5.7配重的安装1、在右侧平台的后方下面的连接位置连接遥控盒，检查面板是否在“配重装卸操作”上，即把磁性贴面翻转到“配重装卸操作”的一侧，并将控制盒的电源开关设到off位置上。2、用快拉液压缸把主臂根部节支撑住，把机器主体向着配重的方向向后移动，移动过程中让装卸支架对准旋转平台管道的中心或让液压油箱的旋转平台端面同配重一侧的端面对准，边调整边移动，直至旋转平台上面箭头标记的中心由于配重的原因已经不能看清楚为止。3、先导控制切断杆设到“锁住”位置后，把安装在基础配重左右两侧的杠杆拉出，再拔出配重悬吊销轴的锁销后将悬挂销轴拉出。4、把装卸液压缸的软管连接到安装在旋转平台上的管道上，把遥控盒上的电源开关设到on位置上，通过操作装卸液压缸开关，把左右两个装卸液压缸伸出，此时要保证装卸支架上的吊钩已安装了旋转平台这一侧的销子。5、把左右两个锁销推入到旋转平台这一侧，把安装销轴锁住。6、操作遥控盒的装卸液压缸开关，把左右两个装卸液压缸缩回，同时把配重吊起。7、把基础配重组件的杠杆向里推，并把配重固定在左右两处，让装卸液压缸稍微伸出，使得载荷不作用在装卸液压缸上。8、把遥控盒的电源开关设到off位置，从右侧平台的接头上拆下遥控盒并安装上接头盖子；9、伸出快拉液压缸，把主臂根部节降到地面上，拆掉专用拉索，停下发动机。10、主要技术、质量控制要点：操作过程中随时进行调整，使得配重不向左右两侧倾斜。11、安全控制要点：缓慢操作，正确就位。5.8主臂拉索的组装准备1、主要技术、质量控制要点：检查其无变形或磨损，臂杆与拉索的编号是否一一对应，在铰接孔内清理干净后，涂抹润滑脂。2、安全控制要点：按设计吊点用尼龙吊带吊装，严防碰撞。5.9主臂的组装1、按照顺序从主臂根部节开始逐节进行组装，臂杆节间进行完全铰接，并穿装弹簧销，直至主臂头部节。2、把主臂扳起拉索从主臂头部节上面的连杆上按顺序用连接销连接到主臂根部节上的拉索上，只有头部连杆上的连接销是从上侧插入，其它的销都从内侧插入并用开口销锁住。3、通过主臂升降卷筒的下降操作，把扳起架向前降至能够连接扳起拉索的位置，用连接销把分布杆和连杆安装到主臂扳起拉索上，再用连接销把主臂扳起拉索安装到连杆上。4、通过主臂升降卷筒的上升操作，把扳起架升起，并且把主臂扳起拉索适当拉紧，当主臂扳起拉索拉紧后，主臂升降卷筒的钢丝绳卷入运动停止。5、从风速传送器的重锤和支架拔出销子，使风速传送器放松，从反向把销子安装到支架上。6、主要技术、质量控制要点：确保主机正前方有一个场地足以组装具有所要求长度的主臂，在主臂头部的下面放上一个支撑台，使得顶端离地大于1m。7、安全控制要点：对准销孔时，要用目视或用螺丝刀等工具，不要把手指或手伸入孔内，销轴要对正打入，锤头不准对人。5.10主撑臂的安装1、用50t汽车吊吊起主撑臂组件，用根部销轴把主撑臂的根部安装在主臂头部节上，并穿装开口销，降下50t汽车吊，将主撑臂组件用方木衬垫。2、把主撑臂的连杆固定在作业位置上，用专用吊索把主撑臂顶端吊起，3、把变幅钢丝绳从主臂升降卷筒放出，按照变幅钢丝绳的穿绕方式把它绕挂主撑臂的每一个滑轮，用楔形销和钢丝绳套将钢丝绳末端固定。4、主要技术、质量控制要点：正确穿绕钢丝绳，钢丝绳头部固定牢靠。5、安全控制要点：安拆人员在臂杆上作业，要选择好位置，防止掉下摔伤。5.11主撑臂撑杆的连接1、按顺序分段连接主臂拉索。2、把液压泵连接到主撑臂的撑杆上，动液压管前必须停止液压泵的动作。3、利用50吨汽吊用专用吊索将主撑臂竖起来，在主撑臂撑杆液压缸伸出的状态下，把主撑臂撑杆连接到主臂上。4、把主撑臂撑杆液压缸缩回，连接主臂拉索，当主撑臂撑杆液压缸缩回的时候，把分布杆和连杆用连接销和开口销连接到主臂拉索上。5、操作外侧的液压装置使主撑臂撑杆伸出，直到主臂拉索张紧为止，在主臂拉索张紧之后，关闭外部液压动力源的阀门，操作外部液压装置的控制杆以释放压力，然后把储油箱的软管连接到阀“A”侧，打开阀“A”释放液压油压力，检查储油箱的油位计，如果油量不足时须及时补充液压油。6、打开阀门“C”，操作液压泵的控制杆，使液压油从液压泵返回到储油箱，当油量恢复到标准数值时关闭阀门“C”，分离软管。7、主要技术、质量控制要点：操作液压泵要缓慢，防止过载顶坏设备。8、安全控制要点：插拔液压油管时渗漏的液压油要随时擦干净，防止安拆人员在上面作业时滑下。5.12电气配线的连接1、拆下主臂根部节上的电缆卷盘和锁销，从卷盘上拉出电缆，接到主臂头部中继盒的“BASE”，将保护端盖互扣。2、把电缆卷盘与主臂头部中继盒之间的电缆从中继盒侧夹到主臂上，再把电缆卷盘的接头接到安装在主臂根部节上的主体侧电缆接头上。3、把安装在主臂根部节上的主体侧电缆接头接到主体侧中继盒上，把电缆在主臂根部留出一些余量，以免在主臂立起时受到拉伸。4、把安装在主臂根部节上的主臂角度传感器的电缆接到主体侧中继盒的接头上。5、把短路塞从主机侧的中继盒的接头上拆下，把安装在主臂撑杆上的主臂第二过卷保护装置的限制开关电缆接到主体侧的中继器的接头上。6、从吊钩过卷保护限制开关侧开始，把电缆卷盘和吊钩过卷保护装置之间的电缆夹到主臂上。7、取下主臂根部节上的电缆卷盘的锁销，从卷盘上拉出电缆，将其接到位于主臂头部节中继盒侧面上的载荷传感器的接头上，并将电缆卷盘的接头接到主臂根部节的机器主体侧电缆的接头上。8、放出主臂头部上的中继电缆，并把中继电缆接到载荷传感器的电缆上。9、主要技术、质量控制要点：所有电缆在主臂活动部位留出一定余量，以免电缆在主臂升起时被拉伸。10、安全控制要点：电缆接头部位要插接到位，并做防水处理。5.13臂杆的扳起1、顺时针把加速手柄转到底，使泵排出油量减到最少，启动发动机到1000－1200rpm，把主臂升降卷筒操纵杆移到“升起”位置，卷入主臂升降卷筒钢丝绳，直到主臂拉索被拉紧为止。2、立起主臂，直到主臂角度达到75度，如此时主臂的角度不足75度，应调整其满足该条件。4、主要技术、质量控制要点：对整机进行全面检查，确认组装和连接的正确性，确认连接销、螺栓的紧固状态，确认钢丝绳的穿装是否正确、绳端是否固定牢固，确认电缆的连接正确性，各安全装置的动作是否灵敏可靠。5、安全控制要点：扳起前确认主机地面水平坚硬，扳起范围没有电线等障碍物，只有在四级风以下才能进行扳起作业，监护人员到位。六、安全要求6.1一般要求1、严禁在施工现场、吸烟、吃带有皮核的食物。2、严禁酒后进入施工现场。3、施工人员进入现场，工作服要穿戴整洁，安全帽、上岗证要佩戴整齐，保持良好的精神面貌。4、施工区域内清除“五头”，每班作业完要清扫施工现场。6.2具体要求1、开工前，所有作业人员均应接受安全技术交底，每个重大工序应进行专项交底，并且参加交底人员全员签字。2、所有安全设施均应经过检查验收合格。3、所有工器具均应完好无损。5、安装前检查所使用的钢丝绳，应无损伤、无断丝、无变形。6、安装前应确定配合机械的工况和性能，应满足拆卸需要，安全可靠。7、所有高空作业人员必须佩带安全带，安全带必须高挂低用。8、所有吊装过程中必须由专业起重指挥统一指挥。9、在6级以上的大风、雷雨、大雾等恶劣的气候条件下，以及光线不足时，应停止作业。10、吊车起钩前，应对吊物可能出现的水平移动方向作出判断，作业人员应避开其运动方向的正前方，吊物周围所有的死角均不得站人，指挥人员严禁站在吊物上进行指挥。坚持执行“安全第一，预防为主”的方针。七、安全保证措施7.1安全目标安全生产工作坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，实行专管与群管相结合，加强预测和预控，做到安全生产，文明施工，实现“无重伤以上事故；无机械设备事故；无火灾事故”的安全生产目标。7.2安全保证体系框图图7.2-1安全保证体系框图7.3安全生产领导小组组长：刘利副组长：杨朝辉滕金强成延波龚殿双沈振北组员：彭布坤贾国凯周浩然孙彦波卢光宝宋立成康磊董伟龙焦星光安全生产领导小组办公室设在安保部。在项目部内部设置专职安全员负责桩基施工的安全管理工作，同时在每个施工班组聘用两名懂技术、负责任的工人为兼职安全员，由项目部统一管理。7.4安全保证措施安全对工程施工至关重要，我项目部会坚决做好安全施工工作，贯彻“安全生产，预防为主，综合治理”的方针。7.4.1安全责任制建立经理、总工程师、技术人员、班组长和班组安全员在内，同各业务范围工作标准挂钩的安全生产责任制和检查监督制度，健全本部上下配套的安全生产管理网络。设立专职安全员对本项目部劳动保护、安全生产负责。认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规。总工程师、施工员对所管区段的劳动保护、安全生产负总责，要组织实施安全生产措施，进行安全技术交底，检查工班组的安全生产情况。负责分析处理一般性事故的工作，发生重伤以上事故应立即上报。班组长、安全员要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，有权拒绝上一级的违章指挥，使用好安全帽、安全带、安全网等劳动保护用具，对生产中不安全因素及隐患要及时解决，不能解决的要及时上报。7.4.2各部门职责（1）工程技术部门负责按安全技术规程、规范、标准编制施工工艺、技术文件、提出相应的安全技术措施。（2）物资设备部负责制订机械设备的安全技术操作规程和安全管理制度，加强检查、维修、确保机械安全运转，对承重结构的材料做好报废更新工作。（3）安保部门负责做好新工人、特殊工种的教育培训、考核、发上岗证工作，做好工伤事故的统计、分析和报告，参加事故的调查和处理，提出防范措施。做好施工现场、仓库、宿舍的防火、防毒、防盗等安全保卫工作。（4）财务部做好安全生产、文明施工、环境保护所需物资的资金保证工作。7.4.3危险源辨识及保证措施（1）履带吊组装施工危险源辨识及防范措施，详见下表：7.4-1履带吊安装施工危险源辨识序号危险点危险源防范措施检查人1高空坠落安全防护设施不完善，未正确使用安全带在通道和施工作业处设置安全设施，孔洞加盖板等，完善安全防护设施对精神状态不好的施工人员不安排高空作业正确使用安全带吴红安2高空落物工器具、小型构件组合件起吊时，起吊物上不得有悬浮物高空作业时，小型工具放入工具袋内，大型工具要系保险绳吴红安3物体打击碰伤、砸伤、挤伤尽量避免交叉作业时精神状态良好精力集中正确佩戴安全帽吴红安4起重伤害选用钢丝绳不合适，吊点不牢固，超负荷吊装起吊前核算钢丝绳受力情况，正确选用钢丝绳吊点牢固，选择位置正确熟悉吊车工况及吊装物重量，不超负荷吊装吴红安5机械伤害起重机械；小型电动工具。起重工持证正确指挥、正确使用吊具施工人员统一听从指挥正确使用、定期检查、维护吴红安6触电电源盘；一、二次线；小型机械、电动工具；环境专责电工接线、严禁施工人员乱接、乱挂电源线、小型机械、电动工具定期检查施工完切断电源、雨雪天切断电源吴红安（2）安全施工保证措施①高空作业时，施工人员必须正确使用安全带。并且要把小型零散的工具、材料装入袋中，严禁上下抛掷。②起吊前应对绑扎的绳索、卡环等进行认真检查。③当吊重物就位时，应缓慢就位。就位前应提醒施工人员将手、脚、工具拿开，确认无误后，将吊物就位。④钢丝绳不得受磨割，有棱角处绑绳时必须用半圆管护绳。⑤必须坚持拴溜绳，防止构件摆动，转圈或碰撞。⑥施工用电遵守项目部的统一布置，由电气专业人员接线，严格按一机一闸一保护连接。电动工器具要安装漏电保护器,一次线不能超过5米,电线不能有裸露现象。八、质量控制标准及技术要求1、主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形和产生裂纹。2、金属结构不发生严重锈蚀。3、螺栓或铆钉联接不得松动，不应有缺件、损坏等缺陷。4、钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配，并正确穿绕。5、卷筒上应至少保留3圈安全圈数。6、钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构摩擦。7、电气构件应齐全完整，机械固定牢固，无松动。8、设备及电器元件绝缘材料良好，无破损或变质，螺栓、触头、电刷等连接部位，电气连接应可靠，无接触不良。9、电动葫芦运行机构或其轨道端部应分别设缓冲器或端部止挡。九、应急预案9.1目的为了保护职工的人身安全，确保在履带吊安装、使用及拆除过程中伤害意外情况发生时，抢救队员和全体职工能有条不紊地按照预先制定的方案，迅速及时抢救伤员，最大限度降低伤亡伤害程度，为此特制定履带吊事故应急预案。9.2适用范围适用于本工程履带吊安装、使用及拆除全过程。9.3应急准备9.3.1组织机构及职责成立项目履带吊安全事故应急小组，项目经理刘利担任组长，一旦发生履带吊生产安全事故，领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥应急处理，成立现场应急领导小组。详见履带吊事故应急组织机构图。图9.4-1履带吊事故应急组织机构图9.3.2小组成员及联系方式应急小组负责人姓名职务电话刘利组金强副组延波副组急小组成员张静静联络员19953173115闫晓丽医护伟龙监测员19953173032焦星光安全海燕组新雨组员199531152159.3.3应急小组成员分工组长刘利：全面负责对应急事故进行有效处理，对应急小组成员的工作进行领导、组织协调工作；副组长滕金强、成延波：负责对应急小组日常工作的指导与督查等管理工作，对应急小组人员的工作进行安排；联络员张静静：负责应急物品的的采购工作，在应急情况发生时，负责报警、接车及与本区域内外的各单位如医院、上报机关等机构的联系。医护员闫晓丽：负责应急物品的保管发放工作，在应急情况发生时，迅速对伤员进行急救、护理工作。监测员董伟龙：组织应急演习，对应急事件的应急准备与响应能力进行确认；并负责组织对发生的应急事故的性质、原因等进行调查分析，并制定纠正、预防措施。安全员焦星光：对可能出现应急情况的性质、后果进行预测，并及时向领导汇报，在应急情况发生时，根据实际情况采取一切有效措施和手段予以减少和控制事态的影响和损失，并负责采取更有效的可靠措施。组员张海燕：对本预案各项活动提供资金保障，负责对应急情况下所需要投入的人员及物资调配立即进行落实。组员蒋新雨：协助组长、副组长对应急事故的信息进行收集、整理以及对外联络等日常工作；负责妥善处理、保护现场等工作，采取有效措施防止事态进一步扩大。9.3.4相应机构联系方式及联系电话救护：120急警：110119应急医院-济南市第五人民医院院地址：山东省济南市槐荫区经十路24297号9.3.5应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故的性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。应急物资设备如下：序号设备名称数量单位存放地点150KW发电机1台工地现场2电焊机2台工地现场3小汽车2辆工地现场4氧气瓶1个现场仓库5乙炔瓶1个现场仓库6气割设备1套现场仓库7急救箱2个现场仓库8绝缘杆1根现场仓库9备用绳100米现场仓库10手电筒6把现场仓库11对讲机6部现场仓库12担架2架现场仓库9.4应急响应流程履带吊事故发生→报警、拨打救援电话→发出应急响应→发出救援命令→现场处理→结束应急状态→对事件作出分析报告9.5应急救援9.5.1呼救1)当工地发生高空坠落伤害事件，最先发现情况的人员应大声呼叫，呼叫内容要明确：某某地点或某某部位发生某某情况！将信息准确传出。2)听到呼叫的任何人，均有责任将信息报告给与其最近的项目部管理人员、抢救小组成员，使消息迅速报告到伤亡伤害应急响应小组现场总指挥处。3)应急响应小组现场总指挥负责现场组织工作。9.5.2报警1)联络员张静静负责打急救电话120，报告发生伤亡伤害的地点、伤害类型，同时必须告知工程附近醒目标志建筑，以利急救中心迅速判断方位。2)安全员焦星光负责将伤亡伤害情况及时报告公司安保部。9.5.3接车联络员张静静迅速到路口接车，引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达现场。9.5.4高空坠落、物体打击自救1)迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。2)为急救医生留出通道，使其可以最快到达伤员处。3)高空坠落不仅产生外伤，还产生内伤，不可急速移动或摇动伤员身体。应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。4)发现伤员呼吸障碍，应进行口对口人工呼吸。5)发现出血，应迅速采取止血措施，可在伤口近心端结扎，但应每半小时松开一次，避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。9.5.5触电自救1)就地进行急救，当机立断地让触电者脱离电源，有可能时立即切断总电源（关闭电门），亦可用现场得到的干燥木棒或绳子等非导电体移开电线或电器，切不可用手去拉触电者。2)若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。要求心肺复苏要坚持不间断地进行，包括送医院的途中，坚持抢救直至伤者清醒或确定死亡时为止，不能随便放弃。有条件的应予吸氧及气管插管维持呼吸等，若现场有急救箱时，可同时针刺入中穴以利呼吸的恢复，亦可给中枢兴奋药等。3)局部的电灼伤创面要消毒包扎，注射破伤风抗毒素，对清醒的电击伤者，一般卧床休息数日即可恢复。9.5.6坍塌自救1)发生塌方后，应先检查塌方处是否还有可能的塌方危险，当确认无危险后，方可实施抢救，如还可能造成二次塌方，则必须采取有效施控制。2)清理坍塌杂物不可使用大型工具，应人工清除，避免对伤员的二次伤害。3)受坍塌伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害或骨折，因此也不可急速摇动或移动伤员，应多人平托住伤员身体，缓慢将其放至于平坦的地面上。4)止血和人工呼吸同时施救。