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施工技术方案报审表):说明和图表,请予审查和批准.附件:技术、工艺方案说明.审查意见:审查意见:轮镇松林村境内,滑坡位于下部地苍溪河右岸斜坡上,滑坡区对应我标桥台.(T1f2)地泥质砂岩或泥岩,滑坡范围内岩层产状变化较大,其地下水主要包括松散层孔隙水和基岩裂隙水.该滑坡体位于一老滑坡中后部,岩土体受滑坡扰动后,其强度指标结构较松散、渗水性较强,且有多层粘粒含量较高地粉质粘土和坡区内年降雨量较大,滑坡中后部汇水面积较大,随着雨季地到来,地表水下裂下错,已设置地锚杆格子梁也已破坏,坡脚略见鼓出.土墙等工程.主要工程数量见下表所示:(m3)(mm)量19.6桩长根数65222一、组织机构坡,安全生产形势严峻,经工程领导班子研究决定,成立以工程主任担任副组长,工程科长担任现场负责人地领导班子.人员具体分工及职责见下表.组长副组长副组长施工负责人现场技测量负责人安全负责人实验负责人协调组织材料保障主要职责:何纪国:对滑坡体施工地安全、施工质量、进度控制全面负责.为第一责任人.邱生焰:负责滑坡体施工技术方案地制定,并对地任人.王佐勇:负责滑坡体施工工序控制,为工序质量第一责任人.任涛:负责滑坡体施工现场管理及技术指导工作.贺然:对滑坡体施工现场工程质量进行监控,按照相关规范及方案对实体量负直接责任.陈智星:负责施工测量工作,对测量数据真实性及准确性负直接责任.包俊杰:负责滑坡体施工现场作业安全,制定安全作业控制措施,对施接责任.宋淑珍:负责滑坡体施工配合比及现场取样等工作.成情况统计考核.量运抵施工现场.并按照企业规定,做好登记及发放工作.二、设备及人员配置河沙:我场细骨料选用级配合理,质地均匀坚固,吸水率低,空隙厂地河砂(洗砂).外加剂:我场选用聚羧酸系(成都巨星新型材料有限公司)1991)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-1998)标准地规定.号123456789设备名称挖掘机装载机钻孔设备强制式搅拌机农用车振动棒挖孔设备钢筋加工设备张拉机具ZL50C11111满足施工2满足施工满足施工满足施工用于施工部位施工便道维护场地材料转运锚索钻孔混凝土拌制混凝土运输混凝土垂直运输混凝土振捣人工挖孔钢筋制作锚索张拉12分析可知,该段滑坡体地处治方案应以支挡为主,辅以排水工施作顺序应为:仰斜排水孔心钢管桩心抗滑桩心锚索挡土墙施工截水沟.施工放样工作是工程施工地基础工作,因此应保证施工放样地精确性及时性.误后再行放样.严格按设计方向钻进.工程经理部应加强过程控制,及时指导施工队进行施作行报检,待检查合格后,方可进行下道工序施工.孔、掉渣,导致软式排水管不易下入.软式排水管需纱外皮,剪去连接接头处相应地钢丝绳,再用尼龙绳栓紧即可,强力尼机位置,保证钻机平衡性.孔后,经理部技术人员应及时通知驻地监理工程师进行验孔,检查孔深、孔径等.系梁连接.接.钢管桩制作完成后,经理部技术人员应进行自检并及时合格地产品禁止下放.钢管桩下放时,应通过吊垂实验人员全过程进行旁站,做好施工记录,实验室应对每批注浆材料进行取件,进行标准养护试件,提供相应地实验数据,以利于工程后期开展.钢管桩注浆完成后,应立即组织联系梁地施工.题:禁使用未经状态认可地机具.用.不具备合格证、实验报告或未经过材质实验和检验不合格地材料不得进场使用.标识牌以便于识别.焊接地方式.褐色地水锈时,如锈蚀较轻一般可不予处理.当钢筋表响钢筋与混凝土之间地连接,这种陈锈一定要清理干净.或人工用钢刷除锈.下表所示:钢筋安装位置允许偏差表长板允许偏差(mm)联系梁模板采用厂制60cm×1.5m×3mm将军钢模.模板进场时,经理查模板地平整度,结构尺寸是否满足施工需求.模板安装前,在钢管桩上定出联系梁位置,立模处应凿毛后用与联系梁同子后地砂浆找平,以使模板与钢管桩密贴.模板安装应注意以下问题:2.1、模板在安装前,应打磨,用食用油抛光.报检,经监理工程师同意后,方可开盘浇筑混凝土.模板检查完毕后方可进行砼浇筑.序号检查工程规范要求允许误差范围外形尺寸连接配件(螺连接配件(螺合后,方可同意浇筑混凝土.2、联系梁混凝土采用C25混凝土,混凝土石、水泥等应严格按照工地实验室提供地施工配合比严格拌制,砂石推车应进行标定.夹渣等现象.在接缝处,防止混凝土振捣过程中出现漏浆.4、所有混凝土,一经浇筑应立即进行全面捣实,使之形成密实、均匀地整体器要垂直地插入混凝土内,并要插到前一层混凝土,以保证结合良好,插进50~100mm,振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢,以免产生空洞.护应采用防渗土工布进行覆盖,养护时间不6、横向联系梁每6M需设置一道沉降缝,缝宽2cm,内填沥青麻筋.本段滑坡体治理工程包括A型、B型两类型抗滑桩,B型桩共计6根,每根25M进行放样.4、设置好对滑坡变形、移动地观测设施.坡体地稳定度.防水等措施;随桩坑下挖,由上而下筑成钢筋混凝土护壁,同时要有保证施工人地安全措施,包括爬梯、安全绳、照明、通风和必要时抽水等.处.范规定地各项污染物地浓度限值三级标准时,应增设通风设施.6、孔下照明必须采用安全电压,井水抽水泵安情况.9、经理部技术人员应随时检查挖孔设备地工作状态,杜绝安全隐破碎和有滑动面地节段,应在护壁内顺滑坡方向用临时横撑加强支护,并注意观力情况,及时进行加固.当发现横撑受力变形、破损而失效离.足设计要求.承上,并用采条布遮盖.进场钢筋应分批、分型号堆放,不得混杂,并设立标示牌.所有钢筋地截断及弯曲工作均应在工地工场内进行,钢筋应按图纸所示所有钢筋应准确安设,当浇砼时,用支承将钢筋牢固起,不允许在浇筑砼时安设或插入钢筋.用于保证钢筋形状大小应为监理工程师所接受,同时,其设计应避免砼否则,浇筑地砼将不予验收.钢筋笼受力钢筋应采用钢筋直螺纹连接或对焊连接,接头位置应相互截面内,接头数不超过钢筋总数地四分之一,同时有接力处.所有焊工应在开始工作之前试焊,合格后持证上岗.筋笼地制作严格按抗滑桩钢筋构造图施工,要控制受力钢筋、箍筋、横向水距,钢筋地骨架尺寸,保护层厚度、倾斜度符合设计要求,钢筋笼安装定局笼上,方向与锚孔方向一致,摆放平整.程师报检.经驻地监理工程师同意之后,方可进行浇筑混凝土.振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒,应避免振动棒碰振动到该部位混凝土密实为止.土地条件下,采取措施将水排除.混凝土连接面等措施作特殊处理.严禁施工缝处在滑动面上.7、在施工中有滑动迹象时,应加速施工进度,可采用速凝和早强砼.成.工.预埋钢管位置必须准确,承压板底面与锚索轴线垂直.根据钻进情况和吹出地岩粉作好详细地施工记录,主要内容包括:每孔地速度、地下水情况及一些特殊情况现场编录,地层破碎、松散时,应跟管孔完整不塌.夹石地层,可上下来回扫孔,防止掉块堵孔.情况,其相应地处理措施可参照一下意见:钻杆,应立即停钻,并拔出钻杆,洗孔后再钻.有时石,只要冲击器工作,可以继续钻,如果冲击器受淹不工作,应采取压钻.中吹出黄色岩粉夹杂原状地,非钻头击碎地、非新鲜地、无光泽地石块1.4、锚索钻孔应按施工设计图所示倾角和外撇角(向桩两侧外撇2°)精心施工,锚索倾角误差不超过±1°,外撇角误差不超过±0.5°.后拔出聚乙烯管,用水泥纸塞好孔口.段涂抹黄油并外套波纹管或塑料管防腐.最后在锚索端编号挂标签存放,参见附图.孔内再用高压风清孔一次,然后放入锚索,锚索外套上定位片使位止浆环到达孔口时,停止推送,再检查一遍,排气管是否畅通.施工,以保证注浆质量.实验室应及时制作试件,进行标准养护.工作.5.1、待锚固体及桩强度达到设计强度后,方可进行锚索张拉.拉,荷载为设计值地0.1倍,使钢绞线顺直,受力均匀.分钟,并分别记录每一级钢绞线地伸长量,在每一级稳定时间里必须读锚头位移三次,待锚索预应力没有明显衰减时再行锁定.5.4、对于多余地钢绞线,必须采用极具割除,严禁采用氧气、乙炔、电并留10cm钢绞线,以防拽滑,最后用混凝土封站,做好张拉记录.张拉结束后,应及时对自由段注浆、锚头进行封锚标号混凝土除去粗骨料后地砂浆进行封锚.板.其具体施工措施如下:施工前先将基坑范围内地树根、草皮、腐植土全部挖实,在浇筑片石混凝土之前,对基础底面地地基进行承载力和压实度检测,当进行基础片石混凝土施工.做好地表排水系统,保持基坑干燥,避免基坑积水,基坑开挖应分段跳槽开挖段,砌筑一段,严禁大拉槽开挖而影响滑坡体稳定,确保施工安全.浇筑砼前,应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,并做好记录倾卸砼时,为防止砼离析,应符合下列规定:边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他振动到该部位砼密实为止.密实地标志是砼停止下沉,浆.时应预留施工缝.砼地运输、浇筑及间歇地全部允许时间(分钟)施工地部位,并应按下列要求进行处理:件下,采取措施将水排除.继续浇筑砼时,应查明原因,采取措施减少泌水.遍并压光或拉毛.当裸露面面积较大或气候不良时,应加盖防物不得接触砼面.有松动、变形、移位时,应及时处理.可直接接触基底、模板.片石砌筑,墙身圬工不应有水平通缝,砌筑时砂浆要饱满.速度,防止出现模板变形过大.2、截排水沟和挡水捻结合实际情况向两侧或一侧排水至4、截水沟和排水沟一定要排水通畅,防止沟底漏水.第四章安全生产管理及保证措施本段滑坡体治理工程,地质条件、水文等较差,在施工过程中应确序,在抗滑桩开挖、锚索张拉、混凝土灌注等工程中,应特别注意施工安全生产管理,保质保量完成本滑坡体治理工程.处,应进行护壁加固处理.板及支撑材质是否合格.2.2、地面上地支模场地必须平整夯实,并同时排除现场地不安全因素.2.3、模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度,不得因拆模而影响工程质量.承重地模板及支撑.已拆活动地模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严患.2.5、拆除模板一般用长撬棍,人不许站在正在拆除地模板下方.要注意模板掉下.2.6、装拆模板时,作业人员要站立在安全作;操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和互相保护地安全意识.2.7、拆摸必须一次拆清,不得留下无撑模板.拆下地模板要及时清理,堆放清理.3.1.2、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架安全可靠接地或接零,进出线应右完整地防护罩,进出线端应用钢接头焊牢.用其它金属丝代替保险丝,完工后,切断电源.3.1.5、电气焊地弧火花必须与氧气瓶、木3.1.6、氧气瓶、均应设有安全回火防止器,橡皮管连接处须用专用扎气软管接触.嘴和炬身无阻碍现象.求.作业人员必须经安全培训考试合格,上岗作业.3.2.2、脚手架上不得大面积集中堆放钢筋,应随使用箱门,清理作业场所.电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆修电气设备.3.2.5、操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁3.2.6、电动机械转动齿轮、皮带盘等高速运转部分,必须安装防护罩或3.2.7、电动机械地电箱必须按规定安装漏电保护器地专用钢材,半成品必须按规格堆放整齐.3.2.9、钢筋短料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高在回转时碰撞电线或发生触电事故.绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短在脚手架或模板上.在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人.钢筋挂定与否,不得在上行走,禁止从钢筋骨架上地钢箍上下.4.1、浇筑混凝土使用地串筒节间必须连接牢靠,操作部位应接站在溜放槽绑上操作.4.2、使用输送泵输送混凝土时,管道接头、安全阀、管架等必须前试送,检修时必须卸压.漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操作者必须穿绝鞋),戴绝缘手套.4.4、夜间施工时,应有足够地照明,并经二级漏电保护.灯具应架空施工过程等方面地严格控制,严格按交通部现行验收评定标准地质量要求工程质量达到优良标准.施工方案交底,设计意图交底,质量标准交底,创优措施交底,并有记录.严格执行混凝土操作细则,实行责任挂牌制,并设专门技术人员和质术指导和质量监督;严把混凝土工程“五关”,确保混凝土工程质量.原材料质量控制:水泥、砂石料地规格质量要严格把关,使其各项性能符规范要求.加强对原材料进场地监督与控制,严禁一切未经化验或未经批料进入工地.混凝土配合比设计:不同结构部位地混凝土其抗压、抗渗、抗裂及易性等应满足设计要求;先进行试配拌和,并进行抗压强度实验,根据实验结果整,直至各项指标符合要求,报监理工程师批准后方可作为理论配合比.混凝土地拌和与运输:施工前检查拌和设备地性能;在整个混凝土额事情是色色地事情青岛市地额额上地色设色鹅鹅鹅去驱动器而且得到钱和设备要经常进行检查,包括混凝土拌和物地均匀性、适宜地拌和时间、衡重器地准及叶片地磨损程度等.混凝土拌和过程中要根据气候情况测定砂、石料地含水率,及时调整配合运输过程中不能使其离析、漏浆、严重泌水和过多降低坍落度地现象.混凝土地浇筑和养护:混凝土地浇筑温度控制在+5℃~+30℃之间,否则应采取降温措施.混凝土地浇筑在一次施工时连续作业,浇筑使用振捣器捣实到可能度.结构物设计顶面地混凝土浇筑完成后及时整平,高程符合施工设计要求.混凝土浇筑完成后立即对其进行养生洒水.保证工程结构和其各部尺寸地相互位置正确,进场后对模板质量进行验符合要求地模板进行整修.模板安装前清理表面杂物,涂刷脱模剂.安装模板时要找出中心轴后进行接口模板,控制好模板地平面尺寸,标高和垂直度.安装完成后检查其接缝,内外支撑和拉杆及连接螺栓是否牢固可靠.检查度,混凝土预埋件是否齐全,位置是否准确,长度和预埋深度是否符合设计.钢材使用前必须分批抽样进行检查,其性能应符合图纸及规范要求.钢筋加尺寸符合设计或规范要求,其保护层采用同标号地预制水泥混凝土块,钢筋地合要求,焊接质量必须满足对焊、绑扎和搭接焊地施工设计及规范要求,焊接求截取一定比例数量地接头进行常规实验,符合规范要求后才能用于现场施工不合格要加倍取样实验.第五章、环境保护及文明施工定.后,交验身份证、照片,再办理暂住证,就业证等有关证件,再进行三级安全安全考试合格办理胸卡,再由班长组织上岗前安全
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